悬挑式外脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx
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7.2质量保证措施8
8.成品保护及脚手架使用规定9
9.环境、职业健康安全保证措施10
9.1材质及其使用的安全技术措施10
9.2脚手架搭设的安全技术措施10
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施11
9.4脚手架拆除的安全技术措施11
10.计算书12
10.1参数信息12
10.2小横杆的计算13
10.3大横杆的计算14
10.4扣件抗滑力的计算15
10.5脚手架立杆荷载的计算16
10.6立杆的稳定性计算16
10.7连墙件的计算17
10.8悬挑梁的受力计算18
10.9悬挑梁的整体稳定性计算20
10.10拉绳的受力计算20
10.11拉绳的强度计算20
10.12锚固段与楼板连接的计算21
11.附图（1~4#楼工字钢布置图）22
1.编制依据
世纪东城西苑工程施工图；
世纪东城西苑工程施工组织设计；
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
河南省建筑工程施工现场安全管理标准
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）
建筑施工手册（第四版）
集团公司及分公司文明安全施工管理标准化手册
2.工程概况及施工条件
2.1工程概况
世纪东城西苑工程1~4#主楼拟使用悬挑式外脚手架施工。
1~4#主楼为剪力墙结构，地下三层至地上三层顶搭设落地架施工，地上部分2、3#楼27层、1、4#楼26层，有屋面机房层；
地上二层及以下为商业部分，层高为2、3#楼：
3.8m、3.1m；
1、4#楼：
3.9m、3.9m。
三层以上为民用住宅（标准层）层高2、3#楼：
2.85m；
2.9m。
商业部分层高不一、突出主体结构墙的小屋面梁、板等构件较多，故设计悬挑架于三层顶板起挑，特编制此方案以指导施工。
2.2施工条件
2.2.1现场三通一平可以保证施工正常运行。
2.2.2主体结构施工至地上三层顶板。
3.施工部署
悬挑式外脚手架于三层结构顶起挑以避开商业部分复杂的外部构件，1~4#楼周圈封闭设置，用于结构及后期装修施工。
三层以上飘窗、雨棚、外造型等结构外部构件于主体结构施工期间一并作出，布置悬挑架时让出结构外部构件。
施工电梯安装插入时从最下面一挑开始拆除相应位置悬挑架。
4.施工准备
4.1技术准备
组织技术人员及施工人员熟悉审查图纸，在编制施工方案前将悬挑梁位置尤其是需要进行纵横交叉的部位墙体预留洞位置及脚手架各个组成部分的受力情况进行计算，选择最佳方案；
学习规范、规程、标准等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备。
4.2现场施工准备
4.2.1施工前将搭设悬挑架所需的材料进厂，并按照品种型号及部位摆放成堆。
4.2.2保证施工道路的畅通。
4.2.3夜间施工保证足够照明。
4.3施工人员及有关组织准备
4.3.1劳动力安排：
各施工队根据工程量及工期进度安排合理安排架子工、电工、放线工数量。
4.3.2施工前对相关人员进行安全教育及安全技术交底，明确施工中可能遇到的突发情况及处理方法。
4.3.3材料准备：
架体选用外径φ48壁厚3.50mm普通钢管；
施工层及悬挑层底部铺设5公分厚脚手板；
主挑梁选用16#工字钢；
主梁间距过大所设置的次梁选用14#工字钢；
悬挑梁拉绳及跨距过大等处卸荷使用6股19丝φ14钢丝绳；
立面封闭用安全绿网、水平防护用大眼网。
5.架体设计
5.1悬挑架施工布置
5.1.1悬挑式外脚手架从地上三层顶板起挑，以上每六层一挑，分别于3、9、15、21层顶板设置钢挑梁，搭设高度约17米，施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层。
脚手架的搭设应始终高出施工层1.2m，使操作面上的施工人员有可靠的围护。
在顶排连墙杆之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于两步，否则应每隔3跨加设1道斜撑。
5.2架体结构设计
跨距1.5m，步距为1.5m，排距0.9m，内排架距结构0.35m，扫地杆距立杆底部20公分，外架均采用单立杆形式。
剪刀撑五步三跨设置，连墙件两步三跨设置。
脚手板施工层及悬挑层满铺，故脚手板共铺设3层。
施工操作层及悬挑层处于内外侧设18公分14厚木胶板制挡脚板，外排架内侧用密目网全封闭。
5.3架体构造设计
5.3.1立杆
立杆接长应用对接扣件，杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点，应在该步或该跨的三分之一范围内，且立杆应使用适当长度的钢管（4m*2根、3.0m*1根、6.0m*1根）调节使接头错开。
5.3.2大横杆
大横杆布置在立杆内侧，使用对接扣件连接，与立杆用十字扣件连接。
连接大横杆的对接扣件开口朝脚手架内侧，螺栓向上，大横杆采用4米和6米钢管，上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内，其余为6米钢管和短管，并且接头与相近的立杆的距离不大于跨距的三分之一。
大横杆一根杆的两端高差小于20mm；
施工层处大横杆中间设置一道水平拦腰杆，大横杆与相应的小横杆在施工层处可自由调节步距以配合模板的支设，拆模后按要求重新搭设该部分脚手架。
5.3.3小横杆
在主节点处必须设置小横杆，贴近立杆布置，主节点处各扣件中心点相互距离小于150mm，搭于大横杆之上，并用十字扣件扣紧，在任何情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横杆。
横向扫地杆在纵向扫地杆上方,与立杆通过十字扣件扣结牢固。
外架钢管伸出扣件之外的长度不得小于100mm，小横杆朝内伸出距离不大于150mm。
朝外伸出距离要长短一致。
5.3.4连墙件
在每层梁板结构施工时，根据本方案所规定相应位置，结构边梁顶部预埋0.35～0.50m短钢管，埋入梁中200mm，伸出梁面150～300mm。
连墙件水平间距约为4.5m，竖向间距为3m。
每层墙体施工后，脚手架均要与连墙件进行拉结，并采用双扣件。
5.3.5剪刀撑
剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有3道扣件连接，两扣件之间的跨度不应超过3m，剪刀撑钢管采用搭接方式，搭接长度≥1000mm，设置不少于3个扣件，扣件间距300mm，钢管端部伸出长度≥100mm，剪刀撑在脚手架外排架外侧，剪刀撑五步三跨设置，且在转角和两端必须设置；
斜杆与水平面夹角宜为45°
～60°
；
与立杆或横杆的连接点距脚手架节点不大于200mm。
5.3.6Z字撑
