水利工程项目施工组织设计Word文档格式.docx

水利工程项目施工组织设计Word文档格式.docx

《水利工程项目施工组织设计Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水利工程项目施工组织设计Word文档格式.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

我们将充分发挥拥有类似工程施工成功经验和工程施工技术的优势，通过精心组织、科学管理、规范施工、对工程实行全过程、全天候、全方位管理，确保达到以下目标。

3.1工期目标承诺：

工期目标：

按照招标文件要求，科学组织施工，合理安排进度计划，确保按合同工期竣工，保证提前完工。

3.2质量目标承诺：

质量目标：

确保本工程质量符合国家及行业标准。

严格执行“三检”制度，坚决贯彻公司质量方针，即：

强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优。

3.3安全目标：

坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重大安全事故。

3.4文明施工、环境保护：

创文明施工标准化工地，妥善地处理好工程和环境的关系，改善环境、美化环境、控制污染。

第二章施工总体布置

1布置原则

结合施工条件和工程施工特性，按招标文件的要求合理布置各种临时设施，并遵循如下原则：

（1）、遵循因地制宜，有利施工的原则

（2）、益于环保，方便生活、生产

（3）、方便管理，安全可靠

（4）、节约占地，经济合理

（5）、即满足工程进度和施工强度需要，同时符合创建文明工地的条件，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑本工程规模、特点、工期、施工方案等因素，根据规范要求，合理地布置管理及生活区、施工工厂设施和施工交通道路、供水、供电等。

