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8、《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2014)

9、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)

10、《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)

11、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)

12、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)

13、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)

重庆市开州区洛克小镇项目桩基工程

施工组织设计

一、工程概况:

建设单位:

重庆大帝集团房地产开发有限公司

设计单位:

重庆中迪创远建筑设计有限公司

勘察单位:

重庆宏源勘测设计有限公司

监理单位:

重庆开县工程建设监理公司

总包单位:

重庆旭洲建筑工程有限公司

专业分包单位:

本工程位于开县东部新区,北部为新建滨湖路,其余三面路网工程尚在修建中,场地交通方便。

工程拟建为1~9#楼及商业、地下车库工程。

总用地面积23870㎡,总建筑面积60391.06㎡,其中地上建筑面积44329.86㎡,地下建筑面积16061.20㎡。

拟采用持力层为压实填土或中风化基岩,基础型式为独立柱基或桩基础。

根据设计图纸,本项目桩基础采用挤土夯扩大头桩,持力层为:

粉细砂夹卵石层(饱和、稍密~中密状态),终孔标准以最后十击贯入度不大于3cm为准。

图纸设计要求:

设计桩径Φ450mm,夯扩大头直径约900mm,,桩身混凝土强度等级为C35,主筋为6根14的三级钢(锚入柱或承台内不小于35d),每2m一个加劲筋为12的三级钢,箍筋为8的三级钢,上部3m区间@100,下部区间为@200,单桩承载力特征值不小于1900KN。

根据地表地质调查及钻孔揭示,场区地表为第四系人工堆积层(Q4ml)、冲洪积堆积层(Q4al+pl)粉细砂、粉细砂夹卵石及粉质粘土;

基岩为侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)粉砂质泥岩及砂岩。

二、施工技术方案及措施:

2.1、施工工艺:

挤土内夯沉管灌注桩施工工序见以下流程框图:

2.1.1施工前准备:

a.工程施工所有机械设备、工器具及项目部管理人员、施工人员,后勤保障人员到位。

提交相关管理技术资料并向监理报验。

(包括设备报验,项目部管理人员资质报验,特种人员上岗证报验,测量及计量工器具报验)。

b.施工放线

b.1:

对每个基础配合甲方、监理进行基坑交验工作,测量施工标高高程,高程误差为+10-10cm。

b.2:

测量员根据基准线放出轴线,桩位点并进行桩位点编号,要求复核三遍,测量桩位点原始误差控制在±

1cm,经监理单位旁站后,填写施工放线报验单并报验监理部门签字。

c.材料供应:

本工程采用商品混凝土,由现场技术员负责商品混凝土的供应,保证混凝土的供应情况以便施工。

d.用水、用电计划:

d.1按甲方指定水源、电源、接好总电源箱、分电源箱、连接电路、水路、安装夜间照明设施。

d.2:

总用水、用电量:

单位用量

合计用量

注明

电量

240KW

单机用电60KW,本工程拟投入2台设备

水量

1t/天

生活用水

2.2施工过程

1、成孔

1.1滚杠式打桩机(带Φ450mm桩管)移至桩位处,在外管内放入内夯管(两管套装长度相等),使套管与桩位孔重合,调整桩机套管的垂直度,且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上,进行自检,查看桩机自身垂线是否居中,施工员同时使用全站仪进行效验,满足图纸及规范要求后方可进行下道工序。

1.2将桩机调整至水平,进行稳固,确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。

1.3发动D40A型柴油锤(锤重4T),先应低锤轻击,桩管入土2m左右时,应停锤二次校正垂直度,且桩锤、桩帽、桩管应在同一中心线上。

成孔桩管如下图:

1.4锤击外夯管沉入到设计持力层深度。

1.5通知甲方、监理方、总包方到场,进行成孔验收。

在外夯管上做好标记标记,锤击十次,用钢卷尺实测外夯管十击贯入度(≤3cm),测量外夯管实际入土深度,结合区域地勘是否沉入到设计持力层深度,同时做好现场记录。

1.6成孔完成,内夯管从外管内抽出,进行下道工序。

2、扩大头施工

2.1将成品干硬性混凝土倒入料斗,用滚杠式打桩机的小吊将料斗吊至外夯管灌料口,将干硬性混凝土倒入外夯管内,达到设计高。

2.2放下内夯管先把外夯管内的干硬性混凝土夯出管外。

2.3在锤击作用下,使外管内管同步沉入规定设计高度。

2.4内夯管拔于外管上空。

如下图:

