最新版市政道路雨污水管网工程施工组织设计方案Word文件下载.docx
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环境保护与文明施工措施
一、文明体系
二、文明施工及环境保护措施
第十章项目风险预测与防范、事故应急预案
一、项目风险预测与防范
二、事故应急预案
附：
拟投入的主要设备表
劳动力计划表
进度计划：
横道图
施工总平面图
临时用地表
一、编制依据
（一）、招标文件、工程量清单、设计图纸。
（二）、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。
（三）、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。
（一）、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。
在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
（二）、坚持实事求是的原则。
在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。
（三）、坚持施工全过程严格管理的原则。
在施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。
（四）、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。
在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。
（五）、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
㈠、概述
本工程建设地点在曲周县利民街，利民街道路、人行道改造及污水管网工程，原混凝土路面厚度为15CM、基层为3:
7灰土30cm厚、人行道面层普通黏土砖面、路缘石和雨污管网均需要拆除重新做。
本工程计划工期为50日历天。
中标后，我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间完工。
㈡、施工环境条件
1、气象及水文条件
本场地所属区域属北温带季节风性大陆气候，一年四季分明，气候宜人，雨量充沛，年平均降雨量在750--850毫米，年平均气温5～7℃，无霜期为130～150天。
2、建筑材料
本标施工所需要的材料如钢筋、水泥、砂石料、等均可从当地就近购买，材料使用前须先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应。
3、水电条件
3.1施工用水
本标段施工用水考虑从当地水网接入，施工前办理好各种手续，并做好水管接口。
3.2施工用电
施工用电与当地电力部门及人民群众协商解决。
（一）、充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。
（二）、在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。
（三）、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。
（四）、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。
（一）组织机构设置
我单位将响应招标文件的要求，适应本标工程施工特性和本标施工现场的条件，本着按高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织机构，有利于施工、调度和合同管理，有利于保证合同工期、工程质量及施工安全。
根据本标工程的施工特性和我单位的组织机构设置原则、施工经验，组建现场的施工组织机构，成立项目经理部，为有利于施工管理和生产调度指挥，工程项目部将设在现场营地内。
我单位将对本工程实施“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责制。
项目经理受企业法人代表委托，代表我单位对本工程全权负责，处理合同管理和施工管理中的一切事务。
同时项目部设置机构，组建专业化、高效、灵活的施工队伍。
（二）项目部人员主要职责
1、项目经理：
1.1处理与项目有关的外部事务，协调与顾客，友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件，按时参加有关会议。
1.2对项目的施工进度，质量，成本，安全服务等全面负责。
制定项目质量，技术管理，安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。
组织实施工程施工组织设计，施工计划，物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制，安全生产，文明施工与规章制度的落实情况。
1.3负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。
1.4监督，检查财务管理状况，组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。
2.技术负责人：
2.1负责本工程的施工技术管理工作。
组织编制本项目施工组织设计，报监理工程师审批。
审定项目重大施工技术方案。
2.2主持项目图纸会审和施工技术交底工作。
监督检查技术标准，规范，施工方案和技术措施的实施。
参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。
2.3组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审批重要不合格品（重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案）。
2.5主持项目施工资料的整理和归档工作。
3、工程技术科：
主要负责施工全过程的技术管理及技术措施的编制。
负责施工计划，统计报表编制，负责施工组织设计，施工技术措施，技术管理制度，组织现场施工管理，工程定额与预算，合同管理，工程结算，索赔等工作；
在施工中推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料；
负责测量管理工作并准确实施；
负责工地试验室的技术管理；
做好每月完成工程量统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及竣工决算。
工程技术科下设测量队，按业务属技术部管理。
主要负责测量资料，点线交接，资料数据复核，施工控制网，现场施工测量放线，测量基准点线的设置和保护，测量资料整编等工作。
4、安全质量科：
主要负责整个工程的质量，安全管理。
质量保证体系，施工质量控制，质量保证措施，工程质量验收、评定，质检资料；
安全生产保证体系，安全考核，安全检查，安全操作规程，安全生产设施，劳动保护，安全措施，消防保卫，文明施工，环境保护工作；
负责工地试验室的质量管理。
5、计划财务科：
主要负责本工程的合同管理、财务管理工作。
做好工程结算，工程报表编制，单价分解和新增单价编制，每月工程量完成统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及工程竣工决算。
物资设备科：
负责本工程所需施工设备、物资材料和零配件的相关采购、运输、仓管、发放、调配等工作。
5、综合办公室：
主要负责处理综合事务、传达指令、收集反馈信息，文件收发，归档管理，施工大事纪的编录工作；
负责对外接待迎送，内务管理；
负责本工程的劳动人事管理、工资待遇管理、建立各工种人事档案；
负责后勤综合事务管理，生活办公物资采购、管理，职工食堂后勤、文化娱乐等管理，工地的医疗卫生，零星工作等。
（三）施工总平面布置
施工总平面布置包含生产、生活用房的布置，根据工程施工管理及招标文件规定，综合考虑，其包含生产、生活用房的布置、场内主干道、设备停放场、生活用水、通讯系统布置。
由于施工现场比较分散，考虑在施工现场临时暂设简易活动房以满足施工作业需要.
