19及污水处理厂签证单新新2剖解Word文件下载.docx

19及污水处理厂签证单新新2剖解Word文件下载.docx

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主管领导：

主管人：

验收单位：

施工单位：

注：

1、该单项工程验收单适用检维修工程。

2、验收单位是工程所在单位，工程内容、工程量由验收单位核准。

3、审核单位是机动设备处，对工程内容、工程量审核。

现场签证单

工程名称：

签证项目

兴一转罐区增加项目201502

位置/范围

辽河石化公司、污水处理厂内

施工时间

2015-4----2015-12

签证原因

工程完工

签证内容

污水处理厂内

1、原（陈家排水管）Ф1000mm（内径）钢筋混凝土管拆除61m（拆除后已破损报废），拆除1.5×

1.5（内侧）×

2m砖砌排水检查井1个，井壁0.24m，废砖外运3km，挖填土外侧加1m,拆除混凝土垫层0.1m，2.2×

2.2m，拆除钢筋混凝土井盖0.2m厚2×

2m。

新建Ф1000mm（内径）钢筋混凝土管66m，壁厚0.1m，挖填土（原管拆除位置安装），管中-1.3m,C25混凝土管基础1.5m×

0.45×

66m（04S516-17页），M5水泥防水砂浆钢丝网抹带0.3m宽50mm厚。

新建1.5×

2mC30混凝土排水检查井3个，井壁0.2m，挖填土井外壁加1m，Ф12钢筋@150mm双向双层，井内砖砌筑溜槽0.3m3,混凝土垫层0.1m，2.2×

2.2m，浇筑钢筋混凝土井盖0.2m厚2×

2m，Ф12钢筋@150mm双向双层。

Ф700铸铁井盖3个。

2、泡沫间基槽内电缆保护模板长1.5m,高0.3m宽0.2m2处2.4m2。

3、泡沫间向北移26m,向东移12m，增加Ф219×

7泡沫管线38m，挖填土1.5m深（地下）。

北侧外门由2.1m改为2.5m。

8、拆除、安装泡沫比例混合器123Kg2个，DN15PN25压力表4个

备注

负责人：

主管人：

1、现场签证单适用于工程项目施工内容与工作量的确认，并作为工程结算依据。

2、验收单位是工程所在单位（即车间），负责核准工程内容、工程量。

3、审核单位是机动设备处，负责审核工程内容、工程量。

现场签证单

兴一转罐区增加项目

辽河石化公司污水处理厂内

4、泡沫间泡沫比例混合器DN150配套法兰PN16及螺栓，DN150电动阀、DN150闸阀、DN50闸阀各拆除、安装2台，配套法兰PN25及螺栓，新加DN150电动阀安装2台。

新加DN150电动阀法兰为PN25,泡沫比例混合器法兰为PN16,L=0.2mФ168×

6钢管2个（两个泡沫罐）。

拆除（进户门限制）、安装梯子、栏杆2套合计268Kg，拆除10#槽钢0.2m2个，制作安装10#槽钢0.3m2个。

5、污水处理场内办公楼前及东拆除冻结混凝土地面5.4m3（混凝土厚0.15mm,沟宽0.8m）,污水处理场西门前拆除冻结混凝土地面3.12m3、兴一转罐区北门内拆除冻结混凝土地面1.44m3,夯填混砂0.5m厚合计33.2m3,浇筑C25混凝土0.2m厚合计9.96m3。

