屋面工程监理细则.docx

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屋面工程监理细则

1.适用范围

本细则适用于工业与民用建筑的屋面工程的找平层、保温（隔热）层、防水层和水落管安装工程施工及验收的监督管理。

2.编制依据：

2.1《屋面工程技术规范》GB50207-94。

2.2《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）

2.3《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。

2.4国家与地方相关法规及标准。

2.5工程监理规范。

2.6工程设计施工图。

3.1屋面工程特点：

依所监理的各单位工程情况作简要说明，突出重点。

3.2质量目标：

合格（优良）

3.3屋面工程监理通用细则：

⑴屋面工程应根据防水等级在施工前审查施工方案或技术措施；

⑵屋面工程应按施工工序、层次进行监控，合格后方可进行下道工序或层次的作业；

⑶必须审查屋面工程防水施工的专业资质，由具备防水施工资质的队伍和人员进行防水施工，属于分包的应在审查合格后准予分包施工；

⑷屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证合格。

材料进场后应按规定比例进行见证取样复试，并在取得试验合格报告后准许使用。

⑸屋面工程施工前要进行监理细则交底。

4.施工工艺及监理工作流程：

4.1屋面找平层工程

4.1.1水泥砂浆找平层施工

4.1.1.1准备阶段：

⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《建筑（安装）材料报审表》，监理工程师审核后予以签返。

⑵制作找平层的原材料及配合比，必须符合设计要求及《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。

⑶设计图纸齐全，有相应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意。

4.1.1.2施工阶段：

⑴操作工艺

⑵监控要点：

a.基层清理

b.控制配合比、找平层厚度、坡度、平整度。

c.找平层与屋面凸出部位的交接处和转角处应做成圆弧形或钝角。

d.分格缝位置应符合设计和施工规范要求。

⑶监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不符合事项，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》，对需向业主专项说明的事项，需确认存证事项以《监理备忘录》报送相关单位。

4.1.1.3水泥砂浆找平层质量通病的防治：

（见下表）

现象

原因

防治对策

开裂、空鼓

脱皮、起砂

1、基层清理不干净，未事先浇水湿润；

2、砂浆配合比不合理或水灰比过大，原材料不合格；

3、施工后养护、保护未做好。

1、基层清理干净，提前浇水湿润；

2、严格控制配合比及原材料质量；

3、及时养护，雨季做好覆盖；

4、控制下道工序进场施工时间

4.1.1.4验收阶段：

⑴质量标准执行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》第十二章第一节。

⑵检验方法：

观察和脚踩，尺量检查。

⑶检查数量：

按找平层面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处。

监理人员抽查施工单位自检数的30％，不少于3处。

⑷检查要点：

a坡度符合设计要求；b无脱皮和起砂（每处不超过0.5平米为合格）；c连接处或转角处做成圆弧或钝角；d分格缝按设计要求或不≯　6米，宽20毫米，填密封材料；e表面平整度允许误差为5毫米。

⑸验收顺序：

施工单位先自检，合格后填写《分项工程质量检验评定表》；后报检，报送《工程报验单》。

⑹验收合格：

签署《工程报验单》。

验收不合格；退返《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。

经整改后报送《整改复查报审表》。

⑺未经检查验收不得进行下一道工序。

4.1.2沥青砂浆找平层施工

4.1.2.1准备阶段同4.1.1.1

4.1.2.2施工阶段

⑴操作工艺

⑵⑶同4.1.1.2的⑵⑶

4.1.2.3沥青砂浆找平层质量通病的防治：

（见下表）

现象

原因

防治对策

粘接不牢

基层清理不干净，基层不干燥

基层清理干净、干燥后施工

有蜂窝、不平整、不密实

配合比不准确，施工温度控制不好

严格配合比，控制好施工温度，均匀滚压

4.1.2.4验收阶段：

⑴质量标准执行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》第十二章第一节。

⑵检验方法：

观察和脚踩，尺量检查。

⑶检查数量：

按找平层面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处。

监理人员抽查施工单位自检数的30％，不少于3处。

⑷检查要点：

a坡度符合设计要求；b拌和均匀，表面密实；c连接处或转角处做成圆弧或钝角；d分格缝按设计要求或不≯4米，宽20毫米，填密封材料；e表面平整度允许误差为5毫米。

⑸验收顺序：

施工单位先自检，合格后填写《分项工程质量检验评定表》；后报检，报送《工程报验单》。

⑹验收合格：

签署《工程报验单》。

验收不合格；退返《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。

经整改后报送《整改复查报审表》。

⑺未经检查验收不得进行下一道工序。

4.2保温（隔热）层工程

4.2.1松散保温材料，板状保温材料，整体保温材料保温层

4.2.1.1准备阶段

⑴施工单位对所使用的主要原材料应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《建筑（安装）材料报审表》，监理工程师审核后予以签返。

⑵保温层的原材料强度、容重、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求及《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。

⑶设计图纸齐全，有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施，并经监理工程师审批同意。

4.2.1.2施工阶段

⑴操作工艺

⑵监控要点

根据不同材料（松散、板状、整体）控制厚度，平整度、坡度、做好排气道、排气口等细部处理。

⑶监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中，对施工监理过程中发现的不合格，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。