3、钢筋笼的制作及安放

钢筋笼按图纸设计和规范要求提前制作,吊放钢筋笼之前,由项目部质检人员按标准及要求进行验收,须检查各部位偏差是否在允许范围之内,后报监理甲方验收合格后方可吊入安放。

钢筋笼安装

4、灌注桩身砼成桩:

灌注时采用导管直接灌入法(即用外夯管)

考虑到充盈系数及外管管壁所占体积,浇注砼时(桩身砼坍落度为180±

20㎜),一定要保证桩身混凝土超灌高度,以便在内管下压过程中将桩身砼压密实,达到一定的桩身充盈系数,该高度应根据桩长、充盈系数,并应现场试验确定。

灌注混凝土

5、起拨外管:

5.1桩身砼浇筑完毕后,将柴油锤和内夯管的重量压在外夯管内混凝土面上,边压边缓慢起拔外管,桩机起拔外管应使用最慢档,起拔速度满足规范要求(1-1.5m/min),起拔过程中,注意监视内管的下移,内管相对桩杆静止不动或缓慢下降是正常的,如内管与外管同步上移,则应停止上拔,消除卡管现象,再继续上拔如仍不能解决,则应考虑是否断桩并酌情处理重新复打。

当外管起拔至桩顶标高时,仔细控测,超管高度须≥0.5m。

内管压住钢筋笼同时起拔外管

5.2外管全部拔出后,插入振动棒振捣混凝土,振动时,插入深度不能小于2m,做到快插慢抽,至混凝土不再下沉为止。

桩身混凝土振捣

5.3桩机开始移至下根桩施工,同时施工员做好每根桩的施工记录,并请监理确认签字。

6、现场试检:

A、现场做砼试块,每组试块应进行制作日期标记以及桩号标记,试模块规格:

10㎝×

10㎝。

具体要求为:

每浇注50m3做一组试块,当每台班完成不到50m3工作量时,每台班做一组试块,并进行标准养护,28天后送试验室试压。

2.3桩基施工主要控制手段

2.3.1成孔控制:

A、成孔主要控制参数,成孔时,桩机就位应平稳,桩架及桩管垂直,用水平尺测量底支架四个角是否水平,并用吊线锤在十字交叉方向目测,检测桩管是否垂直,其垂直度≤1%。

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

桩位

1-3根,单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩70条形桩基沿中心线方向和群桩基础中间桩150

用钢尺测量

2

桩深

5-30m

+300

桩管长度用钢尺测量

3

砼强度

C40

试件抗压强度标准值报告

垂直度

1%

吊线锤(全站仪)

桩径

450㎜

±

20

钢尺量

混凝土充盈数

1.1

检查每根桩实际灌注量

4

桩顶标高

50

水准仪

桩位、桩径、垂直度允许偏差表:

B、成孔深度终孔标准为双控制,即试桩时,以设计桩长及贯入度为准,以贯入度为主时,进入予定持力层后,详细记录最后十击时外管贯入度。

2.3.2钢筋笼制作主要控制手段

a、进场钢材必须是国家大型钢厂一线钢材合格产品,进行钢材复检后方能使用。

b、进场钢材必须摆放整齐,井然有序,钢材应覆盖。

c、制作好的钢筋笼必须整齐统一安放,并经质量员自检验收,填写隐蔽记录,其制作标准为:

主筋间距

10

用钢尺量

长度

100

钢筋材质试验

设计要求

抽样送检

一般

项目

箍筋间距

直径

2.3.3混凝土主要控制手段

本工程采用开县嘉洲商品混凝土有限公司的商品砼,质检员对当天进场的商品砼质量进行详细检验,严格把关。

a现场做砼坍落度试验,要求每天做两次抽检试验并做好记录。

b现场做砼试块,每组试块应进行制作日期标记,试模规格10cm

х10cmх10cm.具体要求:

