综合布线施工及工具与仪器样本Word文件下载.docx
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建筑与建筑群综合布线系统工程设计与验收规范（GB/T50311-,GB/T50312-）规定：
“配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设。
”同步应注意如下问题：
n管线采用材质
n管线布设方式
n管线弯曲半径
n管线运用率
（1）弯管器
美国IDEAL公司74-031铝合金弯管器
采用带有刻度标记手动弯管器，即经济又可靠，调节曲率形状极为以便、精确。
在综合布线工程中如果使用钢管进行线缆安装，就要解决钢管弯曲问题。
先将管子需要弯曲部位前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器进行弯曲，并逐渐移动弯管器，便可得到所需要弯度，弯曲半径应符合下列规定：
n明配时，普通不不大于管外径6倍；
只有一种弯时，可不不大于管外径4倍；
整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆弯儿。
n暗配时，不应不大于管外径6倍；
布于地下或混凝土楼板内时，不应不大于管外径10倍。
n同一途径中，两个检查箱之间弯角不得多于2个，有弯头管段长度不适当超过20m，暗管弯角应不不大于90°
n直线布暗管超过30m，弯管超过20m或有2个弯角暗管不不大于15m处应设立过线盒，有助于布放缆线。
n暗管管口应光滑，并加有绝缘套管，管口伸出建筑物部位应在25～50mm之间
n金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。
n金属管道应有不不大于0.1％排水坡度
n建筑群之间金属管埋设深度不应不大于0.7m；
在人行道下布设时，不应不大于0.5m。
n金属管两端应有标记，表达建筑物、楼层和长度。
（2）牵引线
施工人员遇到线缆需穿管布放时，多采用铁丝牵拉。
由于普通铁丝韧性和强度不是为布线牵引设计，操作极为不便，施工效率低，还也许影响施工质量。
国外在布线工程中已广泛使用“牵引线”，作为数据线缆或动力线缆布放工具。
美国IDEAL公司Zoom31-092型30.5m牵引线
专用牵引线材料具备优秀柔韧性与高强度，表面为低摩擦系数涂层，便于在PVC管或钢管中穿行，可使线缆布放作业效率与质量大为提高。
依照综合布线设计与验收规范有关规定：
•直线布管每30米（98英尺）应设立过线盒装置
•有弯头管段长度超过20m时，应设立过线盒装置
•有2个弯时，不超过15m应设立过线盒装置
因而，选用100英尺（30.5m）牵引线最为适当。
对于垂直干线某些，应由高层向底层下垂布设，借助线缆自重，每次最多牵拉10至15根电缆，线缆拉出后应剪断30cm线头，避免应力影响线缆构造。
水平电缆布设应构成线束，远离电力、热力、给水、和输气管线，防止被磨、刮、蹭、拖等损伤。
在管路中布线时，为保证布线电气性能和便于操作，应注意管径运用率。
对于多层屏蔽电缆、扁平缆线、大对数主干电缆或光缆，直管运用率为50％～60％，弯曲管道应为40％～50％；
布放4对对绞水平电缆或4芯光缆时，管道界面运用率应为25％～30％。
可按如下公式计算管中布线根数：
管径运用率＝线缆外径/管道内径
牵引缆线应注意：
n筹划好同一方向一起牵引线缆数量和型号
n按排好线轴和线盒
n选两三根电缆，将其与已穿入管中牵引线引线孔可靠固定
n一次最多布放10～15根电缆，保证无打结，绊住现象
n线束被牵引出另一端后，应剪掉25mm左右线缆头，因这某些有肯能在牵引中损坏。
2．润滑剂
由于通信线缆特殊构造，线缆在布放过程中承受拉力不要超过线缆容许张力80％。
线缆最大容许值：
1根4对双绞线，拉力为10Kg；
2根4对双绞线，拉力为15Kg；
3根4对双绞线，拉力为20Kg；
n根4对双绞线，拉力为n×
5＋5（Kg）
但最大拉力不得超过40Kg，必要时要采用润滑剂。
美国IDEAL公司通信线缆布放专用润滑剂
3．线缆绑扎
