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HUCK铆钉作业规程报批稿12页精选文档

南车四方机车车辆股份有限公司发布

HUCK铆钉作业规程

(报批稿)

1前言

一般说来,“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。

杨士勋(唐初学者,四门博士)《春秋谷梁传疏》曰:

“师者教人以不及,故谓师为师资也”。

这儿的“师资”,其实就是先秦而后历代对教师的别称之一。

《韩非子》也有云:

“今有不才之子……师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。

这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形,但仍说不上是名副其实的“教师”,因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。

本标准参照日本川崎重工株式会社提供的HUCK铆钉作业规程和西飞集团的HUCK铆钉产品样本编制而成。

单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。

让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。

这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。

本标准的附录A为资料性附录。

这个工作可让学生分组负责收集整理,登在小黑板上,每周一换。

要求学生抽空抄录并且阅读成诵。

其目的在于扩大学生的知识面,引导学生关注社会,热爱生活,所以内容要尽量广泛一些,可以分为人生、价值、理想、学习、成长、责任、友谊、爱心、探索、环保等多方面。

如此下去,除假期外,一年便可以积累40多则材料。

如果学生的脑海里有了众多的鲜活生动的材料,写起文章来还用乱翻参考书吗?

本标准由制造本部技术工程部提出。

本标准由标准化部归口。

本标准起草单位:

技术工程部、标准化部。

本标准主要起草人:

韩德成、方喜风、王朝晖

本标准为首次发布。

HUCK铆钉作业规程

11 范围

本标准规定了HUCK铆钉(以下简称铆钉)紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。

本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。

12 铆钉种类

铆钉种类及实物图片见表1。

铆钉的代号参见附录A。

表1铆钉种类

名称

代号

实物图片

C6L

C6L*—*6—*

C6L*—*8—*

C6L*—*10—*

C6L*—*12—*

C50L

C50L*—*20—*

Magna-Lok

MGL*—*6—*

MGL*—*8—*

Magna-Grip

MGP*—*8—*

BOM

BOM—R6—*

BOM—R8—*

BOM—R10—*

13 铆接作业前的准备

3.1操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。

3.2在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙;使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度,不应进行点固焊接。

3.3预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时,要注意防止磕碰伤。

3.4现车钻孔作业:

——钻孔加工时不应使用润滑油;

——钻头应专用,不兼用于其它钻孔;

——钻孔后,拆开预组装,去除毛刺。

3.5铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。

3.6在作业前通过铆接试验,确认所用工具性能良好。

铆钉的型号与被紧固板厚符合表2的要求。

表2常用型号(长度)铆钉的紧固板厚范围

单位为毫米

序号

铆钉代号

C6L*—*6,*8

(*10,*12)—

MGL*—*6(*8)—

MGP*—

BOM—*6,*8(*10)—

C50L*—*20—

厚度型号

紧固板厚范围

1

2

1.6~4.8

2.4~4.0

2

3

3.2~6.4

4.0~5.8

3

4

4.8~7.9

(3.2~9.5)

1.6~6.9

5.6~7.1

(4.8~7.9)

6.4~12.7

4

5

6.4~9.5

7.1~8.7

5

6

7.9~11.1

(6.4~12.7)

(2.0~9.5)

8.7~10.3

(7.9~11.1)

6

7

9.5~12.7

5.4~11.1

10.3~11.9

7

8

11.1~14.3

(9.5~15.9)

11.9~13.5

(11.1~14.3)

12.7~19.1

8

9

12.7~15.9

13.5~15.1

9

10

14.3~17.5

(12.7~19.1)

(8.9~15.9)

1.6~15.8

15.1~16.7

(14.3~17.5)

10

11

15.9~19.1

16.7~18.3

11

12

17.5~20.6

(15.9~22.2)

18.3~19.8

(17.5~20.6)

19.1~25.4

12

20

8.0~31.7

31.8~38.1

13

E

1.6~11.1

(2.0~15.9)

14 铆接作业要求

4.1铆接作业用工具:

——按表3选取相应工具;

——铆接作业前使用试样进行试验,确认工具性能、紧固状态是否合格,相应型号符合5.1~5.5的要求。

用套环类型铆钉时试验2根,管状类型铆钉时试验1根;

——枪头(特别是咬合部分)易于磨损,每铆接约2500根时应进行更换;

表3铆钉紧固工具一览表

铆钉名称

工具

枪头

动力源

C6L

C6L*—*6—*

2025

(212)

99-3003

气动

(气压:

6~7kg/cm2)

C6L*—*8—*

99-3006

C6L*—*10—*

2580

99-99-245

液压

(型号:

HK3413)

C6L*—*12—*

2580

99-100-245

C50L

C50L*—*20—*

2624(2628)(586)

