三明徐新城塔式起重机安装方案Word文档格式.docx
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总承包单位审核意见：
年 月 日
总承包单位（盖章）
审核人
审批人
审
查
监理审查意见：
监理审查结论：
□同意施工 □修改后报 □重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工程师
年 月 日
总监理工程师
年 月 日
1、工程概况
根据重庆博海建设工程（集团）有限公司的需要，拟在三明徐碧新城B03地块1号楼工地安装壹台由重庆升立建设机械集团建筑机械制造有限公司制造的QTZ40型塔吊。
大楼29层，建筑物高度_99_米。
塔吊设计安装高度_130_米，初次安装高度为25米，安装起重臂长40米，工地必需为该塔吊提供50千伏安的电容量。
2、塔吊安装人员的组织
施工人员主要有起重机司机、吊装工、塔吊司机、电工、技术人员等，共8-12人组成。
具体人员名单见附表。
3、吊概述
3.1该型号塔吊采用的是一种上回转水平臂架牵引小车变幅自升塔式起重机，其最大工作臂长40米，最大起重量4000kg。
3.2该塔吊的起升机构采用三速电机驱动，双回转机构设置液力偶合器与行星减速器，双速电机驱动，结构紧凑，制动平稳可靠。
3.3该塔吊采用液压顶升加节，使起升高度能随着施工建筑物的升高而加高，但塔吊的起重性能在各种高度下仍保持不变。
司机室设在塔机上部，操作舒适方便。
3.4该塔吊设有各种安全保护装置，包括：
起重力矩限制器，最大起升重量限制器，起升高度限制器，回转限制器和变幅限制器等，从而保证了塔机安全可靠的运行。
4、安装准备工作
4.1清点塔吊的零部件是否齐全，整机通电调试是否工作正常。
4.2根据安装人员组织名单组织塔吊司机、吊装工、电工及技术人员组织的施工人员学习安装方案及施工安全技术交底，安排勘探场地及组织装车。
4.3勘探场地
了解施工现场场地的布局及地质情况，清理现场障碍物，平整场地。
4.4塔吊砼基础
4.4.1塔吊砼基础由施工单位根据现场地质状况、塔吊载荷状况会同设计塔吊基础桩基和承台施工图，保证塔吊基础符合塔吊的使用要求。
塔吊基础地基要求土质均匀，土质承载能力不低于22t/m2。
塔吊砼基础施工时要求平面水平允差不大于0.5mm，砼标号不得低于C35，混凝土养护期应大于10天，混凝土基础应高出周围地面50mm，并作好排水措施。
4.4.2安装底架时要求其水平允差≤1/1000。
4.5重复接地
该塔吊接地采用塔机基础桩筋与地脚螺栓焊接牢固为接地体，接地线用黄绿双色线将接地体与塔吊基础节做可靠电气连接，要求塔吊接地电阻值不大于4欧姆，接地线截面积不得小于设备工作零线截面积。
4.6吊装工具的准备
4.6.1QT240型塔吊采用20吨以上汽车吊或轮胎吊吊装。
4.6.2由塔吊司机准备好安装工具，如扳手、大铁锤、撬杠等。
4.7各主要部件尺寸重量装
名称
重量
尺寸（长×
宽×
高）（mm）
安装高度（m）
底架
945kg
1.367×
0.3
下塔身
1.5×
2.2
标准节
596kg
爬升架
3.8t
7.003×
1.950×
1.950
回转塔身
3.5t
1.910×
1.510×
1.2
上支座
0.840t
1.580×
1.200×
0.618
下支座
1.416t
2.898×
0.910
塔顶
1.270t
6.5×
1.209
司机室
266kg
2.1×
1.6×
2.0
平衡臂
1434kg
11.31×
1.226
起重臂
2765kg
40×
1.226×
1.1
5、安装施工步骤
5.1吊车进场
5.1.1安装前必须将吊车支腿撑牢、稳固、不允许有下陷现象。
5.1.2吊车必须在吊装性能范围内操作，严禁吊车超载使用。
5.1.3检查各种吊具是否良好。
5.1.4注意各部件吊点重心位置。
5.2安装底架：
将底架置于混凝土平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个支腿上平面的水平度，其误差应在1.5mm以内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块与铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。
5.3安装加强节、标准节：
将加强节吊装到底架上，用8件M30X325高强螺栓将底架和加强节连接，再吊装第二节加强节，标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致，用M30X325高强螺栓连接好，将加强节安装完毕后再安装标准节。
5.4安装套架回转支承总成：