每浇筑50m3做1组试块,当每班组完成不到50m3工作量时,每班组同样做1组试块进行同条件养护,大于28d后送试验。

2.3.4混凝土灌注主要控制手段

a扩大头采用填料方量及贯入度进行控制。

b在拔管过程中,应保持桩锤和内管始终自由压在混凝土面上,确保混凝土密实,防止钢筋笼上浮。

拔管速度要均匀,起拔速度1-1.5m/min。

c混凝土充盈系数不应小于1.1。

d混凝土应尽量一次灌足,当桩管长度不够时,第一次应尽量灌满,第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限,不宜拔的过高,应保证桩管内保持不少于2m高度的混凝土。

e在拔管过程中,应有专人负责用测锤或浮标测量管内混凝土面的下降情况。

当桩管底端接近地面标高2~3m时,拔管应尤其谨慎。

2.3.5桩身砼振捣主要控制手段:

下部桩身砼靠自重密实,上部2m由于自重压力较小采取人工振动棒振捣,具体操作方式应为快插慢提,在同一部位不得停留时间超过3S以上。

2.4桩基施工检测项目及方法

2.4.1桩基承载力检测

静载试验:

抽检单位工程总桩数的1%,且不少于3根;

当总桩数在50根以内时,不应少于2根。

2.4.2桩身完整性检测(根据建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014),10.1声测透射法一般规定,本方法适用于混凝土灌注桩的桩身完整性检测,判断桩身缺陷的位置、范围和程度。

对于桩径小于0.6m的桩,不宜采用本方法进行桩身完整性检测。

本工程桩设计截面为Φ450mm,为了不减少桩的截面而影响受力,进一步满足设计要求,所以开县洛克小镇桩基工程采用低应变检测法进行检测。

3.1桩基施工工期进度安排及保证措施

为了圆满完成该工程施工,我公司将从各个环节予以高度重视,具体初步安排如下表所示:

3.1.1桩基施工进度计划表:

工作内容

施工天数

备注

工程桩

准备阶段

4天

包括材料进场、材质试验,设备组装,施工放线

工程桩施工

62天

投入打桩机2台

清理现场

5天

说明:

具体开工时间及具体投入设备人员数量,根据甲方、监理要求,我公司积极配合,保证按期保质保量完成该桩基工程施工任务

3.1.2工期保证措施:

a建立组织强有力的项目部,严格管理,向管理要效益。

b项目部人员配置要充足,做到管理人员不离岗、不脱岗,积极负责各环节施工,不因质量问题而返工影响当天计划完成。

c根据试桩工程技术及进度要求合理配置打桩设备数量,本工程拟投入2台设备,要求设备配足柴油锤,液压油管等易损件,做到随坏随修,不得因维修设备影响工期计划。

d进场材料由材料员提前做出供应计划并提前到场,不得因材料不到位影响正常施工。

e认真落实周计划工作量,如未完成计划工作量,需开会研究何种原因,必要时增添设备。

3.2、施工设备,工器具配置及设备管理:

3.2.1主要设备、工器具配置

表6.1主要设备、工器具配置表

名称

规格(型号)

数量

拟用部位

锤击沉管桩机

WCC-32

成孔

电焊机

BX1-500

钢筋笼制作维修

全站仪

J-Ⅲ

放线

SDB-1

测标高

振动棒

4M插入式

捣砼

钢卷尺

50M

试块模

10㎝

做砼试块

注:

以上设备均为我公司自有

3.2.2设备管理

设备的运输,组装及正常的使用,维修是该工程能否正常施工的关键,要充分发挥100%正常使用率,杜绝重大设备、机械事故。

a大型锤击沉管桩机在运输、安装过程中,须有专人指挥,每台设备由其工长负责指挥,做到行动一致,指令有行,在其回转半径内不得留有人员。

b锤击沉管桩机中主要部位的易损件必须统一存放在材料库中,并由材料员统一保管,要求存放井然有序,并进行编号登记。

c每台设备配备维修与保养人员,建立设备台账,认真按公司设备管理有关规定,及时通知各工队进行及时的检查及维修,发生重大设备、机械事故,相关负责人必须如实向甲方及公司书面汇报并做出书面事故原因分析。

3.3、施工组织机构及劳动力安排计划

为组织好本工程夯扩桩施工,保证工程质量,由我公司第九项目经理部组织施工,项目部设生产、质量等职能班组,其项目组织机构见下图。

3.3.1项目经理部的组成

项目部主要管理人员表

序号

姓名

职务

主要职能

项目经理

负责项目部全盘工作

项目副经理

(技术总负责)

