防空洞封堵专项施工方案文档格式.docx
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防空洞总长约为509m,高2.5m，宽2.5m，立面如图。
为保证基础下土层的稳定，经设计、地勘、建设方、监理方及施工方开会商议后共同决定，采用C15素混凝土对该范围内的防空洞予以封堵。
（现场平面及剖面示意图见附图）
第二章施工方案
2012年12月12日百瑞景五期基础下防空洞处理专题会上地勘单位、设计单位、监理单位、建设单位及施工单位共同商议，决定：
1、基础下防空洞采用局部开孔。
2、采用C15微膨胀商品混凝土对防空洞室进行封堵；
3、D-F轴至D-B轴交D-18轴因人防拱顶超出基础底采用破开拱顶灌填混凝土的方式进行处理。
4、D-H轴至D-J轴交D-18至D-31轴采取措施为，先用挖机挖土挖至高于基础底面标高30CM处，再用人工挖孔桩挖至老人防拱顶处。
用风镐破直径为1200CM的圆形孔洞，进行灌注混凝土。
一、主要施工工序
施工准备
材料准备
500墙封堵墙施工
进入下步施工
施工工序流程图
封堵墙主要采用50厚砖墙砌筑，并用钢管及扣件搭设脚手架进行支撑。
D-B至D-F交D-18为施工III段，D-18至D-25交D-H为施工II段，D-25至D-31为施工Ⅰ段。
混凝土的配合比应提前与搅拌站进行沟通联系并进行试配，达到要求后再进行施工。
第一、二层砼塌落度值≧180±
20mm，水灰比控制在0.4～0.6，粗骨料粒径≯25mm，水泥标号不小于P.O42.5。
第三章主要施工方法
第一节施工准备
1、清除杂物，平整场地
施工前，首先在防空洞入口处设置一台大功率增压送风机配合风袋对防空洞进行送风（风机功率7.5KW，送风量240m3/H），以保证人员在防空洞内施工时空气流通，有足量的氧气进入。
然后派人员将防空洞内垃圾、杂物、堆积土及淤泥分段运出洞外。
2、施工用电、用水、通风
防空洞内的施工临时用电采用一个移动的三级配电箱确保施工正常进行。
施工用水采用橡胶水管从工地给水处接至现场。
3、施工前提条件
我施工单位负责施工前D-10至D-31轴人防工程封堵。
支护桩应达到设计强度的80％，土方开挖至人防洞底标高且支护及喷锚能满足土方开挖要求方可施工。
4、劳动力及材料设备计划
序号
设备名称
型号
数量
生产能力
施工用途
1
汽车泵
47米
1台
良好
注砼
2
钢管
2.5-6米
200
加固
3
扣件
300
4
护壁钢套模
15套
护壁
5
挖机
挖方
6
振动棒
ZDC140
捣砼
7
风镐
破砼
8
砼工
25
砌墙筑砼
主要施工方法
一、测量施工
测量人员从地面把坐标及高程引入地下防空洞，并建立地下防空洞坐标系和高程系，与地勘单位、设计单位、建设单位和监理单位共同对本次混凝土回填范围及工程数量进行确定。
二、防空洞室混凝土分段封堵
防空洞走势西高东低为了保障混凝土的流动性故自西向东进行浇捣。
事先在混凝土回填范围的两端（以挖孔桩为中心左右各2.5米）采用钢管支撑砖模形式进行闸断，其宽度同洞宽、高度与分层浇筑厚度一致，直至满封（砖墙为500厚砖墙）。
每隔5米在防空洞洞顶逢中线开直径为1.2米的洞。
1、封堵墙一施工。
2、挖机挖土至基础底面上30CM处。
3、人工挖孔桩挖至老人防拱顶（孔径1200，钢筋砼护壁，护壁为圆台呈锯齿形）。
4、采用风镐凿孔（直径1.2米的圆形孔洞每隔5米布置避开基础承台）。
5、洞内杂物清除、抽水、清淤及外运。
6、砌筑及支撑材料人工二次转运至分隔段内：
隔断墙砌筑、支撑。
7、待隔断墙强度满足要求后开始灌注、浇捣C15微膨胀混凝土。
8、抽芯取样检测是否封堵密实。
9，如果密实采用砂石料回填至基础底面标高。
三、人工挖孔桩
1、桩基施工
桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；
桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全措施。
2、防护措施
桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用螺纹12@500，双向；
第一节深约一米，浇注混凝土护筒，往下施工时以每节作为一个施工循环（即挖好每节后浇注混凝土护壁）；
为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同），以利于接管排水，并在浇注混凝土前予以堵塞，为保证桩的垂直度，要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次；
除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。
在灌注桩基混凝土时，如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。
如多孔渗水量均大，影响灌注质量，则应于一孔集中抽水，降低其他各孔水位，此孔最后用水下混凝土灌注施工；
挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理；
挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层；
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，混凝土护壁难于施工成型，甚至被水压冲垮，发生桩身质量问题甚至施工安全问题。