2施工现场总平面布置

施工现场总平面布置主要包括施工辅助布置及生活办公福利设施，平面布置详见“施工总平面布置图”。

（1）、主体工程施工区

（2）、弃料堆放区

本工程开挖的弃料堆放至监理工程师指定的弃料场。

（3）、办公及生活区

项目管理部和管理生活区将根据现场实际情况尽可能考虑租赁附近的民房，除非实在有困难，考虑搭建临时住房。

民工住房就近在当地租用住房考虑。

（4）、施工工厂设施

以服务主体工程施工为主线，根据施工征地范围等情况设置施工工厂设施。

施工工厂设施包括：

施工机械停放场地、施工仓库。

施工机械维修。

（4.1）施工机械停放场地

施工机械停放场地布置在工地。

（4.2）施工临时仓库

施工仓库布置在项目部附近。

各类仓库均按临时建筑设计，为减少管理层次和货物转运次数，一些专业仓库如管材仓库、木材仓库与相应施工企业结合设置，一次进库、一级管理；

五金化工、机械配件、电器、工具等通用器材，设综合仓库，油料设专用仓库。

仓库布置按方便施工、保证安全的原则，具体布置项目部周边。

（5）、场内外交通规划及布置

1、场外交通

交通便利。

2、场内交通

乡村间公路等可作为运输道路，对无道路之处可修筑临时道路，以满足运输需要。

（6）、施工供水系统

本工程施工供水分为生产用水和生活用水两部分，按施工进度计划安排，工程施工用水比较分散。

采用水泵直接抽取地下水，用水强度为2t/h，生活用水量为0.5t/h,水压为25~30m。

1）施工用水

施工用水主要是养护洒水、机械用水等，利用2寸潜水电泵抽取地下水，养护用水，铺设2寸塑料管线到现场，距离100m，以满足施工用水。

2）生活、消防用水

项目部尽量靠近附近村镇布置，生活及消防用水从附近的自来水管网接入或打井取水。

（7）、施工供电及照明系统

1）生活用电

接入业主指定的供电点。

2）施工用电

根据施工先后时段，施工照明分段架设线路。

施工用电从附近电网接线解决，对无法供电的地段采取自备25~30KW柴油发电机发电供电，满足施工用电。

3）照明灯具

施工现场照明采用活动灯架，灯具采用1000w投光灯，道路照明设250w镇流汞灯，仓库及生活区采用50W节能灯。

4）避雷接地

低压供电线路采用TN-S接零保护系统。

5）用电安全

每一配电箱盘的每一供电回路均装有漏电保护装置，露天安装的配电箱盘装设有效的防雨设施。

（8）、施工通讯系统

施工通讯采用固定电话与移动电话相结合的方式解决，固定电话从附近接入项目部，作为对外联络的固定电话，保证随时和业主及外界联系。

项目部主要管理人员均配手机，施工期间联系方式主要采取移动电话解决。

（9）、消防设施

仓库及生活区配10只干粉灭火器。

机械修配厂、仓库各配5只干粉灭火器。

第三章施工技术测量

1.施工测量

施工测量按先后顺序包括：

测量前的准备、控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。

1.1施工测量依据

（1）《水利水电施工测量规范》（SL52-1993）

（2）招标文件

（3）监理工程师提供的测量基准点、监理工程师的批示

（4）设计单位提供的施工图

（5）《工程测量规范》（GB50026-93）

1.2测量人员及仪器配置

项目工程部专门成立测量放样小组，由6人组成，其中1名专职测量工程师，5名专职测量员，可分两班同时对多个部位测量放样。

测量人员在施工前需做到下列工作:

对测量仪器进行检验校核,合格后方可投入使用。

使用过程中，还应定期核定，以保护测量成果的准确性。

根据建设单位、设计单位移交的平面点、高程控制点，进行测量基准点的技术交底和现场交桩，办理有关技术交底和交桩手续。

熟悉施工图，根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理工程师共同校测其基准点的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。

对施工现场进行实地勘察，掌握施工区的地形地貌，分析可能影响成果的因素，拟定相应的测量方案。

1.3控制测量

控制测量是施工技术准备的第一项工作，是工程顺利开工和以后施工过程顺利进行的重要保证。

控制测量包括平面控制测量和高程控制测量。

工程开始后，对设计给定的水准点和坐标点进行复核测量，经复核验证无误，即可据此测设平面控制网和高程控制网。

（1）平面控制测量

依据工程平面布置示意图，按50M设一个控制桩，控制桩采用木桩加钉子埋设，并统一编号。

校核无误，绘制“平面控制网图”，上报监理工程师。

对原渠道断面进行实测，画出渠道现状断面图，计算实际工程开挖工程量，将测量成果报送监理人审核，作为工程结算的依据。

（2）高程控制测量

结合施工需要，适当选点布设高程控制桩，高程控制桩在渠道适当位置，埋设钢筋砼桩，制作小木牌用红漆标注。

高程控制网按四等环形网控制。

高程控制桩布置好后，依据监理人提供的水准点，采用精密水准仪，测出各高程控制桩的高程，作为高程测量的基准点。

高程控制点经校核无误后，绘制“高程控制网图”，上报监理人。

经监理人批准后的“平面控制网”和“高程控制网”，在施工过程中还可可根据施工需要进行加密和补充控制点。

各种控制点桩均应埋设牢固，妥善加以保护，并作明显标记和保护，以便寻找。

施工过程中，经常定期检验，发现桩位变动、或破坏及时校正或补加。

1.4施工测量

施工测量包括施工过程中的放样和测量，已设的“平面控制网”和高程控制网“点，是施工测量的依据。

（1）开挖施工测量

土方开挖前，要根据平面控制网、高程控制网，分别测出开挖边线，计算实际开挖量，报监理工程师确认。

开挖部位到接近设计开挖边线时，要对所开挖部位进行精确放样，预留20-30cm厚度的保护层人工清理，防止地基扰和超挖、欠挖。

（2）填筑施工测量

土石方填筑工程开工前10天，需在填筑区基础开挖验收后将实测的纵横断面测量资料报送监理工程师，经监理工程师签认的测量资料作为回填工程量计量的原始依据。

1.5进度测量

随着工程的进展，按照监理工程师的要求，定期对各工区已完项目进行一次进度测量，计算出本月完成的各项工程理量，作为本施工进度的结算，以及作为安排下月施工计划上报的依据，并上报监理工程师审核。

1.6竣工测量

分项、分部或单位工程完工后，均需对已完成的工程量进行竣工测量，作为工程竣工结算和竣工图绘制的依据。

施工测量过程中，要及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。

竣工测量时，按有关合同文件和监理工程师的要求，绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。

全部工程竣工后，利用施工期间所作的平面控制点和水准点进行实测。

测绘竣工图时，实地现场绘出草图，并记录数据，最后在室内展绘成完整的竣工总平面图。

工程竣工后，所有测量资料分类整理装订成册，竣工后与其它资料一起移交给管理单位。

第四章施工方法及技术措施

一、施工主要准备工作

1.技术交底

由投标前踏勘现场并组织本次编标的公司领导，组织该项目全体技术人员、专职质检人员、试验员、各班组长，熟悉发包人的招标文件、图纸、本公司的投标书及有关操作技术规程、规范标准等，并进行技术交底，详细记录，责任到人。