负责进行技术安全交底,检查施工各负质量环节

施工员

负责完成同计划施工任务,监督施工全过程

申奥

测量员

负责放线和桩位控制

5

陈旭

质检员

质量监督和自检

6

王军

安全员

负责施工区域安全工作,对施工人员进行安全指导

7

年朋娟

资料员

负责本工程的所有资料

3.3.2劳动力安排

根据项目机构中所设各施工班组及所应完成的工作量,各工种人员计划投

入人数见下表。

劳动力安排计划

序号

工作内容

采用班制

人数

锤击沉管桩机成孔班、砼灌注班

杂工班

后勤保障班

管理人员

合计

19

3.3.3各工种工作范围

1、成孔、灌注班:

夯孔机安装、就位、成孔,砼的运输、灌注砼,灌注设备维护保养等。

2、杂工班:

维持施工现场,保持施工现场干净、整洁、道路畅通。

3、保障班:

各种机械设备、电路的维护、修理及保养。

四、工程质量

4.1、工程质量保证体系

a质量目标:

桩基工程总体质量100%合格,各分项环节质量节点优良。

b建立工程质量保证体系

项目部成立以项目经理、项目总工、技术员、质检员、施工员为一体的质量管理小组。

把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行质量监督。

同时,会同甲方、监理、质检站进行跟踪检查。

建立质量管理组织机构体系如下图

质量管理组织机构体系

4.2工程质量保证措施

4.2.1建立建全各项质量管理制度,树立“质量是企业的生命”的质量意识关。

4.2.2开工前,由项目总工、技术员、质量员组织全体施工人员进行安全技术交底,做到施工时心中有数,对主要的控制参数要明确交底。

4.2.3项目部实行质量认证制,每道工序完工后,由质检员及各施工工长及时检查验收,未经验收不得进入下道工序,验收不合格,坚决返工。

4.2.4实行质量工资制,项目管理人员奖金与质量挂钩,不合格分项目的返工费由责任者承担。

4.2.5签订质量目标责任书,工程开工前项目经理与公司法人签订创优工程目标责任书,项目班子成员应缴纳一定数量的质量押金,根据目标的完成情况,给予重奖重罚。

4.2.6每周日开项目部生产例会,及时总结施工过程中存在的各种问题,做到思想统一,行为规范。

4.2.7坚决执行公司质量保证文件,把好五道关即人员关,材料关、工艺关,检验关和信息管理关。

A、人员关:

项目经理带头,由技术人员,施工工长,专职质量员,班组兼职质量员组成一支高水平的项目质量管理队伍,落实质量管理责任制,做到分工明确,责任落实到人,其次,把好操作工人的素质关,特殊工种必须持证上岗。

B、材料关:

把好采购,运输、储存、使用等质量环节关,施工中使用的各种材料和半成品,其质量、品种规格都必须符合设计要求和规范规定,材料进场必须严格验收,并分批定量化验。

C、工艺关:

在施工过程中,必须严格按国家关于质量的标准,规程和规范施工,高标准,严格要求控制施工全过程,建立工序控制工作标准和技术复核制度。

D、检验关:

每道工序施工前,做好层层技术交底工作,且有书面技术交底记录;

同时质检员要掌握质量动态把好技术复核关,使质量问题尽可能消除在施工过程中,班组作业层要坚持三检制,即自检,互检,交接检。

E、信息管理关:

项目工程部应负责质量信息的收集,整理、反馈工作,项目主任工程师是项目质量的总负责人,应根据所收集的质量信息作好全过程的质量予控,及时下达质量改进指令,确保质量目标的实现。

五、雨季施工保护措施:

5.1遇到小雨天气,现场施工条件允许,不能停止施工,但要依据人员身体健康,配足雨衣、雨鞋待物资。

5.2材料库房应备好草帘、彩条布、水泵等防雨物资,做到水泥覆盖严实不漏水。

5.3设备必须安装避雷针,一、三级配电柜要遮盖,不得出现漏电现象。

5.4进场道路及基坑四周,雨天来临之前,用土围堰,不得将基坑上面雨水流入坑内。

六.安全生产

6.1、建立安全生产保证体系

6.1.1安全生产体系(见下图)