下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体。
用两个U形环套在上转台与塔帽连接的耳板上，将回转支承总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与下转台连为一体后，将总成吊装套在标准节上，再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙。
（间隙为2-4mm）用8件高强螺栓将标准节与下转台连接好。
5.5安装塔顶：
在地面上先把塔顶与过渡节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好，为使安装平衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根。
随后把塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶与上转台连接好。
吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。
5.6安装平衡臂总成：
在地面上将平衡臂连接好，然后把起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂。
用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。
检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。
再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。
5.7安装司机室：
司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上转台的驾驶室的撑杆上用螺栓连接好。
5.8安装起重臂总成：
在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6米高的支架上，先将维修吊蓝紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜。
再将吊臂剩余拉杆拼装好后与吊臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，用铁丝将拉杆捆在吊臂上，注意要捆牢。
5.9吊装完毕后，进行起升钢丝绳的缠绕。
钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经塔帽上起重量限制器上的滑轮向下，在通过上接架上的导向滑轮向前，再绕到期变幅小车和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。
5.9.1起重臂组装顺序
起重臂长度（m）
起重臂臂节组装顺序（由根部到臂端）（mm）
40
6000+6000+6000+6000+6000+6000+4000
5.9.2起重臂拉杆组装尺寸
起重臂拉杆（m）
起重臂拉杆组装尺寸（mm）
长
500+6160+6160+6160+6160+6160+3800+800
短
400+6160+500+6160+190+500
5.9.3吊装配重（共10.29吨）配重安装顺序如下：
配重块数
配重安装顺序（吨）
4
1.78t×
2+1.49t×
2＝6.54t
6、顶升操作
6.1吊起一节标准节，使其落在套架引进梁上的引进小车上。
6.2调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶或油缸的位置上，小车位置大约在吊臂根部。
6.3将顶升横梁正确顶在标准节支承块的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆几乎全部伸出，直至支承销（或卡板）超过相应标准节支承块高度，再收缩活塞杆，使支承销（或卡板）搁在标准节的支承块正确位置上，然后油缸活塞杆全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节支承块上再次伸出油缸活塞杆，此时塔身上方恰好有一个标准节的空间，利用引进小车在引进梁上滚动，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的螺栓孔，缩回油缸至上下标准节的端面对正接触时，用高强螺栓将上下标准节连接牢固。
继续收宿油缸，将下转台与标准节对正并连接牢固，并卸下引进小车，即完成一节标准节的加节工作，若连接加几节标准节，则可按照以上步聚重复几次即可。
6.4塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处、底架与标准节以及地脚步螺栓的拧紧情况。
