运营管理教学大纲Word格式文档下载.docx

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四、不同生产运营类型的特征

第三节　运营管理的历史和发展

一、科学管理

二、管理科学

三、现代运营管理方式

（三）教学方法与形式

采用课堂讲授和讨论的方法

（四）教学时数

3学时

第二章　运营战略

运营战略是企业战略体系第三层次的职能战略。

它将公司层战略、业务层战略和企业的日常运营连接起来。

运营战略的目标是为业务单位战略的市场竞争提供运营能力。

本章主要介绍运营战略的基本概念、运营战略在企业战略体系中的地位和作用以及运营战略的选择。

1、掌握运营战略的概念。

2、了解运营管理在不同组织中的作用和地位。

本章通过分析现代企业的生存与发展环境，阐述企业战略及其制定的过程，探讨运营战略的内容。

1、运营战略的选择（重点）

2、生产管理与企业竞争优势关系（难点）

第一节　现代企业的生存与发展环境

一、产品竞争方面的特点

二、公司合并和跨国公司的发展

三、基于时间的竞争

四、先进制造技术的发展

第二节　企业战略和战略管理

一、战略和战略管理的重要性

二、企业战略的制定

三、市场竞争战略对运营战略的要求

第三节　运营战略的内容

一、运营战略

二、产品和服务的选择、开发与设计

三、生产运营系统设计

第三章　产品设计

产品设计在运营系统设计中占有很重要的地位，因为运营系统其他部分的设计均围绕产品的设计而进行。

本章讨论产品设计的基本内容和基本程序。

1、了解产品的意义。

2、定义研究与开发。

3、叙述新产品开发的程序。

4、掌握新产品开发与产品生命周期的关系。

顾客个性化需求和市场的多变性进一步加剧了市场竞争的激烈程度。

为了占据主动，企业纷纷加强产品开发工作，加强产品生产过程的设计与优化工作。

本章将以此为中心，研究现代企业研究与开发组织、产品开发对生产成本的影响、生产流程的种类和特点、影响生产流程设计和决策的主要因素等问题。

本章还将对并行工程的产生、发展和应用等内容进行详细讨论。

1、新产品的概念（重点）

2、新产品的分类（难点）

3、新产品开发的程序（重点）

4、经济评价方法（重点，难点）

5、新产品开发规划的内容（重点）

第一节　研究与开发

一、产品设计的意义

二、研究与开发

第二节　新产品开发

一、新产品的含义

二、新产品开发的重要性与风险性

三、新产品开发与产品生命周期的关系

四、新产品开发应考虑的问题

五、新产品开发的程序

第三节　工艺设计与选择

一、工艺流程的分类

二、产品―工艺矩阵

三、影响工艺选择的因素

第四节　并行工程－产品开发组织的新方法＊

一、串行方法

二、并行方法

三、并行工程

第四章生产能力计划

生产能力计划是企业运营的长期计划之一，其主要工作是根据销售预测的结果对企业内部现有的生产能力作出评估。

如果生产能力不足或过剩，则需要提出扩大或缩减生产能力的可行方案和执行计划。

1、说明生产能力计划的重要性。

2、描述定义和衡量生产能力的方式。

3、运用各种方案评估技术。

本章主要讨论生产能力计划的基本问题：

需要何种生产能力？

需要多大？

何时需要？

如何有效利用现有生产能力？

1、生产能力的定义（重点）

2、方案评估技术（难点）

3、设备、劳动力数量的确定与学习曲线（难点）

