山东体育馆室内装修工程施工组织设计鲁班奖下Word格式.docx
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地毯
金
属工程
五金配件
清洁
自检，维护
竣工验收
1.3体育馆各分项工程内容说明
一、吊顶：
⑴矿棉板吊顶：
包括钢骨架、吊筋、防锈漆、轻钢龙骨、矿棉板。
⑵石膏板吊顶：
包括钢骨架、吊筋、防锈漆、轻钢龙骨、纸面石膏板、批腻子、清油封底、板缝贴胶带、乳胶漆面、顶面开孔、灯槽灯带、成品上人孔等。
⑶冲孔金属铝板吊顶：
包括钢骨架、吊筋、防锈漆、铝合金龙骨、冲孔金属铝板、顶面开孔、灯槽灯带等。
⑷铝挂片吊顶：
包括钢骨架、吊筋、防锈漆、轻钢龙骨、铝挂片面层、黑硝基清漆等。
⑸金属网板吊顶：
包括钢骨架、吊筋、防锈漆、铝合金龙骨、金属网板、黑硝基清漆等。
⑹塑铝板吊顶：
包括钢骨架、吊筋、防锈漆、铝龙骨、塑铝板、板缝泡沫条、胶嵌缝、顶面开孔、灯槽灯带等。
⑺铝板吊顶：
包括钢架基层、防锈漆、铝龙骨、铝板面、板缝泡沫条、胶嵌缝、顶面开孔、灯槽灯带等。
⑻铝扣板吊顶：
包括吊筋、轻钢龙骨、扣板龙骨、条形铝板等。
⑼75×
45铝格栅吊顶：
包括吊筋、轻钢龙骨、弹簧片、吊钩、铝格栅等。
二、墙面：
⑴穿孔吸音铝板墙面：
包括钢架基层、铝龙骨、冲孔铝板、板缝泡沫条、胶嵌缝、防锈漆、玻璃吸音棉等。
⑵石材干挂墙面：
包括钢架基层、不锈钢挂件、干挂人造石、车边、石材面开孔、板缝嵌胶、密缝干挂等。
⑶墙纸墙面：
包括抹灰面、批腻子、清油封底、墙纸面层等。
⑷塑铝板墙面：
包括木龙骨基层、细木工板、铝塑板贴面、板缝打胶、木材面防火涂料等。
⑸涂料、乳胶漆墙面（砖砌体面）：
抹灰面满批腻子、清油封底、乳胶漆等。
⑹涂料、乳胶漆墙面（ALC板面）：
满批腻子、清油封底、乳胶漆等。
⑺肌理涂料墙面：
抹灰面满批腻子、肌理弹涂基层、乳胶漆等。
⑻墙砖墙面：
包括水泥砂浆找平层、粘结层，贴墙砖等。
（卫生间部分含防水层）
⑼水泥木丝板墙面：
包括木方、螺栓固定、角钢龙骨、木绒吸音板等。
⑽清水混凝土墙面。
⑾玻纤布墙面：
包括批腻子、玻纤布、乳胶漆等。
三、楼地面：
⑴橡胶地板楼地面：
包括基层防水涂料、水泥砂浆抹光、自流平层、吸声橡胶地板等。
⑵塑胶地板楼地面：
包括基层防水涂料、水泥砂浆抹光、自流平层、塑胶垫、塑胶地板等。
⑶地砖楼地面：
包括基层防水涂料、水泥砂浆找平层、水泥粘结层、防滑地砖面层、门下贴黑金砂花岗岩等。
（A：
300×
300地砖、B：
500×
500以上地砖）
⑷人造石楼地面：
包括水泥砂浆找平层、粘结层、人造石地面面层、石材六面防护剂处理、面层镜面处理、嵌缝剂嵌缝、石材面开孔等。
300人造石、B：
500以上人造石）
⑸花岗岩楼地面：
包括基层防水涂料、水泥砂浆找平层、粘结层、花岗石面层、镜面处理、嵌缝剂嵌缝等。
⑹地毯楼地面：
包括自流平层、双层地胶垫、地毯等。
短毛块毯、B：
满铺毯）
⑺环氧树脂漆楼地面：
包括素水泥砂浆结合层、水泥砂浆压实抹光、打底料、环氧树脂二布三油、环氧树脂面层涂料等。
⑻聚胺脂楼地面：
包括水泥砂浆压实抹光、聚胺脂底涂、中涂、面涂等。
⑼防静电地板楼地面：
包括钢支架、防静电地板钢制横梁、防静电地板贴面等。
⑽木地板楼地面：
包括木龙骨基层、12厘板、硬木地板、白蚁防冶等。
四、踢脚线：
⑴铝塑板饰面踢脚线：
12厘板基层、防火漆、铝塑板贴面、柳桉压顶线、亚光硝基清漆、上口打硅胶等。
⑵亚光不锈钢饰面踢脚线：
12厘板基层、车槽剪折、亚光不锈钢饰面、上口打硅胶、万能胶粘贴等。
⑶PVC踢脚线（厂家配套）。
第二节.工程技术方案
2.1分部分项工程施工组织设计要求
2.1.1在保证工期前提下分期分批尽快建成，可在全局上实现施工的连续性和均衡性。
2.1.2统筹安排各项目，保证重点，优先安排量大，难度大，工期长的项目。
2.1.3确定主要项目施工方案，工艺流程、机构设备，进行技术和资源准备工作。
2.2施工工序控制流程
工序控制流程图
整改
工序实施前准备
完成
准备工作符合要求否
符合
施工作业交底
作业能力控制
否
满足要求否？
取得补救
不合格
是
作业结果质量验评
工程全部完成否
施工工作应按照先上（天棚、吊顶）后下、先内（骨架、基层）后外（饰面、油漆）、先基层后面层，成品及设备安装穿插在施工合适时段进行的施工原则，在项目经理部的安排下有序、合理的进行。
本次装饰施工质量标准应严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001所述质量标准执行，同时执行国家有关施工规范和政策法规。
2.3分项工程施工方法：
1、墙体抹粉刷石膏
1.1、施工工艺：
1.1.1工艺流程：
基层处理→浇水湿润墙体→弹线找规矩→贴灰饼冲筋→挂网→备制料浆→抹底层粉刷石膏→验收。
1.1.2施工方法：
（1）基层处理：
在刮底层石膏前，要求对墙面进行清理，将墙体表面的浮砂、灰土等用笤帚扫干净，用水管将墙洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。
对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：
1：
6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7㎜，待灰层凝固后，用水湿润。
对个别混凝土突出墙面部分，用錾子与墙体剔平。
（2）、混凝土结构与砌体结构交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程采用孔径为5mm的玻纤网为加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，基层经验收合格后方可进行下道工序。
（3）、在墙面用50cm线弹出踢脚高度线，有吊顶的房间弹出抹灰上线，弹好以后就贴灰饼，根据粉刷石膏的特性，墙面抹灰最薄处不得小于5mm，以此再根据墙体平整度与垂直度确定各个灰饼的厚度。
（4）、灰饼做好后，根据灰饼及墙体长短确定冲筋方向（横向或竖向），然后进行冲筋，冲筋宽度不得大于刮杠的长度，便于后期工序操作。
（5）、待冲筋灰有一定强度后，方可进行整墙抹灰。
（6）、粉刷石膏抹完后，因及时对墙体平整度、垂直度、阴阳角方正等进行检查验收，对不符合要求的及时进行整改。
（7）、石膏腻子顶刮至吊顶内100mm（房间吊顶具体另详图），下距结构地面200mm（配电间、配线间为150mm）。
（8）、抹灰时每道墙两头各留出50cm线一处，抹灰后及时把50cm线引弹出来，以便下道工序施工。
（9）、室内墙面、柱面的阳角应做暗护角，做法：
采用1：
2水泥砂浆，其高度为2m，每侧宽度为100mm。
1.2、质量标准
1）、选用的腻子、粉刷石膏有出厂合格证，有厂家检验报告。
2）、基层的腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；
内墙腻子的粘接强度应符合《建筑室内用腻子》JG/T3049的规定。
3）、墙面平整，阴阳角顺直清晰，腻子要坚实牢固，门窗管线交界无污染。
4）、底层石膏工程质量的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
1.3、应注意的质量问题
（1）、底层石膏施工前墙体必须提前两天进行浇水，对于混凝土剪力墙及柱等部位在抹灰前要再次喷水湿润，抹灰操作时以不见明水为宜。
（2）、基层清理应到位，墙面不得有砂浆、混凝土等松散颗粒。
（3）、粉刷石膏随和随用，不得大量搅拌，在粉刷石膏初凝时间内必须用完。
（4）、料浆制备采用粉刷石膏成品材料，在铁皮制作的容器内人工拌和即可，也可采用电动搅拌器拌均匀。
