某工程顶板悬挑部分支撑体系搭设方案Word文档格式.docx
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标准层层高3.7m，单层面积1286㎡。
建筑物由不规那么图形组成，（A）-（E）轴29.6m，
（1）-（1/5）轴40.6m，（7）-（10）轴34.0m。
柱网轴距8000mm、9000mm，楼板厚度100mm、180mm。
本工程已完成12层结构，13层结构正在施工中。
3、悬挑支撑方案构思
本工程18层顶板〔3〕轴—〔1/5〕轴与〔B〕轴—〔C〕轴间为悬挑顶板。
本工程18层顶板〔3〕轴—〔1/5〕轴与〔B〕轴—〔C〕轴间与16层顶板〔标准层〕〔3〕轴—〔1/5〕轴与〔B〕轴—〔C〕轴间向主体外悬挑2.9m，17层顶板〔3〕轴—〔1/5〕轴与〔B〕轴—〔C〕轴间与16层顶板〔标准层〕3〕轴—〔1/5〕轴与〔B〕轴—〔C〕轴间向主体内收缩2.4m。
18层顶板支撑体系采纳从16层顶板悬挑18号工字钢作为主梁，在工字钢上搭设顶板支撑体系。
工字钢从16层顶板向主体外悬挑3.1m。
考虑实际施工情形，综合搭设成本，选择从16层顶板搭设18层悬挑支撑。
4、支撑体系的设计
4.1支撑体系设计
本模板支撑体系采纳悬挑钢梁支撑体系。
支撑体系主梁采纳长度6m，18号工字钢。
建筑物外悬挑长度3.1m，建筑物内锚固长度2.9m。
锚固压点方式采纳压环钢筋与钢丝绳锁具相结合。
主梁与建筑物联结采纳钢丝绳。
钢丝绳型号:
6×
19，公称抗拉强度（N/mm2）:
1400，钢丝绳采纳2根直径22mm。
钢丝绳安全系数取:
10，钢丝绳不平均系数α:
0.85；
钢丝绳共点布置，与墙支点垂直距离为3.7m；
支撑距离墙长度（m）:
2,3；
4.2模板支撑设计
横向间距或排距（m）:
1.10；
纵距（m）:
1.50；
步距（m）:
立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）:
0.10；
模板支架搭设高度（m）:
7.20；
采纳的钢管（mm）:
Φ48×
3.5；
板底支撑连接方式:
方木支撑；
立杆承重连接方式:
双扣件，考虑扣件的保养情形，扣件抗滑承载力系数:
0.80；
4.3脚手架支设计
本支撑体系最外侧采纳单排脚手架仅作为结构施工防护使用，脚手架上不产生任何施工荷载。
5、支撑体系示意图
5.1模板支撑体系示意图
5.2悬挑梁示意图
5.3单排脚手架示意图
6、施工预备
6.1组织机构及预备
成立以项目经理为组长的悬挑外脚手架治理小组，认真按照施工方案搭设、拆除。
组织机构图见以下图
一、项目部安全监督保证体系如下框图：
6.2项目部治理人员安全职责
1〕项目经理安全职责：
〔1〕对本项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；
〔2〕贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各种规章制度；
〔3〕在组织本项目工程分包，聘用治理人员时，必须本着安全工作只能加强的原那么，依照本工程特点确定安全工作治理体制和人员，并明确各分包队伍的安全责任和考核指标。
支持、指导安全治理人员的工作；
〔4〕健全用工治理手续，适时组织上岗安全教育，加强劳动爱护工作；
〔5〕组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督本项目施工中的安全技术交底制度的实施情形；
〔6〕领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发觉施工生产中不安全问题，组织制定防范措施，并及时解决。
对上级提出的安全生产与治理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；
〔7〕发生事故时，要做好现场爱护和抢救工人的工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2〕项目技术负责人的安全职责：
〔1〕对本项目生产经营中的安全生产负技术责任；
〔2〕贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，并结合本工程特点，编制项目安全技术方案；
〔3〕编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性，并随时检查、监督、落实；
〔4〕主持制定技术施工打算和季节性施工方案时，制定相应的安全技术措施并监督执行。
及时解决执行中显现的问题；
〔5〕项目工程应用新材料、新技术、新工艺时要及时上报，经批准后方可实施，同时应组织上岗人员的安全技术培训、教育。
认真执行行营的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防各类事故发生；
〔6〕主持安全防护设施和设备的验收。
发觉设备、设施的不正常情形应及时采取措施。
严格操纵不合格标准要求的防护设备、设施投入使用；
〔7〕参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和方法予以排除；
〔8〕参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故缘故，提出防范措施、意见。
3〕项目生产经理的安全职责：
〔1〕认真贯彻有关安全生产规定，对项目安全生产负直截了当领导责任；
〔2〕执行安全技术措施及安全操作规程，监督、检查执行书面安全技术交底，随时纠正违章作业；
〔3〕经常检查施工现场作业环境及各种设备、设施的安全状况，发觉问题及时纠正解决。
对重点、专门部位施工，必须监督检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，做到不违章指挥；
〔4〕定期和不定期组织施工队〔包括外包队〕学习安全操作规程，开展安全教育活动，同意安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题；
〔5〕对项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发觉问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；
〔6〕发生因工伤亡及未遂事故要爱护现场，赶忙上报。
4〕工长、施工员安全职责：
