大学生机电一体化实习报告4篇.docx

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大学生机电一体化实习报告4篇

【最新】大学生机电一体化实习报告4篇

机电一体化实习,在实习中获得的经历和体会,对于我们今后走上工作岗位,都有很大的帮助.经过这次实习,提高了我的专业水平,技能水平.在以后的工作上我会争取更大的进步.相信以后回忆起这段经历,都会觉得是快乐的.以下是小编为大家整理的大学生机电一体化实习报告4篇,希望对大家有所帮助!

大学生机电一体化实习报告篇一

机电一体化是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理.电工电子.计算机技术.控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分表达重视技能培养的特点.随着计算机技术的迅猛开展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的开展,成为一门综合计算机与信息技术.自动控制技术.传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向开展,应用范围愈来愈广.

1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,稳固了专业思想,激发了学习热情.

2.熟悉公司工作流程.专业涉及的工作要领.为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验.

3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务.通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证.深化.稳固和充实,培养分析.解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基矗

1.公司简介:

岗位介绍:

专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内.满足一系列特定目标的多项相关工作的总称.专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于工程.

专案包括三层含义:

〔1〕专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;

〔2〕在一定组织结构内,利用有限的资源〔包括人力.物力和财力等〕在规定的时间内完成任务;

〔3〕任务是满足一定性能.质量.数量和技术指标等要求.对照IT企业的工作内容,根本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法.

专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了.专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等.为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标.专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等.

3.工作介绍:

主要工作是协助公司完成后勤规划管理的工程,主要分为机械手配件统计管理.机台定位环统计管理.技术员用备品管理请购.备品室进出管理.其中还兼职架立模具.

20__年_月-20__年_月在__电子股份进行顶岗实习.

开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:

另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值.文化及根本工作流程须知的引导课程.

人力资源部及职业开展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业开展方向.

依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通.团队合作与问题解决能力等课程.为了提升员工之工作效率,__电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理.根底制程介绍.研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能.

这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到P13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道.

终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品.注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力.速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程.

我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识.这让我学到了很多.自此我就进入了这个大家庭里.

作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要到达的产品要求.我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作.我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成E_cel表格的格式保存下来.做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以E_cel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产产品的注塑机上的温控箱.时序控制器拍摄成图片格式,在做成E_cel表格.这样一个完整的工艺规划就完成了.下面就是要把这些文档打印出来,装订成册.以便后人使用.这是我顶岗实习期间需要做的其中一个工程.

还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内.把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环.当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环.并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具翻开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出.这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的.当把顶杆的长度.粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签.顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好.把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换.这是我顶岗实习期间需要做的另一个工程.

大学生机电一体化实习报告篇二

实践单位:

__市路桥__机电厂

实践课题:

机电一体化的实践

实践内容:

高校学生实习的重要性目前在人才市场上,许多高校的毕业生频频被用人单位以没有工作经验为由拒之门外.究其原因关键在于实践动手能力较差.多数学生只会纸上谈兵,上岗还需培训.但如果在校学习期间或毕业前期能妥善的进行实习的锻炼和培养将会极大地迅速提高学生的专业素质与能力,为进一步了解.掌握和提高知识水平,调动学生学习.钻研的积极性和为未来毕业求职打下良好实践基矗因此,开展高校学生的实习工作是高校教学过程的一个重要环节,是实现高校人才培养目标的有效途径和重要保证.

实习可以增强自己在人际沟通.团队合作.语言表达.领导组织等方面的操作能力,这些能力具有很高的可迁移性,毕业后直接到社工机构〔公益组织〕固然可以直接应用,然即使不到专业效劳机构而选择到企业做业务.人力资源.根底管理等相关岗位,这些通过专业实习和社会实践得来的能力一样可以适用,而且因为我们在进行专业实习过程中从事的多是些非盈利.价值性强.运行难度和挑战性比拟大的工作,反而可以从中磨练自己的抗压能力.协调统筹和人际沟通能力及意志力等;这些对个人较快适应复杂需吃苦耐劳的工作也是非常有帮助的.

在实习的期间我换了两份工作,在电子厂当过巡检,在金属制品厂技术部学制图和企业管理.其间我学到了很多在学校里学不到的东西.

这次我知道了不少用于生产的机器,一以下举一二.

车间里有几台线切割机.它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模.凹模.凸凹模.固定板.卸料板等,成形刀具.样板.电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽.窄缝.任意曲线等,具有加工余量孝加工精度高.生产周期短.制造本钱低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上.

根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:

一类是高速走丝电火花线切割机床,其电极丝作高速往复运动,一般走丝速度为8～10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,也是我国独创的电火花线切割加工模式;另一类是低速走丝电火花线切割机床,其电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于__,电极丝放电后不再使用,工作平稳.均匀.抖动孝加工质量较好,但加工速度较低,是国外生产和使用的主要机种.

冲床简单的说就是一种冲压的机床,它可以产生一个很强的冲击力.它要和模具配合使用.例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那就用冲床了.首先用硬度大的材料做出模具,一公一母〔上下模具〕.将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了.

加工中心是指备有刀库,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床.加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择.更换刀具,自动对刀.自动改变主轴转速.进给量等,可连续完成钻.镗.铣.铰.攻丝等多种工序.因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比拟复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果.

加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为卧式.立式和万能加工中心.

〔1〕卧式加工中心:

是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件.

〔2〕立式加工中心:

是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类.盘类.模具及小型壳体类复杂零件.

〔3〕万能加工中心〔又称多轴联动型加工中心〕:

是指通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心.适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子.模具.刃具等工件的加工.

加工中心采用的标准是机床工具行业内控标准.主要有JB/GQ1140-89>,JB/GQ1140-89>,JB/GQ1141-89>.标准规定了加工中心的几何精度和工作精度的要求及检验方法.加工中心检验时还须参照JB2670-82>和GB9061-88>等标准进行.

加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级.检验工程一般在30项以上,其细目及检验条件.方法在标准中均有明确规定.一台加工中心全项验收工作是比拟复杂的一般需要使用如激光干预仪.三座标测量机等大型高精度仪器,对机床的机械.电器.液压.气动.微机控制等各局部及整机运行性能检测试验,最后得出对该机的综合技术评价.

〔1〕几何精度:

包括综合反映主轴和工作台的相关和相互位置精度.主轴径跳.端面跳动〔窜动〕.工作台平面度.回转精度等.

〔2〕机床定位.重复定位精度:

即工作台或主轴运动位置,回转角度的设定值与实际值〔实测值〕之差或屡次测量差值的均值,它是反映机床数控系统的控制.差补精度和机床自身设定的综合指标.

〔3〕工作精度:

是指对代表性工件精加工尺寸进行检验,尺寸精度是对机床几何精度,定位精度在一定切削和加工条件下的综合考核.主要有镗孔精度.平行孔孔距精度.调头镗孔同轴度.铣削四周面精度.圆弧插补铣削精度等.

〔4〕外观:

可参照通用机械相关标准检验,但加工中心由于其单台价格昂贵,外观要求也高于一般机床.

磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类,主要类型有外圆磨床.内圆磨床.平面磨床.无心磨床.

模具制造常用的数控加工机床有:

数控铣床.数控电火花成型机床.数控电火花线切割机床.数