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电喷定义Word文档下载推荐.docx

2、电控燃油喷射系统的优点

在任何情况下都能获得精确的空燃比

混合气的各缸分配均匀性好

汽车的加速性能好

充气效率高

良好的起动性能和减速减油或断油

3、电控燃油喷射系统的类型

(1)按喷射方式分:

类型

燃料供给方式

连续喷射方式

(K型、KE型)

在发动机运转期间,汽油连续不断地喷射到进气道内。

间歇喷射方式

(EFI型)

在发动机运转期间,将汽油间歇喷入进气道内。

同时喷射

所有喷油器同时喷油、同时断油

分组喷射

将喷油器分成几组。

同组喷油器同时喷油及断油

顺序喷射

各喷油器按发动机工作顺序喷油

(2)按进气量的计量方式分类

参考“按进气量的计量方式分类”图

(3)按喷射位置分类

缸内直接喷射:

喷油器装在气缸盖上,把燃油直接喷入气缸内。

目前未全面推广。

进气管喷射:

燃油喷在进气管上。

按喷油器数量不同,又分为:

单点喷射系统:

在节气门上方有一个中央喷射装置,用1~2个喷油器集中喷射。

又称为节气门体喷射TBI或中央喷射CFI。

多点喷射系统:

每缸进气门处装有1个喷油器,由ECU控制喷油。

参考“单点喷射和多点喷射系统”图

(4)按有无反馈信号分类

开环控制系统:

对发动机及控制系统的精度要求高,控制精度低。

(无氧传感器)通过实验室确定的发动机各工况的最佳供油参数预先存入电脑,在发动机工作时,电脑根据系统中各传感器的输入信号,判断自身所处的运行工况,并计算出最佳喷油量。

其精度直接依赖于所设定的基准数据和喷油器调整标定的精度。

当使用工况超出预定范围时,不能实现最佳控制。

闭环控制系统:

装有氧传感器。

可达到较高的空燃比控制精度。

(有氧传感器)在系统中,发动机排气管上加装了氧传感器,根据排气中含氧量的变化,判断实际进入气缸的混合气空燃比,在通过电脑与设定的目标空燃比进行比较,并根据误差修正喷油量。

空燃比控制精度较高。

目前普遍采用开环和闭环相结合的控制方案。

点图进入相册

按进气量的计量方式分类

单点喷射和多点喷射系统

电喷系统的组成与基本原理

空气供给系统

功用:

为发动机提供清洁的空气并控制发动机正常工作时的供气量。

燃油供给系统

供给喷油器一定压力的燃油,喷油器则根据电脑指令喷油。

控制系统

ECU根据空气流量计信号和发动机转速信号确定基本喷油时间,再根据其他传感器对喷油时间进行修正,并按最后确定的总喷油时间向喷油器发出指令,使喷油器喷油或断油。

3个子系统组成:

空气供给系统、燃油供给系统和控制系统。

电控燃油喷射系统

电控燃油喷射系统组成示意图

L型空气供给系统原理图

D型空气供给系统原理图

燃油供给系统原理图<

br>

控制系统原理图

电控燃油喷射系统的功能(2009/07/2516:

53)

目录:

汽油机电控燃油喷射系统

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喷射正时控制

喷油量控制

燃油停供控制

燃油泵的控制

1、喷油正时控制

在采用间歇喷射方式的电控燃油喷射系统中,电脑必须控制喷油器喷油的开始时刻,这就是喷油正时控制。

其控制目标一般是在进气行程开始前,喷油结束。

同步喷油正时控制

同时喷射正时控制

分组喷射正时控制

顺序喷射正时控制

异步喷油正时控制

起动时异步喷油正时控制

加速时异步喷油正时控制

同步喷油正时控制:

同时喷射正时控制

特点:

所有各缸喷油器由ECU控制同时喷油和停油。

工作原理:

喷油正时控制是以发动机最先进入作功行程的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

分组喷射正时控制

把所有喷油器分成2~4组,由ECU分组控制喷油器。

以各组最先进入作功的缸为基准,在该气缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

同步喷油正时控制:

顺序喷射正时控制

特点:

喷油器驱动回路数与气缸数目相等。

工作原理:

ECU根据凸轮轴位置传感器(G信号)、曲轴位置传感器(Ne信号)和发动机的作功顺序,确定各气缸工作位置。

当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU输出喷油控制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸开始喷油。

异步喷油正时控制

起动时异步喷油正时控制

在同步喷油基础上,为改善发动机的起动性能,在增加一次异步喷油。

在起动开关处于接通状态时,ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号(Ne信号)后,接收到第一个曲轴位置传感器信号(G信号)时,开始进行起动时的异步喷油。

加速时异步喷油正时控制

为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油。

2、喷油量控制

目的:

使发动机在各种运行工况下,都能获得最佳的喷油量,以提高发动机的经济性和降低排放污染。

喷油量的控制是通过对喷油器喷油时间的控制来实现的。

起动时的同步喷油量控制

起动后的同步喷油量控制

异步喷油量控制

在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA(起动)档时:

ECU根据水温确定基本喷油时间,再根据进气温度和蓄电池电压进行修正,得到起动时的喷油持续时间。

起动时的基本喷油时间见图

起动后的同步喷油量控制

喷油持续时间=基本喷油持续时间×

喷油修正系数+电压修正

基本喷油持续时间:

根据传感器信号,由电脑查表确定。

D型:

根据发动机转速信号和进气管绝对压力信号确定基本喷油时间;

L型:

根据发动机转速信号和空气流量计信号确定基本喷油时间。

喷油修正系数:

包括起动后加浓修正、暖机加浓修正、进气温度修正、大负荷工况喷油量修正、过渡工况喷油量修正、怠速稳定性修正等。

电压修正:

考虑蓄电池电压变化的修正。

发动机起动和加速时的异步喷油量是固定,各气缸喷油器以一个固定的喷油持续时间,同时向各气缸增加一次喷油。

3、燃油停供控制

减速断油控制:

当驾驶员快速松开油门踏板使汽车减速时,ECU控制喷油器停止喷油,以降低HC和CO含量。

当转速降至规定值时又恢复正常。

限速断油控制:

发动机转速超过安全转速或汽车超过设定的最高车速时,ECU控制喷油器停止喷油,以防超速。

4、燃油泵控制

当点火开关打开或发动机熄灭后,电控燃油喷射系统中的燃油泵一般预先或延迟工作2~3S,以保证燃油系统必须的油压。

在发动机起动过程和运转过程中,燃油泵应保持正常工作。

HG打开点火开关但不起动发动机,或关闭点火开关后,应适时切断燃油泵控制电路,使燃油泵停止工作。

有些燃油泵有高低两个转速档,以满足不同转速的需要

同时喷射正时控制

分组喷射正时控制

顺序喷射正时控制

起动时的基本喷油时间

喷油修正系数总图

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