提高二次结构植筋施工质量一次合格率Word文档下载推荐.docx

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课题名称

提二次结构植筋一次性合格率

小组成立时间

注册时间

注册编号

QC-ZC-TL-2014-025

小组人数

11

活动次数

20

平均年龄

33

活动出勤率

99%

平均教育时间

57小时

课题类型

现场型

课题活动起止时间

2014年9月10日~2014年12月10日

序号

姓名

ft别

职务

文化程度

组内职务

职称

1

韩锋

分公司总工程师

本科

活动指导

高级工程师

2

申家海

项目经理

组长、组织策划

3

张江华

总工程师

副组长、组织实施

工程师

4

江志远

质量主管

QC诊断师

5

周学龙

实验员

现场调查

6

吴冠雄

技术贝

技术员

7

邹龙兵

8

姜延伦

9

布国防

10

质检员

专科

资料收集、整理

张必武一

施工班组长

高中

现场实施

QC小组概况一览表

表1

制表人:

制表日期:

2、小组活动计划表

阶段

程序进程

2014年9月10日~2014年12月10

9月10^^^月月12^^月

P

选择课题

=

现状调查

设定目标

分析原因

S

确定要因

制疋对策

D

实施对策

C

检查效果

A

制定巩固措施

:

总结和下一步打算

1=

计划日期:

实施日期:

QC

小组“PDCA循环”活动进度计划表

表2

制表时间:

2014年9月11日

三、选择课题

QC小组成员运用头脑风暴法,提出5个课题,然后按照顾客关注度、公司要求的符合性、问题的紧迫性、课题的推广性、课题大小及调动成员的积极性几个方面进行综合打分评价,最后确定选用方案5“提高二次结构植筋一次合格率”为本次QC小组活动的课题,选题比较下表

课题调查表

 

顾客

关注

公司要

求的符

合性

问题

的紧

迫性

课题的

推广性

课题宜

小不宜

调动小组

成员积极

权重比例(分)

提高石材幕墙安装质量

提高螺栓球网架安装质

25

16

19

严:

==

iiiHiiiiniiiiiimf

15

12

提高金属屋面安装质量

降低内墙抹灰空鼓率

提高二次结构植筋一次

100:

・iiihiii[minill«

meiiii

imnieibiieh|

85

23

18

14

13

91

86

76

ioni111im11minan*

合格率

93

工程质量目标

经济性

选题理由

针对性

安全性

Cq

本工程质量目标为争创“鲁班奖”,而二次结构

是创优的重要组成部分。

二次结构作为工程的重要一环,其质量的好坏直接影响到工程质量目标的实现。

ffi

£

本工程体量大,工期紧,提高二次结构植筋施工质量的一次性成活率,可大大减少返工现象的出现,保障进度的同时还能适当降低成本。

图3选题理由系统图

制作表:

选取现场C区为施工试验段。

在二次结构植筋完成后,共检查试验段300个植筋点,合格率不高,仅为83.3%,远远达不到项目质量要求。

制表日期:

本工程投入使用时又是人群聚集的火车站,其结构的好坏系到社会和人财产的安全。

2014年9月14日

直接关

们生命

综上所述,为使工程能够有序推进,保质保量保安全的顺利完成施工任务,本QC小组将“提高二次结构植筋一次性合格率”选定为此

次活动的课题

四、现状调查

2014年9月20日,由张江华副组长带队,小组组员周学龙、翟科会对东站房C区一层、二层框架柱植筋过程进行跟踪调查,检查了300个点,其中合格218个,合格率=218/300X100%=83.3%发现以下5个项目影响了植筋质量,导致植筋合格率较低,检查结果如表3所示。

植筋不合格主要质量问题统计表表4

序号

不合格项目

允许偏差(mn)

频数(点)

累计频数(点)

频率

(%)

累计频率

锚孔未清干净

不允许

41

50

锚孔位置不准

15D且不小于10cm

61

24.39

74.39

孔径偏大

+3

68

8.53

82.92

钢筋锈蚀

75

91.45

植筋胶不饱满

79

4.89

96.34

锚孔深度不足

82

3.66

100

合计

/

注:

D为钢筋直径

翟科会时间:

2014年9月20日

锚孔未锚孔位孔径偏钢筋锈植筋胶锚孔深

清干净置不准大蚀不饱满度不够

图4二次结构植筋施工质量缺陷排列图

制图人:

从图2中可以看出,“锚孔未清干净”和“锚孔位置不准”累积频率达76.92%,

是影响植筋施工质量的主要症结,需集中精力进行解决

五、设定目标

5.1、目标确定

目标值:

根据PDCA!

