春节期间设备检修技术措施Word文档下载推荐.docx
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线路
上下线端子及电器原件紧固
外部观察电阻测试
变速箱
齿轮油油质情况
检查
润滑站
更换
刹车系统
是否漏油
是否磨损超过规定
塞尺测量
各种保护
是否灵敏、可靠
调整
机房照明
是否正常
检修
电机
电阻测试、绝缘测试
仪器测量
信号装置
闭锁及声光信号
试验
天轮
检查磨损情况、注油
观察
2、检修安全技术措施
1 矿用提升机检修时所使用的工具必须安全可靠。
检修人员要戴安全帽；
高空作业带保险带。
2 吊装大件物件时要规定好升降信号，并由检修负责人统一指挥，物件的正下方不得有人和闲散物品，不得用手直接调整物件的方位。
3 提升机房保持良好的照明，并安装应急照明装置。
4 检修减速机时不得在开盖时使其运转。
5 不得带电检修电气控制系统和电机。
6 使用电气焊接时要防止火花伤人和弧光辐射伤害。
7 检修液压系统时要保持清洁的环境，液压件不得直接放置在水泥地板上。
8 除检修人员之外任何人不得进入检修场所。
9 所有检修项目的检修标准和质量须遵照《煤矿安全规程》标准进行。
10 试车时由检修负责人安排观察员，发现问题及时停车查明。
11 将检修情况作详细记录。
3、主排水泵检修安全技术措施：
填料
压紧或更换
1月30日
电机及水泵轴承
水泵轴承
阀门
缓冲装置
检查是否松动或磨损严重
坚固、更换
泵体
泵叶堵寨及杂物清理
解体、大修
控制开关
防爆标准
接地装置
更换、地面大修
出井检修
管路系统
密封泄漏
2、检修安全技术措施：
1 所有参与作业人员必须听从统一指挥。
2 所有作业人员穿戴好劳动防护用品，必须持证上岗，严禁酒后上岗。
3 中央水泵房司机严格按照操作规程作业，并且在拆、装泵时做相应的安全措施。
4 在起吊泵时人员必须站在安全地点，先绳索必须绑扎结实，试吊确认无问题时再正式起吊，绳索受力方向、起吊物下方严禁站人、逗留或通过，工作人员必须有畅通的退路,起吊范围内严禁有人从事非起吊相关工作。
5 测量电缆及设备绝缘时，必须使用与电压等级相适应的兆欧表，测量完成后使用并做好记录并对其放电。
6 电气设备接线或检修时，电源侧不得送电，并且悬挂“停电”牌，严禁带电检修、搬迁设备。
7 作业过程中所有人员都必须集中精力，认真操作，严格按照措施或规程作业，加强自保、互保和联保。
8 所有参与作业人员必须牢固树立“以人为本、安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业，杜绝“三违”现象发生。
9 检修前，要组织对参与人员进行全员培训，确保参与人员对水泵基本结构理解透彻，确保安全顺利完成这次检修任务。
10 检修所用大锤、手锤头柄必须安装牢固，打锤剃铲时，前后不准站人，以防锤头或碎片伤人。
11 不允许用扳手或钳子代替锤头使用。
12 水泵检修完工后，必须手动盘车2~3圈，无卡阻现象后，方可送电试运转。
13 检修完工后，维修工应配合司机进行试车，并认真填写检修记录，将拆卸的设备配件摆放整齐，清理好作业现场。
4、空压机检修安全技术措施：
负责人
油气分离器
观察油质及油位
换油
更换机油滤芯器
1月31日
轴承润滑
听音及手感测温、轴承注油
电机绝缘
摇表测量
安全阀
看是否失效
送检
压力表
电控触头
是否完好，压力是否适中
空气滤芯
检查是否堵塞有杂物
打开检查更换
机组内外卫生、冷却器
表面油污
观察并清理
超温断电、压力释放阀
试验、检查
维修更换
1 检修人员必须熟悉空压机的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，会按照完好标准进行日常的维护和保养，能正确、快速处理各种故障。
2 检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好。
3 维修时必须在停车状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。
检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。
需要进行电、气焊时，要另行编制安全措施，并严格按照审批后的措施执行。
4 对设备进行检查维护，重点检查各部件有无脱落，运转是否灵活，保护装置是否可靠，发现问题及时处理。
5 压风机检修时，必须停电，挂停电牌，严禁他人摘掉停电牌送电。
拆下油气桶时应将其与压力源之间的阀门关闭，同时将其内部压力全部释放后，确保桶内无压力时再拆卸。
6 压风机拆检时，各部件应清洗干净。
设备加工面如有锈蚀应除锈，并涂以适量润滑油脂。
7 在拆装轴瓦、轴承等机件时，应使用铜棒、铝棒或硬质木块垫着锤击，不得直接用锤敲击。
8 检修所用大锤、手锤头柄必须安装牢固，打锤剃铲时，前后不准站人，以防锤头或碎片伤人。
9 不允许用扳手或钳子代替锤头使用.