2.定线测量、放样

根据图纸和发包人或监理工程师提供的设计基本资料和测量标志，采用全站仪进行现场坐标、高程测量，在此基础上建立施工控制网，以便对临时工程布置范围样线实行同精度控制，确保临时工程布置方便施工，并尽量少影响主体工程施工。

测量计算实际工程量与招标文件工程量清单核实，发现问题及时向监理工程师及发包人核实。

根据监理工程师的要求，以及图纸及建筑物的结构形式，设置主要断面轴线点的坐标控制网点，绘制控制网点平面布置图，并计算出建筑物关键点的坐标。

根据设计图纸标明的建筑物的各部分尺寸，按施工进度进行施工放样。

先用全站仪确定建筑物的轴线点或关键点的位置，再用水准仪测出地面或建筑物施工高程，用钢尺丈量出断面尺寸，用墨线或灰粉标出，并校核准确后，交付使用。

3.制定施工作业方案、施工技术方法

组织本公司项目经理及技术人员对本工程招标文件及图纸进行会审，并确定具体的、详细的施工方法，并对可能出现的情况进行分析，提出应急措施。

由项目部将详细的施工组织设计报总监理工程师审批。

4.向监理工程师提出开工报告申请

在分部工程开工前，按规定的时限和要求提交材料向监理工程师申请开工报告单，得到监理工程师批准后，立即开工。

5.施工机械、检验仪器入场前准备

施工项目部要在入场前，检查施工机械设备及质量检测仪器是否齐备，性能是否良好，以保证工程开工后，能顺利进行。

6.材料准备

在开工前对施工所用材料进行详细计划，甲方提供的材料要作一个进度需要计划，报总监理工程师审批，防止材料供应不足，影响工程进度。

自己采购的材料，备料工作尽量提前。

7.资金准备

开工前要准备足够的流动资金，以防工程资金短缺时备用。

8.施工场地三通一平和施工临时建筑物的建设

人员入场先进行“三通一平”的工作，确保施工机械的进场及施工作业面的平整，通路、通电、通水。

施工临时建筑物建设指生活区、仓库、砂石料厂等建设。

并把沟、路位置由施工放样标示出位置。

二、施工防洪渡汛

为确保工程安全施工，必须做好施工防洪渡汛工作。

1.防洪渡汛方案

1）工程开工施工单位进场后，成立防洪渡汛施工现场领导小组，加强施工期间防洪渡汛的领导。

2）施工单位以现场施工人员为主，成立施工期间防汛应急抢险队伍，以现场施工机械设备（挖掘机、推土机、自卸车等）做为抢险应急设备，随时应对施工期间的大洪水。

3）建设、监理与施工单位在防洪期间，项目经理及主要负责人要常驻工地，切实做好渡汛安全工作。

4）施工单位要求施工用水泥袋拆口使用，空袋贮存，做好防汛应急物资，以备汛期使用。

施工人员的临时工棚要搭建在安全地带，禁止在防洪区内搭建，施工机械设备要集中存放在安全地带，保证人员和机械设备在汛期的安全。

5）施工机械设备和材料禁止存放在防洪区内，要放置在两侧堤防平台上，以防止洪水冲走机械设备及材料。

6）堤防迎水面工程，保证在洪水前全部完成。

7）汛期要配备专人负责，要求堤防管理和施工单位现场配备专人24小时值班，按时观测水库水位变化情况，按时上报，要经常与气象部门保持联系，搜集中长期天气预报，及时掌握上游水量变化，将情况通报施工单位。

