杂物电梯施工过程自检记录Word文档下载推荐.docx

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电梯类别

驱动方式

型号

控制方式

速比

曳引比

/

曳引绳n×

Ф

×

Фmm

提升高度

m

曳引轮节径

Фmm

顶层高度

型号、绝缘等级

底坑深度

额定功率、电压

kwV

额定载重量

kg人

额定电流

A

额定速度

m/s

转速

r/min

层/站/门

//

控制屏

开门方式

□中分,□旁开(左、右)

编号

轿厢规格

长×

宽×

×

mm

安全钳

限速器

缓冲器

上行超速

保护装置

门锁

装置

开工日期

年月日

竣工日期

该电梯已按GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》、GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》和GB10060-1993《电梯安装验收规范》安装完毕,验收合格。

使用单位(盖章)安装单位(盖章)

负责人(签字):

负责人(签字):

年月日年月日

序号

检查项目

检查内容与要求

自检结果

结论

一、验收电梯的工作条件应符合GB/T10058的规定

1

机房温度

5℃~40℃之间

2

相对湿度

湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内

3

供电电压

波动在额定电压的±

7%范围内

4

环境空气

不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃

二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件

5

应提供的

资料文件

装箱单,产品出厂合格证,机房井道布置图

6

安装使用维护说明书,包括安装、使用、日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容。

7

电气原理图,包括动力电路和连接电气安全装置的电路;

8

驱动主机型式试验合格证、控制柜型式试验合格证、门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路(如果有)、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件、限速器调试证书、渐进式安全钳的调试证

紧急救援和紧急电动运行(如果有)说明,电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书

如有防火要求,应具备层门耐火试验证书

9

安装自检记录(本册)

10

安装过程中事故记录与处理报告(如发生时)

11

变更设计的证明文件(如发生时),其他有关资料

三、电梯环境

12

机房及通道

机房门应为防火门;

门应向外开启;

机房门应装有带钥匙的锁,它可以从机房内不用钥匙打开;

门窗装配齐全并应防风雨;

门口有“机房重地闲人免进”标志;

机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑应清洁,没有与电梯工作无关的物品和设备,基站、相关层站,通道应安全、畅通,无积水与油污及与电梯无关的设施,检验现场放置表明正在进行检验的警示牌;

对井道进行了必要的封闭;

13

井道及底坑

14

润滑

各机械活动部位按产品要求加注润滑油

15

安全装置

齐全、位置正确、功能有效、安全可靠

检查人员

签字

检查日期

表2 电梯安装验收条件自检记录

表3 电梯设备开箱自检记录

产品合同号

出厂日期

装箱单号

开箱日期

自检

结果

包装情况

零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内,并应垫平、卡紧、固定,精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。

曳引机应整体包装。

包装及密封应完好,规格应符合设计要求,附件、备件齐全,外观应完好。

设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。

1、文件目录;

2、装箱清单;

3、产品合格证;

4、机房、井道布置图;

5、使用维护说明书(含润滑汇总表及电梯功能表);

6、电气原理图、接线图及其符号说明;

7、主要部件安装图;

8、安装(调试)说明书;

9、安全部件型式试验报告结论副本;

10、易损件目录。

机械部件

1、产品名称、型号;

2、额定速度;

3、额定载重量;

4、减速比;

5、出厂编号;

6、标准编号;

7、质量等级标志;

8、厂名、商标;

9、出厂日期

限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明:

1、名称、型号及主要性能、参数;

2、厂名;

3、型式试验标志及试验单位。

电气部件

电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内,并应作防震处理,必须存放室内。

控制柜标牌应标明:

型号、规格,制造厂名称及其商标。

进口设备

应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。

各项标准均应符合国家有关标准的要求,同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。

检查意见

安装单位

检验员

签字

表4 电梯机房、井道自检记录

电梯编号

电梯厂设计图号

土建结构类型

同机房电梯数

同井道电梯数

楼层数

检测内容

设计要求

检测数据

偏差数值

具体部位

机房高度

机房宽度

机房深度

预留孔洞

吊钩埋设

井道宽度

井道深度

标准层高

井道偏斜

砼梁间距

埋铁位置

层门尺寸

召唤开关

楼层指示

安装项目负责人

施工自检员

表5 导轨支架安装隐检记录

隐检项目

导轨、支架、螺栓埋设

检查部位

导轨支架

施工日期

隐检内容及示意图单位:

mm

井壁结构

适用工艺

适应图号

a、b、c、d、e、f

埋铁厚度

δ≮16

螺栓规格

型钢规格

燕尾夹角

γ≮60º

埋设深度

≮120

墙洞尺寸

清渣冲水

砼配合比

水泥:

沙:

豆石

养护

□同意隐蔽

□修改后重新报验

复查意见

表6 轿厢导轨安装质量自检记录

单位:

导轨

顶面

间距

导轨垂直

导轨接头

水平度

焊口

防腐

垂直

间距

修光

台阶

缝隙

A

B

标准

≯1.5%

≯2500

()+2

00

5M≯0.6

>

150

≯0.05

≯0.5

表7 对重导轨安装质量自检记录

()+3

5M≯1

≯0.15

≯1

注:

当对重导轨装设安全钳时,导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm,如超差应校正。

表8 承重梁安装隐检记录

承重梁,起重吊环埋设

电梯机房承重梁

承重梁规格

承重类型

厚度

埋设长度

过墙中心

梁垫规格

焊接情况

防腐措施

梁端封固

型钢焊接、混凝土灌注

起重吊环设计荷载

kg

起重吊环材料规格

混凝土承重梁位置规格

吊环与钢筋锚固尺寸

焊接

园钢吊环荷载

φ,t

表9 曳引装置安装质量自检记录

部件名称

检查内容及其规范标准要求

承重梁

埋设

支承长度

超过墙厚中心20mm,且≮75mm

相互水平度

≯1mm,平行误差,双梁中线为准≯3mm

钢丝绳孔洞

每边间隙

20mm-40mm,四周围台高度>50mm

曳引机

底座

不设减震时,≯2/1000

固定

双螺母锁紧(螺母朝上)

减震

防跳

胶垫位置、数量及压实情况,防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求

曳引、导向轮

垂直度

空载或满载时均≯2mm

电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。

各轮外侧面应漆成黄色

曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记,并将其识别图表挂在易观察的墙上

曳引机的油杯、油标齐全,油位清晰适中,除蜗杆伸出处外,均不得漏油

制动器

销轴、销钉、挡圈齐全,闸瓦、制动轮工作面清洁

动作灵活可靠,闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上

松闸时,闸瓦间隙调整应符合产品设计要求

线圈铁芯吸合不撞击,其间隙、弹簧压力符合产品要求

松闸板手漆成红色,挂在易接近的墙上

防腐油漆

无遗漏,外观油漆涂层均匀光亮,漆膜粘附牢固

安装调整

各部调整正确,活动部分转动灵活,调节部位应有可靠锁定

部件联接

与焊接

紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。

焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤,焊口强度不低于母体的强度极限

表10 绳头制作隐检记录

钢丝绳头浇注

检查场地

用火手续

看火人

操作人

钢丝绳用途

曳引、限速、补偿

钢丝绳规格

φmm

锥套数

共个

将钢丝绳清洗干净,绳头分股后,每股端部绑扎防止散丝;

去掉麻芯,各绳股向中心弯曲后,拉入锥套内;

将锥套加热100℃~150℃,溶化合金温度270℃~400℃;

必须一次与锥套浇平,严禁一个锥套二次浇灌。

检查意见

表11 悬挂装置安装质量自检记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳)

曳引绳、

补偿绳及

限速器绳

应符合GB8903《电梯用钢丝绳》的规定

无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象

擦洗洁净并消除内应力,表面不得涂润滑剂

绳头做法

巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满,绳股弯曲符合要求

其它型式绳头做法应符合相应的要求

绳头组合

部位

轿厢端

对重端

绳头编号

螺母锁紧

销钉开口

防扭钢丝绳

每根钢丝绳

张力与平

均值偏差

于5%

部位

曳引绳

补偿绳

各绳张力

平均值

偏差%

钢丝绳

正常运行时不触及夹绳钳

距导轨顶面距离差

均不得超过10mm

上部

下部

距导轨侧面距离差

补偿链

链环不得开焊,自然悬挂消除扭力

两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全,并加钢绳二次保护

不得与井道内任何部件碰撞或摩擦,并有消音措施

当轿厢在最高位置时,补偿链距底坑地面不小于100mm

表12 悬挂装置安装质量自检记录(对重装置、补偿绳装置)

标准要求

对重装置

间距、牢固度

与轿厢最小50mm间距,对重不松动

固定式

导靴

与导轨顶面

间隙之和

2.5mm±

1.5mm

上左

上右

下左

下右

弹性导靴

伸缩范围

≯4mm

压力均匀、不歪斜、中心一致

滚轮导靴

上下导靴

在同一垂直线上

不歪斜偏扭

对重

反绳轮

挡绳装置

安全可靠

防护装置、润滑

下撞板

加装补偿墩(按需)

2-3个

对重安全防护网

底部距地300mm,向上延伸到至少2.5m的高度

两导轨间距偏差

0-2mm

导轨全高垂直度

≯1mm

导轨上端突出导靴

≮200mm

补偿绳

张紧装置

坨框距地面型钢

防坨块跳出挡板

牢固可靠

齐全可靠

防护罩及润滑

井道隔障

同井道多台电梯时,应设隔障

从轿厢或对重行程最低点延伸到最低层站楼面以上2.5m。

如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平间距小于0.5m,隔障应贯穿全井道

表13 电气装置安装质量自检记录

主电源开关

每台电梯应独立装设主电源开关;

位置在机房入口处,易识别,容量适当,高度符合要求;

在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住,以防误操作;

且不应切断照明、通风,插座及报警电路。

机房照明

与电梯电源分开,在机房入口处设开关,地面照度≮200Lx

轿厢照明和通风电路

电源可由相应的主开关进线侧获得,并应设开关进行控制

轿顶照明

及插座

轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用2P+PE型250V的电源插座;

采用直接供电或者安全电压供电。

井道照明

应设置永久性电气照明装置,在机房和底坑设置井道灯控制开关。

在井道最高和最低处0.5m内各设一灯,再设中间灯。

全程灯具设置保证即使所有的门关闭时,在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50Lx。

对于部分封闭井道,如果井道附近有足够的电气照明,井道内可不设照明。

接地保护

所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零

接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线

接地干线的截面积不得小于电源相线,支线采用裸铜线时不得小于4mm2,绝缘导线不得小于1.5mm2

各接地保护端应易识别,不得串联接地

电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地

控制屏柜

布局合格,固定可靠,基础高出地面50mm-100mm

垂直度偏差≯1.5/1000

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