脚手架除施工电梯处外不允许横向断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。
在施工电梯处断开处，两侧封闭并做Z字撑，做法见下图
5.3.7安全网
采用绿色密目安全网挂于外侧立杆内侧，采用绑扎绳将密目安全网绑扎到钢管上，形成封闭，作业层下设大眼水平兜网，采用专用绑扎绳绑扎固定，每隔两层设一道水平兜网，且在最底层设置双层水平网。
5.3.8脚手板
采用50mm木制脚手板，脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
在拐角、斜道平台口处的脚手板与横向水平杆用铅丝绑牢，防止滑动。
5.3.9工字钢挑梁及锚环
下部楼层砼达到设计强度的75％后即可进行悬挑架的搭设，钢挑梁使用16#工字钢，主体结构外悬挑长度1350mm，平台内锚固段采用直径为16的Q235圆钢在平台上预埋卡环两道与钢梁连接，卡环排距同型钢间距（详见挑梁布置图），每对间距1150mm。
卡环应选用一级钢筋，不准使用冷拉加工钢筋，防止脆裂；
埋入砼内钢筋长度不小于30d并与板底筋连接，工字钢与卡环接触点位置楔入三角形木楔固定工字钢。
另考虑到阳台为悬挑构件，不宜布置集中荷载，当工字钢布置在悬挑构件上时，将工字钢加长为6m工字钢；
工字钢于结构外沿（悬挑板范围以外）处加设5cm宽钢垫板起拱,以保证竖向力不破坏悬挑板。
挑梁布置见后附钢挑梁平面布置图，按图准确放线确定挑梁及锚环位置，锚环定位必须准确。
锚环钢筋必须置于楼板底部钢筋的下面。
在挑梁上按架体位置焊直径25mm钢筋，长度为150mm,在悬挑钢梁上搭设双排脚手架；
脚手架立杆插在钢筋上。
5.3.10钢丝绳
每道悬挑梁设置一根6股19丝直径14钢丝绳拉绳（参与受力计算），工字钢外挑端满焊一级20圆钢作为下吊点，对应位置上层梁预留套管，钢丝绳穿套管并做回弯套于梁上作为上吊点。
钢丝绳夹间距≯8d取100，绳夹螺丝的那个面要朝向钢丝绳主绳，在钢丝绳头设置一个“安全弯”，钢丝绳与砼面接触部位设置废旧车轮胎片以降低砼对钢丝绳的磨损。
以下三种情况每两层设置一道钢丝绳卸荷（下吊点拉于纵横水平杆主节点，上吊点做法同挑梁拉绳）
（1）房屋转角处为了减小架子端部外伸长度，挑梁应斜向布置，此时挑梁挑出长度及锚固长度均应增加，此类情况架子上部每两层增加钢丝绳卸荷。
（2）考虑到施工不方便等原因，横梁的放置距离不可能全部按1.5m放置，凡是横梁距离大于1.5m的为保证脚手架受力安全，每两层设置钢丝绳一道卸荷。
（3）建筑物各个大角及建筑物立面有凹进去的部分，每两层设置一道钢丝绳卸荷。
5.3.11钢管、脚手板等警示漆的要求
所有立杆、大小横杆涂黄色警示漆，剪刀撑涂蓝色警示漆。
工字钢刷黄色警示漆，施工层及悬挑层18公分挡脚板斜刷红白警示漆间距300mm，斜角60°
。
6.施工方法
6.1脚手架的搭设
6.1.1搭设顺序
水平挑梁→立杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆，其中连墙杆件和剪刀撑随搭设过程进行，以满足构造和受力要求，且剪刀撑的搭设应在脚手架立面上满设，以满足架体抗剪力要求。
6.1.2脚手架的搭设作业遵守以下规定
钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
6.1.3脚手板或其它作业层板铺板要求
6.1.3.1脚手板或其它铺板应铺平铺稳，绑扎固定，选用4000mm*300mm*50mm木脚手板。
6.1.3.2脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。
6.1.3.3长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：
冲压钢脚手板为1.5m。
纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：
脚手架的两端和拐角处；
沿板长方向每隔15～20m；
坡道的两端；
其它可能发生滑动和翘起的部位。
6.1.3.4由于内排立杆距结构35cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。
脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。
装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对挑杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
脚手板操作面的端头处设不小于1.2m高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.2m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网且防护高度不得低于1.2m。
6.2脚手架的拆除
6.2.1拆除顺序
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
6.2.2脚手架拆除注意事项
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
7.脚手架搭设质量要求及保证措施
7.1脚手架的验收标准规定
l）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<
40～60N•m。
3）钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：
当架高≤20m时为不大于50mm；
当架高＞2Om时为不大于75mm。
4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
7.2质量保证措施
7.2.1材料要求：
7.2.1.1钢管
1、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm（按2.8计算）。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
用于横向水平杆的钢管长度为1.5m左右，以适应脚手架宽的需要。
3、钢管质量的检验要求：
①钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2钢管的外观质量检验应按下页表进行：
钢管的外观质量检验：
项次
检查项目
验收要求
1
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
2
外径，壁厚
外径允许偏差＜0.50mm，壁厚允许偏差＜0.35mm
3
端面
应平整，端面切斜的偏差＜1.70mm
4
防锈处理
必须进行防锈处理，刷防锈漆
7.2.1.2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求：
①扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作；
②铸铁不得有裂纹、气孔；
不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；
并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
③扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
④扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑤当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑥扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时，不得发生破坏。
7.2.1.3脚手板
本工程采用木跳板，木跳板规格为长4000mm×
300mm×
50mm。
不符合要求的木跳板不允许使用。
7.2.1.4型钢支撑架
采用16#工字钢，长度为3米，部分长度为4.5米和6米，材质应符合国家现行标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。
7.2.1.5预埋卡环
卡环钢筋为Ф16，材质应符合国家现行标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。
7.2.1.6连墙件
本工程外架连墙件一般采用与架体材料相同的Ø
48钢管，个别部位采用其他材料，但连墙件必须可承受拉力和压力。
连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。
7.2.1.7外围防护
本工程所有外脚手架外立面围护采用密目（2000目/100平方厘米）安全网全封闭。
所有材料进场后必须由物资部组织各相关部门对进场的材料进行验收，验收合格后方可用于本工程外架搭设。
7.2.2构配件允许偏差执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。
7.2.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。
7.2.4扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。
7.2.5质量保证注意事项
7.2.5.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
7.2.5.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
7.2.5.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
7.2.5.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
7.2.5.5外观质量：
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
脚手架钢管颜色一致。
8.成品保护及脚手架使用规定
作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/m2。
严禁将施工设备放置在挑架上；
如必须放置的施工设备，须经项目技术人员同意，且设备单重不得大于1kN；
外墙大钢模板在安装调正前，不得搁置或固定在挑架上。
在架面上严禁码放材料。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行。
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；
发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；
每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。
9.环境、职业健康安全保证措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，十字扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1工字钢挑梁搭设时悬挑层顶板的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9.2.3开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9.2.4脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
9.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于2.5kN/m2，确保较大安全储备。
9.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
9.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
9.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
9.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
9.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
9.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
9.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
9.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
9.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
9.4.13六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
10.计算书
10.1参数信息
10.1.1脚手架参数
双排脚手架搭设高度为17.5m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.9m，立杆的步距为1.5m；
内排架距离墙长度为0.35m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×
3.5；
横杆与立杆连接方
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