10 修压风机如果用葫芦起吊时，绳索必须绑扎结实，葫芦不准滑链；
绳索受力方向、起吊物下方严禁站人、逗留或通过。
11 压风机各部拆检时，严禁带入脏杂物。
检修完工后，清点好工具及材料，以防遗留在机器内。
12 压风机检修完工后，必须手动盘车2～3圈，无卡阻现象后，方可送电试运转。
5、供电系统检修安全技术措施：
配电柜
各类仪表及传动装置定值设定
每月检查
2月1日
柜内卫生
积尘清理
停电后开柜使用干燥物品清理
UPS供电系统
充放电
按说明书要求进行
柜内仪表
看是否有效
送检或更换
柜内线路
看是否有松动
停电后开柜检查
主断路器及隔离
接线柱、及绝缘件
氧化情况、电缆头状况、高压瓷瓶完好情况、
清洁接线室、放置干燥剂。
综合保护装置。
是否灵敏可靠
调校
机械部件
分闸、合闸机构；
压缩弹簧、传动机构等，高爆开关的螺丝、弹垫等紧固状况。
外部供电线路
看是否有确损或接地
停电检查
2月2日
井下开关
外部防爆
外部检查
内部接线、主副触头及定值检查
停电后开盖检查
变压器
接线及绝缘情况
井下线路
悬挂及破损情况
1 凡是参加人员，必须按时参加班前会，认真听取措施的贯彻，并签字，凡是未听取措施贯彻的、精神状态不好的，严禁参加作业。
2 作业前作业负责人要与调度联系，经调度允许后方可正式作业。
3 停送电操作前，现场负责人必须确认两回路高、低压设备运行正常。
停送电操作时，必须由现场负责人统一指挥，在得到调度指令后才能按照停送电规程操作。
4 停电、验电、放电、送电操作人员必须穿合格的高压绝缘胶鞋、戴合格的绝缘手套，站在绝缘垫上操作。
停电操作完成后，配电工必须对检修回路的进线高压开关悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
5 检修过程中，必须断开地面变电所高压联络开关的断路器和隔离开关,悬挂“有人工作、不准送电”的警示牌。
6 检修过程中严禁对检修回路进行试送电操作。
7 在检修过程中，如果运行回路发生跳闸故障，配电工要及时恢复运行回路的供电；
如运行回路不能恢复正常供电时，必须立即停止检修，恢复检修回路供电。
6、主通风机检修安全技术措施：
设备
名称
主要检修人
控制柜
灰尘清理
开柜采用干燥物进行清理
2016年1月28日
轴承
电机动转时以说明书标准加注
防爆盖
清理，检查密封情况
切换风机时
绝缘情况
打开电机防爆盖、采用10000V摇表检查绝缘情况
1 严禁在风机运转时进行检修，检修时必须切断所有电源，并在启动手柄处悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。
2 使用吊装设备进行检修时必须严格按照国家起重吊装作业的规定使用人工搬运时设备应不超过50KG,超过50KG时应使用钢丝绳起吊，钢丝绳的安全系数不得小于3.5。
3 更换或检修风机过程中必须有主管领导现场指挥。
4 有必要切换风机时须经主管领导批准方可更换，所有切换风机人员必须动作迅速整个更换风机过程应在10分钟之内完成。
5 主扇检修需用电气焊时，必须有使用电气焊安全措施，否则不许乱用。
6 检修人员必须严格执行本岗位的各项规章制度。
7、综掘机检修安全技术措施：
截割头
截齿磨损、齿座
2月3日
3月3日
贾建伟
（1）、修补截割头的耐磨焊道。
（2）、更换磨损的齿座。
（3）、检查凸起部分的磨损。
（4）、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象，定期更换防尘毛毡并注润滑脂。
伸缩部
向伸缩外筒加注黄干油及润滑油
加注黄干油及润滑油
（1）、拆卸检查内部。
（2）、检查保护筒前端的磨损。
拆卸检查
减速机部
检查有无异常振动和声响，检查油量
观察、加油
铲板部
星轮磨损情况，履带板，松动情况
使用工具检查，更换，紧固
（1）、检查驱动装置的密封。
（2）、修补星轮的磨损部位。
（3）、检查轴承的油量。
（4）、检查铲板上连接板及镜板类的磨损。
水系统
喷头及管路
如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；
如胶管护套磨损，定期及时更换。
油箱油量：
如油量不够，加注油。
油箱的油温：
油冷却器进口侧的水量充足，以保证油箱的油温在10~70℃范围内。
油泵
油泵有无异常音响油泵有无异常温升现象
听音检查
液压马达
液压马达有无异常音响现象。
液压马达有无异常温升现象
换向阀
操纵手柄的操作位置是否正确。
有无漏油现象
检修或更换
截割减速机电机
（1）、分解检查内部。
（2）、换油。
（3）、加注电机黄干油。
（4）、螺栓类有无松动。
拆开检修
本体部
（1）、检查履带板。
（2）、检查张紧装置的动作情况。
（3）、拆卸检查张紧装置。
（4）、调整履带的张紧程度。
（5）、拆卸检查驱动轮。
（6）、拆卸检查支重轮及加油。
（7）、检查张紧轮组及加油。
行走部
行走减速机
（2）、换油（使用初期一个月后）。
第一运输机
（1）、检查链轮的磨损。
（2）、检查溜槽底板的磨损及修补。
（3）、检查刮板的磨损。
（4）、检查从动轮及加油