对需向业主专项说明的事项，需确认存证事项以《监理备忘录》报送相关单位。

4.2.1.3保温隔热层质量通病的防治：

（见下表）

现象

原因

防治对策

松散材料保温层厚薄不一

施工控制不当

采用临时分隔控制厚度

整体保温层强度不足

配合比不准确，水泥用量不足，拌合不均匀，上层施工破坏

严格配合比，拌合均匀，控制上层施工进入时间

4.2.1.4验收阶段

⑴质量标准执行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》第十二章第二节。

⑵检验方法，观察检查。

靠尺检查。

⑶检查数量：

按保温层面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处。

现场监理人员抽查不少于施工单位自检数的30％，不少于3处。

⑷现场检查要点：

a、分层厚度及找坡符合设计要求，紧贴基层，铺平垫稳（板状），拌合均匀（松散），压实适当（整体）；b、允许偏差项目，表面平整度无找平层为5mm，有找平层为7mm，保温层厚度松散材料为+10δ/100，整体为+5δ/100，板状材料为+5δ/100且不小于4mm（δ为保温层厚度）。

⑸验收顺序：

施工单位先自检，合格后填写《分项工程质量检验评定表》；后报检，报送《工程报验单》。

⑹验收合格：

签署《工程报验单》。

验收不合格：

退返《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。

经整改后报送《整改复查报审表》。

⑺未经检查验收不得进行下一道工序。

4.2.2架空板隔垫层

4.2.2.1准备阶段

⑴架空板的强度、规格必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋现象，架空板进场应有产品合格证，应填写《建筑（安装）材料报审表》监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全，并有相对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施。

4.2.2.2施工阶段

⑴操作工艺

⑵监控要点

控制支墩点数及砌筑高度，铺设平整度，板缝勾填密实。

⑶同4.2.1.2⑶

4.2.2.3架空板隔热层质量通病的防治：

（见下表）

现象

原因

防治对策

外观质量差，厚度不足，断裂

制作质量差，强度低，运输过程损坏

进货质量控制，施工前把关，选用合格板品。

4.2.2.4验收阶段

⑴质量标准执行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》第十二章第二节。

⑵检验方法：

观察和尺量检查

⑶检查数量：

按隔热层面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处。

现场监理人员抽查不少于施工单位自检数的30％，不少于3处。

⑷现场检查要点：

a、架空板铺设平整、牢稳，缝隙勾填密实，架空高度及变形缝做法符合设计要求；b、架空隔热层相邻高低差3mm。

⑸验收顺序：

施工单位先自检，合格后填写《分项工程质量检验评定表》，后报检，报送《工程报验单》。

⑹验收合格：

签署《工程报验单》，验收不合格：

退返《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》。

经整改后报送《整改复查报审表》。

⑺未经检查验收不得进行下一道工序施工。

4.3屋面防水工程

4.3.1卷材防水屋面

4.3.1.1准备阶段

⑴施工单位对所使用材料的质量、品种、规格必须符合设计及品质保证要求，应在进场后经监理人员见证取样送检合格后填报《建筑（安装）材料报审表》，监理工程师审核后予以签返。

⑵设计图纸齐全，有对应的施工技术资质、专业技术人员及施工方案或技术措施，并报经监理工程审批同意。

4.3.1.2施工阶段

⑴操作工艺

按设计遍数

⑵监控要点：

基层清理及处理，基层一定要干燥，卷材的铺贴方向、搭接方法、宽度及与基层的粘接按工艺要求正确操作，沥青玛王帝脂配制，注意泛水、水落口、檐口、屋面转角处及变形缝处的细部处理，卷材的收口处理、设排气道的应做好排气道的处理，保护层的施工，要确实做到对每一道工序，每一层次监控到位。

⑶同4.2.1.2⑶

4.3.1.3卷材防水层质量通病的防治：

（见下表）

现象

原因

防治对策

屋面开裂

温差影响，卷材质量差，

控制卷材及施工质量

卷材起鼓

基层潮湿，未采用排气做法

基层干燥，构造措施排气

天沟渗水

排水不畅，雨水口细部处理不当

控制天沟坡度，防止积水，做好雨水口等细部处理，水落口周围直径500mm范围内不应小于5%坡度，用防水或密封材料涂封厚2mm。

4.3.1.4验收阶段

⑴质量标准执行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》第十二章第三节。

⑵检验方法：

雨后或灌水观察检查。

⑶检查数量：

按铺贴面积每100m2抽查１处，每处10m2，但不少于３处。

现场监理人员抽查不少于施工单位自检数的30％，不少于3处。

⑷现场检查要点：

a、严禁有渗漏现象；b、排水通畅，无明显积水现象；c、冷底子油涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序及搭接长度符合规范要求，粘接牢固，无滑移、翘边、起泡；d、泛水、檐口、变形缝、水落口位做法符合要求；e、保护层施工符合要求，整体和块状保护层按楼地面相应项目验收评定；f、允许偏差项目：

卷材搭接宽度-10mm，玛王帝脂软化点+5OC，沥青胶结材料使用温度-10OC。

⑸验收顺序：

施工单位先自检，合格后填写《分项工程质量检验评定表》；后报检，报送《工程报验单》。

⑹验收合格：

签署《工程报验单》。

验收不合格：

退返《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》，经整改后报送《整改复查报审表》。

⑺未经检查验收不得进行下一道工序施工。

4.3.2涂膜防水屋面

4.3.2.1准备阶段

⑴施工单位所使用防水涂料的质量必须符合设计要求，应在进场后经监理人员

现象

原因

防治对策

屋面开裂渗漏

基础沉降，板刚度不一，分隔缝设置不合理，砼级配不正确，振捣不密实，养护不到位，分隔缝填缝不密实，连接处、相交处防水处理不到位。

提高结构稳