安溪节能方案Word格式文档下载.docx
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7《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82和《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83
8《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-112
9《蒸压砂混凝土多孔砖砌块应用技术规程》DBJ13-75和《蒸压混凝土多孔砖砌块应用技术规程》DBJ13-29
10《蒸压混凝土多孔砖砌块建筑构造》03J1041
11《镀锌电焊网》QB/T3897
12《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404
13《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/P10801.2
14《无机保温干粉砂浆外墙保温隔热建筑构造》DBJT13-81
15《外墙外保温工程技术规程》JGJ144
16《混凝土界面处理剂》JC/T907
17《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》JC149或《无机保温干粉砂浆外墙外保温系统》JG158
18《外墙外保温建筑构造》
（一）02J121-1或《外墙外保温建筑构造》
（二）99J121-2或《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3
19《墙体节能建筑构造》06J123
20《铝合金节能门窗》03J603-2
21《福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法》闽建建[2010]6号
22其它
2节能工程概况
序号
项 目
内容
1
工程名称
安溪圆潭片区A1地块18#～26#楼工程
2
工程概况
建设地点
安溪县参内乡圆潭村
工程性质
低层住宅
工程规模
建筑面积9023平方米，建筑层数（地上3层、地下1层），建筑总高度11.5米，工程总造价1983.55万元。
结构体系
框架结构
3
外墙
外墙类型
√填充墙；
√剪力墙；
□其它
节能设计构造及指标
1、填充墙部位有上部外墙、内墙等，设计采用外墙内保温系统，传热系数K为1.45W/m2.k；
2、剪力墙部位有地下室，设计采用无保温系统；
3、其它/。
4
幕墙
幕墙类型
无
5
外窗
外窗类型
√铝合金窗；
□塑钢窗；
□其它
外窗部位有一层、二层、三层，设计采用铝合金普通中空玻璃窗，传热系数K为4.0W/m2.k，玻璃可见光透射比≥0.5，气密性不低于GB7107第四级级要求。
6
屋面
屋面节能设计采用30mm厚挤塑聚苯板保温， 传热系数K为0.84W/m2.k，热惰性指标D为2.85。
7
地面节能
8
采暖节能
9
通风与空调
10
空调与采暖系统冷热源及管网
11
配电系统与照明
详见建筑节能设计备案表
12
可再生能源利用
/
13
监测与控制
采暖、通风与空气调节系统监测与控制：
；
配电与照明系统监测与控制：
；
能耗计量和能源管理系统监测与控制：
；
可再生能源利用监测与控制：
其它：
。
3墙体节能工程
3.1外墙自保温砌块砌体工程
3.1.1概况
本工程外墙采用混凝土多孔砖砌块自保温墙体，墙厚为120mm，共500m3。
其中：
一层130m3，二层150m3，三层120m3
3.1.2材料指标与质量要求
1砌块质量符合《混凝土多孔砖砌块》及《混凝土多孔砖砌块建筑构造》的要求，其导热系数≤1.45W/（m·
k）、干密度≤0.85kg/m3、抗压强度≥5.0MPa。
2砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压混凝土多孔砖专用砂浆，产品质量符合《混凝土多孔砖砌筑砂浆和抹面砂浆》的要求。
3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。
4加强网采用的耐碱玻纤网格布和钢丝网符合下列要求：
（1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸≤3mm×
3mm，单位面积重量≥0.1g/m2。
其主要性能指标符合《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》JC149的要求。
5混凝土多孔砖砌块的龄期不得少于28天。
6其它材料：
3.2外墙浆料类保温工程
3.2.1概况
1本工程外墙采用无机保温干粉砂浆浆料内保温墙体，基层混凝土墙厚120mm，内粉无机保温干粉砂浆浆料25mm，共7000m2。
一层300m2，二层300m2，三层230m2，。
2外墙无机保温干粉砂浆浆料内保温墙体基本构造如下图所示：
3.2.2材料指标与质量要求
1基层界面砂浆质量应符合《无机保温干粉砂浆外墙保温隔热建筑构造》的要求.