拆除塔吊钢筋混凝土基础2个1.2m3。

冬季施工挖冻土230m,沟深1.8m，沟底宽0.7m，挖冻土层厚0.8m。

6、FK01（污水处理厂西墙外）、FK02（铁路套管西）钢井地下管线障碍下反，分别增加Ф219×

7，R=1.5D钢制弯头4个（地下），拆除Ф720×

7井口盖，Ф720×

7井口钢管分别制作、安装0.3m，防腐宽0.3m。

FK01钢井南Ф219×

7泡沫管线由于地下管线障碍增加Ф219×

7，R=1.5D钢制弯头2个（地下）。

FWV01井下反，拆除Ф720×

7井口7、污水处理场内办公楼前东侧拆除Ф1.5×

1.7消防井1台，外壁挖填土加2m，井内为Ф89×

5消防管线拆除2.1m，为了查找地下管线增加挖管沟0.8m宽×

1.7m深×

6m长，办公楼正门前由于地下管线障碍增加DN200450钢制弯头4个（地下）。

辽河石化公司污水处厂内

工程完工

7、泡沫间东FWV01、PWV01，西墙外FK01井拆除Ф720×

7井口盖3处，制作安装Ф720×

12钢管井口0.2m，防腐宽0.5m。

罐区东管排南FSV02井拆除Ф720×

7井口盖，制作安装Ф720×

12钢管井口0.3m，防腐宽0.6m。

罐区西侧FSV03，FSV04井分别用气割拆除井体Ф1500×

80.2m高，再用电焊恢复焊口，防腐宽0.3m。

8、警务室西50m2、警务室南18m2拆除混凝土场地0.15m厚，夯填混砂0.5m厚，浇筑混凝土0.15m厚。

（挖土0.65m外运3Km）

9、泡沫间材料二次倒运,在规定运距外增加1Km。

兴一转罐区照明

1、照明配电箱500×

150×

300m1台,Mn3.0。

2、吸顶安装双管荧光灯2×

30W6套。

3、安全照明灯2×

8W60min，带蓄电池2套。

4、应急照明灯2×

5、暗装双联灯开关220V10A3个。

6、吸顶安装应急双管荧光灯220V2×

36W，60min带蓄电池6套。

7、吸顶安装防水防尘灯220V40W2套。

8、绝缘导线ZR-BV-0.5KV2.5mm2,300m。

（管内穿线）

9、绝缘导线ZR-BV-0.5KV4mm2,200m。

10、阻燃PVC管DN20，200m。

11、镀锌钢管DN50×

3.5,4m。

接地极

1、热镀锌扁钢40×

4=30m。

25×

4=100m。

2、热镀锌角钢50×

5×

25003根。

3、挖沟30m,沟深0.7m，宽0.5m.