第一节　生产能力计划概述

一、生产能力的概念

二、生产能力的衡量

三、生产能力计划的重要性

第二节影响有效生产能力的主要因素

一、生产能力的分类及意义

二、影响有效能力的主要因素

第三节　生产能力计划

一、生产能力计划的概念

二、制定生产能力计划的原则与策略

第四节　方案评估技术

一、损益平衡分析法

二、财务分析法

第五节　设备、劳动力数量的确定与学习曲线

一、设备与劳动力数量的确定

二、学习曲线　

4学时

第五章　设施选址

不论是生产型企业还是服务型企业，也不论是新建企业还是已建企业，都会面临设施选址的问题。

本章主要介绍正规的企业设施选址原则、程序和方法。

1、了解设施选址的本质。

2、描述设施选址需要考虑的因素。

3、解决设施选址的典型问题。

在产品或服务决策完成之后，接着就要决定在何处建造生产或服务设施来制造产品或提供服务的问题。

选址是运营战略的一个重要内容。

本章讨论生产和服务设施选址的重要性，分析选址需考虑的因素，提出选址的一般步骤，阐述选址的评价方法，通过案例描述实际的选址问题。

1、影响设施选址决策的因素（重点）

2、设施选址决策评估模型（难点）

第一节　选址的重要性和难度

一、重要性

二、难度

第二节　影响选址的因素和选址的一般步骤

一、经济因素

二、其他因素

三、一般步骤

第三节　选址的评价方法

一、选择问题的特点

二、评价方法

第六章　设施布置

设施布置是在有限资源下对运营系统进行的选择和整体规划，其目的是使运营系统以最低成本得到最大产出。

1、定义设施布置。

2、叙述生产过程组织的原则和要求。

3、进行简单的平面布局。

本章将主要以加工－装配式企业布置为例，讨论有关的设施布置方法，其结果对所有类似问题都适用，因为所有这些组织的布置问题都有共同特征。

1、生产过程构成（重点）

2、影响生产过程的构成因素（难点）

3、工艺专业化（重点，难点）

4、对象专业化（重点，难点）

5、成组加工单元（难点）

6、柔性加工单元（难点）

7、零件的移动方式（重点，难点）

第一节　布置决策

一、影响生产单位构成的因素

二、设施布置的影响因素

第二节　典型的布置形式

一、物料流程

二、布置类型

第三节　车间布置

一、影响布置的主要因素

二、厂区布置的常用方法

三、“从－至”表法

第四节　流水线设计

一、流水线的基本特征

二、流水线的分类

三、单一品种流水线的设计　

第七章　工作设计与工作测量

设施选址与设备布置为运营系统的整体设计奠定了基础，但是上述过程并示考虑人与机器设备和工作环境之间的关系。

然而运营目标毕竟最终要由人来实现，因此工作研究亦是运营系统设计的重要内容。

1、了解工作研究的定义。

2、掌握工作研究的步骤。

3、说明动作分析的方法。

本章讨论运营管理中的工作设计的内容。

将介绍工作设计的有关概念、基本原理、方法、技术和社会因素等内容，讨论如何通过工作的多样化、丰富化、扩大化和工作轮换等措施满足操作者的心理需求，如何保持和提高操作者对工作的热情，进而提高生产率等有关问题。

这一章还要研究工作测量问题，将测量的方法进行详细讨论。

最后，本章从劳动者工作环境对生产率的影响出发，介绍人－机工程学的基本常识，从温度、空气流通、照明、色彩、噪音对劳动者的心理和生理影响出发，简单讨论在工作环境设计中应注意的问题。

