橱柜制安工程技术参数要求.docx
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橱柜制安工程技术参数要求
橱柜制安工程技术参数要求
*一、基本要求:
1.1投标人所提供的橱柜家具应符合本技术规格书的要求。
本技术规格书使用的标准参见相关国家标准和行业标准,具体如下。
强制性标准:
GB18580-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB18583-2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB18584-2001室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
质量技术标准:
GB/T3324-1995木家具通用技术条件
GB/T15102-94“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优品标准
GB/T3325-1995金属家具通用技术条件
GB/T3327家具柜类主要尺寸
QB/T1951.1木家具 质量检验及质量评定
JC908-2002台面标准
QB/T1241家具五金 家具拉手安装尺寸
QB/T2454家具五金 抽屉导轨 要求和检验
GB/T5296.6-2004消费品使用说明
GB/T18884.1-2002家用厨房设备术语
GB/T18884.2-2002家用厨房设备通用技术要求
GB/T18884.3-2002家用厨房设备试验方法与检验规则
GB/T18884.4-2002家用厨房设备设计与安装
*二、各组成部分技术标准
2.1柜体板
橱柜柜体板材板芯应为16mm或18mm厚重型高密度夹心刨花板,其环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。
所有柜体板材两面饰面应以不少于0.12mm厚三聚氰胺浸渍纸以高温及高压与夹芯刨花板结合。
板材饰面应耐用、防静电、抗温抗热(不低于摄氏130度)与及能抵抗一般家用溶剂腐蚀。
所有柜体板均应采用与柜体板同色PVC四周封边,以作防潮防湿处理,封边条厚度应不小于0.6mm。
使用环保热溶胶粘结,并进行光滑倒角。
柜体板面向墙、地面边同样要求封边。
柜体板所有开孔处应采用(密封材料)密封及做防潮防湿处理。
柜体的所有露明(即见光板)饰面应与柜门饰面材质或颜色一致。
柜体分类见下表,投标人按标准规格进行报价,并明确非标准柜体的调整方法。
序号
分类
说明
1
吊柜
尺寸按700×600(高×宽)为标准
2
地柜
尺寸按700×350(高×宽)为标准
3
设备柜(高柜)
尺寸按2400×600(高×宽)为标准
4
中央岛柜
高度按850为标准
5
台面柜
放置于台面上,上部与吊柜平齐
6
半高柜
7
非标柜
满足于现场尺寸及其他使用性能的柜子
2.2门板
木质门板使用18mm厚防潮刨花板、中密度纤维板,其环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面刨花板”优等品标准。
铝合金门板,4~5mm厚钢化烤漆玻璃。
玻璃要求无裂纹,缺损。
玻璃嵌入铝合金框后应牢靠、无晃动。
门板按表面材料做法分类如下:
序号
分类
说明
1
三聚氰胺面
双面贴纸,PVC封边;(见图a)
2
烤漆面
双面,正面高光,背面亚光同正面颜色;(见图b)
3
PVC吸塑面
正面PVC膜,背面三聚氰胺贴纸;(见图c)
4
亚克力面
单面,背面MFC同色贴三聚氰胺浸渍纸;(见图d)
5
全实木面
门框、门芯皆为实木;(见图e)
6
木皮贴面
双面实木贴皮,正面为高光聚酯漆(PU),背面为亚光聚酯漆(PU),封边为同色同质;(见图f)
7
玻璃面
铝框玻璃门,5厚钢化烤漆玻璃。
(见图d)
(a)三聚氰胺面
(b)烤漆面
(c)吸塑面
(d)亚克力、玻璃面
(e)全实木面
(f)木皮贴面
2.3背板
使用3mm厚与柜身板同色的双饰面三聚氰胺纤维板。
双饰面三聚氰胺纤维板环保性能符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准,双饰面三聚氰胺纤维板物理性能符合《浸渍胶膜纸饰面人造板》GB/T15102-94中“浸渍胶膜纸饰面硬质纤维板”优等品标准。
背板厚度尺寸偏差要求为3.0±0.2mm。
2.4抽屉
抽屉面板要求同“门”的要求。
抽屉的底板及背板应为不少于16MM厚的刨花板,周边以三聚氰胺密封。
(封边材料建议>0.6mmPVC封边同板色)。
抽屉及推拉装置应为耐用、带有隐蔽式导轨、顺滑、稳固、带阻尼自动关合。
如不使用阻尼抽,则可使用奥地利Blum或同等级品牌的钢抽。
抽屉底部饰面应为防滑,以免物体在开启抽屉或拉动时滑动。
