系杆吊杆施工组织设计Word文件下载.docx
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55巾S15.20,极限强度R：
=1860MPa弹性模量为1.95X105MPa系杆锚具采用可换索式钢绞线系杆锚具，规格为OVMXGK15A-55边拱肋是为系杆提供锚固端，从而平衡主拱推力而设置。
系杆从主拱肋外侧及拱肋两弦管内通过，两端锚固于边拱端横梁上。
全桥共设置单吊杆27对，共54根，吊杆为OVM.GJ钢绞线挤压拉索，由31巾S15.20无粘结环氧全喷涂装高强低松弛钢绞线缠包热挤HDPE组成，拱肋上端锚具为OVM.GJ15B-3张拉端锚具，下端为OVM.GJ15D-3铰接锚具。
图1桥梁概况图
1、《资阳市沱江三桥初步设计》，四川西南交大土木工程设计有限公司；
2、《资阳市沱江三桥施工图设计》，四川西南交大土木工程设计有限公司;
3、《公路桥涵施工技术规范》，（JTG/TF50-2011）
4、《OVM.GJ钢绞线整束挤压拉索体系》，（OVM技术、资料档案）
5、《斜拉桥热挤聚乙烯拉索技术条件》，（JT/T6-94）
主桥采用“先拱后梁”的施工方法，主要施工步骤如下:
1、利用施工平台和已浇筑好的承台、交界墩、拱座架设临时支承，在满堂支架上进行主桥边拱拱肋，边拱立柱，边拱横梁，主拱立柱横梁的施工；
2、分节段吊装主跨拱肋，并同时拉好八字抗风索，安装主拱风撑及肋间横梁劲性骨
架，主拱拱肋临时铰封铰，浇注拱座封铰砼；
3、灌注主拱拱肋混凝土；
4、安装系杆并第一次张拉拆除支架及钢管桩；
5、现浇边跨立柱及横梁，同时安装主拱吊杆及横梁，第二次张拉系杆;
6、边跨立柱横梁和主拱吊杆及横梁吊装完成，同时张拉吊杆和系杆；
7、吊装桥面板完成后，吊杆和系杆调索；
8二期恒载施工，张拉吊杆和系杆到设计最终索力。
四、施工工艺流程
1、系杆施工工艺流程
1.1系杆安装工艺流程图
工厂备料、运输
*设置牵引机构
牵引放索
卷扬机穿索就位
安装千斤顶
配合施工进度分次张拉
安装减震块
防护处理
图2系杆安装工艺流程图
1.2机具准备
根据设计确定的施工程序，在主拱肋合拢后，钢管混凝土灌注前即需进行系杆的安装、张拉，此时主跨横梁尚未吊装，系杆经过之处均为悬空状态，必须在系杆上设立承重系统，方可将系杆安全地牵引过江，其具体施工步骤如下：
A、安装承重绳：
将4根①28的钢丝绳从河的一岸牵引至河对岸，并将其固定于待安装系杆的正上方。
B在河的一岸布置10T牵引卷扬机，通过导向布置牵引线路，配备①24钢丝绳，将卷扬机钢丝绳牵引过江。
C在河对岸将在工厂内制作完成的系杆成品索放至事先制作并已定位好的放线架上，系杆的端头设有与钢丝绳连接的装置---牵引头，将10吨卷扬机钢丝绳与成品索牵引头连接，缓慢解盘放索，从系杆锚垫板穿入，穿过对应的预埋钢管、到达桥面悬空部位后，将其与悬挂在承重钢丝绳上的滑轮连接，使系杆不下垂，系杆继续往前牵引，每前行5米左
右将其与悬挂在承重钢丝绳上的滑轮连接一次，直至到达另一端预埋钢管，并从该端锚垫板穿出。
牵引过程中，采用可靠的保护措施防止索体表面的HDPE护套受到损伤。
在将系
杆牵引到位之后，根据精确测量的系杆两端锚固的实际长度，剥除两端PE护套，并安装
好系杆锚具。
系杆安装示意图如下所示：
图3辅助机构安装示意图
1.3放索
1.3.1将制好的水平系杆束索盘吊运至桥上，置于放线架上。
1.3.2卷扬机的钢丝绳依次穿过张拉端、跨中导向架、锚固端，然后与放线架上系杆索张拉端牵引相连。
注意防止系杆过度弯曲伤及PE层。
1.3.3启动卷扬机，牵引索向前移动，人工辅助转动索盘，同时配有留缆措施，将系杆一直牵引到对岸。
牵引过程中要注意各种可能发生的情况并采取相应措施。
1.3.4牵引前应将前段PE按计算剥掉并清洗油脂，擦洗干净，且用胶带封裹切口处＜
1.3.5系杆牵引出锚固端预埋钢管后停住卷扬机，启动另一端卷扬机用同样的方法牵引尾端进另一端锚固端。
1.3.6穿好后用卷扬机预紧，使系杆索尽量拉紧平直，然后改用葫芦将两端拉住，将卷扬机牵引线解除，安装锚具和夹片。
（见系杆张拉示意图）