堤防管理单位和施工单位要制定防汛应急预案，做好施工期间的堤防防汛工作。

三、土料场的选择与开采

1.料场选择

本防洪工程所需土料较多，由于堤线长，只能是就近取土，就地填筑。

2.料场开采

1）无用层用59kw推土机铲除，土料开采用1m3反铲挖掘机装，8t自卸汽车运输。

2）土料区开挖前必须将其表层的杂质和耕作土、植物根系等清除。

3）土料的开采应根据料场具体情况、施工条件等因素选定，并应符合下列要求：

①料场周围布置截水沟，并做好料场排水措施；

②遇雨时，坑口坡道宜用防水编织布覆盖保护。

4）土料开采方式

①土料的天然含水量接近施工控制下限值时，宜采用立面开挖；

若含水量偏大，宜采用平面开挖。

②当层状土料有须剔除的不合格料层时，宜用平面开挖，当层状土料允许掺混时，宜用立面开挖。

3.完工后的料场整治

料场取料结束后，按监理的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示恢复农田或植被等。

四、堤防填筑施工

土方施工工艺流程

1.施工前准备

现场测量。

开工前，同甲方办理现场交接桩及内业资料的交接手续，然后对全线进行导线点的复测、恢复、埋设，增设水准点、导线点，设置挖填标志，边坡线标志，分层填筑高度标志等。

工程试验。

开工前，取土场的取土深度分层取样，分析土的含水量、颗料分析试验、流塑限试验、密实试验、有机质试验等，写出实验分析报告交监理工程师审查批准后，作为施工依据使用。

同时，在施工现场建立工地试验室，进行现场的土工试验。

2.堤防填筑前的准备

1）完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。

2）在堤基最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求回填密实。

3）堤防填筑部位的全部基础处理工作，应按图纸要求施工完毕。

4）堤防填筑的基础，验收合格后才能开始堤防填筑。

3.堤防填筑

1）堤防填料准备

表层土清理：

推土机配合铲运机分层将地表土清除，清除土方按可用情况分类堆放，用于压重平台的填料堆于下游压重平台附近处。

填料降排水：

取土场排水采用梯形沟降排水法。

用挖掘机开挖梯形明沟，将取土场分割成条形，降排水沟间距约50m，沟底宽度为2.0米，边坡1:

1.5，沟深为预测取土深度底层以下2米，在每条沟端头设集水坑，采用柴油抽水机将明沟渗出水抽排到大坝外排涝沟内。

部分土方需耙松、分层晾晒，达到填筑要求后，平面取土填筑。

2）清基

将堤防及压重平台基底边线50cm的树木、草皮、树根、砖石、废弃物、洞穴以及各种建筑物等全部清除，对堤防范围内的机井、洞穴先就近取土回填至离开口约1米，再用混凝土塞封堵。

对堤基及压重平台基面表层的细砂、淤泥、腐殖土、泥炭均按50cm全部清除。

所有的清基、草皮、腐殖土、废碴运到堤防以外的指定地点堆放，有用的清基土可堆放在堤防下游低洼地充作压重平台或甲方满意的适当地点，其余的废弃物垃圾运到远离现场的地点，集中焚毁或掩埋。

堤基表层土用推土机配合铲运机清理，分类运至指定卸土点。

在清基后，堤基范围的树坑、水沟、墓穴等，应先清理、挖除，经监理工程师检验合格后，分别分层填筑压实，做好隐蔽记录。

3）土方填筑

筑堤施工在堤基表层土清理完毕后，全部采用机械化施工。

分区施工、分段推进。

运距在500m以内采用铲运机运土，运距在500～1000m内采用挖土机装土，自卸汽车运土上坝，推土机摊铺整平，凸块压路机和羊脚碾压实的填筑方法。

坝体填筑顺序为：

结合面洒水→刨毛→卸料→散料（铺料）→碾压→取样检查

①碾压试验

场地选取：

沿坝基选取60mx40m做碾压试验。

试验前将堤基平整，清理表层土，并压实至不低于填土设计要求的密实程度。

碾压试验:

将试验场地沿轴线划分为10mx15m的四个试验小块，在场地中线一侧的两个小块铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；

中线另侧的两个小块，土质、厚度相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。

土块直径小于15cm。

在每个试验小块，每次取样12个，采用环刀或核子密度仪测定干密度值。

测定压实土层厚度，观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，做好记录。

不同的压实机具，碾压试验不少于一次；

对某参数需做多种调控试验时，应适当增加试验次数；

碾压试验的抽样合格率，宜比规范规定的合格率提高3个百分点。

试验完成后，及时绘制出干密实度值与压实遍数的关系曲线，提出正式的碾压参数，若试验时质量达不到设计要求，要分析原因，提出解决措施。

碾压实验达到要求后，根据碾压试验，确定碾压机具、铺土厚度、压实方案、碾压遍数、土料含水量，有效压实度等施工参数，并论证堤基碾压、堤防碾压、堤防后弃土压重平台设计标准的合理性，报监理工程师确认后，在整个填筑过程中严格执行。

②铺料方法及铺料厚度

铺料采用推土机平铺，铺料按水平分层法，每层铺土都力求平整，层间接缝错开1～2米，相邻层间相互搭接，铺料应铺至设计边线外侧20cm，铺料厚度按碾压试验确定的参数（30～50cm）。