抽屉及推拉柜宽度在600MM以下,应可承受不少于30公斤载荷:
所采用导轨应当符合相应用途的承重需要。
2.5台面
人造石台面板要求性能符合《实体面材》JC908-2002中聚甲基苯烯酸甲脂(PMMA,亚克力)或不饱和聚酯树脂(UPR)为基体,尺寸规格为A、C型板材(规格:
A型2440*762*12.7,C型3050*762*12.7)的要求。
具体要求如下:
序号
项目
性能要求
1
尺寸偏差
厚度±0.3mm,长宽±0.3%
2
平整度
≤0.5mm
3
板材边缘不直度
≤1.5mm/m
4
拉伸强度
≥30Mpa(ASTM标准)
5
巴氏硬度
PMMA类≥58;UPR类≥50
6
落球冲击
落差1500mm
7
冲击韧性
≥4KJ/M2
8
弯曲强度
≥40Mpa
9
弯曲弹性模量
≥6500MPa
10
老化性能
色差<2.0(200h)
11
耐污染性
耐污染值总和≤64,最大污迹深度≤0.12mm
12
阻燃性能
氧指数≥35
13
外观质量
色泽均匀一致,不得有明显偏差;
板材四边平整,不得有缺棱掉角情况;
图案清晰,花纹明显,对花纹有特殊要求的,按设计要求;
表面光滑平整,无波纹、方料痕、刮痕、裂纹,不允许有气泡、杂质;
板材拼接不得有缝隙。
2.6、铰链
使用进口的格拉丝、海帝诗、海福乐、BLUM品牌产品中的两段式铰链,并符合以下指标要求:
序号
项目
性能要求
1
使用性
开闭实验时,铰链无卡死或出现摩擦声
2
可调性
前后、左右、上下可调范围±2mm
3
打开角度
开启角度95°~110°。
其中小于15°自闭,15°~110°之间任意定位。
4
耐腐蚀
经48小时中性盐雾试验,腐蚀等级不低于9级
5
开关次数
不小于80000次
6
安全性
铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。
即门板在调节过程中不会跌落
2.7气撑
使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品。
气撑有任意定位、自动上翻两种款式,应运动平滑,有足够力量制成上翻门的开启、定位,不得出现漏油等问题。
上翻门底边距地≥1800mm的,采用任意定位气撑。
上翻门底边距地<1800mm的,采用自动上翻气撑。
2.8滑轨
使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品中的钢侧板式滑轨,包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨,要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,滑轨应平稳。
抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落,如需将抽屉抽出导轨,则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成,导轨长度不小于470mm。
对于单层钢侧板导轨,在抽屉空载或满载推拉时,噪音应均匀、轻微。
对于双层钢侧板导轨,应可以配置阻尼器,保证关闭时没有碰撞噪音,同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音。
无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式。
2.9拉篮
拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作,材料表面应光滑,无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。
采用焊接、电镀或喷涂时,应符合相关标准的规定。
拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,应平稳、无左右摆动,无噪音。
不允许拉篮被拉出导轨。
导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作,确保五年内不出现锈蚀现象。
2.10水槽及龙头
水槽应采用304不锈钢,水槽的表面质量及要求见表:
序号
项目
性能指标
1
皱折
不允许
2
划伤
不允许
3
凹坑
不允许
4
瘪
不允许
5
抛光表面
均匀、光亮、光泽基本一致,无擦痕,Ra0.4微米
6
亚光表面
均匀、光亮、光泽基本一致,无电击痕,Ra1.6微米
7
焊接处磨光抛光
磨光平直,宽度允许±1mm,抛光光亮Ra1.6微米
8
标志
清晰完整
龙头质量应符合《陶瓷片密封水嘴》(GB/T18145-2003)和其它相关国家标准,并符合设计、样品式样要求。