〔1〕认真贯彻有关安全生产规定，对所管辖班组〔专门是外包施工队〕的安全生产负直截了当领导责任；
〔2〕认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组〔包括外包队〕进行安全技术交底，并履行签字手续。
对规程、规范、交底要求执行情形经常检查，随时纠正违章作业；
〔3〕经常检查所辖班组〔包括外包队〕作业环境及各种设备、设施的安全状况，发觉问题及时纠正解决。
对重点、专门部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；
〔4〕定期和不定期组织所辖班组〔包括外包队〕学习安全操作规程，开展安全教育活动，同意安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题；
〔5〕对分管的工程区域应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发觉问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；
5〕安全员的安全职责：
〔1〕负责项目的日常安全治理工作；
〔2〕负责监督落实安全技术交底；
〔3〕负责经常巡视工地，对现场的安全生产进行监督检查，发觉安全隐患，及时向项目经理报告，必要时有权要求施工人员停止作业，确保工程的安全生产；
〔4〕负责对各施工队的安全员进行业务指导和治理，并负责对其进行考核；
〔5〕监督施工队对安全隐患的整改，整改不合格，有权要求施工队重新整改或停工整改；
〔6〕参与安全事故的调查处理工作；
〔7〕负责组织进场职工的安全教育工作，组织学习有关安全技术规范，并进行记录，安全教育和安全技术交底必须做到一个不漏，并经本人签字。
6〕施工队负责人〔班组长〕安全职责：
〔1〕认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人职员作，对本队〔本班组〕人员在生产中的安全和健康负责；
〔2〕经常组织本队〔本班组〕人员学习安全操作规程，监督班组〔班组人员〕正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；
〔3〕认真落实安全技术交底，做好每日开工前〔班前〕讲话，不违章指挥、冒险蛮干；
〔4〕经常检查本队〔本班组〕作业现场安全生产状况，发觉问题及时解决并上报有关领导；
〔5〕认真做好新工人的岗位教育；
〔6〕发生因工伤亡及未遂事故，爱护好现场，赶忙上报有关领导。
6.3分包队伍的安全职责
〔1〕认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排班组人职员作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；
〔2〕按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的安全培训，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，禁止违章作业；
〔3〕必须保持本队人员的相对稳固，人员变更，须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗；
〔4〕依照上级的交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天施工任务、作业环境等情形，做好班前安全讲话，监督起执行情形，发觉问题，及时纠正、解决；
〔5〕定期和不定期组织检查本队人员作业现场安全生产状况，发觉问题，及时纠正，重大隐患应赶忙上报有关领导；
〔6〕发生因工伤亡及未遂事故，爱护好现场，做好伤者的抢救工作，并赶忙上报有关领导。
6.4劳动力投入打算
序号
工种
人数
备注
1
架子治理人员
持证上岗，负责现场架子搭设治理
2
架子工
15
持证上岗，负责架子搭设及拆除
3
普工
负责架子搭设及拆除材料搬运
合计
41
6.5机具及材料配备打算
名称
规格
数量
用途
架子扳手
/
30把
架子工搭设和拆除架子用
工字钢
18号
20〔6m〕根
主梁
卡扣
Φ22
50个
斜拉紧固钢丝绳
100个
卸荷紧固钢丝绳
钢管
Ф48*3.5mm
1528m
小横杆
700根
密目网
230目/100cm2
800m2
直角扣件
直角
700个
旋转扣件
旋转
500个
对接扣件
对接十字扣
水平安全网
锦纶网
1200m2
6.6钢管截面特点表
截面积
A〔cm2〕
惯性矩
I（cm4）
抗击矩
W〔cm3〕
回转半径
i（cm）
质量
〔kg/m〕
3.5
4.89
12.19
5.08
1.58
3.84
6.7钢配件质量标准及试验
〔1〕钢管：
搭设脚手架用的钢管采纳外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳固的Q235钢，其材质应符合«
碳素结构钢»
（GB700—88）的相应规定，钢材抗弯、抗压设计值均为205N/mm2，弹性模量E=2.06×
105N/mm2。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4或6m，立杆、纵向水平杆〔大横杆〕的钢管长度一样为6m，横向水平杆〔小横杆〕一样为1.2～1.5m，便于工人操作。
钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严峻锈蚀的钢管。
〔2〕扣件：
扣件应采纳GB978—67«
可锻铸铁分类及技术条件»
的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700—88«
中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196—81«
一般螺纹»
的规定，扣件严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
脚手架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
依照北京市建委文件，钢管、扣件进场，应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。
〔4〕安全网：
