电火花实训Word文档下载推荐.docx

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1、了解电火花机构成、工具、加工原理、电规准参数、熟悉电火花的操作及加工。

2、掌握电火花机加工精度和表面粗糙度、加工规程、材料。

实操训练：

1、讲授电火花基础及电火花机床的操作规程、电极的设计和制造。

2、通过电火花加工塑料模具型腔，学会参数调整及检测。

安全生产要求：

1、要注意开机的顺序，先按进油冷却按钮，调整液面高度，工作液流量，是否对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。

2、放电加工正在进行时，不要同时触摸电机与机床，防止触电。

加工时应调好放电规定参数，防止异常现象发生。

3、操作时必须保持精力集中，发现异常情况（积碳、液面低、液温高、着火）要立即停止加工并及时处理，以免损坏设备。

4、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。

一切工具、成品不得放在机床面上。

5、操作者离开机床时，必须停止机床的运转。

操作完毕必须关闭电气，清理工具，保养机床和打扫工作场地。

电火花加工一般工艺步骤：

1、工件图纸的审核与分析

主要包括图纸的分析与方案确定

2、工件的加工

加工前的准备，工件的找正与电极（铜公）的确定，最后电火花加工

3、工件的检验

尺寸精度及表面粗糙度的检验

实操训练项目：

根据学生基础及动手能力，合理选择其中一到二项进行实习。

项目训练一：

塑模型芯斜槽加工：

项目训练二：

灯座塑模型芯异形孔加工

项目训练三：

弯管注射模具芯腔加工

二、线切割加工

1、了解线切割机床结构、加工原理、加工精度和表面粗糙度、

2、掌握线切割的加工流程、线切割编程、

3、掌握手工及自动编程，并上机操作加工塑料模具零件。

1、讲解线切割机床的结构及安全操作规程。

2、手工编程简单零件，学会装夹定位及换装丝操作。

3、自动编程完成一定难度的塑料模具零件加工。

线切割加工一般工艺步骤：

主要包括图纸的分析与方案确定，凹角和尖角的切割加工的要点，合理选用表面粗糙度和加工精度，合理选用工件材料和热处理

2、编制加工程序

编程前的准备（确定间隙补偿量、程序的起点及走向的选择），确定加工间隔和过渡圆半径，计算与编写加工程序及校对程序

3、工件的加工

加工前的准备，工件的找正与电极丝初始位置的确定，最后线切割加工

4、工件的检验

尺寸精度和配合间隔的检验，表面粗糙度的检验

根据学生基础及动手能力，合理选择其中二到三项进行实习。

桌与椅的制作：

篮球架的制作：