陶瓷片阀芯坚固、耐磨、密封性好,使用寿命要达到50万次以上。
2.11拉手
拉手表面要求光滑、无锈蚀,无毛刺锐棱。
式样见下表,具体应符合设计及样板要求。
类型
品种
材质
规格
备注
拉手
嵌入式
U型
铝合金
按设计和样板
C型
铝合金
G型
铝合金
明装
一字式
铝合金
点式
铝合金/不锈钢
嵌入式
铝合金
2.12吊码
序号
项目
性能指标
1
承重
每个吊码应能承受100kg的垂直吊挂力
2
调节
吊码应具有三维调节功能
3
塑料盖颜色
吊码塑料盖应为同柜体板的颜色,安装牢固
4
其它
吊码塑料件应为阻燃材料,无裂纹和斑痕
2.13调整脚
序号
项目
性能指标
1
外观
表面不得有凹痕、断牙等缺陷,塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷
2
调节
调整脚应有±15mm的调节范围
3
承重
每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力
2.14踢脚板
踢脚板外观见样板。
踢脚板应色泽一致,材质为铝合金,踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,同时可以方便取下,转弯处使用内外角码连接。
踢脚板应具有足够硬度与韧性,型材截面厚度大于1.0mm。
*三、施工工艺要求
3.1门、抽屉、柜体
(1)橱柜箱体应以木榫及粘贴剂或以三合一连接件的方式固定连接。
柜体上外露排钻孔位均应加密封帽。
门、抽屉、柜体形状和位置偏差应符合下表:
序号
检验项目
技术要求(单位mm)
1
翘曲度
正视面板件
对角长度≥1400
≤3.0
700≤对角长度<1400
≤2.0
700<对角长度
≤1.0
2
底脚平稳行
底脚着地平稳性*
≤0.5
3
临边垂直度
门板、台面板及其它板件
≤2.0
框架
对角长度≥1000
≤3.0
对角长度<1000
≤2.0
4
平整度
面板、正视面板件0~150mm范围内局部平整程度
≤0.2
5
位度差
门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)
≤3.0
抽屉与框架,抽屉与门,抽屉与抽屉相邻的表面间的距离(非设计要求的距离)
≤3.0
6
分缝
开门
嵌装式
上、左、右分缝
≤1.5
下、中分缝
≤2.0
盖装式
门背板与框架平面间隙
≤3.0
抽屉
嵌装式
上、左、右分缝
≤2.5
盖装式
抽屉面背面与框架平面的间隙
≤2.5
7
下垂度、摆动度
抽屉
下垂
≤15
摆动
≤15
*:
固定不可调底脚做此项检测,可调脚不需此项检测。
(2)超长柜体的强度
对于长度超过600mm的柜体,增加中间支板,以加强强度。
(3)柜体板与背板连接
除热水器柜、煤气表柜外,其它所有柜体必须安装背板。
柜体板靠墙一侧制作嵌接槽,在柜体成型后,将背板插入柜体框架的嵌接槽中。
背板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板,不得出现背板出槽现象。
(4)柜体与台面板连接
柜体应对台面板有足够的支撑面积,采用满铺25mm厚刨花板方式支撑,刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。
(5)柜体制作工艺要求:
立式柜体按照功能单独制作,不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作;
卧式双开门柜体使用两层固定隔板,一层固定隔板用于上门闭合接口,一层固定隔板用于下门铰链安装。
如图所示:
(6)所有门板要求安装胶粒式缓冲器(胶粒固定在门板上),要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音。
(7)隔板正面采用铝合金封边,并用防翻转隔板托,使隔板不易滑动或存放重物时掀翻。
如下图:
(8)柜体内侧底部角落须配水晶防尘角,防止灰尘沉积,不易清洁。
(9)检测方法:
1)尺寸测定
采用精度为每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)对安放在平板(或平整地面)上的试件进行测定,精确至±1mm。
2)形状和位置公差的测定
A、人造板橱柜的形位公差测定
翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。
测试时,将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。
B、底脚着地平稳性测定
采用塞尺测量。
测试时,把试件放置在平板上,测定某一底脚与平板之间的距离。
C、邻边垂直度测定