7、塔吊锚固
为了确保塔吊稳定可靠地工作，塔吊工作高度超过独立脚点高度（31米）时，必须进行附墙锚固。
锚固时建筑物预埋层的砼强度须达到C35以上。
锚固间隔见下图，该工地的相应锚固层尺寸见附表。
塔吊锚固步骤如下：
a、预埋锚固铁件（预埋处的承载能力不能小于19t，工地应对预埋处梁的钢筋进行加强处理）：
b、在塔身上上安装锚固框架；
c、锚固杆件与锚固框架的销接；
d、测量：
塔身正面和侧面各面垂直度控制在l/lOOOmm以内；
e、锚固杆件与预埋铁件的联接；
f、锚固后，塔吊重新顶升，其顶升最大自由悬臂高度为（锚固间隔距离+5）m（臂铰点至最近一层锚固杆距离。
注意：
实际锚固尺寸若与说明书不同，应另行计算锚固距离及受力。
8、塔吊施工调试
8.1调整程序
8.1.1拆开上罩壳，松开记忆凸轮的锁紧螺钉。
8.1.2根据需要，将被控机构开至指定位置，这时控制该机构动作的微动开关瞬时切换。
8.1.3拧紧凸轮上的锁紧螺钉。
8.1.4机构反复空载运行几次，验证记忆位置是否准备。
8.1.5确认位置符合要求，拧紧锁紧螺钉，装上罩壳。
8.2起升高度限位器的调整方法
8.2.1调整（调整程序按8.1条）
8.2.2调整在空载下进行，用手指分别压下微动开关，确认提升或下降的微动开关是否正确。
8.2.3提升极限位置时，使变幅小车与吊钩滑轮的最小距离不小于1米时，调整凸轮，使触头动作并压下微动开关，拧紧锁紧螺钉。
8.3回转限位器调整方法
8.3.1起重臂处于安装位置（电缆处于自由状态）时，调整回转限位器。
8.3.2调整在空载下运行，用手指逐个压下微动开关并确认控制左右的微动开关是否正确。
8.3.3向左回转540度（1.5圈），按8.1条程序，调整凸轮触头使微动开关瞬时动作，然后拧紧锁紧螺钉。
8.3.4向右回转540度（1.5圈），按8.1条程序，调整凸轮触头使微动开关瞬时动作，然后拧紧锁紧螺钉。
8.3.5验证左、右回转动作。
8.4幅度限位器的调整方法（调整程序同8.1条）
8.4.1向外变幅和臂尖极限限位：
将小车开至距臂尖缓冲器0.8米处，调整记忆凸轮触头使微动开关动作，拧紧锁紧螺钉。
8.4.2向内变幅和臂根限位：
调整方法同1，距臂跟缓冲器距离为0.65米。
8.4.3验证或修正。
9、塔吊使用中的注意事项
9.1一般规定
9.1.1塔吊在使用时，若与安全因素发生矛盾时，应保证安全第一。
9.1.2塔吊操作人员必须了解本塔机的构造和性能，熟知塔吊的保养和安全操作规程。
9.1.3塔吊操作人员必须取得操作证。
9.1.4塔吊操作人员如接到违反操作规程命令时，有权拒绝执行命令。
9.2作业前检查
9.2.1起升机构、回转机构、变幅机构及钢丝绳应保持良好的润滑状态。
9.2.2检查各部份电器必须完好、有效。
9.2.3检查各机械部份联接是否安全、牢固。
9.2.4测量绝缘电阻、电动机对地绝缘电阻不小于0.5兆欧；
导线间、导线对地绝缘电阻不得小于l兆欧。
9.3操作规则简述
9.3.1起重机必须按规定的性能作业，不允许超负荷工作。
9.3.2严格使用塔吊运行斜拉，斜吊物品及起吊埋没在地下或绕接在地面的物品。
9.3.3塔吊在雨、雪天工作时，应先试吊、证明制动可靠后，方可进行作业。
10、塔机的拆卸
10.1拆卸注意事项
10.1.1塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
10.1.2在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检验。
10.1.3在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。
10.1.4塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。
10.1.5项升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果套架在上升时与塔身之间发生偏斜，应停滞不前止上升，并立即下降。
10.1.6塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
10.2塔机拆卸后的注意事项
10.2.1塔机拆卸后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。
10.2.2对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形等情况，对塔机各零部件应检查是否有损坏或碰伤等。
10.2.3检查完毕后，先对存在的缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈及刷漆处理。