喷雾部
（1）、调整减压阀的压力。
（2）、密封处的漏水量是否正常。
（3）、清洗过滤器及喷嘴。
液压系统
（1）、检查液压电机联轴器。
（2）、更换液压油。
（3）、更换滤芯（使用初期一个月后）。
（4）、调整换向阀的溢流阀。
油缸
（1）、检查密封。
（2）、缸盖有无松动。
（3）、衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。
电器部分
（1）、检查电机的绝缘抗阻。
（2）、检查控制箱内电器元件的绝缘电阻。
（3）、电源电缆有无损伤。
（4）、紧固各部螺栓（5）、往电机轴承加注黄干油
禹彦峰
7 维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
8 带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
9 油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。
油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。
10 液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。
11 机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。
12 需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
13 油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
14 所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。
15 更换液压元件时应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
16 液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
17 各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。
18 在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。
19 电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。
20 隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。
21 电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。
22 电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。
23 在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。
24 检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。
25 检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
8、皮带机检修安全技术措施：
1、检修日期：
主斜皮带：
2月4日；
皮带下山皮带：
2月10日；
80米转载皮带：
2月11日；
120米转载皮带：
栈桥皮带：
2月13日；
2、检修内容和负责人：
减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承
温度是否正常；
测温枪测试
滚筒
油封及轴承磨损程度
外观
减速器
油位是否在规定范围内；
测量
张紧绞车
动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。
外观检查及测量
托辊
转动是否灵活、有无异响
外观检查、停声
清扫器
与胶带接触位置是符合要求，磨损是否超限
外观检查
皮带机头
是否符合规程规定
是否完好有限
有无漏油、清洗滤网、检查油位
拆开检查
3、检修安全技术措施：
1）托辊更换安全技术措施：
1 更换皮带机里侧托辊时，检修人员要注意观察周围环境，防止被帮部的电缆钩及锚索等物件碰伤、刮伤。
2 搬运及更换托辊时，检修人员一定要抓稳拿牢，防止托辊掉落伤人。
3 使用钢钎或铁杠撬胶带时，检修人员必须认真观察其受力情况，要选择好钢钎或铁杠的支撑点，防止钢钎或铁杠滑落伤人，严禁人员用脚踩钢钎或铁杠撬胶带。
4 检修人员要注意相互配合，避免因配合不当而造成挤手伤手。
5 2人及以上人员一起检修更换时，必须指定1人为安全负责人。
6 登高作业时，严格按照本措施“登高作业”的有关规定执行。
7 起吊作业时，严格按照本措施“起吊设备”的有关规定执行。
8 提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
