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《混凝土结构后锚固技术规程》
JGJ145-2013
15
各单位工程的《图纸会审记录》
16
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2015
17
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
第二章工程概况
1、工程建设概况
内容
工程名称
营口·
海航华府工程
工程地点
营口沿海产业基地，新联北大街南侧，研发北街北侧
建设单位
营口空港置业发展有限公司
总包单位
北京建工四建工程建设有限公司
设计单位
上海天华建筑设计有限公司
监理单位
北京远达国际工程管理咨询有限公司
分包单位
大连立新建筑劳务有限公司
湖北亿通建筑劳务有限公司
质量监督单位
沿海产业基地质量监督站
2、工程概述
海航华府项目属群体住宅工程，在施单体共15个，包括商业1#楼、1#、2#、6#、12#、20#、7#，8#、14#、18#、13#、21#，25#、26#，27#以及一期地下车库。
场区面积宽阔，单体分散，15个单体中层数最高的为14层，除商业1#楼为框架结构外，其余单体均为框剪结构。
抗震设防类别均为丙类。
建筑结构安全等级均为二级，抗震设防烈度均为7度，砌体结构的施工质量控制级别均为B级。
非承重结构填充墙砌体均为混凝土空心砌块砌筑，有防火要求的墙体采用混凝土实心砌块砌筑，二次结构中涉及的混凝土构件混凝土强度均用C25。
3、各单位工程设计概况
名称
商业1#楼
1#、2#、6#、12#、20#楼
7#楼
8#、14#、18#楼
13#、21#楼
25#、26#楼
27#楼
一期地下车库
总建筑面积㎡
2889.25
2451.73
1704.95
1146.31
3372.01
4618.05
6361.02
7357.65
层数
2/3
-1/5
-1/3
0（-2）/9
-2/14
-1
层高
负一层
5.4
3.5
一层
4.8
3.0
3.3
2.95
2.90
二层
4.2
三层
四层
五层
六层
七～九层
十～十四层
建筑高度
12.45
18.15
9.45
26.7
45.2
3.7
室内外高差
0.1/0.15
0.15
0.3/0.15
0.0/0.15
±
0.00
3.450
3.6
6.4
结构类型
框架
剪力墙
框架-剪力墙
板柱剪力墙
砌块强度
MU5.0
地上外墙采用混凝土空心砌块砌筑
MU3.5
一般内墙、卫生间隔墙采用混凝土空心砌块砌筑
MU10
（1）±
0.000m以下与土壤直接接触的墙体采用MU10混凝土实心砌块砌筑、
（2）防火墙采用MU10混凝土实心砌块砌筑
砂浆强度
Mb10水泥砂浆
0.000以下
Mb5水泥砂浆
0.000以上卫生间隔墙、±
0.000以上外墙
Mb5混合砂浆
0.000以上其他内隔墙
第三章施工准备
一、技术准备
1、审图
施工前应认真熟悉各单位工程图纸以及相关构造及材料要求，核实门窗洞口位置和尺寸，计算出窗台及过梁圈梁顶部标高。
认真查阅相关质量验收规范、图集等。
遇到图纸问题，提前与设计单位联系解决。
2、砌筑砂浆配合比试验
二次结构砌筑砂浆强度等级为Mb5和Mb10,±
0.000以下采用Mb10水泥砂浆砌筑。
0.000以上外墙使用Mb5水泥砂浆砌筑,±
0.000以上其它墙体使用Mb5混合砂浆砌筑，我单位材料进场后及时委托辽宁新创建设工程质量检测有限公司进行配合比试配。
3、交底
班组在作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。
现场每一砂浆搅拌区均设置计量器具（台秤一台），砂浆配合比采用重量比，现场将所使用的配合比数值写于搅拌机旁，计量精度水泥为±
2%，砂控制在±
5%以内。
4、样板制度
二次结构施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到建设单位、监理等相关部门确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。
以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。
二、现场准备
施工现场按施工组织设计中总平面图指导进行布置，框架结构单体主体填充墙砌筑均为混凝土空心砌块砌筑。
在各单体砌筑施工前，相应搭设好水泥库房、砂浆搅拌区、临时蓄水池，划分出砖、砂堆放区。
三、材料准备
1、混凝土空心砌块
（1）技术要求
本工程采用混凝土空心砌块强度等级地上外墙砌块强度为MU5.0，一般内墙为MU3.5，卫生间隔墙为MU3.5，容重不大于11KN/m³
。
要求其质量等级为合格品，规格尺寸为390mm×
290mm×
190mm、390mm×
190mm×
90mm。
1）尺寸允许偏差应符合下表要求：
项目名称
合格品
长度
3mm
宽度
高度
+3mm-4mm
注：
保温砌块最小外壁厚度不小于25mm和肋厚不小于20mm。
2）外观质量
外观质量应符合下表的要求：
缺棱掉角个数
2个
3个方向投影的最小尺寸
30mm
裂缝延伸投影的累计尺寸
（2）进场复试
1）进场复试必试项目：
抗压强度
2）检验批划分：
每1万块为一检验批，不足1万块也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质检查合格的砌块中，随机抽取一组（5块）做抗压强度试验。
