连续墙钢筋龙加工技术交底.docx

连续墙钢筋龙加工技术交底.docx

《连续墙钢筋龙加工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连续墙钢筋龙加工技术交底.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

连续墙钢筋龙加工技术交底

轨道交通1号线工程

承包单位：

合同号：

JS1-TJ-2011-007

监理单位：

工程咨询有限责任公司编号：

技术交底记录A3.12

工程名称

交底部位

围护结构

工序名称

连续墙钢筋笼加工

交底提要：

地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求

交底内容：

一、工程概况

东侧有36幅地下连续墙，幅段编号为Q1~Q34、Q71~Q72。

钢筋笼最长为28.8米。

钢筋笼标准段外型尺寸最大为0.68×6.0×28.8m（具体每槽钢筋数量、规格见钢筋数量表）。

钢筋数量较大，钢筋型号有一级钢A20，二级钢B14、B16、B20、B25、B28、B32，主筋间距为20cm，加强部分为10cm。

Φ28以上主筋用接驳器连接，其余则用焊接，焊接符合规范双面焊5D，单面焊10D，钢筋加工应分段进行，加工好的钢筋编号分类堆放整齐。

本交底只针对连续墙钢筋加工部分。

二、施工准备要求

1、机械设备：

切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。

2、材料：

钢筋按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库内，并分类立标识牌。

钢筋在贮存过程中防止锈蚀、污染和避免压弯，并采用彩条布覆盖，装卸钢筋时不得从高出抛掷。

3、作业条件：

3.1各种设备在操作前应检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。

3.2钢筋抽料。

钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。

三、钢筋笼施工步骤

1、钢筋笼制作

钢筋笼按一个单元槽段,整体一次吊装在现场制作，加工平台长度比钢筋笼长度每端短300mm。

宽度

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案

轨道交通1号线工程

承包单位：

合同号：

JS1-TJ-2011-007

监理单位：

华铁工程咨询有限责任公司编号：

技术交底记录A3.12

工程名称

交底部位

围护结构

工序名称

连续墙钢筋笼加工

交底提要：

地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求

交底内容：

比钢筋笼的宽度每边宽150mm。

在平整硬化的地面上，按钢筋笼长度方向,间距2.5m，浇筑30cm宽25cm高的加工钢筋笼基础。

制作前先将底层分布筋位置，用红油漆预先画在基础顶面，再铺底层迎土面钢筋网，迎土面钢筋有②③⑤分别为竖向B28钢筋、水平B20钢筋、竖向B28钢筋以及B25剪刀筋，主筋间距为200mm，按要求焊接后，设置架立筋，之后再铺上层开挖面钢筋，开挖面钢筋有①③④。

分别为竖向B32钢筋、水平B20钢筋、竖向B32钢筋以及B25剪刀筋，B12拉筋为600*600梅花布置拉接迎土面钢筋和开挖面钢筋，纵向受力主筋搭接采用闪光对焊，水平箍筋与工字钢满焊，以提高钢筋笼的整体刚度。

钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量、预埋件、预埋筋、检测管等进行严格检查。

经检查验收合格后，方可进行下道工序。

钢筋笼的检查标准

项目

偏差

检查方法

钢筋笼长度

±50mm

钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处

钢筋笼宽度

±20mm

钢筋笼厚度

0mm

-10mm

主筋间距

±10mm

任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测4点

分布筋间距

±20mm

预埋件中心位置

±10mm

抽查

弯起钢筋的弯起位置

±20mm

抽查

箍筋间距

±20mm

抽查

钢筋保护层厚度

±10mm

抽查

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案

轨道交通1号线工程

承包单位：

合同号：

JS1-TJ-2011-007

监理单位：

华铁工程咨询有限责任公司编号：

技术交底记录A3.12

工程名称

交底部位

围护结构

工序名称

连续墙钢筋笼加工

交底提要：

地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求

交底内容：

2、从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗，钢筋正式焊（连）接前，进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方可正式生产。

3、钢筋连接（焊接）采用钢筋闪光对焊。

4、钢筋闪光对焊钢筋直径大于20mm时采用预热闪光对焊。

4.1预热闪光焊：

工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶段等过程。

一次闪光是将钢筋端面闪平。

4.2闪光对焊注意事项

⑴对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。

钢筋端头有弯曲应予调直及切除。

⑵当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。

⑶焊接参数应根据钢种特性、气温高低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。

⑷焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。

⑸不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。

⑹焊接扬地应有防风防雨措施

5、钢筋弯制，钢筋弯制前进行调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净，钢筋平直，无局部折曲，加工后的表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案

轨道交通1号线工程

承包单位：

合同号：

JS1-TJ-2011-007

监理单位：

华铁工程咨询有限责任公司编号：

技术交底记录A3.12

工程名称

交底部位

围护结构

工序名称

连续墙钢筋笼加工

交底提要：

地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求

交底内容：

6.1、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，半圆形弯钩，弯曲直径为2.5d，钩端留有3d的直线段。

直角形弯钩弯曲直径为5d，钩短留有3d的直线段。

弯曲钢筋弯成平滑的曲线，弯起半径为钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（带肋）。

6.2钢筋接头应设置在承受应力较小处，并要分散布置，焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不大于25%，在受压区可不受限制。

钢筋接头应避开钢筋的弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。

同一根钢筋上应少设接头，同一截面（两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内，视为同一截面）内，同一根钢筋上不得超过一个接头。

四、注意事项

1、严格遵守操作规程和操作规范，严禁违章操作。

2、注意用电安全，不违章用电。

3、做好雨天和大风天施工的各项准备工作，严禁雨天露天作业。

4、钢筋下料，先下长料后下短料，力行节约。

钢筋、半成品、成品分类编号码放，做好文明施工。

5、钢筋需用彩条布包裹严密，防止锈蚀。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案

轨道交通1号线工程

承包单位：

合同号：

JS1-TJ-2011-007

监理单位：

华铁工程咨询有限责任公司编号：

技术交底记录A3.12

工程名称

交底部位

围护结构

工序名称

连续墙钢筋笼加工

交底提要：

地下连续墙钢筋笼加工相关技术要求

交底内容：

五、钢筋加工安全措施

1、进入现场必须遵守安全生产管理规定。

2、钢筋断料、配料、弯料等工作必须在地面进行，不准在高空操作。

3、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。

屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。

弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少。

6、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降到距摸板１m以下时才准靠近，就位支撑好后方客摘钩。

7、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

8、钢筋头应该及时的清理，成品堆放要整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明必须加网罩。

9、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

10、钢筋骨架不论其牢固与否，不得在上行走。

11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

技术负责人

交底人

接受交底人

注：

1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；

2、本表一式三份，交底后承包单位、作业班组各留一份，报监理部一份备案

附图1

附图2