1、场内主干道
统一规范，做到平整、顺直，沿南北向布置。
工程施工期间，施工便道要严格布置，禁止机车乱走，修建道路做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。
2、设备停放场
在营区设置一个设备停放场，位置在营区内。
3、供水系统布置
生活用水，采取就近联系供水水源，将水运至现场使用，以保证人员的身体健康，施工用水引用就近河流或水井水源。
4、供电系统布置
施工用电：
施工现场布置10千瓦发电机2台（备用），二十千瓦发电机2台，电缆线400米可满足施工要求。
施工用电主要为施工排水、搅拌砂浆、生活用电和现场照明。
为避免河水浸泡沟槽，夜间水泵继续工作，现场有两名维护电工。
拆除原路面
1、搭设围挡对施工区域进行封闭，设置安全警示标志和交通指示牌，确保施工现场行人、车辆安全。
施工时应保证半幅道路全部在围挡结构范围内，围挡距离道路中线0.5～1.0m，在保证消防通道的前提下，开挖面应尽量大，以保证换边施工后，有足够的行车通道。
具体维护范围由执勤交警根据交通情况现场确定。
2、先拆除机动车道、非机动车道路面以及基层，再进行人行道面砖、垫层开挖。
开挖均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
3、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
4、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用挖掘机破碎锤破除老路面实施点对点的打孔成缝使之开裂。
5、采用液压破碎锤破除路面，1.6m3反铲进行开挖，开挖弃渣由20t自卸车运至指定渣场。
6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应刨松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
第四章各分部分项工程主要施工方案
1、施工顺序
测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工清理
2、各主要部分施工方法
2.1、测量放线
2.1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。
2.1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。
2.1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
2.1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
2.1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。
所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
2.1.6根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。
当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
3、地下管线及障碍物探测
根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
4、土方开挖
4.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。
4.2开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。
在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。
沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。
4.3遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。
4.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；
遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。
如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。
4.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。
4.6为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；
槽底高程允许偏差：
土方+20mm；
石方+20mm；
-200mm。
4.7沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。
余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。
4.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：
（单位：
mm）
序号
项目
允许偏差
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底
±
20
20000
水准仪测量
2
中心线每侧槽底宽
不小于规定宽度
挂中心线用尺测量
3
槽底边坡
不小于规定坡度
用坡度尺测量
4.9沟槽断面选择：
沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。
沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中：
B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——管道结构的外缘宽度（mm）；
b1——管道一例的工作面宽度（mm）;
b2—管道一侧的支撑厚度（mm）根据实际情况待定;
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度（mm）;
注：
槽底需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加
4.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。
要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。
4.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。
5、管道基础施工
5.1施工顺序：
原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实
5.2管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。
5.3土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。
5.4待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。
5.5管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。
5.6施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。
5.7如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：
7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。
5.8如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。
6、管道安装
施工顺序：
施工准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插入→检查
6.1管材吊装：
由于本工程中的管材均为砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。
6.1.1管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。
6.1.2管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。
6.2管材的检验:
6.2.1管材进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。
6.2.2管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。
6.3管道安装
6.3.1起吊:
钢筋砼管运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，避免管材在沟边放置过久而导致土方坍塌。
在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。
6.3.2清理：
将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
6.3.3上胶圈：
将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。
6.3.4刷润滑剂：
用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；
润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂。
6.3.5对口插入：
将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
6.3.6检查：
用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。
7、检查井施工
7.1检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；
所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。
7.2井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。
7.3钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。
混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。
7.4井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。
内、外部抹防水砂浆。
7.5井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。
砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。
保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。
当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。
砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。
井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。
砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。
7.6管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。
7.7铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。
7.8地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。
7.9检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。
8、管道严密性试验
8.1在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：
8.1.1管道及检查井外观质量已检查合格;
8.1.2管道未回填土且沟槽内无积水;
8.1.3全部预留孔洞应封堵不得漏水;
8.1.4管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；
除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
8.2试验方法：
从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。
试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。
试验水头以上游检查井井口高度为准。
将试验管段两端的管口封堵；
采用砖砌，养护3—4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。
试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。
当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min
渗水量计算：
q=w/（T×
L）
式中q—实测渗水量（L/（mi·
m））:
W—补水量（L）:
T—实测渗水观测时间（min）
L—试验管段长度（m）
9、土方回填
9.1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。
9.2回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。
9.3回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。
9.4管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物;
9.5管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。
9.6回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。
9.7分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。
9.8检查井周围回填时应符合下列要求：
9.8.1现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；
9.8.2检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬;
9.8.3检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
9.8.4回填材料压实要与检查井紧贴。
二、道路工程
（一）、路基土方施工
其施工流程:
1、测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。
依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。
2、路基清表工作
施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。
3、路基土方回填及压实
3.1本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。
压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。
压实顺序：
先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。
3.2压实检验：
压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。
填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。
3.3土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。
含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。
3.4路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。
3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。
沉降量按不超过填方高度的2%预留。
3.6土基及回填土必须达到土基最低压
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