（3）砌块装卸时，严禁碰撞、扔摔、应轻码轻放，不许用翻斗车倾卸。
（4）砌块堆放时，应有防雨、防潮和排水措施。
（5）施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2、混凝土实心砖
本工程采用规格尺寸为190mm×
90mm×
53mm，密度等级为B级，强度等级为MU10的混凝土实心砖。
项目名称
标准值
长度
－1～＋2mm
高度
－2～＋2mm
宽度
2）外观质量应符合下表要求：
成型面高度差
≤2mm
弯曲
≤2mm
缺棱掉角的三个方向投影尺寸
不得同时大于10mm
裂纹长度的投影尺寸
≤20mm
完整面a
不得少于一条面和一顶面
a凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面；
1）缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于10mm×
10mm。
2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm；
其长度超过30mm。
同一种原材料、同一种工艺生产、相同质量等级的10万块为一批，不足10万块亦按一批计。
2、水泥
（1）水泥使用矿渣硅酸盐水泥，强度等级为32.5。
水泥进场使用前，应分批对其进行复试，复试合格后方可使用。
1）复试必试项目：
水泥强度、水泥安定性、水泥凝结时间。
2）检验批的划分：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出场编号（袋装）水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200T。
（3）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
（4）不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂
（1）砂使用中砂，砂不得含有有害杂物，对水泥砂浆强度等级为M7.5的含泥量不应超过5%。
筛分析、含泥量、泥块含量。
2）砂试验应以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时也按一批计。
当质量比较稳定，进料量较大时，可以1000t为1验收批。
（3）砂使用前，用5mm孔径的筛子过筛。
4、其他材料
墙体拉结筋应按设计施工图纸提前加工，加工尺寸应符合钢筋加工允许规定偏差。
四、机具准备
二次结构及装修阶段共配备11部施工升降机，二次结构钢筋加工及模板加工场地及施工升降机布置见施组中总平面布置图，二次结构施工前将施工升降机调试到位，并安排专人进行维护，项目部由安全员管理，保证机械的正常使用及调整；
砌筑工程施工人员准备好砂浆搅拌机（8台）、台秤（8台）、撬棍、开八字槽工具、镂槽工具、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小木锤大铲、刨锛、瓦刀、扁子、拖线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、2m靠尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚、百格网、砂浆及混凝土试模等相应工具。
五、劳动力安排
工种
人数
备注
瓦工
140
技术工
壮工
180
架子工
35
六、质量保证体系
第四章二次结构工程主要施工方法
一、工艺流程
基层清理→放线→打孔、植筋→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱模板支设→混凝土浇筑→剩余砌体砌筑及顶部处理→砌体验收
1、基层清理：
各楼层模架体系拆除完毕或至少有一层工作面，并已清理到位；
所砌筑部位表面无尘土。
2、放线：
所砌筑楼层在框架柱上弹出标高控制线以控制门窗上的标高及窗台高度，弹出墙身控制线、门窗洞口的位置线；
经验线符合设计要求，办完验线手续。
3、打孔、植筋
（1）工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→植筋→固化、养护→检验
（2）施工方法和技术要求
1）定位：
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，如果基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板）。
说明：
①构造柱设置在填充墙墙长大于5米或大于层高2倍时设置构造柱；
后砌墙体一字墙尽端、L型墙转角处、不同厚度墙体交接处设置构造柱；
洞口≥2100mm两侧设置构造柱。
②拉结筋位置沿框架柱每隔600mm设置一道。
如下图：
2）钻孔：
使用配套冲击电钻成孔。
如遇不可切断钢筋应调整孔位避开，本工程使用大连智鑫建筑新技术工程有限公司生产的智鑫牌JGN型建筑结构胶。
钻孔时，孔深、孔直径应符合下表的规定：
螺纹钢筋直径
（mm）
钻孔直径
钻孔深度
圆6
90
圆8
120
圆10
150
螺纹12
螺纹14
18
210
3）清孔：
钻孔完毕，孔内粉尘用压缩空气机将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行2次），然后检查孔深、孔径，合格后将孔口临时封闭。
4）除锈：