环理论,二次结构植筋质量合格率设定达到90%

原值目标值

5.2、设定依据

制图时间:

2014年10月1日

六、原因分析

2014年10月3日,本QC小组成员针对上述问题召开原因分析会议,运用头

脑风暴法,集思广益,群策群力,就“锚孔未清干净”和“锚孔位置不准”这两个主要症结,从“人、机、料、环、法、测”即5M1E六个方面

监督不到位

质量意识差

锚孔在高空处施工不便

图7原因分析关联图

七、要因确认

二次结构植筋施工问题因素分析表表5

末端因素

确认标准

确认方法

负责人

完成时间

1测量员的失误

对已放线点进行复测

现场验证

姜延伦布国防

2014-10-13

测量仪器未校准

查证测量鉴疋报告

邹龙兵吴冠雄

未配专业质检员

查证二次结构植筋现场是否配备质检员,同时抽查现场植筋过程的监督效果

调查取证

周学龙翟科会

2014-10-14

未配备清孔专业工具

检查清孔用具

翟科会邹龙兵

方案交底不到位

查证方案交底是否到位

调查分析

2014-10-15

缺乏教育和培训

查阅进场教育资料,工人进行培训教育

调查分析核

周学龙邹龙兵

未配备有效登咼操作台

查登咼操作工具

现场验证析

张必武布国防

雨天施工

米取措施对锚孔的影响

姜延伦翟科会

2014-10-17

翟科会制表时间:

2014年4月15日

要因确认表表6

原因一:

测量员的失误

确认人

姜延伦、布国防

确认地点

施工现场

确认时间

验证过程

小组相关人员率领测量班组对施工现场植筋位置进行复测,通过水平角度偏移疋位推算出最大误差0.5mm,误差满足规氾规疋要求,放线基本无误。

要因确认表

原因二:

4匕和亠■■jFta

.,fc.„.t,

经检查使用的测量仪器,均经过检测单位鉴定,且未过鉴定期,报告齐全,测量仪器并无损坏现象,符合现场测量施工标准。

结论

测量仪器校准合格证

非要因

2014年10月13日

原因三:

经查证发现现场针对二次结构植筋现场已配置专业质检员监督检查,同时抽查现场质检员检查锚孔深度,符合设计图纸及规范规定要求。

质检人员在监督过程认真负责,尽职尽责。

2014年10月15日

要因确认表表9

原因四:

未配备有效清孔专业工具

翟科会、邹龙兵

经检查手动封箱机均为原旧用具,漏气

因使用频率过多老化,皮质伸折处破损

清孔器具老化

结论要因

要因确认表表10

原因五:

邹龙兵、吴冠雄

项目部施工现场

经资料室查阅,二次结构植筋方案、技术交底资料齐全,经过对现场工人书面交底下发情况询问,工人们均收到的书面技术交底,且方案、交底植筋工艺清晰、标准严格。

表11

小会议室

周学龙、邹龙兵

原因六:

参与环梁施工的工人,均来自劳务公司,对传统的钢筋混凝土结构施工都有一定的技术基础,但是缺乏一定的有关本工程环梁施工技术的教育和培训。

从操作人员随机抽出30人进行考核

考试现场

(植筋施工技术),18人合格,合格率只有60%

要因

原因七:

未配备有效登高操作台

张必武、布国防

现场移动脚手架

现场检查发现,施工现场具备有效登高操作台

结论非要因

康宽彬

要因确认表表13

原因八:

雨季施工

姜延伦、翟科会

检查雨天现场施工情况,施工现场,雨天未进行钻孔,已完成锚孔未见有雨水流入。

2014年10月17日

八、制定对策

1、对策的提出与确定

对策评价选择表表14

对策方案

评估

综合得分

选定万案

有效性

可行性

时间性

缺乏教育和培训

夕卜训和内训方法共同培养

O

重新进行书面交底

未配备有效清孔器

/、

重新购买气孔器具

对老化器具进行检修

5分3分1分

2014年10月22日

通过方案评估,确定认真做好钢筋除锈清理工作为首选方案。

对策计划表表15

关键

要素

对策

(What)

目标

(Why

具体措施

(HoW

地点

(Where)

责任人

(WhO

时间

(When

教育培

训不到

外训和内训结合的方式共同培养

每个工人具备熟练的操作技能,态度认真

1.外聘2名技术能手为师傅,对操作者进行现场操作技能培训

2.对操作技能进行考核;

3.项目经理对工人的质量意识进行教育;

4.制定业绩奖惩制度。

会议室和施工现场

2014.10.29

2014.11.5

材料选用不当

购买清孔风机、

清孔刷

锚孔干净、无粉尘

使用清孔风机、清孔刷将锚孔中粉尘清理干净

施工现场

翟科会邹龙兵吴冠雄

2014.11.15

时间:

2014年10月28日

九、实施对策

对应上述对策表,QC小组对对策表中的各项措施进行了实施:

实施一:

教育培训需到位(由张江华、周学龙、布国防负责)