2无机保温干粉砂浆浆料保温层质量应符合《无机保温干粉砂浆外墙保温隔热建筑构造》的要求。
3抗裂砂浆质量应符合《无机保温干粉砂浆外墙保温隔热建筑构造》的要求。
4耐碱玻纤网格布应符合《无机保温干粉砂浆外墙保温隔热建筑构造》的要求。
3.2.3施工准备
施工准备
1技术准备
（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。
核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。
（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
（4）核实专用砂浆配合比。
（5）其它
2现场准备
（1）机具准备：
备牢固操作台、玻璃刀、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油刀、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、安全带等。
（2）保温砂浆施工：
分二次抹保温砂浆，第一次抹保温砂浆10-15mm厚，待表面发白凝固干燥后，（约8小时），抹第二次保温砂浆直至达到设计厚度，并用大杠抹平压实。
保温层基本固化干燥后方可进行抗裂层施工。
根据工程进度及现场实际情况，可分单组、双组或多组同时双向“流水”作业，即保温砂浆、抗裂砂浆的抹灰由下到上施工；
常温下施工时，流水间隔6-8小时以上。
（3）评定验收：
项次
项目
允许偏差mm
验收方法
抹面层
保温层
表面平整
用2m靠尺和楔塞尺检查
阴、阳角垂直
用2m拖线板检查
立面垂直
阴、阳角方正
用20cm方尺和楔形塞尺检查
分格条（缝）平直
用拉5m小线和尺量检查
保温层厚度
+3mm
用棒针插入和尺量检查
层高垂直度
10-12
经纬仪、拉线、钢尺
全高垂直度
H/1000，≤30
拉线、钢尺
3检验检测计划
（1）检验批划分
批次
部位
墙面面积（m2）
一层
300
二层
三层
230
（2）材料进场复验（为见证取样送检）
材料名称
检测项目
检查数量
混凝土多孔砖砌块
干密度、抗压强度、导热系数
15万
界面剂
常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）
5吨
耐碱玻纤网格布
耐碱性、拉伸断裂强力和断裂伸长率
10000M2
（3）施工过程检测
砌筑砂浆
抗压强度
27
其它
4材料、劳力计划
（1）材料计划
规格
需用量
进场时间
190X190X190
10万块
2011年5月
190X190X90
5万块
3×
（2）劳力计划
工种
需用量（工日）
砌筑工
普工
150
3.2.4主要施工方法
1工艺流程
墙面基层处理→找平层→喷涂基层界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹无机保温干粉砂浆保温浆料→抹抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布→装饰层施工
2操作工艺
（1）墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。
（2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。
（3）拉水平、垂直通线，用无机保温干粉砂浆浆料作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于2m。
（4）保温浆料施工应自上而下进行，最少应分两遍进行，第一遍抹灰应压实；
第二遍抹灰应压实压平。
（5）待保温浆料硬化干燥（一般为5天）后，方可进行抗裂砂浆施工，抗裂砂浆中应满铺耐碱玻纤网格布。
3细部节点构造图
（注：
参照《无机保温干粉砂浆外墙保温隔热建筑构造》DBJT13-81中有关图示及相关构造图集选择和补充）
4注意事项
（1）基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。
（2）无机保温干粉砂浆保温浆料施工厚度不宜超过100mm。
（3）胶粉聚苯保温颗粒浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24h以上，每遍抹灰厚度不宜超过20mm。
4外门窗节能工程
4.1概况
本工程外窗采用铝合金窗，玻璃采用中空玻璃，共计180m2。
一层80m2二层层80m2，三层层20m2。
4.2材料指标与质量要求
4.2.1进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数K4.0W/m2·
k,玻璃遮阳系数为0.75,综合遮阳系数为0.75，可见光透射比0.5。
4.2.2密封材料应符合设计要求。
4.2.3外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为四级。
4.2.4外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。
4.2.5其它。
4.3施工准备
4.3.1技术准备
1熟悉图纸、设计说明。
2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。
3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
4其它。
4.3.2现场准备
1机具准备:
备牢固操作台、玻璃刀、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油刀、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、安全带等。
2预埋件检查：
必须符合设计要求。
4.3.2检验检测计划
1检验批划分
门窗面积（m2）
整个工程
1620
2产品进场复验（为见证取样送检）
名称
气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点
1组
注：
夏热冬冷地区增加传热系数检测。
4.4主要施工方法
4.4.1工艺流程
铝合金门窗安装→门窗洞口四周嵌缝、填保温材料→安装五金配件→安装门窗密封条。
4.4.2操作工艺
参照《铝合金门窗工程技术规程》DBJ13-57中第6.3.1条等相关条款编写）。
4.4.3节点构造图
参照《铝合金节能门窗》03J603-2中有关图示及相关构造图集选择和补充）。
4.4.4注意事项：
参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006第7.3.3和4.3.4条等相关条款编写）。
5屋面节能工程
5.1概况
1本工程屋面为挤塑板保温不人屋面，共计300m2。
主楼屋面m2。
2屋面保温系统基本构造如下图所示：
构造示意图
5.2材料指标与质量要求
1挤塑板质量符合《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/P10801.2-2002的要求，其导热系数≤0.03W/m·
k、表观密度≤0.31kg/m3.
2钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。
5.3施工准备
5.3.1技术准备
1熟悉图纸、设计说明。
2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
5.3.2现场准备
1机具准备
2屋面结构层蓄（淋）水试验。
5.3.3检验检测计划
屋面面积（m2）
2700
2材料进场复验（为见证取样送检）
挤塑板
表观密度、压缩强度、导热系数
5.3.4材料、劳力计划
1材料计划
规格、等级
900×
2400×
0.3
2700M2
钢筋网
5mm×
5MM
混凝土
C20
400M3
2劳力计划
安装工
30
钢筋工
混凝土工
15
5.4主要施工方法
5.4.1工艺流程：
清理基层→铺设保温层→设置排气及排气孔→施工找平层或保护层。
5.4.2操作工艺
1保温材料堆积强度、表观密度、导热系数、吸水率、含水率必须符合设计和施工规范要求。
2保温层应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3保温层厚度允许偏差为±
5%,不得大于4mm。
5.4.3节点构造图
详见施工图。
5.4.4注意事项
1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。
屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。
2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；
避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。
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