植筋前，应对钢筋进行除锈，钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净，可采用角磨机和钢丝轮片除锈。
圆钢需要做相应处理或者加深锚固深度。
5）植筋：
施工人员戴好线手套或皮手套，将浸泡好的植筋胶放入孔内，也可用细钢筋配合往孔内送胶。
锚固胶填充量以插入钢筋后有少量料剂溢出为宜，钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔。
该植筋锚固胶不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。
6）固化、养护：
若固化温度20℃左右，24小时即可负载使用；
若固化温度0℃左右，48小时可负载使用；
植筋后5小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。
7）检验
①检验一般采用千斤顶、锚具、反力架系统做拉拔试验。
②该工序所用主要工具:
千斤顶、锚具、反力架、压力表。
③检验标准：
以国家承认工程检测中心的检测数据为工程施工质量依据。
植筋抗拉拔力特征值一览表
牌号
直径
HPB300
A（kN）
HRB335
B（kN）
HRB400
C（kN）
6.0
7.6
8.5
10.2
6.5
9.0
10.0
11.9
13.6
15.2
18.1
21.2
23.7
28.3
30.5
34.1
40.7
41.6
46.4
55.4
4、构造柱钢筋绑扎
（1）箍筋与柱竖筋要保证垂直，弯钩叠合处，沿主筋方向错开转圈设置，第一道箍筋距柱根部50mm。
柱内竖筋4
12，箍筋非加密区Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
如下图所示：
（2）箍筋与主筋用火烧丝牢固绑扎。
5、墙体砌筑
砂浆搅拌
↓
作业准备→墙体砌筑→验评
1）作业准备
①基层清理：
在砌筑砌体前应对墙基层进行清理，将基层上的浮浆、灰尘清扫干净，并浇水湿润。
②砌块洒水湿润
小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；
小砌块表面有浮水时，不得施工。
普通混凝土小砌块具有饱和吸水率低和吸水速度迟缓的特点，一般情况下砌墙时可不浇水。
控制小砌块含水率的目的，一是避免砌筑时产生砂浆流淌，二是保证砂浆不至失水过快。
在此前提下，施工单位可自行控制小砌块的含水率，并应与砌筑砂浆稠度相适应。
2）砂浆搅拌
砂浆使用砂浆搅拌机进行搅拌，投料前应使用台秤进行称量，计量精度水泥为±
5%以内，拌制时应先将砂与水泥干拌均匀,在掺加料（石灰膏）和水拌合均匀。
混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在4h内使用完毕；
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后3h内使用完毕。
3）墙体砌筑
①排砖
a、在框架柱上排出砌块的皮数及灰缝厚度，并标出窗、洞及墙梁等构造标高；
b、根据要砌筑的墙体的长度高度试排砖，摆出门窗及孔洞的位置。
②砌筑填充墙
在框架梁或楼板上直接使用混凝土空心砌块砌筑，斜砌顶砖采用混凝土实心砖砌筑，如下图示意：
在有防水要求的房间下部,应在下部浇筑200mm高的C25素混凝土坎台，宽度同墙宽，然后在坎台上部砌筑。
0.000m标高以下，采用200厚混凝土实心砌块砌筑。
a、砌筑方法，砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。
b、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。
c、砌筑时尽量采用390的主砌块，少用辅助砌块，上下皮应错缝搭接。
搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mm。
斜砌小砖顶砌时间不得少于7d。
d、严禁将砌块侧砌，用孔洞做脚手眼，应采用双排脚手架施工；
e、严禁使用断裂或壁肋有裂纹的小砌块砌筑墙体。
f、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整。
为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。
g、混凝土空心砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。
h、管线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽不得采用斩砌块预留槽的方法。
凡穿过砌块的水管，应严格防止渗水、漏水，在墙体内敷设暗管时，只能垂直敷设，不得水平开槽，敷设应在墙体砂浆达到强度后进行。
i、混凝土空心砌块墙应同时砌起，不得留斜槎。
每天砌筑高度不得大于1.8m。
j、填充墙砌筑时，除构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
k、砌体接槎时必须将接槎处的表面处理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直。
l、设计墙体有预留、预埋的构造，应随砌随留、随复核。
确保位置正确，构造合理，不得在以砌筑好的墙体中打洞。
m、穿墙管道预留洞待管道设备安装完毕后，用Cb20细石混凝土浇筑。
③构造柱：