制备料浆时一次投料量应在30分钟之内用完料量，每次搅拌好的料浆必须在初凝前用完，初凝后的料浆不得再次加水搅拌使用。
（初凝以后的浆料，再拌合到新料浆当中，会出现长时间不凝固，施工完后有龟裂缝、强度低、掉砂等。
）
（5）、抹灰过程中清理落地灰以及修正过程中刮、搓下的料浆、初凝以后的料浆等均不得再次回收使用。
（6）、粉刷石膏施工完毕后，不得浇水养护。
2、墙体抹水泥砂浆
2.1操作工艺
2.1.1工艺流程：
墙面清理→基层处理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。
2.1.2施工方法：
1）、基层处理：
混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将墙洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。
6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7㎜，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。
2）、吊垂直、套方找规矩；
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3）、抹底层砂浆：
先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5）,随刷随抹水泥砂浆,配合比1：
3，分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。
4）、抹面层砂浆：
当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。
先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。
面层砂浆的配合比为1：
2.5的水泥砂浆，一般厚度5㎜左右用杠横竖刮平，木抹子搓毛。
做完面层后应喷水养护。
抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；
另外应注意底层砂浆上尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
2.2、质量标准
1）、砂、水泥进场必须进行复试，复试合格后方可使用。
2）、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。
3）、各种砂浆抹灰层，在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
6）、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
2.3、应注意的质量问题
2.3.1空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；
对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不用毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；
加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
第一施工前的基体清理和浇水；
第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；
第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。
2.3.2面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；
外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
3、轻钢龙骨石膏板吊顶
安装主龙骨
打眼、安装吊筋
墙面放线抄平
施工准备
安装纸面石膏板
吊顶龙骨整平
安装次龙骨
面层乳胶漆刷涂一底两涂
批嵌缝腻子贴穿孔胶带
（1）施工要点
（一）轻钢龙骨吊顶施工
（1）作业条件及一般规定注意下列各点。
1）安装吊顶龙骨的质量，应符合有关现行国家标准的规定。
2）在现浇板或预制板缝中，应按设计要求设置预埋件或吊杆。
3）吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕；
消防管道安装并试压完毕。
4）吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等，均应符合设计要求。
5）吊顶龙骨等材料进场后，宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈。
（2）施工准备
1）吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。
在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图。
应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在C型（槽型）覆面龙骨底面的中心线部位。
吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。
2）认真检查吊顶的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。
对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。
对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。
3）工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，土建、消防与电气设备等作业应密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐显要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。
（3）吊顶龙骨安装
龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。
1）根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5MM。
2）主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。
龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
3）安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。
当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆（遇风管等不能满足的地方设“铁扁担”，施工方法见下图）：
当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60MM，焊缝应均匀饱满。
4）对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40MM的覆面龙骨上。