安全网采纳经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，并必须为中建五局北京公司合格供货方，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。
安全网的力学性能应符合GB5726—88«
安全网力学性能试验方法»
的规定，立网采纳安全网—L—1.5×
6的密目安全网，平网采纳P—3×
6的大眼网。
安全网绑扎采纳尼龙绳。
〔5〕钢管、扣件现场抽检：
用游标卡尺，对进场的钢管进行现场抽检，壁厚小于3mm的坚决不得上架。
扣件每10000个做为一组，送检合格后方可使用。
7、脚手架的施工
7.1脚手架的搭设条件
脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
1〕在楼板混凝土浇筑之前，架子工工长配合测量人员，准确地预埋拉环。
2〕按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定悬挑杆位置。
3）外脚手架应自一个角部依次向两边延伸交圈搭设。
4）应按定位依次竖立悬挑杆及底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，赶忙装设第一步纵向平杆〔与立杆扣接固定〕和横向平杆〔小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定〕。
校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45～55Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
5）交圈后，再全面检查一遍构架质量和安全稳固性，严格确保设计要求和构架质量安全后，再设置连墙件。
按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……，随搭设过程及时装设连墙件、剪刀撑和双斜撑杆，装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。
7.2脚手架的搭设方法
〔1〕整体竖向施工顺序：
第十四层脚手架搭设→第二十层脚手架搭设
〔2〕脚手架施工顺序：
结构施工时预埋地锚→搭设底部悬挑杆及其双斜撑杆→铺操作脚手板→逐根树立立杆，赶忙与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→铺脚手板→安装第一步大横杆〔与各立杆扣紧〕→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网。
〔3〕要紧施工方法和技术要求：
1〕外架安装：
①结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确，位置偏差不超过10mm。
预埋地锚筋的设置时，在施工过程中经常检查其留设位置情形，如发觉问题，及时解决。
②悬挑钢管采纳4m〔Φ48×
3.5〕钢管。
悬挑钢管安装完成后，在悬挑钢管上搭设水平安全网一道。
支设立杆：
立杆支设必须用扣件紧固在悬挑杆上。
施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。
立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。
建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm，建筑物转角处应设置横向斜撑。
立杆支设时，先支设大横杆〔纵向水平管〕两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。
立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。
立杆的接长采纳对接，相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
如图：
⑤楼面施工时，立杆顶端宜高出楼面1.2m，屋面施工时，立杆高出檐口上皮1.5m。
⑥支设大、小横杆。
支设时，大横杆在下，小横杆在大横杆上面。
小横杆间距设计为0.75m，即：
每跨大横杆上只承担一条小横杆，其余小横杆应直截了当与立杆联结。
相当于搭设脚手板位置以上不超过1.50m，应支设第一步大横杆〔纵向水平管〕。
大、小横杆的联结扣件，其质量及拧紧力矩应符合本方案相关规定。
大横杆的连接采纳搭接连接，搭接长度不小于1m，且内、外排横杆，上、下步横杆搭接位置不得设置在同一跨之内，接头用三个扣件平均连接，且端部扣件钢管的外露长度不小于100mm。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑦大横杆的构造应符合以下规定：
a.大横杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
b.大横杆接长宜采纳对接扣件连接，对接应符合以下规定：
大横杆的对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两面个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2〕安装连墙杆。
①、本方案连墙件与建筑物采纳刚性连接。
②、连墙件与楼面的连接利用楼面地锚用钢管与连接杆用双扣件卡紧。
③、连墙杆与柱的连接采纳抱箍形式。
在柱子相应位置用同规格钢管加扣件与柱形成抱箍抱紧，抱箍的一肢与立杆连接形成拉杆。
④、连墙杆与剪力墙的连接采纳预埋钢板焊接连接形式。
钢板规格为-8×
10×
10，采纳2×
2Ф8钢筋作锚筋，锚筋长度不小于300mm，焊缝高度为3.5mm。
也可用Ф75PVC管预留洞口，剪力墙内、外用钢管与连接杆用双扣件卡紧。
所有预埋件位置必须准确，偏差不大于10mm。
⑤、无剪力墙和柱的地点，用斜支撑加双扣件与建筑物内系杆相连。
⑥、连墙杆必须靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，且连墙杆必须与立杆相连。
图1连墙件的布置图
图2窗洞口刚性连接
3〕支设剪刀撑：
脚手架纵向剪刀撑设置在脚手架的外侧，沿高度及水平连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角为60度，剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，剪刀撑钢管接长必须采纳搭接连接时，搭接长度不小于1000mm，并用三只旋转扣件扣牢。