1、工作研究的定义和内容（重点）

2、动作分析的方法（重点）

3、动作分析的应用（难点）

4、时间研究（难点）

第一节　引言

一、工作设计的意义

二、工作设计的目标

三、工作设计的范围

第二节　工作设计

一、工作设计的主要内容

二、工作设计中的社会技术理论

三、工作设计中的行为理论

四、团队工作方式

第三节　方法分析与动作研究

一、方法分析的概念

二、流程图

三、人机配合图

四、动作研究

五、工作测量中人的因素

第四节　工作测量

一、工作测量的概念

二、工作测量的方法　

第八章　项目管理

在运营实践中，管理人员常会碰到一些一次性、以后不现重复的工作任务。

此类工作任务通常称为项目。

此外，还有一些企业因其产品的特殊用途而只能采用与项目相类似的单件生产方式。

由于这些工作任务与那些程序性、重复性工作存在着一定的差别，因此通常所采用的计划与控制方法不太适用。

本章将讨论适用于项目管理的计划与控制技术—网络计划技术的原理、方法与用途。

1、简述网络计划技术的概念与用途。

2、建立简单的网络图。

3、进行确定性模型的网络分析。

4、描述有赶工情况的作业，并能求解简单的赶工计划问题。

本章主要从项目管理的角度，介绍项目和项目管理的含义和特点，讨论项目管理的目标和项目管理的内容。

教学重点与难点

1、项目网络规则（重点）

2、项目网络时间参数的计算（重点，难点）

第一节　项目管理概述

一、项目

二、项目管理　

第二节　网络计划方法

一、网络计划方法的产生

二、网络计划方法的优点

三、应用网络计划方法的步骤

四、结点式网络图的绘制

第三节　网络时间参数计算

一、事件时间参数计算

二、活动时间参数计算

三、时间参数的计算方法

第九章　综合计划

运营计划是企业为实施运营活动而对市场需求和企业资源所进行曲的系统性研究、分析和规划。

运营计划若依时间的长短可划分为长期、中期和短期计划3个层次。

中期计划通常注重于整个企业产品生产的总量而不是具体品种或规格产品的产量。

学完本章后，你应能：

1、叙述运营计划的层次和概念。

2、简述中期计划的指标。

3、掌握生产作业计划的内容。

本章介绍计划的层次，指标体系，制定计划的一般步骤，滚动式计划方法，生产能力，备货型生产企业和订货型生产企业年度生产计划的制定方法。

1、生产计划的层次（重点）

2、生产计划制定方法（重点，难点）

3、期量标准的制定（重点）

第一节　计划管理

一、企业计划的层次和职能计划之间的关系

二、生产计划的层次和计划指标体系

三、制定计划的一般步骤

第二节　综合计划的制定

一、综合计划的特点

二、综合计划的制定策略

三、综合计划的相关资料

第三节　综合计划技术

一、综合计划技术概述

二、图表法

三、线性规划法

四、运输规划模型

第四节　综合计划的分解

一、综合计划与主生产进度的关系

二、安排主生产进度的步骤

第十章　制造业作业计划

作业计划是综合计划的延续，也是运营管理的最后一层计划工作。

作业计划的主要内容包括工作指派、作业排序、进度安排和进度控制。

1、了解不同生产方式下作业计划的内容；

2、确定期量标准；

3、说明工作顺序的优先规则和方法。

本章将介绍作业计划制定的原则和方法。

1、双机排序（重点）

2、三机排序（难点）

第一节　排序问题的基本概念

一、作业计划安排的内容

二、期量标准　

第二节　工作站负荷的确定

一、图表法

二、指派法

第三节　作业排序

一、常用的优先法则　

二、作业排序的评价标准　

三、单机排序方法

四、多机排序方法

第十一章　库存管理

任何企业都希望有足够多的库存，以维持生产运营的正常进行；

同时又在努力减少库存以降低成本。

如何才能实现“鱼与熊掌”的兼得，就是库存管理的核心内容。

1、了解库存的概念、分类和作用。

2、掌握库存成本的划分和计算。

3、区分单周期库存问题和多周期库存问题，独立需求和相关需求。

4、运用ABC分类法对库存项目进行分类。

本章从分析生产过程的物料注入手，在介绍了库存的概念、作用及对待库存的不同态度之后，讨论了处理不同库存问题伯模型与方法。

1、库存的ABC管理法（重点）

2、独立需求和从属要求（难点）

3、定量订货模型（订货点法）（重点）

第一节　库存

一、库存的定义

二、库存的作用

三、库存成本

四、库存管理的分类

第二节　确定型需求库存管理模型

一、经济订货批量模型　

二、价格折扣模型　

第三节　随机型库存管理模型