如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，易发生流砂和井漏现象。
施工时应保证施工人员安全，及时检测有无毒害气体和缺氧情况，并采取有效措施。
。
地下水
1，地下水量不大时
可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
2，水量较大时
当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
3，对不太深的挖孔桩
可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般可解决。
4，抽水时环境影响
有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；
二是周围有湖泊、沼泽等，不可能无限制达到抽水目的。
因此在抽水前均要采取可靠的措施。
处理这类问题最有效的方法是截断水源，封闭水路。
桩孔较浅时，可用板桩封闭；
桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以保证在正常抽水时，达到正常开挖。
流砂
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故甚至施工安全事故。
因此要采取有效可靠的措施。
1，流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。
2，流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
淤泥质土层
在遇到淤泥质土层软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。
1、混凝土泵送
混凝土输送采用汽车泵。
混凝土搅拌车卸料前应高速旋转60-90s,再卸入混凝土泵,以使混凝土处于最佳工作状态,在浇筑第二层混凝土时，添加微膨胀剂，有利于混凝土自密实成型。
泵送时应连续泵送,必要时降低泵送速度,当停泵超过90min,则应将管中混凝土清除,并清洗泵机。
泵送过程中严禁向泵槽内加水。
每次混凝土生产时,必须由有专业技术人员人在施工现场进行混凝土性能检验,主要检验混凝土坍落度和坍落扩展度,其指标分别为，坍落度：
≥180±
20mm，判定混凝土性能是否符合施工技术要求,发现混凝土性能出现较大波动,及时与搅拌站技术人员联系,分析原因及时调整混凝土配合比。
混凝土应在其高工作性能状态消失前完成泵送和浇筑,不得延误时间过长,每区段内的每层混凝土应在120min内浇筑完成。
2、混凝土运输到工地后，只要混凝土坍落度能够满足施工工艺要求的前提下，杜绝往罐车内、泵车内随意加水，避免因加水造成混凝土的坍落度过大、强度降低、混凝土收缩裂缝增大等诸多因素。
在混凝土浇筑过程中，请严格按施工规范、工艺施工，严禁过振或漏振，过振会造成楼面表层浮浆过多，漏振会出现峰窝麻面，混凝土不密实，甚至出现裂纹渗水。
若砼坍落度稍微偏大，特别注意严禁过振，以免石子沉积，使骨料与砂浆分层，影响砂浆与骨料粘聚力而出现的缩缝。
混凝土浇筑完毕后，应立即对混凝土进行初次抹面找平，临近初凝前，必须安排专人对混凝土表面立即进行第一次抹面，终凝前必须对混凝土表面立即进行二次或三次抹面，终凝后马上浇水养护，或覆盖湿麻袋及塑料薄膜。
若施工过程中出现收缩缝，施工单位必须派专人对有缝的地方在终凝前进行搓毛、压面，终凝后并浇水养护。
混凝土凝结后，即需进行妥善的保湿养护。
应尽量避免急剧干燥、湿度急剧变化、振动及外力的扰动；
混凝土浇筑后应采用覆盖、洒水、喷雾、或用薄膜保湿等养护措施。
混凝土产生裂缝的重要措施，必须充分重视，并制定养护方案，有专人负责养护工作，特别是加强混凝土的早期养护是防止混凝土裂缝的有效办法。
对硅酸盐水泥，养护时间不得少于7天，对掺缓凝剂、粉煤灰、矿渣粉或抗渗要求混凝土不得少于14天。
混凝土试块的取样留置要规范，取样要有代表性，不能选用混凝土坍落度过大的或石子太小太少的留置试块，尽可能先用坍落度及和易性较好的混凝土留置试块，试块制作避免过振，抹面、编号、养护要及时。
养护室温湿度必须符合相关标准要求。
3、混凝土养护混凝土浇筑完毕后，必须及时浇水养护，保证混凝土内外温差小于20°
，以防止混凝土出现干缩裂缝，养护时间不少于3d。
并按施工缝的处理方式采用人工对其表面进行凿毛，以利于新旧混凝土的结合。
第四章安全保证措施
1、安全方针和安全目标
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝责任因工重伤和负伤。
确保人民生命财产不受损害。
创建安全生产标准工地。
2、建立健全安全生产责任制，明确项目经理为第一责任人，实行逐级负责制。
安质部和各安全专检小组、安全监督小组在项目经理部安全领导小组领导下，具体实施各项安全管理工作，以专检和监督方式为主，实行“安全生产一票否决权”。
各施工作业队安全管理小组是各作业队施工范围内安全管理的实施机构，组织作业队各安全自检小组和班组安全员，实施施工过程的安全管理和监督监督。
3、主要人员和部门的安全管理职责
⑴项目经理
项目经理对安全生产负领导责任，组织施工生产时，在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中，都必须包括安全工作。
其主要职责是：
领导职工贯彻执行国家有关安全政策、法令、法规及上级有关指令、规定，批准、颁发项目部的安全规章制度和操作规程。
领导安全教育、安全考核评比和安全奖惩工作，交流推广安全先进经验，提高队伍安全生产管理水平。