1.3.7另一端由卷扬机牵引拉出预埋管，并装好锚具螺母。
1.3.8准备安装下一根系杆。
1.4安装减振装置
系杆减振器的安装应在张拉前进行，减少索力因预埋管偏位造成安装困难。
同时热缩带的先临时套上系杆上.如图4
预埋管热缩带
系杆索
:
二
jJUUuuJU
二二L」二二一二N一一
图4减振器的安装图
1.5张拉
1.5.1安装千斤顶和高压油泵，按设计工程进度要求分阶段张拉。
用2台千斤顶在上
下游进行同步两端张拉，索力按设计给出的数值进行张拉。
张拉工作程序：
先使用辅助机具把系杆锚具螺母一安装张拉机具一预紧一反复张拉到设计应力一锚固。
1.5.2张拉控制以张拉力控制为主，伸长量控制为辅
图5系杆张拉示意图
1.6防护处理
1.6.1对锚头进行密封并填充防腐油脂。
162安装锚头保护罩，往保护罩内灌注防腐润滑油脂
2、吊杆施工工艺流程
2.1施工工艺流程图
拱上工作平台搭设
张拉到设计索力，拧紧螺母
按设计要求对锚具进行防护处理，灌注防腐油脂
吊杆施工工艺流程图
22搭设卷扬机工作平台
2.2.1在边拱上搭设工作平台。
2.2.2在平台上设置一台2t卷扬机，并在拱肋预理孔上端附近焊接简易人字扒杆（可挂3t导向滑车）。
2.3.放索
2.3.1由于吊杆较短，最长约28m采取在工作船上设置圆木铺垫，将吊杆展开在船上。
2.3.2船运至吊杆孔下方。
2.4.吊索
2.4.1牵引钢丝绳沿拱肋上行，穿过导向滑车和拧下来的吊杆张拉螺母，沿预埋管向下放至工作船。
2.4.2将吊杆与钢丝绳联接。
2.4.3启动卷扬机，缓慢起吊至拱肋上方，拧上张拉螺母。
2.4.4下放吊杆，取下吊钩。
2.4.5安放完毕后，待总包方将横梁吊装就位后，插上固定端铰销。
五、施工质量控制
1.
=系杆安装，张拉（）
减振器安装张拉（（））
施工质量管理机构
单项工程（）——质检员（）-
2、吊杆安装质量控制：
2.1吊杆索生产后必须经质检部门质检取得合格证
2.2吊杆索在运输过程中不能有损坏，尤其是HDP曰卜防护层
2.3吊杆索在工地搬运、，不能损坏HDP0卜防护层，安装过程中要采取下列措施：
2.3.1不能直接在地面上拖动，地面要铺垫上一定的麻袋等软垫层。
2.3.2支承架要安装圆滑的滚轮。
2.3.3吊点的吊钩要特制。
2.3.4吊杆索穿过预埋管速度要慢，牵引力不宜过大，保证顺利通过。
2.3.5在吊杆索转角处要装滚轮或橡胶垫等。
2.4吊杆索安装前需检查预埋管是否畅通、洁净。
2.5吊杆索安装前要检查牵引设备、吊具、支承架、牵引绳等机具是否有足够的工作能力，各连接处要安全可靠。
2.6采用对称调索，张拉速度小于100MPa/min,读数测量要准确，记录要全面无误。
张拉顺序和控制应力要符合设计和监测要求。
3、系杆安装质量控制：
3.1要求严格施工工序管理和监控，施工队伍需具备系杆拉索施工技术素质，掌握其施工工艺。
3.2必须保证足够的安装及张拉空间，安装时不得磕碰敲击损坏锚具，不得损坏拉索的材质，不得使其产生变形。
3.3要求预埋管道畅通光滑，避免在使用中擦伤钢绞线。
3.4应准确计算系杆索的下料长度，控制剥除PE的长度，避免剥除PE过短时，PE层顶
到夹片造成夹片锚固失效，又要避免已剥除PE的钢绞线裸露于连接筒外。
3.5锚具应保持清洁，不得附着影响其锚固性能的物质。
安装前夹片外锥面或锚板锥孔
内壁应均匀涂覆少量退锚灵
3.6保证钢绞线与锚具单元孔位对应，夹片与锥孔配合精确，夹片与钢绞线咬合均匀，夹片端面平齐，两片端部不平度要求小于0.5mm,锚具最低使用应力要求大于0.11（Tb。
3.7封锚前根据结构与系杆特性设计要求用砂轮切割机整齐切除相应的多余钢绞线,不可采用火焰切割。
3.8钢绞线应操持清洁，避免泥土或腐蚀物质粘附于裸露的钢绞线上，张拉结束后，要求灌注防护油脂进行防护。
对可换索式系杆锚具密封筒内和保护罩内灌油是系杆锚固体系的一项重要防护措施，先不安装保护罩，对锚具密封筒内进行灌油，应顺从低进高出的原则，从锚板底部进油，上部出气，直到出气口流出油脂浓度与灌进浓度一样为止，安装好保护罩，同样在保护罩内灌满防腐油脂，灌油后封好灌油孔和排气孔，将锚具外表面清洁干净。