2014年11月7日,本QC小组于组织对参与环梁施工的所有人员进行施工工艺流程、质量控制要点、安全保证措施等方面的培训,增强职工的质量意识。

2014年11月8日,组织了项目总工程师对工人的责任心教育,同时颁布了施

工过程中表现优秀工人每人奖励1000元现金的制度

图8培训现场照片

姜延伦时间:

2014年11月10日

结果:

2014年11月11日上午,组织对30名工人现场综合技能考核,通过率

100%;

单项工艺操作一次优秀率从原来的20%上升到98%,效果显著

2014年11月11日

实施二:

购买清孔风机、清孔刷(翟科会、邹龙兵、吴冠雄负责)

2014年11月11日至11月14日,由翟科会负责,监督施工作业人员对四层准备埋植的锚孔进行清孔,使锚孔里面干净、无尘,并要求工人以后所有埋植钢筋都要达到这个标准。

实施检查:

对准备埋植钢筋的锚孔进行抽样检查,符合标准要求,达到了对策目标要求。

十、效果检查

1质量目标完成情况

2014年11月20日〜21日,本QC小组组织检测单位、监理单位对本工程剩余二次结构植筋进行验收,对五个项目检查了200个点,不合格8个,一次合格率达到96%实现了既定目标,如表6所示。

图11监理见证拉拔试验图12拉拔试验数据合格

2014年11月21日

质量检查合格频数统计表表16

项目

频数

(个)

累积频数

(%

累积频率

23.81

植筋深度不足

14.28

38.09

61.9

17

19.04

80.94

9.53

90.47

其他

21

活动前与活动后质量缺陷排列图对比

图13活动前质量缺陷排列图

图14活动后质量缺陷排列图

IDC90盹朮钮ba4Q3a加ID

1QQ%■

72.7%

20%

900

0%

活动前目标值活动后

图15活动完成情况对比图

2014年11月22日

2、经济效益

之前的两个主要因素频率下降,变成次要原因。

由于加强了教育培训和钢筋锈蚀的清理,在大幅提高施工质量的情况下更大大

加快了施工进度,施工速度提高了近一倍且避免了返工,降低了施工成本。

1、节约现场各项费用:

施工进度加快,工期提前10天完成,降低成本约7万丿元。

2、购买设备物资约1000元

3、活动期间,对比较优秀的5名工人进行奖励,共计5000元

此次QC小组活动实际经济效益为70000-1000-5000=64000万元。

3、社会效益

本次QC活动使得我项目二次结构植筋实现了优质、高效的施工,有力保证了工程后续施工的顺利完成,为工程创优做出了积极贡献,得到了质监站、设计、监理单位的一致好评,体现出我公司的先进的技术质量管理水平,维护了公司良好的社会形象,进一步提高了企业在建筑市场的竞争力。

1.形成标准化资料

为了进一步巩固取得的成果,我们采取了如下措施:

(1)整理本次课题的原始数据和资料,加以归纳和总结,形成汇报材料,在监理单位和路局指挥部进行了汇报交流;

(2)将《二次结构钢筋植筋指导书》报公司审批,结合“三合一”贯标体系文件,已纳入到公司《铁路站房植筋作业指导书》进行推广应用。

图16植筋作业指导书

2014年11月25日

"

i;

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-庶址构■爲整話菲•躲辱书

十一、制定巩固措施

2、分公司推广

小组成员经过不断总结和改进形成了一整套完善的技术施工体系,现将此项工

艺汇编成手册发往分公司,旨在与其它高铁站房项目共同分享心得经验,促进相互之间的交流与沟通,共同提高进步。

十二、总结和下一步打算

总结

此次QC小组活动,使本小组成员在专业技术、管理技术、综合素质方面都有了进一步的提高。

1、专业技术总结

通过本次活动,我们提高了二次结构植筋的安装质量,加快了施工进度,同时减少了返工成本。

此次活动对今后植筋施工的改进上了一个新的台阶。

2、管理技术总结

此次QC小组活动中,小组成员学会了正确运用QC工具解决问题,思路一环扣一环,逻辑性强;

在做决策时,做到了以客观的事实、精确的数据作为根据而使其具有科学性。

3、小组综合素质总结

通过本次QC小组活动,小组成员在创新意识、质量意识、QC知识运用能力、团队精神、总结能力等方面有了明显的改进和提升,详见图17,为今后继续开展QC小组活动打下了坚实的基础。

评价内容

活动前(分)

活动后(分)

团队精神

81

92

质量意识

80

87

QC知识运用

64

90

个人能力

72

自信心

74

88

创新意识

60

65

2014年12月7日

个人談为

图17小组活动自我评价雷达图

张江华时间:

本次QC小组活动实现了预期的目标,我们将继续加强团队协作、精诚合作

下一步,我们将以“提高螺栓球网架安装质量”为题开展QC小组活动。

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