11、验收项目
11.1施工方案
11.1.1有专项安全施工组织设计经上级审批，针对性强，能指导施工
11.1.2有专项安全技术交底
11.1.3安装单位及人员具有相应的资质
11.2塔吊路基与轨道
11.2.1路基土壤承载能力必须符合本塔机说明书要求
11.2.2碎石基础应整平捣实
11.2.3转轨之间应填满碎石
11.2.4轨枕接头间隙应不大于4mm，接关错开应在大于1.5m以上
11.2.5两轨顶高度差应不大于2mm
11.2.6拉杆间距应不大于6m
11.2.7轨距偏差就不小于1/1000，且不超过±
3mm
11.2.8钢轨顶面纵横向倾斜度应不大于1/1000
11.2.9行走限位开关碰块距钢轨终端应大于2m
11.2.10止挡器距钢轨终端应大于Im，高度应大于轮径1/2
11.2.11有良好排水措施
11.3固定式塔吊的基础
11.3.1基础设计和处理必须符合本塔机说明书要求
11.3.2基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批
11.3.3基础完工后有履行验收手续
11.3.4有良好排水措施
11.4塔吊结构
11.4.1结构应无开焊、裂纹及永久性变形
11.4.2架体各节点螺栓应紧固
11.4.3开口销应完全撬开
11.4.4压重、配重应按说明书要求设置
11.4.5上人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求
11.4.6塔身与基础平面的垂直度偏差应不大于4/1000
11.5绳轮传动系统
11.5.1钢丝绳规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准的不得使用
11.5.2钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
11.5.3各部份滑轮应转动灵活，无破损。
轮槽磨损达到报废标准的不得使用。
11.5.4各机构运行平稳，无异常，润滑良好
11.5.5各制动器装置应灵敏可靠
11.6电气系统
11.6.1控制、操纵装置应动作灵敏可靠
11.6.2仪表、报警装置应齐全完好
11.6.3电气各安全保护装置应灵敏可靠
11.6.4司机室及通道应有良好的照明
11.6.5电气系统对塔吊绝缘电阻值应不于0.5MΩ
11.6.6塔机接地、接零应符合规定要求。
接地电阻值应小于4Ω
11.6.7避雷装置是否符合规定要求
11.6.8高于30m的塔机应在塔顶及臂架头部装设防撞红色灯
11.6.9塔机的任何部位与架空线路应保持安全距离。
达不到的，应采取防护措施
11.7安全装置
11.7.1力矩限制器应灵敏可靠，并有试验报告
11.7.2行走、回转、变幅、超高限位装置应灵敏可靠
11.7.3卷扬机卷筒应按规定设置保险装置
11.7.4夹轨钳应符合规定要求
11.7.5吊钩应有保险装置并完好
11.8附墙装置
11.8.1附墙装置应符合说明书要求
11.8.2塔身与附墙装置连接牢固可靠
11.8.3最高附着点以上塔身悬臂高度应符合规定要求
11.9试运转
11.9.1经空载、额定荷载试验，各驱动装置、制动装置、限位装置及保险装置运行无异常且灵敏可靠并有检验报告
11.10多塔作业
11.10.1多台塔吊在同一现场作业，应有可靠的防碰撞措施
11.11操作
11.11.1司机、指挥持证上岗，指挥信号符合要求
建筑起重机械基础验收表
工程名称：
三明徐碧新城B03地块3号楼设备名称：
塔式起重机
型号规格：
QTZ40出厂编号：
050026出厂日期：
2005.07.14
使用单位：
重庆博海建设工程（集团）有限公司项目经理：
曾宪东
序号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地基地耐力
2
基础砼标号
C35
3
基础钢筋
符合说明书中基础图要求
钢筋砼保护层
20—50mm
5
基础砼强度
按说明书要求
6
埋件尺寸大小
7
所有埋件
按说明书基础图尺寸及要求预埋
8
基础节顶面或砼基础顶面
水平度≤‰
9
地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书基
础图要求，有质保书
用双螺母拧紧时，保证螺杆高于0—3扣
验
收
意
见
年月日
人
土建单位技术负责人：
安装单位技术负责人：
产权单位负责人：
其他参验人员：
塔吊安装施工人员组织名单
出厂编号：
安装时间：
2010年月日至2010年月日
三明东新五路
安装负责：
周虎
技术负责人：
王顺德
电工：
杨柏林
安全员：
赖万亮
吊车司机：
杨明松
起重工：
其他成员：
辅助工3人
吊车型号：
20T汽车吊
车号：
闽G06273
塔吊安装施工安全技术交底
