洗煤厂工艺流程图文档格式.docx

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成煤作用的两个阶段：

第一阶段是腐泥化阶段或泥炭化阶段。

在这一阶段，植物的遗体被微生物分解、化合、聚积，低等植物转变为腐泥，高等植物转变为泥炭。

第二阶段为煤化作用阶段。

由于地壳沉降，植物死亡后形成的泥炭或腐泥埋藏于地下深处，在温度和压力条件下发生固结成岩作用和变质作用。

1、煤的用途

火力发电31%，工业锅炉31%，民用20%，炼焦8%，蒸汽机4%，煤化工3%，出口3%

2、中国煤的分类

14大类：

褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。

3、煤中矿物质种类

粘土矿、碳酸盐矿、氧化物、硫化物、氢氧化物等。

煤炭的灰分是煤炭质量的基础指标，煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分。

煤炭的灰分又分外在灰分和内在灰分。

外在灰分是顶板和夹矸石中的岩石碎块，它与采矿方法的合理与否有很大关系。

外在灰分通过分选大部分能去掉。

内在灰分是煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。

灰分是有害物质。

动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；

一般灰分每增加2%，发热量降低100kcz1/kg左右。

冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；

灰分每增加1%，焦炭强度下降2%，高炉生产能力下降3%，石灰石用量增加4%。

从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。

洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精

煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序。

既然要洗煤，就要有一套科学合理的工艺流程。

按照洗煤厂的位置与煤矿的关系洗煤厂可以分为：

矿井洗煤厂、群矿洗煤厂、中心洗煤厂和用户洗煤厂。

现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。

流程示意图一

1、洗煤工艺

洗煤工艺大致可分为以下几种：

风选、螺旋分选、跳汰、

重介、筛分等工艺方法。

2、跳汰洗煤

跳汰选煤是选煤工艺中常见的一种选煤工艺方法，跳汰是在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。

跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。

选煤中以水力跳汰的最多。

跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品的设备。

跳汰机原理图一

3、洗煤的工艺流程

洗煤是一个由许多作业工艺组成的连续机械加工过程。

（如下图所示）

洗煤及洗煤工艺流程简介

：

大连普传科技有限公司

洗煤

洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。

洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

工业发展

中国煤炭资源丰富，除上海以外其它各省区均有分布，但分布极不均衡。

在中国北方的大兴安岭-太行山、贺兰山之间的地区，地理范围包括煤炭资源量大于1000亿吨以上的内蒙古、山西、陕西、宁夏、甘肃、河南6省区的全部或大部，是中国煤炭资源集中分布的地区，其资源量占全国煤炭资源量的50%左右，占中国北方地区煤炭资源量的55%以上。

在中国南方，煤炭资源量主要集中于贵州、云南、四川三省，这三省煤炭资源量之和为3525.74亿吨，占中国南方煤炭资源量的91.47%;

探明保有资源量也占中国南方探明保有资源量的90%以上。

工艺流程

简介

煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。

其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成，是矿井地面生产的主体。

受煤

受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。

筛分

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。

筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。

按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。

破碎

把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。

用于破碎的机器叫做破碎机。

在选煤厂中破碎作业主要有以下要求:

1）适应入选颗粒的要求；

精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。

2）有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小

的颗粒，使煤和矸煤分离。

3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。

物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。

选煤

是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。

按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:

矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；

我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。

现代化的洗煤厂是一个由许多作业系统组成的连续机械加工系统。

跳汰选煤

跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。

目前，选煤中以水力跳汰的最多。

跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等的产品设备。

重介选煤

在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。

选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。

重介选煤的主要优点是分选效率高、入选粒度范围宽，其分选机入料粒为1000-6mm3，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。

重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。

重介选煤一般都分级入选。

分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；

分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。

存储

储煤仓:

为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。

装车:

包括装车（船）、吊车和计量。

洗煤作用

（1）提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放

煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫（或60%~80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60~70

万tSO2，去除矸石16Mt。

（2）提高煤炭利用效率，节约能源

煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。

一些研究表明:

炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;

合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;

发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;

工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%;

（3）优化产品结构，提高产品竞争能力

发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。

我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。

有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。

（4）减少运力浪费

由于我国的产煤区多远离用煤多的经济发达地区，煤炭的运量大，运距长，平均煤炭运距约为600公里，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mt-km。

洗煤厂工艺流程附图简介

其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。

是矿井地面生产的主体。

晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。

在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：

2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离

3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度

是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。

按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：

在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。

跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。

重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；

入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。

储煤仓：

洗煤厂流程图一

洗煤厂流程图二

内容仅供参考