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为20㎝（即一皮砌块高度），马牙槎应先退后进，进退尺寸为60mm，第11页图所示。
a、构造柱的设置：
按照设计要求，构造柱设置在填充墙墙长大于5米或大于层高2倍时设置构造柱；
b、构造柱的要求：
构造柱厚度同墙厚，宽度240mm，柱内竖筋4
12，箍筋Φ6@200，接头范围箍筋加密100mm，加密高度600mm。
构造柱截面尺寸b*h（b为长度，h为墙厚），配筋表如下：
构造柱尺寸（b*h）
纵筋
样式
b≤240
240≤b≤360
360≤b≤480
④拉结筋：
拉结筋设置在灰缝内，沿墙高每隔600mm沿墙全长设2Φ6拉结筋，拉结筋与拉结筋搭接长度为55d且不小于400mm，见第11页图示意。
与构造柱拉结如下图所示:
⑤圈梁的设置：
按设计图纸要求如下：
180～240mm厚墙，当3.5m＜墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞上皮设置与钢筋混凝土构造柱（墙）连接且沿墙全长贯通的一道圈梁，如下图所示。
90～120mm厚墙，当2.0m＜墙高≤3m时，应在墙高的中间部位或门窗洞上皮设置与钢筋混凝土构造柱（墙）连接且沿墙全长贯通的一道圈梁，如下图所示。
90～120mm厚墙，当3m＜墙高≤5m时，应在墙高的中间部位或门窗洞上皮设置与钢筋混凝土构造柱（墙）连接且沿墙全长贯通的一道圈梁，如下图所示。
⑥现浇混凝土带：
按设计图纸要求，外墙窗台下设现浇带，现浇带大样如下图：
⑦门窗过梁：
按设计图纸要求，砌体填充墙洞口净宽L≥300时应采用钢筋混凝土过梁，当洞顶距梁（板）底净高hd小于过梁截面高h加120或洞口平面为折（曲）线时，改用下挂板代替过梁；
当洞侧与钢筋混凝土柱（墙）距离小于过梁支撑长度a时,钢筋混凝土柱（墙）应在相应位置预留插筋。
过梁做法如下图：
下挂板做法如下图：
当洞口两侧墙垛尺寸不能满足搭接要求时，且洞口上部需要设置过梁时，采用现浇过梁，过梁钢筋植筋植入深度15d，甩出长度55d且不小于400mm。
过梁表如下：
过梁表
洞口宽度L
梁高
支撑长度
底筋
架立筋
箍筋或分布筋
L≤1000
6@200
1000＜L≤1500
240
1500＜L≤2000
28
2000＜L≤2500
370
6@150
2500＜L≤3000
3000＜L≤3500
300
说明:
与墙柱相连的过梁均采用现浇，上部钢筋数量和直径改为同下部钢筋，过梁宽同墙厚。
当过梁支承在墙柱上构造做法如下：
⑦内墙“地骨”：
按设计图纸要求，首层内隔墙下无基础梁的,设“地骨”，即元宝基础，如下图所示：
⑧门洞口：
门洞口宽＜2100mm时，采用与墙厚等宽的混凝土抱框，抱框的纵向钢筋应贯通墙身，并采用植筋的方式锚固于楼层的梁板中，抱框尺寸为100×
墙厚，抱框主筋为2
12，S筋为φ6@250，抱框沿高度每600mm设2φ6通长拉结筋，抱框做法见下图:
门洞口宽≥2100时，在门洞口两侧设置构造柱,如下图所示：
门洞口尺寸必须与图纸相符，以建筑标高为准，图纸中注明门洞口为M1521，则砌筑完墙体后门洞口尺寸为1500mm×
2100mm，门洞口高度应减去建筑地面做法之后还剩2100mm，见下图。
特别注意管道井处门洞口尺寸，图纸中注明管道井门洞口为FM0621-丙，则砌筑完墙体后门洞口尺寸为600mm×
2100mm，门洞口高度除应减去建筑地面做法还应减去200mm高门槛之后还剩2100mm，见下图：
门洞口
管道井处门洞口
⑨窗洞口：
窗洞口≥2100的洞口两侧设置构造柱，＜2100的洞口两侧采用C25混凝土灌实砌筑，以便于预埋构件。
⑩当柱、剪力墙边填充墙尺寸较小（≤200时）砌筑不便时，可按如下做法后植筋浇筑。
6、构造柱模板支设
（1）构造柱合模前必须将构造柱处落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
（2）构造柱模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*100mm方木间距200，采用50*100方木加螺杆连接固定，采用对拉栓式（穿墙栓）夹具，模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固，如图所示：
7、构造柱混凝土浇筑
①构造柱混凝土浇筑前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
②使用30振捣棒浇筑构造柱的砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
8、剩余砌体砌筑及顶部处理
（1）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用混凝土实心砖斜砌挤紧，并用砂浆塞实。
第五章质量控制标准及验收要求
1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、水泥、砂、钢筋等应有材料的主要性能的进场复验报告。
2、砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：
放线尺寸的允许偏差
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B）≤30
60＜L（或B）≤90
30＜L（或B）≤60
L（或B）＞90
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