4〕、挂安全网：
①、本工程脚手架外里面采纳2300目/100cm2的密目安全网全封闭，密目安全网的质量应符合本方案的相关规定要求。
②密目安全网随脚手架搭设高度挂设，与脚手架杆件绑扎牢靠，网与网之间搭接紧密不漏缝隙。
水平兜网：
沿脚手架高度方向，每隔10m挂一道水平网，水平网与结构墙体封严。
7.3脚手架的拆除
脚手架的拆除需制定拆除方案，方案应包括拆架的步骤和方法、安全措施等。
拆除顺序应遵守由上到下，先搭的后拆、后搭的先拆的原那么。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一样的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆），并按一步一清、一杆一清的原那么依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，幸免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设围护栏杆或竖立戒备标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。
拆除脚手架时不承诺分段、分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后拖住中间，再解端头扣，连接框架柱的钢管必须与脚手架同步拆除，严禁先将连框架柱钢管整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
在拆除过程中，应作好配合、和谐动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
拆除后架体的稳固性不被破坏，如抱柱杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。
8、脚手架搭设技术要求
8.1脚手架搭设的规定
〔1〕脚手架搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
〔2〕脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，脚手架搭设必须严格按设计位置放线定位后施工。
〔3〕脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正而后予以固定，脚手架搭设过程中对第一道水平杆及立杆应用水准仪及经纬仪抄平校垂直。
〔4〕在脚手架连墙件设置往常，必须确保构架稳固及作业人员安全。
〔5〕剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。
〔6〕脚手板应铺平、铺稳，并用10#镀锌铁丝绑扎牢固。
〔7〕设置脚手架连墙杆或斜拉绳时，应把握其松紧程度，幸免引起杆件的变形。
〔8〕工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
〔9〕在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置，不得对立杆、纵距作≥100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交项目部技术主管人员批准后解决。
8.2脚手架质量验收标准
〔1〕立杆的垂直偏差
因本工程脚手架的搭设高度达24.1m，H<
25m，故纵向偏差不大于H/100，且不大于100mm；
横向偏差不大于H/200，且不大于50mm。
〔2〕横向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；
横向水平杆水平偏差不大于10mm。
〔3〕脚手架步距、立杆纵距偏差不大于50mm。
〔4〕扣件紧固力矩宜在45～55N·
m范畴内。
〔5〕脚手架连接框架柱应牢固，无松动现象。
〔6〕同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm，且应视需要在其间设置整体拉结构件，以爱护整体稳固。
〔7〕构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在承诺的调整范畴之内。
8.3脚手架的验收和日常检查
脚手架的验收和日常检查应按以下规定进行，检查合格后，方可投入使用或连续使用：
1）搭设完毕后；
2）连续使用达到6个月；
3）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；
5）在使用过程中，发觉有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情形时。
8.4脚手架搭设时应注意的事项
〔1〕外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
〔2〕主节点处，固定横向水平杆〔或纵向水平杆〕剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
〔3〕杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
〔4〕对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。
〔5〕上架搭设的作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。
严格按搭设方案施工，连柱杆件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
〔6〕搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一样通过调整连墙杆件的长度来实现，但最大承诺偏差100mm。
8.5脚手架的交底与验收
脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须操纵在承诺范畴内。
要有专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平坦度等都应详细
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