一、单周期模型

二、多周期模型

第十二章　物料需求计划

非独立物料需求计划的应用越来越广泛，很多企业都进入了MRP系统。

本章重点介绍非独立物料需求计划的理念和运作方法。

1、掌握物料需求计划的基本原理、计算模型。

2、清楚闭环MRP、MRPII、ERP的基本特点及其逻辑流程。

3、清楚ERP包括哪些基本功能模块。

4、了解MRP的发展趋势。

本章将以进行多品种中小批量生产的加工装配式企业为背景来介绍MRP原理、系统结构、MRPII以及应用中的有关问题。

1、MRP的原理（重点）

2、MRP的决策参数（难点）

3、ERP系统（重点，难点）

第一节　MRP的原理

一、MRP的基本思想

二、为什么要围绕物料转化组织准时生产

三、为什么能够围绕物料转化组织准时生产

四、订货点方法在处理相关需求时的局限性

第二节　MRP系统

一、MRP在生产经营系统中的地位和作用

二、MRP输入

三、MRP输出

四、MRP的处理过程

第三节　MRPII

一、闭环MRP

二、从闭环MRP到MRPII

第四节　ERP

一、ERP的产生

二、ERP的特点

三、ERP的功能模块

第十三章　设备管理

设备是现代工业生产的重要物质基础和技术手段，是构成企业生产能力的重要要素之一。

设备管理的目的就是通过对设备实行全过程的全面综合管理，以达到设备寿命周期内费用最低、综合效率最高的目的。

1、掌握设备管理的概念，知晓设备管理的主要内容和任务。

2、了解设备管理的产生、发燕尾服、现状及趋势。

3、清楚设备选择的操作流程，设备选择的技术评价和经济评价的指标、方法。

4、掌握设备的磨损规律和故障规律，了解如何合理使用设备、检查和监控设备、修理设备。

本章讨论设备管理及其意义，介绍计划维修制和全面生产维修制，具体研究设备维修管理几种常见的设备维修体制和决策方法，还将介绍可靠性的概念、计算方法及可靠性理论在设备维修中的应用。

1、设备综合管理的内容（重点）

2、设备购置决策（重点）

3、设备购置的技术性评价（难点）

4、设备的磨损与故障规律（重点）

第一节　设备管理概论

一、设备管理的

二、设备管理的发展

第二节　设备的使用与维修

一、设备的合理使用

二、设备的磨损规律和故障规律

三、设备维修体制的检查与监控

四、设备的维护保养

第十四章　准时生产制

随着市场需求向多样化、多变化方向的发展，生产方式经过了“传统的大量生产方式—准时化生产方式—精益生产方式”这样一个不断演进的过程。

1、了解各种生产方式的产生与发展。

2、知晓准时化生产方式的基本含义与构成体系。

3、清楚准时化生产方式的基本目标与实施方法。

4、掌握看板管理的基本原理。

本章论述了JIT的基本思想，阐述了看板控制系统，讨论了实施准时制生产的条件，介绍了精细生产的基本内容。

1、准时化生产方式的组成（重点）

2、准时生产的目标（难点）

3、均衡化生产（重点）

4、看板管理（重点，难点）

第一节　准时生产制

一、JIT的实质

二、JIT的出发点

三、理想的生产方式

四、综合的管理技术

第二节　看板控制系统

一、JIT的起源

二、推式系统和拉式系统

三、丰田的看板控制系统

四、准时生产的实现

第三节　实行准时生产的条件

一、组织混流生产

二、减少调整准备时间

三、建立JIT制造单元

四、准时采购

五、从根源上保证质量

第四节　精细生产

一、精细生产的起源　

二、精细生产的基本思想

三、精细生产的主要内容

第十五章　其他先进生产方式

本章主要讲述现代生产方式的相关问题。

1、掌握敏捷制造的基本特征；

2、了解CIMS的一般结构。

本章将介绍敏捷制造和计算机集成制造这二种先进生产方式的基本思想和有关概念。

1、敏捷制造与大量生产的差别（重点）；

2、CIMS集成的内涵（难点）。

第一节　　敏捷制造

一、敏捷制造企业的基本特征

二、敏捷制造与大量生产的差别

三、实现敏捷制造的措施　

第二节　计算机集成制造

一、CIMS的产生

二、CIMS的一般结构

三、CIMS集成的内涵

四、实施CIMS可能带来的效益

五、我国CIMS的应用情况

六、CIMS技术发展动向

三、考核方式

采用多样化的考核方式。

本课程主要采用以下的方式：

1、平时参与

（包括上课出勤、发言及案例分析、讨论、作业、实践调研报告等）10%

2、期中考核20%

3、期末考试70%

四、教材选用

1、张格林等：

《企业运营管理》，首都经贸大学出版社，2006年8月第1版。