安全保证体系

6.1.2、项目部安全生产目标:

1、不发生人身重伤和死亡事故。

2、轻伤员伤率≤5‰。

3、不发生重大机械和交通运输事故。

4、杜绝重大火灾事故。

5、不发生重大环境污染和重大坍塌事故。

6、严格控制各种习惯性违章。

6.1.3、建立本项目工程安全领导管理小组。

组长:

刘清德,副组长:

安全员:

王军、组员:

电工、机械工程师,各机班组负责人

6.1.4明确安全生产管理目标。

杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。

因工负伤率控制在5‰以内,安全达标班组合格率90%以上,创建文明工地和优良工程。

现场各种标牌设置齐全。

6.1.5贯彻“安全第一、预防为主”的方针,深入开展安全生产活动月活动,落实安全生产责任制。

项目工程开工之前组织项目部全体人员召开会议,明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责,安全责任重于泰山,并对各机班组进行针对性的安全技术交底(履行签字手续)。

会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训,各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。

搞好安全生产三组教育,做好安全生产交底记录

6.1.6加强安全检查。

施工期间由工地专职安全员每天进行安全检查,项目部每周六进行一次全面的安全大检查,检查安全生产责任制落实情况,检查施工现场的安全生产情况,对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班现场的安全生产情况,对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单,由专职安全员督促其及时整改并验收。

工程结束后,由安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评,对优秀班组给予奖励,对不合格班组和事故责任进行经济处罚。

6.1.7特殊或危险工序要有针对性的施工方案;

特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。

6.1.8认真执行设备管理制度和安全操作规定,所有机械设备必须及时保养、维修,处于良好状态,杜绝机械设备带病作业,操作人员上岗前必须经过业务培训。

6.1.9认真执行施工现场临时用电安全管理制度。

实行三相五线制,做到一机一闸一保护,按分电区,高架式埋地电缆在30㎝以下。

配备专职电工,施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。

电工必须对电器及电气线路经常进行检查,定期测试并认真记录。

必须保障施工用电和夜间照明。

6.1.10对易燃物资要严加管理,做到登记清楚、使用规范,杜绝丢失。

尤其是各机配制,安排牢固,择取方便,不得随意抛掷。

6.1.11三个必须,到工地必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,特殊工种必须持上岗证。

6.2环保技术措施

a定期检查宿舍卫生,做到干净明洁。

b对施工过程中的废旧材料进行分类处理,不得乱丢乱扔,保证施工现场清洁整齐。

c采取积极有效的措施,保护工地及工地周围的环境,避免污染,噪音对公共环境的危害影响。

d保持环境卫生,对出入现场的车辆要认真进行清洗,生活、施工环境要经常进行清理,保持一个良好的环境。

e在工程施工期间,应避免现场出现不必要的障碍,排除雨水或污水,并从现场及时运走不再需要建筑垃圾。

f现场划分生活区、垃圾区、施工区、材料保管区、由后勤班专人负责清理卫生,项目部定期检查。

6.3、文明施工

a认真贯彻《重庆市文明工地管理规定》,创建文明工地。

b施工现场要达到“三通一平”,合理布置。

各种设备、材料要摆放整齐,标识清楚,管线架设有序,夜间照明充足,施工操作标准。

c临边防护要达到标准要求,安全标语、标志要醒目,分配要合理。

d临舍搭建既要方便施工,又要界线清楚,整齐美观。

e施工现场要有足够的消防水源,并配备足够的消防器材。

f采取一切预防措施,加强现场施工人员,素质教育,防止人员斗殴,喝酒和任何违法事件发生。

g积极协调施工现场与工程有关的周边关系。

本工程总工程量大,施工周期短,材料供应多等特点,物资管理要周详计划,及早供应,管理不得混乱,所有材料要由专人材料保管员阎建民负责,在库房内摆放整齐,井然有序,建立材料供应,使用、回收保管流水台账,做好工程施工后勤保障工作。

八、竣工资料整理及归档

该工程必须坚持下道工序对上道工序的验收,专职质检员对关键工序的验收,每根桩的成孔,成桩质量,在自检后合格的基础上,由监理和甲方代表进行中间验收。

工程竣工后,整理所有原始记录和试桩报告,向建设单位提交锤击沉管灌注桩施工竣工资料及相关资料

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