3.9自由段索体表面不得有损伤，如有损伤必须及时修补，不得附有任何腐蚀索体的物质，注意防火。
六、施工进度计划：
1、净施工日历天数：
180天
进度计划表见下页，详细施工进度计划组织据业主工期要求另行编制。
2、进度保证措施：
2.1派遣公司得力人员担任项目管理者，配备得力施工管理人员和技术管理人员，保证吊杆索安装进度符合施工方案要求。
2.2项目部人员分工明确，岗位到人，各司其责，对工人做好岗前教育、培训，对施工人员则加强学习，认真熟悉设计图纸，了解设计意图，对有关人员做好技术交底，保证施工生产顺利进行。
2.3科学组织、加强管理，做好项目的月生产计划、周生产计划，报监理备案认可后，严格按照计划进行。
2.4与生产厂家密切联系，加强沟通，保证工程产品、生产进度满足施工需要，产品质量符合要求。
2.5按照吊杆索施工方案和施工合同要求的内容及数量，备齐投入施工所需的施工设备及辅助设备、辅助材料。
2.6严格按照施工方案要求进行施工生产，保证施工质量符合要求，得到监理签字认可
后，方能进行下步工序施工，不得违规违章操作和施工，确保施工首检合格率为100%
2.7加强施工安全管理，杜绝施工安全隐患，保证施工正常进行
七、组织管理机构：
八、主要施工机具
主要施工机具表
序号
名称
单位
数量
备注
1
YCW900千斤顶
台
4
配1.5级精密压力表
2
YCW400千斤顶
3
YDC240千斤顶
ZB4/500油泵
5
ZB10/320-4/800油泵
6
YCW900A悬浮张拉组件
套
配55孔悬浮张拉装置
7
YCW400B千斤顶张拉组件
8
连接头
与吊杆连接
9
2T慢速卷扬机
各配200米钢丝绳
10
8T慢速卷扬机
各配400米钢丝绳
11
注油机
12
1吨葫芦
个
13
2吨葫芦
14
5吨滑车
15
3吨滑车
16
25吨滑车组
17
对讲机
18
砂轮切割机（220V）
19
手提角磨机
20
电焊机
配焊把线、焊钳
施工辅助材料表
钢材
t
0.5
液压油
升
680
放线架
钢丝绳
米
800
电缆
300
配电箱
滚轮
120
咼强卸扣
吊钩、吊环、连接装置
砂轮片
片
200
不锈钢焊条
kg
30
电焊条
九、施工安全保证措施
1、安全管理制度
1.1安全责任制度：
“管生产，必须管安全”，本工程项目经理为第一安全责任人，对施工安全总负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全生产措施和安全制度，分管技术的项目总工，负责安全技术措施编制，安全技术交底和安全技术教育，技术人员负责分管施工范围的安全生产，并对此负责，贯彻落实各项技术措施。
1.2安全教育制度
进入工地后，对工地工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育，各种结合培训的安全操作规程教育，对施工班组进行安全技术交底。
1.3安全设施验收挂牌制度
安全设施是按照施工组织设计根据需要配备的对施工设备按专门程序进行复检，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌方能投入使用。
1.4安全检查制度施工过程中，安全检查将它按期例行检查和不定期的专业检查进行，定期检查每月进行，
由项目经理负责，查安全意识、安全制度、安全措施三个方面，不定期专业检查根据工程开展实际情况而定，由安全员负责。
2、安全技标语、标牌；
2.1开工前由项目经理组织安全大检查，合格方能开工；
2.2现场电缆布设，各种电器控制，须设漏电保护装置；
2.3电器维修须断电进行，并挂警示牌；
2.4进入施工现场，戴安全帽，高空须系安全带，严术措施
2.5特殊工种须持证上岗；
2.6施工现场张贴醒目的安全宣传禁高空抛物；
2.7经常检查各种转动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等部位的安全性、牢固性，发生隐患及时排除。
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