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中央储备粮********直属库大名分库建仓项目模板专项施工方案

第二章工程概况

工程名称

中央储备粮********直属库大名分库建仓项目施工

建设单位

中央储备粮********直属库

设计单位

国贸工程设计院

建设地点

大名县大名镇付桥村西

建设内容

该项目共包括两座粮油仓储库房,单座库房面积3578㎡,新建粮油仓储库房单座容积4.0万吨,为单层钢筋混凝土框排架结构,建筑檐高9.6m,该项目包括新建库区室外给排水供电和道路工程。

计划工期

210日历天

计划开工

2015.11.1

计划完工

2016.5.30

质量要求

合格

第三章项目组织机构及施工部署

1、施工组织机构设立的原则

为了确保该项目按合同工期要求一次交验合格,保证项目部管理机制的有效运行,经河北科工建筑工程集团有限公司领导研究决定成立中央储备粮********直属库大名分库建仓项目项目部,择优选聘我公司具有丰富经验的一级建造师田鹏程同志担任该项目的项目经理。

项目部设技术负责人、技术员、质检员、安全员、材料员、定额员等职能岗位,所有项目部成员在集团公司内择优聘用,持证上岗,并保证具有能够胜任其岗位责任的职称与能力。

2、项目经理部组织机构框图

3、项目部主要人员职责

项目经理:

对该项目的质量、安全负全部责任,领导项目部及各施工班组完成施工大合同中约定的各项内容。

执行集团公司质量体系及安全体系规章、制度、文件,并组织领导该项目开工、竣工验收及保修工作,明确并安排各岗位人员质量、安全职能及工作分工,负责对甲方、监理总的协调与联系,组织领导与审查该项目日常的质量与安全的检查、评定、整改活动;

领导定额员作好增减概预算工作。

项目副经理:

协助项目经理组织该项目施工生产,在项目经理领导下监督和执行集团公司质量、安全体系规章、制度、文件,领导定额员与材料员以及项目部有关人员对施工生产中所需人工、材料、机械等物资进行计划于落实。

技术负责人:

在项目经理与项目副经理的领导下具体落实集团公司质量、安全体系规章、制度、文件,监督施工现场各类人员履行质量、安全等职责;

负责该项目技术、安全工作分项审核,编制该项目施工组织设计及各专项施工方案。

负责领导定额员办理设计变更和洽商工作,落实变更内容的实施。

在项目经理的领导下指导定额员等有关人员作好增减概预算工作。

领导施工员及技术员、质检员、测量员、安全员做好该项目的质量、安全监督检查工作。

负责该项目中实行的新工艺、新技术的实施管理。

定额员:

负责该项目的预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作;

参加合同评审,负责制定项目的收支计划,严格管理项目资金,保证工程顺利开展。

负责保存项目合同评审记录及合同副本;

编制洽商变更概算,办理审批手续;

编制工程竣工结算,办理审批手续,将完整的工程结算资料报预算合同部,按时统计及时汇报工程进度及工程量情况,作好统计报表,对统计上报的各种资料数据负责。

各专业技术员:

在技术负责人的领导下负责施工组织设计及各专项施工方案的具体实施落实,负责落实施工计划并安排现场组织工作。

根据施工组织设计或各专项施工方案、施工图纸设计及国家现行各项施工规范、标准对各班组长及班组成员进行技术、质量交底,下达技术交底单,并指导各班组长执行并检查施工班组执行情况,对违反操作规程的应予以纠正;

严格落实重要的或特殊的工程部位的专项施工方案,并对其过程控制和执行结果负责,参与填写关键过程的施工方案。

负责编写与保管本岗位的技术资料和文件,参加竣工资料的编制整理。

各专业质检员:

负责该项目的各分项工程质量评定和施工过程的监督、检验、试验及记录工作;

对工序过程及质量结果负责,保证不合格品不转入下道工序过程;

当工序、部位质量需经监理人员验收时质检员及时提交报告请监理人员复核;

当质量验收合格时,及时发出转序指令;

对不符合要求的施工做业,行使警告、整改、停工职权。

强化质量意识,在保证工程质量的前提下抓好施工进度,作好施工质量的过程控制。

负责督促和落实“三检”制度工作(即自检、互检、交接检)保存本工程项目的原始质量评定记录;

参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实;