9 抬扛别撬时，严格按照本措施“搬运、抬扛和别撬”的有关规定执行。
10 更换前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
2）安装、更换皮带机清扫器安全技术措施：
1 更换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在更换时忽然坠落伤人。
2 在煤仓口2m及以内范围且需要拆除护栏或在护栏内侧进行作业时，检修人员必须正确佩戴保险带，保险带必须完好，且生根牢固，高挂低用。
3 人工搬运清扫器时，检修人员一定要抓稳拿牢，避免清扫器忽然掉落伤人。
4 在皮带机下方进行作业时，检修人员要注意周围环境，防止刮碰滑倒。
5 检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
6 抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
7 需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
8 作业前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
3）联轴器弹性垫更换安全技术措施：
1 检修人员站在胶带上作业时，注意站稳扶好，防止滑倒摔伤。
2 螺栓孔对正时要使用尖锥（钢钎）等工具，严禁用手触碰。
3 使用除锈液时，检修人员必须佩戴防护眼镜，并缓慢喷洒，防止液体溅入眼内。
4 作业前，必须将主电机开关停电、闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的停电牌和检修牌。
5 更换过程中检修人员要注意相互配合，2人及以上人员一起检修时，必须指定1人为安全负责人。
6 登高作业时，严格执行本措施中“登高作业”的相关规定。
7 起吊作业时，严格执行本措施中“起吊设备“的有关规定。
8 抬扛别撬作业时，严格执行本措施“搬运、抬扛及别撬”的有关规定。
9 需要进行提升运输时，严格按照本措施“提升运输”的有关规定执行。
9、架空乘人装置检修安全技术措施：
1、日期：
行人斜井架空乘人装置：
2月14日
皮带下山架空乘人装置：
2月15日
2、检修内容负责人：
机械部件检修名称
联轴器螺栓
是否有松动、失效现象
各润滑油润滑状态
润滑状态是否正常、油量是否正常
停机检查
制动系统、闸带磨损
是否完好；
闸瓦间隙是否超限
磨损是否超限，并检查钢丝锈蚀，断丝损伤、打结，绳头有无毛刺和松动，钢丝绳是否脱轮等。
外观及仪器测量
吊椅状况
吊椅有无变形、断裂、开焊现象、橡胶有无脱皮，联接螺栓是否松动。
检查尾轮
转动是否正常
出绳轮、压绳轮
运转是否正常，及时调整
语音信号，限位保护，机尾张紧小绞车
是否完好有效
试验检查
控制台
检查各控制开关情况
1 对检修用具、材料进行安全检查和试验，严禁使用不合格工具、材料。
2 猴车检修前，要预测可能发生的事故及防范措施。
多人操作时，必须明确负责人、分工，责任落实到每个工作人员，确保检修质量及安全。
3 检修时，维修电钳工、机修工要按有关规程、标准、措施严格执行。
严禁酒后上岗作业，严禁违章作业。
4 猴车检修时，电钳工、机修工与司机必须相互沟通好（讲清楚工作位置、联系方式、工作内容及对对方的具体要求等），且均必须认真按照操作规程操作，双方均必须做好记录；
更换零配件时，做到“检修不开车，开车不检修”。
5 更换单、双托轮等易滚落的零部件及钢梁时，严禁人员站在下方位置，必须设定监护人；
物件在更换时严禁有人员进入猴车道。
6 停车检修时，猴车司机必须按下“急停、禁启”按钮；
且不得擅自离开工作岗位（需要离开时必须切断电源开关电源并挂好检修牌），以防止猴车意外被人启动。
7 电钳工、机修工，在较高处作业时，必须由2人或2人以上（其中一人起监护作用）作业，并采取安全防护措施；
用梯子登高时，要有专人扶稳梯子（登高位置超过2米时应系保险绳），梯子必须放置牢固可靠。
8 所有在猴车道检修的人员，必须注意防滑，相互照应、互相提醒，确保安全。
9 更换钢梁：
人工抬钢梁时，必须有足够人员，合理分配力量，统一用力、统一起落。
用葫芦起吊设备或钢梁时，必须选择合格的起吊器材及起吊点，绑扎及悬挂均必须牢固可靠;
绑扎及起重用的绳索必须合格，起重物下方严禁站人或有人员行走；
更换完毕后，猴车托轮架与托轮必须重新校正，防止猴车吊绳。
10 更换猴车梁时，猴车和上部胶带输送机必须必须停电、闭锁、悬挂停电牌并设专人看护。
11 检修人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，做好自我保护，同时也要保证他人安全；
检修期间要严格执行各种规章制度的有关规定，杜绝出现“三违”。
12 检修时，严禁检修人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。
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