99-5008

液压

(型号:

HK3413)

Magna-Lok

MGL*—*6—*

2025

(212)

99-3303

气动

(气压:

6~7kg/cm2)

MGL*—*8—*

99-3305

Magna-Grip

MGP*—*8—*

255

99-3207

BOM

BOM—R6—*

2580

99-1053

液压

(型号:

HK3413)

BOM—R8—*

99-830-1

BOM—R10—*

99-769

4.2开孔的尺寸要求见表4。

表4开孔的尺寸要求

单位为毫米

序号

铆钉名称

杆直径

孔径

孔径允许范围

1

C6L*—*6—*

4.8~5.0

5.1

~5.2

2

C6L*—*8—*

6.4~6.6

6.7

~6.8

3

C6L*—*10—*

8.0~8.2

8.3

~8.3

4

C6L*—*12—*

9.6~9.8

9.9

~9.9

5

C50L*—*20—*

15.6~16.3

16.5

~17.5

6

MGL*—*6—*

4.8

5.0

4.9~5.1

7

MGL*—*8—*

6.4

6.7

6.6~6.9

8

MGP*—*8—*

6.3

6.7

~6.7

9

BOM—R6—*

4.9~5.3

5.5

5.3~5.7

10

BOM—R8—*

6.6~7.0

7.2

7.0~7.4

11

BOM—R10—*

8.4~8.8

9.0

8.9~9.4

4.3使用不同型号(长度)铆钉时的注意事项:

——将铆钉按照型号分类保存;

——根据被紧固各处的铆接板厚,选用相应型号的铆钉进行紧固作业。

4.4紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。

4.5铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。

以BOM型铆钉为例,其铆接过程如图1。

图1BOM型铆接过程

15 铆接质量检验

在紧固作业后,对所有紧固处进行合格判断。

判断为不合格的铆钉应做拆除处理,重新紧固,并且保留结果记录。

合格判断依据5.1~5.5进行。

对重要承载件的铆钉检查时,将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识;对非重要承载件的铆钉检查时,将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。

5.1C6L型的合格判断依据见图2和表5。

表5C6L型的合格判断标准

单位为毫米

代号

Amax

Bmax

Cmin

Dmax

C6L*—*6—*

1.9

3.1

4.4

7.0

C6L*—*8—*

1.9

3.9

6.4

9.2

C6L*—*10—*

3.5

5.5

7.2

11.5

C6L*—*12—*

3.1

7.1

8.8

14.0

5.2MGL型的合格判断标准:

——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。

——母材应无异常的扭曲、变形。

图2C6L型图3MGP型

5.3MGP型的合格判断标准见图3和表6。

表6MGP型的合格判断标准

单位为毫米

代号

Amax

Bmax

Cmax

MGP*—*8—*

3.2

0.8

2.5

5.4BOM型的合格判断标准见图4和表7

表7BOM型的合格判断标准

单位为毫米

代号

F

Gmin

Hmax

Jmax

Kmax

L

BOM—R6—*

4.5

2.7

2.4

6.7

0.8

7.8

BOM—R8—*

5.9

3.9

2.4

8.8

0.8

10.3

BOM—R10—*

7.7

4.7

4.4

11.1

1.2

13.1

5.5C50L型的合格判断标准见图5和表8

表8C50L型的合格判断标准

单位为毫米

代号

Amax

Bmax

Cmin

Dmax

C50L*—*16—*

1.6

10.3

10.3

18.6

C50L*—*20—*

1.6

15.9

15.9

23.3

C50L*—*24—*

1.6

16.7

16.7

28.2

图4BOM型图5C50L型

16 作业要领及注意事项

6.1严禁抛扔或把工具当榔头使用。

严禁用力拽拉液压软管或空气软管。

操作人员应合理使用工具,避免伤害事故的发生。

6.2严禁将手放在枪头和工件之间。

6.3工具没有安装枪头之前,严禁让工具的弹射杆运动。

6.4当使用带套环的铆钉时,应确保套环的安装方向是正确的。

6.5严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。

严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。

严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓,并且套环的斜面必须向外(如果套环只有一个锥形面),对着工具,否则,当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。

确保针尾偏转装置已经安装,而且弹射方向安全,否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。

6.6每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件,枪头组件必须按照要求使用,以保证铆钉的成型质量。

附录A

(资料性附录)

HUCK铆钉代号含义

A.1BOM型铆钉

代号:

BOM-R(直径代号)-(结合厚度代号)

举例:

BOM-R8-6

解释:

直径6.35mm,厚度代号6的BOM单面铆钉。

BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。

表A.1BOM型铆钉直径代号释义

代号

含义

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