塔吊型号：
QTZ40塔吊出厂编号：
三明徐碧新城B03地块3号楼
交底人
讲解时间
接受任务人：
安全技术交底内容
1、所有参加施工人员都应通过安全教育，学习安装（拆卸）该型塔吊的步聚和施工方案的内容，并按照施工方案进行作业。
2、所有参加作业人员应处于良好的精神状态，不得带病上岗，不得穿拖鞋或光背以及饮酒后参加施工作。
3、施工现场应设警戒区，严禁无关人员进入施工现场。
4、所有参加作业人员应服从现场负责人统一指挥，不得私自蛮干。
5、吊装作业时，应根据塔吊部件重量、高度表具体选择索具。
6、所有参加安装（拆卸）人员都应戴安全帽，上塔吊作业时应佩带好安全带，严禁高空向下抛坠物体。
7、吊装工应严格按照塔吊部件重量表选择好吊车位置，使所吊重物不超过吊车的吊重量。
8、在安装塔吊时，标准节或其他部件的连接螺栓应全部拧紧，在打入连接销子后应及时上好开口销。
9、安装完操作平台后，应及时上好扶手栏杆并紧固好。
10、在安装起重臂前，严禁图省事把所有配重都吊到平衡臂上。
11、当安装起重臂与平衡臂之前，应认真做好吊点位置的记号和书面记录，以便在拆卸时使用。
12、应有专人负责检查所有销子是否都已上好开口销。
13、遇雨或六级以上大风，应停止施工。
14、在顶升作业中提升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及进行提升或下降动作，严禁同时松开回转下支座与顶升套架及塔身标准节的连接。
15、在吊装配重前，要检查配重块的总重量和尺寸规格，严格按照塔吊起重臂的长度来选择配重。
16、该塔机必须在塔机基础强度满足安装要求，且塔机基础资料全部完整地移交给安装单位后，方可按本方案进行安装施工。
检查执行情况：
安全员签字：
年月日
塔吊安装现场记录表
设备编号
设备型号
三明徐碧新城B03地块1号楼
安装时间
吊装设备
天气情况
吊装绳具
（钢丝绳）
直径（mm）
Φ17.5
Φ15.5
长度（m）
10
数量（根）
起重臂吊点位置
平衡臂吊点位置
备注：
以固定吊点为准
塔机安全使用运行说明
一、塔机应调试检验合格后，方能投入使用。
二、塔机不许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置使用。
三、塔机的使用应定机定人，专人负责，严禁无证操作。
非安装、维护、操作人员，未经许可不得攀爬塔机。
四、塔机正常工作温度为-200C-400C，工作时风速不大于20米／秒。
天气预报有10级以上大风时，塔机应用缆风绳加固。
五、塔机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。
六、夜间工作时，工地现场应具备良好的照明条件。
七、在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。
八、塔机出现临时故障需检修时，必须切断电源，不允许带电作业。
九、塔机必须有良好的电气接地以防雷击，接地电阻小于4欧。
十、塔机工作的安全距离不小于0.5米。
十一、司机室禁止存放润滑油，油棉纱及其他易烯易爆品，用电取暖要注意防火。
十二、司机必须得到指挥信号后方可操作。
操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。
十三、塔机不许超载使用，不许斜拉斜吊，禁止用于拔桩作业。
十四、液压系统、电气系统及各种机构的调整值不许随意更动。
十五、起升电机在十分钟内低速运行的累计时间不得超过1.5分钟。
十六、塔机作业完毕，吊钩升起，小车应停在臂架端部。
十七、塔机升高爬升作业严格按施工方案第11条执行，并注意以下事项：
1、爬升应在白天进行。
2、专人照管电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套操作平台，更不能擅自启动泵阀开头或其他电气设备03、爬升作业风速应在13米／秒以下。
否则应停止工作，并紧固联接螺栓。
4、爬升时严禁回转，并把回转制动。
5、爬升过程如发现故障，必须立即停车检查直至把故障排除方能继续爬升作业。
6、爬升前后必须认真做好准备工作和收尾工作。
特别是在爬升后，各联接螺栓应按规定坚固，液压操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。
十八、塔机操作司机应熟悉塔机的性能与使用方法，全面掌握塔机的有关知识，做好塔机维护保养工作，确保塔机安全运行。
严格按《塔机安全操作规程》，进行操作使用。
起重机械设备应急准备与救援方案
起重机械设备安拆与使用单位应针对起重机械设备安拆与使用过程中可能存在的事故
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