管道安装现场施工方法Word格式.docx

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1、材料选用............................................3

2、回填准备............................................3

3、回....................................................4

六、质量验收标准.........................................5

七、安全文明施工措施.....................................5

雨、污水管道施工方案

一、工程概况

本合同段桩号范围（K0+200-K1+785），雨、污排水采用雨污分流制进行排水，雨污管道设计为砼管，采用钢筋混凝土承插橡胶圈接口，雨水管道长度约1.53㎞，幸福街雨水管道位于道路左路侧带外3.0米处，幸福街雨水管道分段汇集、Y38井后排入南秦河河道及丹江河道中，出水口需将原有丹江河河堤部分拆除。

管道实施后对拆除河堤进行恢复。

二、设计要求

1.管材、基础：

当管顶覆土小于3.5米时采用Ⅰ级管，120°

混凝土护臂基础；

当管顶覆土大于3.5米时，采用Ⅰ级管，180°

混凝土护臂基础。

管道采用承插式橡胶圈接口。

2.雨、污水检查井，雨水收水井（具体做法参照标准图集）

3、过街管采用D300钢筋混凝土管道，以1%坡向至检查井。

1、工艺流程

井位定位放线→开挖管沟→沟槽支护→槽底找平放坡碾压→密实度检验→浇筑混凝土基础→安装管枕→管道安装→浇筑管道护臂→砌筑检查井→碧水试验→分层回填至路基

2、施工方案

1）定位放线：

依照设计采用全站仪进行各个雨水检查井的定位，并放出管道中线及两边开挖边线，确定井位及导流井的平面尺寸。

2）管沟开挖施工方案：

管沟开挖采用放坡开挖，运用开挖支护的方法逐段进行，采用挖掘机开挖，人工支护，开挖土方堆于管沟1.5外，由深到浅依次进行施工。

3）槽底处理：

挖掘机开挖预留10cm，由人工开挖整理。

冲击夯夯实。

4）安装管枕，管枕采用乙型道沿石，两米一个，挂坡线、座浆安装。

5）管道安装：

采用吊车将管道吊入沟槽，人工用倒链安装、调直。

6）管道护臂及基础支模，加固。

混凝土浇筑：

标号C20.

7）检查井砌筑：

井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，井底导流槽，井室抹灰.（抹灰砂浆加5%防水粉，并刷浆两道）

8）闭水试验合格后分层回填至路基。

四、施工组织安排

1、组织安排：

项目人员安排

以机械配表施工，工人20名

2、机械设备仪器一览表

名称

规格型号

台/套

备注

挖掘机

日立240

1

装载机

成工50型

振动压路机

柳工22t

洒水车

解放牌8t

冲击夯

2

全站仪

拓普康

水准仪

灌砂筒

200

钢卷尺

50m

3.材料供应：

（1）管材必须具备有资质的生产厂家，具有省站颁发的检验报告的厂家供应，符合基本设计要求。

（2）标砖（Mu10）（3）水泥

（4）商品混凝土C20（5）钢材ⅠⅡ级等均符合规范要求.

五、施工方法

（一）、管道材料选用

1.雨水管道采用Ⅰ级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口

2、在施工前要测量，提供高程数据，确保管道符合开挖条件及管道的一切技术指标。

并报监理公司审批。

（二）、施工准备

对井位定位及放管道中线及开挖边线，请监理部门验收。

监理验收合格后，运用挖掘机开挖。

（三）、管道施工

1、施工顺序

井位定位放线→开挖管沟→沟槽支护→槽底找平放坡碾压→密实度检验→浇筑混凝土基础→安装管枕→管道安装→浇筑管道护臂→砌筑检查井→闭水试验→分层回填至路基

2、施工方法

1）开挖测量及支护：

采用全站仪进行各个雨水检查井的定位，并放出管道中线及两边开挖边线。

开挖过程中，用水准仪测量开挖深度及流水坡向，预留10cm由人工清理。

运用边开挖边支护的施工方法，对以开挖好的沟槽用木板及圆木进行对口支撑，间距为2.5m，直至管道施工完毕。

支护完成后方可人工进入槽底施工。

2）槽基处理，水准仪测量高程及坡向，人工整平后，用蛙式打夯机夯实，做密实度检测，待监理检验合格后，放线支摸板浇筑混凝土基础。

3）管枕安装，中--中间距2.0米，管枕采用乙形道沿石，厚125CM。

采用1:

4，水泥砂浆压浆，按设计坡度挂线安装。

4）管道安装：

①下管前对钢筋混凝土管进行检查，若有则进行外观检查。

外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836-89）或厂标的要求。

不合格管材退回不用。

②砼管一律采用机械下管，采用吊车在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。

✍下管由检查井的一端开始，如铺设承插管，承口在前。

注意平缓作业，防止绳索折断。

下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土基础上。

管口拼好后，用5--10吨倒链紧缩，保证接口严密。

4）安管前管子内外侧清扫干净。

管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm，管径小于600mm时，留不小于30mm的缝隙。

遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截断管材。

（四）、雨、污水管道承插口连接应注意的事项：

本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于河道区，管道易于沉降，所以采用承插式柔性接口，以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现“棉花”、“凹兜”、或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

填胶圈的质量标准：

胶圈压缩率符合要求；

胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；

无“麻花”“曰兕”、“跳井”现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井均采用方形检查井，均采用砖砌。

（五）管道基础及护壁

①管道安装并校验之后，经验收坡道符合设计后，进行基础及护壁。

③浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。

用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。

用插入式振动器进行振捣。

8.抹带接口

①抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。

将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。

②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。

钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。

③抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。

水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅，控制好配合比。

④铺设小口径承插管时，先稳住第一节管后，在承口下垫满灰浆，然后将第二节管插入，挤入管内，承口下灰浆抹平，余下接口应填实，多余的清除干净。

⑤直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁；

管座部分的内缝，应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。

9.检查井砌筑，井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，抹面、勾缝、座浆、摸三角灰均用1:

2防水水泥砂浆。

在包裹管头时，在管头缠上油麻在用MU10砖发砖券，券高为125mm。

在砌筑过程中安装踏步，踏步安装在井内一侧，踏步间距左右上下垂直距离为30cm，踏步中线经向外露长度为10cm。

踏步一侧流槽上。

设置脚窝。

雨水检查井井室高度自井底至盖板底净高一般为180cm，埋深不足时酌情减少。

10、

11.管道的闭水试验

（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。

（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。

无渗漏，方可回填。

6）管沟回填，管道安装完毕，经隐蔽工程验收合格后开始回填，夯填土密实度不小于95%。

首先对管道两边同时对称分层夯实直至管顶80cm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土夯实。

分层厚度依压实机具而定。

填土应由下向上整个宽度分层铺填夯实，填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。

人工打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，分层夯打。

用小型机具进行夯实时，一般填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。

在夯填过程中，应对每层回填土的质量进行检验，采用灌砂或环刀法。

检查井周围用3:

7灰土分层回填至路基。

六、质量验收标准

1、依据给排水管道工程施工及验收规范进行质量验收

2、质量检验：

路基施工过程中和整修完毕后及时进行质量检验。

密实度不得小于设计的94%，表面平整光滑。

3、检验项目及标准执行设计文件、技术规范相关标准。

4、外观鉴定：

路基表面平整、密实、曲线圆滑，直线顺直。

七、安全文明施工措施

1、施工人员要进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽，禁止酒后进入工地。

2、施工作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料、建筑垃圾。

3、大型机械行走距离边坡不得小于3米。

4、非施工人员禁止进入施工现场。

5、严格登记制度，规范上、下班时间，规范施工。

6、库房、油料区严禁烟火。

7、机械安全负责人，如发现险情及时拨打110、119/120等。