检查产品标和检验状态标识工作。

材料员:

负责进场材料、物资验证工作,及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作(包括对甲方提供的材料物资),保证不合格材料不进入现场。

负责检验采购材料物资的质量或质量证明,保存质量证明文件(表括对甲方提供的材料物资),同时应经常深入工地,检验材料使用和保管情况,防止材料、半成品的损坏变质。

安全员:

负责本工程日常的安全检查工作,对安全隐患及时发现及时排除,有权对存在安全隐患的分项工程勒令停工,负责工地的安全文明施工。

测量员:

测量前需充分理解设计意图,学习和校核施工图纸;

了解施工部署,制定测量放线方案、计划。

会同建设单位一起对红线桩测量控制点进行实地校测。

负责该项目测量仪器的核定、校正与保管。

须在整个施工的各个阶段和各部位做好放线、验线工作。

负责及时整理完善基线复核、测量记录等测量资料并及时报给该项目施工员保存。

施工员:

认真熟悉施工图纸及现行国家标准规范.绘制现场平面布置图,指导各施工班组搞好现场布局,熟悉该项目设计要求、质量要求、各细部作法,领导各专业技术员、质检员指导、监督各施工班组仔细按图施工。

第四章施工准备工作及平面布置

技术准备

1.以技术负责人为主项目部有关人员熟悉图纸,进行自审工作,做好审察记录以及对设计图纸的疑问的建议,在此基础上会同建设单位、监理单位与设计院进行图纸会审,深入理解设计思路、意图以及设计要求,从而指导施工;

2.积极准备有关的技术资料,按具体施工要求配备各类管理资料,技术资料,施工规范,验评标准,并在技术负责人的组织下进行各项施工技术、安全交底工作。

3.做好施工组织设计的补充调整工作,通过对施工图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定,在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作,使施工组织设计更切合实际地发挥指导作用。

针对该项目的实际情况,以技术负责人为主编制中央储备粮********直属库大名分库建仓项目冬季施工专项方案、中央储备粮********直属库大名分库建仓项目临时用电施工组织设计、中央储备粮********直属库起重吊装专项施工方案(以上各专项施工方案施工组织设计中仅作简要概述,具体内容详见各专项施工方案)。

5.健全技术管理的各级制度,以技术负责人为主带领各专业技术员、质检员等项目部相关人员进行施工过程中的安全、质量及进度控制。

制订规范的岗位责任制度,使技术管理工作条理化、专业化。

现场准备

1.在建设单位的协调下做好现场临建搭设,主要有现场办公用房、材料堆放场地、钢筋及木工加工区及其防护加工棚,尽可能在搭设时做到合理、适用、标准化,并做好美化环境、宣传广告等工作。

结合结合施工单位现场勘验的实际情况施工进场前建设单位应对施工场地进行平整清理,清除场地地表不利施工的杂草与杂物。

2.根据现场给定的水、电来源,按施工现场平面布置进行现场合理敷设,布置好现场临时水、电及机械设备安装调试,为施工开始做好准备。

结合施工现场实际情况该项目施工临时用水主要涉及施工用水(因无特殊机械,故不考虑机械用水),施工用水管线由施工现场东北方原库区水塔接入,经结合现场实际情况计算得出供水管主管采用DN100镀锌钢管,接至各施工用水部位的支路水管采用DN50镀锌钢管,管线敷设结合施工现场平面布置图。