若铺料表面在压实前被晒（风）干时，应喷水湿润，使其达到最优含水量再进行碾压，对需停工的段落，必须在上面填筑新土，复工时予以清除。

填筑过程中，施工人员要保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑须按设计断面进行，并保证防渗体的设计厚度。

③反滤层过滤料填筑

A、反滤层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。

B、在反滤层（含垫层）与基础和堤基的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。

C、反滤层（含垫层）与相邻层次之间的材料界线应分明。

分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。

在斜面上的横向接缝应收成缓于1：

2的斜坡。

D、反滤层（含垫层、过滤层）的填筑施工参数通过现场试验确定。

E、为增强压实效果，反滤层、垫层和过滤层碾压前应加水润湿。

F、反滤层与堤壳交界处的压实可用振动平碾进行。

碾子的行驶方向应平行于界面，防止土料被带至反滤层而发生污染。

G、反滤层、垫层、过滤层与岸边接触处可用振动平碾顺岸边进行压实。

④压实方法及压实遍数

按规定和试验段的数据参数铺料厚度铺料并平整后，用羊脚碾（或振动碾）碾压，碾压按进退错距法平行于堤防轴线方向进行，在分段分片碾压时，相邻带的碾迹应彼此重叠，其重叠宽度为平行堤方向不小于0.5m，垂直坝轴线方向不小于3m，碾压时的行车速度控制在2km/h，并派专人负责，对偶尔出现的松土、杂物、欠压、漏压、弹簧土、层间光面、剪力破坏等现象要及时处理，保证碾压遍数，严格控制压实到填筑边线。

对机械压不到的部位，辅以HB-120型内燃打夯机夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，对分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

⑤洒水

为使新填土与压实土层间结合良好，工地配8T洒水车，对每层合格的压实土在上新土之前，根据实际情况适当洒水湿润。

⑥接缝处理

分区段填筑处设立标志，防止欠压漏压，上、下层分段位置必须错开，坝身纵横向坡度不徒于1：

3；

如陡于1：

3时，应跨接合缝碾压，且超接合缝搭压:

2.0m。

堤身与堤基结合面填土，必须先调节堤基表层含水量至施工上限范围，然后上第一层填土，第一层填土可适当减薄，并用压路机平压密实，报监理工程师验收合格后上第二层土。

每层填土施工前，都应重新测量，设置填土高度标志及边坡线，压实厚度1m以上才能允许用羊脚碾碾压。

围堤堤身与刚性建筑物接合处，必须清除刚性建筑物表面的泥土、泥物及尖角等物。

填土前在建筑物表面洒水湿润，并边涂刷厚3～5mm1：

2.5～1:

3.0（土：

水）的泥浆，边铺土边用蛙式打夯机夯实，铺土厚度不大于0.3m，泥浆涂刷高度须与铺土厚度一致，并与下部涂层衔接，禁止在干涸的泥浆上铺土夯实。

⑦检测

对压实后的土料用核子密度仪或环刀及时进行其含水量和压实干密度的检测。

检测点应符合《堤防工程施工规范》的要求。

除按要求检测压实干容重外，在压实前还应对接缝、铺土厚度和层间结合面等进行全面取样检测。

合格后，始准下道工序的施工。

为便于现场施工控制，分析原因，随时掌握填土压实情况，绘制干容重、含水量的质量管理图。

4）削坡处理

在施工过程中，每填筑厚度1米左右，要及时进行粗削坡，将超填的土方及时回收用来筑坝，以节省土料和提高工效。

对削坡后已风干的土料，经洒水湿润后，方可用于铺筑层，每次削坡时要留有余地。

五、泥结石路面

（1）堆料及摊铺

作业段划分：

摊铺作业时间，每个流水段可按40-50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。

卸料后用推土机整平。

碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25-1.30，机械摊铺为1.20-1.25,。

应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。

摊铺：

碎石料卸料后，应及时推平。

应最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。

现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工：

施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。

布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。

在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。

各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。

应配备足够的平整、修边人员，对机械不能修整到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。

（2）稳压

稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。

稳压两遍后即洒水，用水量约2-2.5kg/m²

，以后随压随洒水花，用量约1kg/m²

，保持石料湿润，减少摩阻力。

（3）灌泥浆

碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的空隙。

泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。

灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，空隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。

（4）碾压

灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压