。

3、审核单位是机动设备处，负责审核工程内

19#罐区增加项目201502

辽河石化公司厂内

19#罐区

一、增加项目：

1、拆除原泡沫间采暖管线，Ф48×

3.5黄夹克管42m,拆除DN40阀门4个DN25，1个，增加Ф48×

3.5钢管38m,DN40阀门2个，DN25，1个，Ф48×

3.5弯头补口6个，二次供暖增加Ф48×

×

3.5钢管15m,安装DN40阀门2个，配套法兰及螺栓，Ф48×

3.5弯头补口6个。

（除阀门外均为自购料）阀门压力PN25。

2、室外阀门井内原Z41H-25DN50阀门已坏，更换Z41H-25DN50阀门1台，配套法兰及螺栓。

3、由于2根Ф325×

8及1根Ф219×

7消防管线与原泡沫间DE110-UPVC排水管线及Ф36×

3给水管线交叉，为此DE110-UPVC排水管线及Ф36×

3给水管线向西移位0.6m,增加DE110-UPVC排水管线900弯头2个（自购料），Ф36×

3给水管线弯头2个。

2根Ф325×

7下返，增加Ф325×

8弯头4个，Ф219×

7弯头2个，R=1.5D，（地下）。

拆除、砌筑毛石基础2处0.3m3。

增加Ф325×

8穿墙钢性套管L=0.6m1个、Ф377×

9穿墙钢性套管L=0.6m2个。

Ф325×

8泡沫管线干线与焦化罐区管线碰头与DN300铸铁管线交叉，增加Ф325×

8，R=1.5D弯头2个（地下）。

由于焦化罐区西侧Ф140×

3.5泡沫管线碰头需加高0.6m，所以防火堤需浇筑C30混凝土0.2×

0.2×

0.2m6处（原防火堤堵孔）。

4、由于目前已进入冬季施工气温低，电缆桥架混凝土基础需要蒸汽养护，为此制作安装Ф48×

3.5钢管75m,五彩布2处18m2。

5、泡沫间东3m由于电缆桥架基础障碍增加Ф325×

8钢制900R=1.5D弯头2个（地下）。

6、Ф325×

8消防管线进泡沫间北墙因基础底板造成埋深不够，所以在室内向东移9m,增加Ф325×

8消防管线11m，增加钢制900弯头325×

8R=1.5D2个（地下），沟深1.5m。

19#罐区增加项目

二、附图二增加弯头说明

1/、消防井及检查井障碍增加钢制900弯头325×

8R=1.5D4个。

2/、消防井及检查井障碍增加钢制450弯头325×

7、FSV-2钢井下返0.6m增加钢制900弯头325×

8、管架基础障碍增加钢制900弯头325×

9、FSV-3钢井下返增加钢制900弯头325×

10、污水井障碍增加钢制450弯头325×

南侧13#至14#消火栓中间处，以上项目防腐为地下。

三、现场项目

1、50KW配电箱2台，50KW柴油发电机2台18个台班，罐区东侧DN50污水泵抽水台班18个，电缆VV22-3×

16+2×

10mm280m。

2、泡沫间施工现场彩板围挡高2.2m长54m，每处50×

80木方支撑6.6m，合计27处286m，节点处用8#铁线绑扎，40.5m。

3、泡沫间前仪表井由于排水检查井限制造成埋深不够，所以将1.5m×

0.008m井盖割开，并且将井体割开拆除0.6m后又重新焊接，将焊口处防腐0.3m宽。

4、泡沫间前消防给水Ф355×

8管线与Ф325×

8、Ф219×

7泡沫管线碰头管沟已挖完，由于3%泡沫液未到货，所以2处管沟用DN25高压胶管接蒸汽管线89m养护，五彩布56m2，Ф48×

3.5钢管加盖用48m，用0.19×

0.19×

0.39空心砖40块。

5、由于已进入冬季施工搅拌混凝土需要热水，为此增加DN25高压胶管86m。

四、其它增加项目

1、19#罐区常压液罐与平衡式泡沫比例混合装置系统连接增加工程量：

（1）、安装电动阀Z941H-25DN3002个，Z941H-25DN2001个，Z41H-25DN300阀门1个。

DN80球阀3个1.6Pma，DN80不锈钢软管，L=0.6m2个，DN80不锈钢管1.2m。

泡沫补给钢管道DN50×

39.6m,DN50阀门1.6Pma1个。

（以上均有配套法兰及螺栓）

（2）、安装泡沫栓PHS80/651个，Ф89×

4.5钢管9m，法兰1付1.6Pma。

（3）、安装柴油机排烟管Ф89×

49.2m,Ф89×

4波纹管0.6m长1个，消声器1个，防火帽1个。

以上3项防腐。

（4）、拆除19#罐区东侧沥青混凝土路面1.68m3,拆除6%水稳层0.25m厚6m3,拆除混砂垫层0.45m厚10.8m3，增加砂垫层0.45m厚10.8m3，C25混凝土0.2m厚4.8m3,挖土深0.9m，外运3Km。

2、由于焦化西侧罐区内外地面高差造成Ф140×

5.5泡沫管线与原管线碰头高度不够，为此拆除、增加安装Ф140×

5.5钢制900弯头R=1.5D各6个。

原Ф140×

5.5泡沫管线立管断管（气焊拆除）6处，制作、安装Ф140×

5.5泡沫管线立管0.6m6处。

由于东侧罐区防火堤内砖砌踏步障碍，南数第1组增加Ф140×

5.5钢制900弯头R=1.5D4个（地上），拆除C30混凝土0.2×

0.2m，浇筑C30混凝土0.2×

0.2m2处（Ф140×

5.5泡沫管线向南移位）。

第2组增加Ф140×

5.5钢制900弯头R=1.5D2个（地上），拆除C30混凝土0.2×

管托HT-1-200、HT-1-125共38个，增加10mm厚416Kg管托用钢板，以上各项防腐。

3、泡沫间内装置原Ф325×

8，Ф219×

7泡沫管线间DN15取样阀、DN15弯头、DN15短管拆除改为DN50×

4放水阀，增加DN50×

4短管2个，Z41H-1.6Pa阀门1个，配套法兰及螺栓，DN76×

50变颈1个，消防快速接头DN65PN16（带闷盖）1个，以上各项防腐。

4、焦化罐区预制混凝土管墩20个，用DN25高压胶管接蒸汽管线69m养护，五彩布56m2，用0.19×

0.39空心砖20块。

5、泡沫间前消防给水Ф325×

8管线，Ф325×

7泡沫管线碰头，因排放消防水管线内水2处，用DN50潜污泵2台共2个抽水台班。

6、电缆桥架18m跨桁架安装横梁用25吨汽车吊1个台班，安装2个立柱搭设单排脚手架高7.7m长2处合计20m。

北侧桥架立架安装用25吨汽车吊1个台班，安装立架搭设单排脚手架高7.9m长10m。

7、、拆除19#罐区北侧沥青混凝土路面19#罐区1.35m3,拆除6%水稳层0.25m厚4.4m3,拆除混砂垫层0.45m厚7.92m3，增加砂垫层0.45m厚7.92m3，浇筑C25混凝土0.2m厚3.52m3,挖土深0.85m，外运3Km。