3.设备、消防、保安设施,按照相关标准规范要求,根据施工总平面布置,建立消防保安等组织机构和有关的规章制度,布置好消防、保安设施,并派专人进行检查落实。

结合施工现场实际,我项目决定在施工现场南北两侧各设置一处警卫室,并按相关规范要求设置干粉灭火器(详见施工现场消防保卫平面图)。

4.以技术负责人、测量员及各专业技术员为主实施定位放线埋设控制标桩并对相关施工班组进行定位放线成果移交工作且完善相关资料。

5.结合施工现场实际情况根据施工现场用电设备的型号、数量计算得现场需用电量总负荷为85.22KVA。

施工现场按三级配电内容型式布置,即总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。

配电箱、开关箱按现场线路逐一编号,箱内所用开关用明显的标志注明,其回路和所控用电设备等,所运行的开关箱均有专人负责。

项目部安排专业电工按时检查和不定期检查施工现场用电设备,以防触电伤害。

施工现场临时用电系统图、施工现场临时用电平面布置图及临时用电相关内容详见中央储备粮********直属库大名分库建仓项目临时用电施工组织设计。

第五章施工进度计划及工期保证措施

1、工期控制

根据该项目合同规定,我项目部将在合同要求日期及天数内进场(如因建设单位原因导致我项目部延期进场项目完工日期按实际情况延后),并于限定的工期内交付竣工。

根据我项目部施工总进度计划及建设单位盼该项目早日投入使用充分发挥投资效益的愿望,我项目部计划于2015年11月1进场施工,2016年5月30日竣工,在此限定的工期内,我项目部将全面完成合同条款内的各项工作,如遇特殊情况则应相应调整施工计划。

2、工期保证措施

1.我项目部将建立完整的施工质量、安全、进度保证体系。

保证体系内成员具有相应能力及技术职称能够胜任自己的岗位职责。

3.除施工总进度控制计划外,我项目部还将编制更具体、更具有实践性的季、月计划以及周计划,凡是条件变化的,都要在周计划上加以协调和体现。

4.结合现场实际进度情况,每月向建设单位、监理单位提供工程完成量月报表及施工进度款拨付报表,以便建设单位更直观地通过报表来衡量工程施工进度与及时拨付工程款,有针对性地提出解决办法与协调相关工作。

第六章施工方案及主要技术措施

1、测量控制及流程

中央储备粮****************直属库大名分库建仓项目位于河北省大名县大名镇付桥村西。

为确保本工程平面位置的准确及高程控制的精度,施工测量应严格遵守测设和复核程序。

2、1号、2号新建仓房的定位放线

1号、2号仓房定位应严格按照施工总平面图和基础施工结构图加以详细定位。

并在各轴线延长线上设立轴线标桩,作为一级控制桩。

待定位放线完毕并经复核无误后,邀请建设单位和各有关部门进行验收并加以签证,归入文档。

最后再放出其余各个轴线,放样的同时,应做好主控轴线标桩的设置。

该项目应建立建筑物平面控制轴线,确定控制网,并按规定做好标志或标桩,并加以保护,以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。

标桩的设置位置应与施工总平面图相配合,以避免施工过程中损伤、破坏。

由于本工程总高度不高,轴线垂直传递拟采用外控法传递。

在基础工程施工完毕后,应及时将轴线控制点引测到建筑物四周外墙的大角上,用红漆作出明显标记,以便使用经纬仪采用外控法作轴线垂直传递投测。

现场测量员根据建设单位提供的水准点引测至现场,经精测、复核准确无误后,在现场设立控制施工的高程控制桩。

控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外,水准点的设置应不少于3个,以便在高程存疑时,桩与桩之间的校核。

该项目土方开挖阶段,经现场实地勘察基坑开挖深度较浅(平均1.2m左右)开挖平面尺寸较小,可以采用边开挖边超平的方法,开挖到设计标高后,必须经监理单位复核签证后方可继续下一道工序施工。

3、工程测量复核方案

测量工作及复测工作均由项目技术负责人及测量员、各专业技术员、质检员负责,做到设专人操作、专用仪器、专人保管。

测量复核过程中,应经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,保证测量精度。

该项目定位可采用直角坐标测量法进行测量,轴线平面控制复测时可考虑采用极坐标法来复核轴线间的对角线距离以及夹角。

直角坐标法投测完毕之后,再用极坐标测量法进行互相之间校核,同时应根据检验结果的偏差,及时调正、平差。

4、基础结构施工测量

在基础结构施工中,利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据,架设J2经纬仪,以四个方向投测轴线,用壹级水准仪将业主提供的水平高程引测至基坑龙门板桩上,用于基础挖土,独立基础的定位。

1、平面控制点的设置

(1)由控制网的控制点把轴线引至底层建筑上,然后通过多个方位进行校核,准确无误后,将其用砼及钢板固定,作为以后向上投测的基准点。

(2)在平面上,埋设8个垂直控制点:

A1-A8;

以上各点作为基准向上进行垂直控制测量。

2、根据投测基准点,利用经纬仪投测,从而定位各独立柱的控制轴线和标高的传递。

1.采用J2经纬仪测定控制轴线的垂直传递,为保证仪器测量精度,在使用过程中应经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,仪器使用需专人负责,使用前要检查电源是否充足。