定期召开项目部安全生产例会，总结经验教训，查找问题，研究整改对策措施，及时消除事故隐患。
加强对安全工作的领导，支持安全人员工作。
审批劳动保护技术措施计划、安全生产工作经费计划。
保证本项目安全生产投入的有效实施。
组织制订并实施本项目生产安全事故应急救援预案。
如实上报生产安全事故和铁路交通等事故。
⑵技术负责人
认真贯彻国家安全生产方针、政策、法规、标准和细则，严格执行各项安全生产规章和制度。
审查、批准技术文件、施工和措施方案；
处理技术问题时，必须贯彻安全技术规范及标准。
组织对干部、工人进行安全教育和培训，提高队伍整体安全技术素质。
参与制定并督促安全生产专项预案的实施。
主持定期安全生产大检查。
领导和组织、推广安全管理技术，提高安全管理水平。
⑶安全质量部
严格贯彻执行上级各项安全生产的规章、制度、法规、法令和决定、决议。
制定项目部安全生产管理办法、安全规则。
负责安全生产标准化文明工地建设，收集安全信息、推广先进经验、组织开展安全生产检查评比、开展安全月（周）活动。
安排、检查、总结安全监察工作，支持、指导业务人员开展工作。
组织安全生产大检查,掌握整个工程的生产状况。
参与安全培训考核工作。
参加事故调查与处理,并将结果上报有关部门。
⑷施工技术部
在编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新材料作业等重点工程时，结合实际、编制安全技术方案和措施，进行技术交底，并检查执行情况。
同时在安全环保部备案。
组织有关人员对新、难重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目，制定专门的、有针对性的安全技术措施，并报项目经理审批后，付诸实施。
⑸物资设备部
制定机械设备、机动车辆的安全技术操作细则和管理使用、维修保养、定期检修制度。
组织定期车辆设备大检查和交通事故、设备、电力事故的调查处理。
对无安全防护装置的机械设备提出安全装置设计、购置计划，并督促实施。
⑹专职安全管理工程师
认真执行劳动保护的规章制度，执行项目部的指示、决定。
合理组织生产，抓好安全生产和劳动保护工作。
深入施工现场，经常检查施工现场的设备、工具、工作场所和工人的个人防护，制止违纪、违章、违制，对事故隐患及时进行处理，并填写《安全检查记录》。
开展安全生产标准化工地建设，保证作业环境、生产设备符合安全卫生规程要求，及时发放劳保用品并监督正确使用，不断改善职工作业条件。
经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育，认真抓好安全月（周）活动的开展，检查“三级”教育和技术培训情况，对不合格者，不准上岗操作。
若发生安全事故时，及时组织抢救，并按规定及时登记、上报，参加安全事故的调查与分析，督促有关人员写出事故报告，并负责提出预防改进措施。
定期或不定期检查《安全台帐》，以督促安全人员做好台帐记录。
⑺施工队队长
认真执行有关劳动保护的规章制度，执行项目部的指示、决定。
合理组织生产，以身作则抓好安全生产和劳动保护工作。
在计划、布置、检查、总结、评比生产的各项活动中，都必须包括安全工作。
组织成立施工队安全工作小组，明确小组成员职责，并上报项目部质量管理部备案。
经常向职工进行安全知识、安全技术、规章制度和劳动纪律教育，认真抓好安全教育月（周）活动的开展，检查“三级”教育和技术培训情况，对不合格者，不准上岗操作。
定期或不定期主持召开安全生产专题会议，组织班组对“安全活动月”开展情况的检查评比，树立典型，带动一般，督促后进。
组织有关人员对新、难重点项目、特殊项目、不良气候条件及危险性较大的工程项目，制定专门的、有针对性的安全技术措施，并报项目部审批后，付诸实施。
支持安全（检）人员的工作，让他们有职有权履行职责，为他们顺利开展工作创造条件。
审定安全生产短期规划，并组织贯彻执行，完成项目部临时交办的任务。
4、安全施工措施
（1）因防空洞内道路错综复杂，在防空洞墙壁每隔5米设置一张自发光道路指示牌，防止突然停电时，工人迷路；
；
（2）施工人员按照相关规定配置防尘器具；
施工现场应保持通风整洁卫生，运输车辆出场必须冲洗干净；
（3）实行严格的进洞出动等级制度；
每天施工完毕，将防空洞口临时封闭，防止闲杂人员进入；
（4）混凝土回填完毕后，在防空洞洞口砌240厚页岩砖墙永久封闭。
第五章文明施工措施
一、实行文明施工目标责任制，由专人负责整个工程的文明施工。
二、施工现场按业主监理统一要求贴出宣传标语，做好向周边单位及过往行人进行宣传、解释工作，在施工过程中不与人发生争执、甚至打架事件，以文明施工的形象出现在市民面前。
三、施工现场任何施工人员不得穿背心、短裤、拖鞋。
四、施工现场材料应分类有序堆放，减少不必要的损坏和浪费。
五、砼在运输和使用过程做到不洒、不漏、不剩、不弃。
六、工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清理灰、砼、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。
七、加强施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，宜洒水，以减少灰
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2012年12月13日
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