8、安装、拆除盲板19#罐区Ф108×

5各20次，泡沫罐拆除、安装Ф108×

5盲板各60次。

（分3次）兴一转罐区拆除、安装盲板Ф168×

6各6次，Ф114×

5.5各24次。

拆除、安装Ф76×

5一头扣短管24个，快速接头24个。

制作安装DN15单短丝10个，DN15双头短丝16个。

焦化罐区拆除安装盲板Ф219×

7各10次，Ф140×

5.5各30次，拆除、安装Ф76×

5一头扣短管30个，快速接头60个。

制作安装DN15双头、单头短丝各20个。

（该项除兴一转快速接头12个（利旧），焦化罐区快速接头13个（利旧）外其他均属自购料）。

9、软管加盲板更换带外定位环缠绕式垫片，焦化罐区，RF100-1.6N4.5mm,40个，RF150-2.5N20，4.5mm，20个（自购料）。

10、焦化罐区加药车间前拆除、浇筑C25混凝土地面，3.5×

46m，2.5×

12m，厚0.3m，砂垫层0.25m厚，挖土深0.55m，余土外运3Km，蒸汽养护砼用胶管120m,Ф48×

3.5钢管20根，每根5m,合计100m,每根钢管下垫0.19×

0.39m空心砖2块，合计0.56m3，五彩布153m2。

西侧拆除、浇筑C25混凝土地面65m,宽0.8m，厚0.15m,增加砂垫层0.5m拆除、挖土深0.65m，余土外运3Km。

安装混凝土方砖21长×

0.8m宽，增加混砂垫层0.3m厚，挖土深0.3m，余土外运3Km。

11、19#罐区泡沫间增加防盗窗6樘，1840，3樘，1540，2樘，1240，1樘，采用Ф14二级钢筋，固定钢板6mm厚，60×

60，每个窗8个，钻孔Ф14，采用M12膨胀螺栓固定，防腐。

详见附图三。

12、原泡沫间内墙石灰壳铲除，基层处理刮107胶大白粉，重新刮涂料422m2,刷无光漆86.4m2各2遍。

13、泡沫间门前台阶、坡道与道路间混凝土地面3×

4m3处，浇筑C30混凝土0.15mm厚5.4m3，混砂0.5m18m3，挖土深0.65m，余土外运3Km。

14、泡沫间内为了在法兰处加盲板DN3001个，DN2001个，Ф325×

8钢管、Ф219×

7钢管用气焊割开原焊口，再用电焊恢复焊口2遍，防腐宽度0.3m。

15、泡沫间东1仪、东2FK01井拆除Ф720×

72口井井口盖，制作安装Ф720×

12钢管井口0.2m。

用气割拆除罐区东FSV01井井体Ф1500×

80.15m高，再用电焊恢复焊口。

防腐宽度:

井加高0.5m宽，井降低0.3m宽。

说明：

1、埋地钢管及管件除中锈，刷两遍环氧防腐涂料，外缠聚丙烯增强纤维胶粘带。

2、地上管线及管件除中锈，刷两底两面防腐涂料。

3、钢结构喷砂除锈，刷环氧富锌底漆两遍，环氧云铁中间漆两遍，氯化橡胶面漆两遍。

4、井加高（降低）防腐:

除中锈，井除井盖及上井圈以外，外部做环氧酶沥青加强防腐，井盖、上井圈、井内部刷防腐漆5遍。

钢套管除中锈，沥青加强防腐。

5、消防井井内钢梯宽0.3m,Ф20竖向钢筋间距@0.3m。

只有兴一转罐区PWV01给水阀门井及FWV01消防给水阀门井井口有保温，并增加Ф720厚0.015m木板盖,珍珠岩厚0.15m。

6、所有拆除物、余土外运3Km。

7、管线及管件除注明者外均为地上。

19#罐区照明

30W5套。

后增2套。

合计4套。

后增4套。

合计6套。

5、暗装双联灯开关220V10A2个。

36W，60min带蓄电池2套

8、绝缘导线ZR-BV-0.5KV2.5mm2,400m。

3.5,24m。

12、三孔二孔插座220V16A12个。

13、空调插座220V16A3个。

14、YJV22-0.5KV5×

10mm2电缆架空安装240m，埋地铺设30m。

接地极

1、热镀锌扁钢40×

4=90m。

4=70m。

3、挖沟60m,沟深0.7m宽0.5m。

3、审核单位是机动