2.在四周各角及变形缝独立柱处,设立垂直基准控制点,以基准点来进行独立柱的垂直控制测量。

3.由于激光经纬仪在测量时不受风振、日照等自然条件的影响作为竖向传递可以做到速度快、精度高。

4.每一独立柱的投递,应在一个作业班内完成,并经业主、监理等有关人员复核,作好测量记录,及时整理形成资料验收签字,作为档案保存归档。

5.主控轴线间的关系采用红外测距仪进行复核,这样可检验偏差情况,及时纠正。

7、基础工程施工

桩基基础

1.新建仓库为独立基础工程,地基需打桩进行地基处理,设计桩基为CFG桩,经与设计单位联系,最终确定为C15素混凝土桩,采用长螺旋成孔灌注法施工。

2.根据地质勘察报告及基坑周边实际情况,桩基施工时,尽量保证周边稳定。

3、设计桩长为有效桩长12.1米,施工桩长12.6米,桩基施工完成经检测合格后,由机械配合人工截桩头及清理桩间土,施工完成经现场监理验收后,通知相关技术设计单位联合验槽,而后方可进行下道工序施工。

垫层施工

1.基础底板垫层做法为100厚C15砼,每边各放出100。

2.砼浇捣时,应用平板振动机来回振捣密实,交叉拉两遍以上。

3.砼垫层表面平整光洁,如果垫层表面泛浆不足不能达到表面光洁要求时,采用表面增加水泥砂浆的方法,来达到表面平整光洁。

砼按面标高基准点用铁锹拍平压实,长括尺括平。

4.已浇筑完的垫层砼,应在12小时左右覆盖草包养护。

基础施工

1.钢筋工程施工方法

(1)认真审图,如果在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量时,应事先与设计部门协商做相应的调整,便于下料,以确保施工质量。

(2)按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序,钢筋规格,间距位置,保护层垫块,搭接长度与错开位置,以及弯钩形式等。

特别在考虑钢筋接头时,严格按照设计说明的连接方式进行。

(3)所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明,对各钢厂的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。

(4)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。

(5)在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。

(6)为了满足设计规定的保护层要求,应按梁、柱不同要求,事先采用1:

2水泥砂浆做好25mm厚、20mm厚及15mm厚垫块,柱子垫块还应接好铅丝,设置间距一般梁为长1.0m设二块,板为1.0m2一块,在柱筋竖向1.0m一块。

(7)在钢筋绑扎过程中,一定要认真审阅图纸及配料单,对图纸上要求的加密范围及各种规定一定要认真执行,达到设计图纸要求。

2.混凝土施工方法

(1)砼采用商品砼,混凝土强敌等级为C30。

(2)基础结构混凝土由1台砼泵由东西向浇筑。

(3)砼浇捣:

要密实,浇筑完一个基础要振捣一个基础,停歇时间不得超过两小时。

控制坍落度,在不影响砼浇捣施工的情况下,选用坍落度较小的砼,基础浇筑完毕后覆盖草包,24小时内浇水养护,时间不少于15天。

砼浇筑完毕后除覆盖草包浇水养护外,在模板拆除后,由专人负责在墙面上喷洒砼养护剂,采用测温、保温(砼表面)、控温(砼内部)等技术措施,确保砼内外温差不超过25℃,不产生结构性裂缝。

基础验收

基础及基础工程完成后,报请监理及质监站等有关部门进行基础分部工程验收。

验收通过后方可进行回填土工作。

回填土

采用回填土分层夯实的施工方法。

具体施工中基础施工结束后首先回填北、南面的土方,以解决施工场地,西面土方最后回填,这样可更加有利于对基坑水位的监控,满足基础抗浮的要求。

1.工艺流程

基坑清理→检验土的质量→分层铺土→夯打密实→找平验收

2.材料及机具选用

(1)土:

宜优先选用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于50mm。

含水量应符合规定要求。

(2)主要机具:

蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径4mm和14mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、橡皮管、小线和木折尺等。

3.施工准备

(1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,重要回填土土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

(2)回填前应对基础、保护层等进行检查验收,并且要办好隐蔽工程的验收手续。

(3)施工前应做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。

在基坑边坡上每隔三米钉上水平桩。

4.操作要求

(1)填土前将基坑底的垃圾等杂物清理干净。

(2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。

如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

(3)首先检查土料种类和质量是否符合标准的要求,土料应确保粒径的要求。

(4)夯打密实:

夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。

5.检验方法:

(1)土回填每层夯实后,应根据规范规定进行环刀取样,测出的夯实密度,达到设计要求时,才能进行上一层土的铺摊。

(2)回填土必须按规定分层夯实。

取样测定夯实后土的干土质量密度其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值于设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。

环刀取样的方法及数量应符合规定

8、主体工程

模板施工

方柱和梁模板采用15厚的木胶合板模板。

1、木胶合板模板的板肋及围檩间距按模板体系计算取值,木胶合板模板的拼档和楞木采用50×

100方木,一般板肋间距为300,围檩间距不大于600。

2、由于排架柱和圈梁与外围护砖墙一起施工,模板支设和砌筑工程的脚手架要一起搭设,统一考虑各项工程的受力,以保证施工和安全需要。

3、模板安装前,必须涂刷隔离剂,以便于拆除模板和增加模板的周转次数。

涂刷隔离剂时,不得污染钢筋,以免影响质量,更不得影响今后的装饰工程施工。

4、模板拆除前,必须得到现场监理和现场工程师开出的书面拆模通知单,方可拆除模板。

钢筋制作与绑扎、安装方法

1.钢筋制作

钢筋制作,经详细翻样后,安排在现场集中制作,然后把半成品钢筋运输到现场,钢筋需按构件号编号,分类堆放,以便按施工进度情况,及时吊运至工作面交付绑扎、安装。

制作时,钢筋的几何形状和尺寸要严格按照设计要求,并符合抗震构造要求。

2.钢筋绑扎、安装

(1)柱钢筋绑扎

各层柱钢筋绑扎前,要根据轴线垂直传递后弹出的柱位置线,在允许误差范围内进行绑扎,并要注意校正柱钢筋位置,确保柱轴线上下各层均在同一铅垂线上。

(2)梁钢筋绑扎

梁钢筋绑扎时,在支撑好的模板上按常规搭设钢筋绑扎支架,支架间距视梁的断面大小、重量而定。

连续绑扎不得少于3~4条,以便于按顺序逐条梁落放。

落放时要在梁中央部位开始,以免偏位否则由于钢筋自重较大,难以纠正。

按抗震构造要求,所有梁、柱箍筋末端一律采用135°

弯钩,弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。

要求的通长钢筋的连接接头,首先采用对焊接头,其次现场采用单面焊接10d或双面焊接5d,同一截面内的钢筋接头数不得超过钢筋总数的50%,错开间距大于36d,且不小于500。

9、混凝土工程

1.商品混凝土

项目经理部应积极采用商品混凝土泵送工艺,根据施工进度,制定详细、准确的混凝土要料计划,至少提前24h通知生产厂家供料时间和所需混凝土量;

必须根据结构部位、施工气候等,告知生产厂家需供混凝土的强度等级、塌落度要求、外加剂掺加要求等。

生产厂家必须按现行国家施工规范供料。

2.施工前的准备

(1)混凝土浇灌前,所有机具设备必须齐全,并经全面维修保养,以确保混凝土浇灌过程中所用机械设备运转正常。

(2)施工现场所用的水、电必须保证供应,以免在混凝土浇灌过程中突然发生停电停水,影响工程质量。

(3)运送混凝土的道路应平坦,减少运输中的振荡,以免造成混凝土分层离析、泌水现象。

临时搭设的运输通道应牢固、接头平顺。

并保证浇捣过程中不使模板、钢筋受损、变形、移位。

(4)施工前应认真安排好劳动力,向有关施工人员作好全面的书面安全、技术、质量交底,以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标的全面完成。

(5)泵送混凝土浇灌时,混凝土供应必须保证混凝土输送泵的连续性,每次泵送浇灌时,要先用适量水泥砂浆润滑泵管内壁。

(6)混凝土浇筑前应做好以下检查工作;

检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。

检查模板的支架是否稳定,模板的固定是否牢靠。

检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。

检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。

检查水、电、暖等设备管道的位置、数量是否准确无误。

模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。

施工方法

1.混凝土浇筑前,要进行一次全面的复核检查,内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸、预留孔洞和预埋件

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