辩证分析解难题技术创新结硕果.docx

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辩证分析解难题技术创新结硕果

辩证分析解难题技术创新结硕果

——记邯郸市奥博水处置公司的创新之路

●董兆祥

一、公司简介:

邯郸市奥博水处置有限公司成立于2005年,由连年从事水处置剂生产和水处置技术研究的工程技术人员一路出资组建。

公司位于河北省邯郸市南郊107国道东侧。

公司现有员工38名,大专以上学历人员占三分之一。

公司主营业务是生产和经营循环水处置方面的专利药剂和专利技术,兼有中低压锅炉、反渗透、城市供暖、冲灰系统等方面的药剂和技术,年销售额近五万万元。

最近几年来,公司在水处置方面的科研功效15项,申报国家发明专利4项,有两项已经授权,有两项获河北省环保产品认证,在全省进行推行。

公司的学术论文和其它稿件十篇在全国水处置技术研讨会、钢铁和焦化废水技术研讨会、石油石化水处置剂化学品技术交流会等进行了发表和演讲。

《中国电力报》、《中国化工报》、《中国技术市场报》、《发电技术》、《化工管理》、《工业水处置》、《环保产业》、《河北冶金》等报刊杂志进行了宣传和报导。

公司的科技创新功效和节水减排方面的成绩取得了社会和政府有关部门的认可:

2011年,公司被批准为国家高新技术企业,享受税收优惠待遇;2012年被推选为河北省环保产业协会常务理事、邯郸市环保产业协会副会长;2013年被中共邯山区委推荐为邯郸市“百人计划”创新团队领军人。

公司的目标任务是:

专业解决工业循环冷却水系统存在的结垢、侵蚀、浪费水等问题,推动企业和社会的废水资源化和节水减排工作早见成效、大见成效。

二、成功案例:

1.循环水系统可实现连年不结垢又不侵蚀

峰峰彭楠焦化及自备电厂、大唐峰峰热电厂、邯郸陆顺焦化、新兴铸管焦化、申家庄矸石电厂、永洋钢铁高炉及自备电厂、纵横余热电厂、东山冶金自备电厂、河北龙星化工、河南宝舜化工等数十家企业,采用奥博公司的药剂和技术后,连年来没有出现过结垢、侵蚀问题,也不曾进行清洗或改换设备及备件。

2.运行中进行系统除垢和设备预膜

新兴铸管焦化和电厂、邯郸漳南焦化厂、永洋钢铁高炉、东山冶金余热电厂、新兴铸管炼钢转炉除尘水系统、邢钢炼钢转炉汽化烟道、石横特钢焦化和高炉汽机系统、邯钢新区焦化厂等数十套循环水系统在结垢或侵蚀后,由奥博公司实施了不断机状态下的除垢和预膜,尔后进入良性循环状态。

3.废水利用、中水回用的系统安全运行

内蒙建元焦化、纵横余热电厂和炼铁厂、观台矸石电厂、大唐武安电厂、陶二电厂、申家庄电厂等企业,连年来采用矿井疏干水或本企业的中水作循环水的补充水,由于奥博公司采用了独特的水处置剂配方和水处置方案,连年来,这些企业的循环水系统运行正常,未发生结垢或侵蚀问题。

4.循环水系统实现高浓缩倍率或零排放

武安顶峰电厂的循环水浓缩倍率达到–时,没有发生结垢问题;武安金鹏电厂一个半月时刻里,循环水没有排放一滴水,也没有发生系统结垢;新兴铸管钢格板厂在节假日时进行循环水系统清淤换水,平时只补水加药不排污;沧州中铁甲醇厂循环水倍率达到6–8倍,系统不结垢不侵蚀;沧州中铁焦化厂循环水浓缩倍率达到10–12倍,也没有产生系统结垢侵蚀;河南宝舜化工按装循环水系统旁滤器后,持续一年九个月,实行零排放,系统运行正常。

5.城市居民楼冬季供暖用原水

峰峰新市区、沙河市区持续连年,采用深井水加药的方式,进行城区冬季供暖,不结垢不侵蚀。

鑫盛焦化、观台矿、申家庄矿的办公楼、住宅楼均采用原水加药加热方式进行冬季供暖,效果专门好。

三、科技创新:

1.解放思想、摆脱束缚

在水处置工作的实践中,咱们发觉依照有关的水质控制标准进行处置,循环水系统却几回发生侵蚀和结垢问题。

通过认真研究后发觉:

循环水控制PH值,就是加酸,加酸引发设备的侵蚀,侵蚀产物在换热器内的堆积,造成水的流速受阻,又引发结垢;另外,循环水控制Cl-、硬度、电导、浊度等,就是排水。

所以,按有关的标准去控制循环水水质,会造成系统的结垢、侵蚀及浪费水。

连年来,咱们没有按此标准控制水质,循环水系统从来不加酸调PH值,而且坚持了高倍率、少排水,处置效果专门好,受到用户欢迎。

水处置用的复合阻垢缓蚀剂,有的行业制定了标准,标准的主要项目有固含量、膦含量、PH值、密度、唑类等,咱们以为那个标准太粗糙了,有的人用硫酸和无机磷,掺水配制成合格的药剂,市场售价4500元/吨,用后系统侵蚀、设备穿透、堵塞,给用户造成很坏的影响。

另外,依照那个标准配成的药剂,根本解决不了废水利用、中水回用和循环水高浓缩倍率的问题。

所以,真正的解决循环水系统存在的问题,需要研制出适应系统水质和设施的阻垢缓蚀剂,才能达到好的效果。

那种以不变应万变的药剂是行不通的。

咱们的复合阻垢缓蚀剂没有按标准进行生产,是按补充水质的要求生产,取得了循环水系统长期不侵蚀不结垢的效果。

传统的水质分析报告老是把水中与HCO3-相对应的硬度称之为暂硬是不适合的。

所谓暂硬,就是加热后容易析出的硬度。

咱们在水处置工作的实践中,发觉沿海地域的苦咸水、西部地域的黄河水、矿井疏干水和中水中,Cl–、SO42–含量特别高,经加热后并未碳酸钙析出。

经详细计算,水中的所有硬度都是永硬,虽然有HCO3-,只是NaHCO3而矣,所以补水PH值才高。

按照这种分析,就可以够施以耐侵蚀的药剂,才有好的处置效果。

若是按传统的水质分析报告处置,必将会造成系统的严峻侵蚀。

评价复合水处置剂性能好坏,往往进行模拟实验,而传统的评价方式只承认水中溶解的硬度和碱度是水处置剂的奉献,而把改变碳酸钙晶格为水渣的奉献视为结垢,这是很不公平、很不公正的。

依照此种评价方式,能做到高倍率不结垢的,好药剂视为劣质药,而没有改变晶格能力的药剂,却被视为宜药。

如此的评价方式给优良的水处置剂打了折扣,直接影响了优质水处置剂的销售和应用,影响了节水减排工作的成效。

2.分清是非、更新观念

在水处置行业,流行如此一句话:

“三分药剂,七分管理。

”这句话似乎有些道理,可是联系实际一分析,这种说法是不对的。

例如:

有一家企业的循环水管理相当精细,化验、抽检、监督、检查等项工作无可挑剔,可是水处置效果却超级差。

经咱们认真分析后发觉:

该企业的补充水质是强侵蚀性水质,却用了缓蚀性能差、阻垢性能强的药剂,造成了侵蚀产物在换热器内的堆积,以致于影响水的流速,造成了系统又结垢又侵蚀。

后来,这家企业改换了缓蚀预膜性能强的药剂,才有了专门好的处置效果。

所以,咱们说:

“七分药剂,三分管理”才是弄好水处置工作的根本所在。

在水处置方面,常听有人讲:

“循环水处置不结垢就侵蚀、不侵蚀就结垢”。

乃至有人把“微垢运行”当经验介绍。

通过咱们连年的经验和分析后以为:

“结垢和侵蚀并非是对立的,它们是一对卵生兄弟,结垢了会产生垢下厌氧侵蚀,侵蚀了会造成侵蚀产物在换热器内堆积成垢。

”按照这一理念,咱们在防垢时一样注意防侵蚀,在避免侵蚀时一样注意防垢。

连年来,咱们有数十家用户没有发生过结垢和侵蚀问题。

有一种说法“节水就达不到设备安全,安全就不能节水”。

这种把节水与安全对立起来的观点似乎有必然道理。

可是咱们水处置工作者的任务就是把对立的矛盾两边统一路来,也就是说,通过投加水处置药剂和采用适当的处置方式,达到既节水,设备又安全的目的。

在这种思想理念的指导下,咱们研制的水处置剂中配备了缓蚀预膜剂、除垢阻垢剂等多种成份,做到高浓缩倍率情形下、或零排放情形下,使设备达到了不结垢、不侵蚀,安全运行。

在有的企业中,循环水处置的好坏标准不是依据设备状况,而是依据符合不符合水质控制标准。

他们说:

“只要循环水水质符合标准,循环水处置的效果就会好,”其实这是一个误区。

原因就在于循环水处置不同于污水处置。

循环水处置的任务是不让水中结垢物质或侵蚀物质沉积或附着在设备上,也就是说水中所有物质都溶解在水中,这就是好。

而污水处置的任务是要把水中溶解物质提掏出来,让水质越纯越好。

若是一味追求循环水水质符合某些标准,最简单的方式是不加药,让循环水设备结垢,水中的物质附着到设备上时,水自然就符合了某些标准。

所以咱们以为:

在必然水质情形下,循环水水质的好坏与设备的安尽是反比关系,不是正比关系。

实践也证明了循环水水质差并非能证明水处置效果差。

奥博公司连年来,就没有控制循环水水质符合哪个标准,处置的效果却让用户很满意。

3.实事求是、坚持创新

水环境的不断恶化和水资源的日趋紧张,给工业循环冷却水处置工作出了一个大大的难题。

过去的理论、理念、说法、做法有的能够继承,有的已通过时,有的需要改良,有的需要创新。

一句话:

从此刻的实际动身,创造出解决问题的办法,才能弄好水处置工作。

在这方面,咱们坚持了五项创新。

一是水处置剂配方创新。

把循环水的补充水分为高碱高硬水、高Cl-和SO42-水、负硬水、普通地表水或普通深井水;把循环水系统设备分为铜和不锈钢、碳钢和水走管程、水走壳程、普通循环水系统、高温循环水系统、有机物泄漏的循环水系统等系列。

咱们按照不同系列水质和不同的系统状况,配制以相适应的药剂,取得了好的效果。

二是用药的计量方式创新。

传统的用药计量是按照补水量的多少而肯定,当补水量受限、浓缩倍率增高、结垢趋势明显时,却降低了药量,造成了结垢。

还有的公司是按照循环水中的总磷多少控制药量,当浓缩倍率低时,循环水中的总磷肯定低,多加药,会造成药剂的浪费,若是倍率高了,总磷自然会高,少加药或不加药就会引发系统结垢。

还有的公司按照循环水量加药,循环水量大、水温就会低,多加药就会造成浪费,反而循环水量小、水温就会高,少加药就必将造成结垢。

诸如此类,因为加药方式计算不妥造成循环水系统结垢的企业也不是少数。

咱们在吸取这些教训基础上,创造了按照补充水质、系统水量、循环量、浓缩倍率、生产规模、季骨气候等综合条件为依据的加药计算方式,既保证了药剂不浪费,又保证循环水的运行效果。

三是循环水的检测方式创新。

传统的循环水检测方式项目多达12–14项,有些项目与结垢侵蚀根本无关。

咱们把它简化为:

碱度、硬度、Cl–、Ca2+、SO42–、浊度、PH值和Fe2+共8项。

检测循环水水质与检测补充水水质同时进行而且比对,可随时发觉循环水系统运行的状态,起到真正的化学监督作用,为准确的进行调整和控制提供了靠得住依据,确保了循环水系统运行的安全。

四是水质判断方式创新。

传统的方式以为循环水的PH值和碱度一高,或Ca2++碱度超过1100mg/L就会发生结垢问题,这是很不科学的。

咱们创造的Cl–倍率-Ca2+倍率,或Cl–倍率-硬度倍率,这两项差值若是≤,就百分之百没有结垢问题的判断方式,超级准确和有效。

假设水质很差,倍率很高,加药量是按改变结垢物质晶格投加的,即便超过,也不会产生结垢,看看冷却塔设施有无水渣和结垢就清楚了。

五是杀菌剂的利用方式创新。

传统的水处置用杀菌灭藻剂有氧化性和非氧化性之分,使历时又要每周或每旬交替投加,可是效果呢?

并非理想。

菌藻因药剂投加量不足和投加频繁,产生了耐药性,何时看循环水水质,都是绿色的。

按照这一教训,咱们创造了新的投加方式,每2-3个月一次,采用的是非氧化性非离子的复合剂,不用交替利用,细菌和藻类却没有耐药性问题。

全年投加次数少、费用低,效果超过以往任何方式,深受用户欢迎。

四、用户至上:

在水处置工作中,咱们秉诚用户至上的理念,坚持以用户利益最大化为起点,坚持了四项原则。

一是无条件原则。

就是为用户服务不讲条件。

也就是说,不论用户的水质条件多差、设施如何不完备、要求条件如何苛刻,咱们尽其所能尽力做到最好。

从来不要求用户改软水、上双膜处置、或换设备、加酸、年年清洗等条件。

二是效果原则。

循环水处置的好不好?

关键看疗效。

咱们对每一个用户的许诺是长期不结垢、不侵蚀,何时检查,都是不结垢不侵蚀的效果,而不是“阻垢率合格”、“侵蚀率合格”等一类的语言为结垢和侵蚀找借口。

三是简单原则。

在水处置工作中,咱们创造的检测方式、判断方式、控制方式、加药方式、处置方式等都是以简单化为原则,让用户看得清、摸得着,处置得好,咱们以为“复杂的问题用简单方式处置好,才叫科学”。

不把简单问题复杂化,什么浊度、Cl–、硬度、PH值等自动化在线

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