对于设计要求设置横撑龙骨时，或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装，应事先截取尺寸合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。
5）L龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也应按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。
6）全面校正龙骨骨架的位置及水平度。
龙骨的接长件应相互安装，通常次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2MM。
7）对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。
8）检查吊顶龙骨安装无误码后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。
（二）石膏板安装
在吊顶龙骨安装经验收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。
石膏板的安装应符合下列要点。
（1）板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、TE鼓现象。
（2）石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
（3）自攻螺钉与石膏板板边的距离：
距护面纸包封边（长边）以10-15MM为宜；
距切割边（短边）以15-20MM为宜。
（4）固定石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于600MM，在南方潮湿地区，间距应适当减少，以200MM为宜。
（5）钉距以150-170MM为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。
（6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨上接缝。
（7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。
（8）石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。
（9）螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。
钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。
（10）板缝嵌缝
吊顶面板安装完毕检查合格后，进行板缝的嵌缝，为保证工程质量应在窗扇安装室内封闭完成后施工，并采用我公
司研制石膏锯末柔性腻子防裂嵌缝方法。
即将石膏粉与锯末按比例拌匀后再用乳胶调成膏状而成。
方法为：
先在板缝两边4㎝宽范围内的吊顶板材上涂刷一层乳胶，并达七成干后用乳胶石膏腻子进行嵌缝。
嵌缝时用刮刀将嵌缝腻子均匀饱和的嵌入板缝中，一共刮三道腻子。
最后用50宽的无纺布胶粘封闭。
该腻子比一般腻子更具有弹性，它能更好地与吊顶板形成一个结实的整体，从而达到防裂缝的良好效果。
板缝处理节点如图示
质量检验标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
规范标准
本企业标准
表面平整
2.5
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
接缝平直
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
接缝高低
1.0
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
4、轻钢龙骨铝板吊顶
4.1、施工工艺流程
安装边龙骨
墙面放线抄平
作好成品保护
安装板铝板
4.2、施工要点
（1）施线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。
（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。
吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
（3）要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。
钉距以30-40cm为宜，边龙骨应钉平直，牢固。
（4）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。
相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。
（5）隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。
（6）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。
第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。
第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。
当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距1.8m为宜。
安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。
（7）铝板安装的方法一般为：
先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。
先将铝板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块铝板。
在相邻次龙骨铝板安装完后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。
（1）在安装完成铝板整块板后再及时补装局部小块铝板。
质量验收标准
允许偏差（㎜）
1.5
用2m靠尺和塞尺检查
＜1.5
拉5m线，不足5m拉通线
分格线平直
接缝高低差
0.3
用直尺和塞尺检查
5
压条间距
尺量检查
6
收口线标高差
用水准仪或尺量检查
5、轻钢龙骨骨架活动罩面板吊顶施工工艺
5.1主要机具
（1）电动机具：
电锯、无齿锯、手枪砖、射钉枪、冲击电锤、电焊机。
（2）手动机具：
拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
施工工艺流程
顶棚标高弹水平线
划龙骨分档线
安装承载龙骨
安装水电管线
安装罩面板
安装覆面龙骨
5.2操作工艺
（1）弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适应当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上覆面板和覆面龙骨的安装高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶承载龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出承载龙骨的位置。
承载龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1
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