采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺),测试时,用钢卷尺(或者钢直尺)测量矩形试件的两对角线,其差值即为邻边垂直度测定值。
D、平整度测定
采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具,测试时,将器具放置在试件的被测试表面,同时选择不平整程度最严重的三个部位,测量0~15Omm长度内与基准直线间的距离,以其中一个最大距离为平整度测定值。
E、位差度测定
采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。
测试时,应选择门与框架(或抽屉与框架,门与门)相邻两表面间距离最大部位,在该相邻表面中任选一表面为测量基准面,将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位),当测得都是正(或负)值时,以最大绝对值为位差度测定值;当测得值为正负时,以最大的绝对值之和为位差度测定值。
当设计要求门(或抽屉)与框架相邻的表面间为某一距离值时,应在每次测得的值上扣除该距离值。
F、分缝测定
测量抽屉分缝时,抽屉应靠紧任意一边,测量另一边的最大分缝,测定门分缝时,应测量分缝最大部位,测得最大值即为分缝的测定值。
G、抽屉下垂度、摆动度测定
采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)和长度大于700mm,直线度不大于0.6mm的钢尺。
测试时,抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。
测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。
3.2人造石台面
(1)橱柜台面制作工艺如下图所示。
台面支撑采用满衬25mm三聚氰胺双饰面刨花板工艺。
以上用于支撑台面的刨花板、宝丽板、木条必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。
(1)形状和位置偏差应符合下表:
序号
检验项目
技术要求
1
不平整度
≤4‰
2
表面外观
无明显划痕,边缘齐整,前端棱角应倒圆
3
粘结缝
目测不到粘结缝,粘结缝两侧台面颜色、花纹一致
4
缺陷
裂纹
不允许
缺损
不允许
皱纹
不允许
白斑
不允许
花斑
不允许
气泡
不允许
麻点
不允许
砂眼
不允许
凹陷
不允许
色差
色泽一致
杂质
不明显
(2)台面前缘应制作滴水线,须距离门板或箱体侧板至少1cm,确保水滴不会落到门板上或进入橱柜内部。
(3)台面后挡水相对于台面高度不得低于50mm,后挡水与墙体瓷砖接缝处使用国产或进口硅酮胶粘结,硅酮胶要求较好的耐老化性能。
打胶要求饱满、光滑、均匀。
(硅酮胶品牌在投标前确定)
(4)后挡水与台面粘结处应倒内圆角,圆角应均匀一致。
(5)后挡水与墙面之间距离应≤4.0mm。
(6)不平整度检测方法:
用精度为2级的塞尺和1m的钢直尺,将钢直尺垂直放在制品的不同方向的平坦表面上,用塞尺塞入钢直尺与制品表面的缝隙,记录塞尺厚度,每件测三次,计算后取三个数据的平均值,并记录其中的最大值,精确至0.01%。
计算公式:
F=(D/L)×100
其中:
F-不平整度(单位%);D-塞尺厚度(单位mm);L-测量长度(单位mm)。
3.3拉手
拉手安装应该牢固,无晃动,拉手的安装应与门板垂直或平行。
拉手表面不允许有划痕,缺陷。
3.4水槽柜
水槽安装应该牢固,在水槽底部中央加50Kg的重物,加载时间1小时,检查水槽与台面连接处,不得有拉裂的痕迹,水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。
水槽安装处,人造石台面开孔转弯处应承圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,内边需倒角。
同时在四角处添加V字形人造石弯角,加固了人造石的承受力。
安装水槽的地柜底板应带有不锈钢滴水盘或铺铝泊纸,以防止渗漏。
3.5炉灶柜
炉灶柜部分人造石台面开孔转弯处应承圆角,不允许直角转弯或切割过度的情况出现,内边需倒角,使用木方对开孔四周进行加固。
人造石开孔处用铝箔纸密封,避免了台面因局部受热而引起的开裂现象。
炉灶柜门必须注意有通风设计,防止煤气泄漏在柜体内积聚,通风设计供方需提供工艺说明与图纸。
3.6拉篮柜
拉篮安装后,开启应顺畅,无滞顿、卡死的现象,左右、上下摆动的要求同抽屉。
在拉篮中均匀加载20Kg的重物,开启应顺畅,无滞顿、卡死的现象。
3.7连接螺丝
柜体连接螺丝统一做不可见处理。
即,上下板连接螺丝应安装于板外,不得出现柜底;侧板螺丝应被铰链遮盖。