在线缆布放到位后应恰当帮绑扎（每1.5m，固定一次），因双绞线构造因素，绑扎不能过紧，不使缆线产生应力。
要保证工程中绑扎力一致性又不能提高施工效率，就要依托恰当工具。
美国IDEAL公司绑扎带收紧工具
4．线缆剪切与剥线
（1）铜缆
在线缆布放好后就要对其进行剪切。
剪切线缆要注意冗余，预留原则是：
在交接间、设备间电缆长度普通为3－6m，工作区为0.3－0.6m。
35－06135－055大对数电缆剪线钳
剪切工具应符合人体工程设计，重复使用而不使操作者疲劳，并要考虑安全性和牢固性。
锯齿形刃口可防止线缆护套打滑。
手柄应适于握持和施加压力。
为了端接线对，需剥去一段电缆外护套。
剥除外护套不得刮伤芯线绝缘层。
无论对于常用圆形截面，还是非圆截面双绞线电缆，都必要用专用剥线工具或开缆刀进行加工，这样既能保证工程质量，又可提高效率。
去处电缆外皮长度够端接即可，线相应尽量保持纽绞状态。
下图所示剥线工具，是通过对护套环切完毕剥线。
使用这种工具最应注意，是调节刀片位置，使刀口符合线缆类型，这样可保证刀刃不伤线芯绝缘层。
对线芯任何损伤都会导致回波损耗指标下降。
使用IDEAL公司45－165剥线工具，只在护套上刻出划痕，绝对保证线芯绝缘层完整性
特为Belden®
公司非圆截面UTP线缆设计剥线钳
（2）光纤
对于光纤，需用专用光纤剪刀和刻刀，并用专用工具剥去光纤涂层，以便利于光纤连接器加工。
惯用
剪切和剥取工具最佳能与光纤特殊尺寸相匹配，并能完毕各种加工操作而不用更换工具。
例如惯用“米勒”钳（MiniLite）就集成了2种工具，小V型口用于去除125μm光纤缓冲层和涂层材料，大V型口用于大范畴去除光纤绝缘外护套。
钳子刀口通过热解决并有激光打出标记便于辨认。
此外对于900/250μm光纤剪切剥取也要用专用工具。
IDEAL45－352（125μm）MiniLite剥线钳和45－350（900/250μm）光纤剥线钳N18SpYH%~
虽然使用了最佳调节和校准剥线工具，操作者仍需具备一定技巧。
剥取缓冲层时要保证压力均匀，光纤应运动流畅，避免折断纤芯。
保证剥取工具刃口干净十分重要，由于虽然是细小灰尘和污垢均有也许使纤芯折断或导致划痕。
有经验操作者会在每次剥取操作前用旧牙刷对工具进行清洁。
（注意：
在光纤布设现场不要使用压缩空气清洁工具。
）
操作中应注意：
不要像剥电线绝缘层那样剥光纤。
弯曲和拧动作都会增长缓冲层与纤芯之间摩擦，导致光纤弯曲断裂。
建议采用“从护套中抽出光纤”方式，并保证动作呈直线，并且每次只剥取6mm～10mm，以利减小摩擦和弯曲。
45－344光纤剪刀
5．线缆端接
对于铜缆，终端加工可分为安装RJ45插头和RJ45模块两种形式。
端接要按568A或568B进行对的加工（这个问题将在《线缆验证》中描述）。
当前各线缆厂家RJ45模块，有无需工具即可安装，有需用专用打线刀，选取打线工具时应选取多用途，能适应不同厂家模块端接规定。
45－485多用途打线刀
（1）模块端接
依照设计规定，拟定接线方式T568A或T568B，整个系统只能选取其中一种接线方式。
线缆外护套应紧顶住模块端部：
将双绞线对从中间分开压入相应安装槽中（不要从头部将线分开）：
用专用打线工具打线，注意刀口方向。
打线刀有“高”/“低”两档压力设立。
低档设立可避免将模块中连接针打弯，但也许使打线过松。
最后将打好线模块装在配线架或墙壁插座上。
（2）RJ45插头端接
对于RJ45接头（俗称水晶插头）应注意选取恰当压接工具。
不同厂家RJ45插头，固定压接点位置不同。
45－506钳柄及压模，通过更换压模，实现各种接头压接。
环节（以T568B为例）：
将线按T568B接线方式排好并剪齐）
将剪齐后线对插入水晶头内，线相应所有顶到头，外护套应进入水晶头内
将水晶头放入压接钳压紧
然后将跳线护套套入水晶头
（3）光纤连接器加工与检查
光纤连接器加工相对铜缆终端加工更复杂，检查连接器必要借助专用器具。
一方面规定对光纤进行严格清洁，暴露在外护套断面也要清洁干净，以利于环氧附着其上，承受一定应力。
清洁剂应采用专用酒精（99％纯度），不能用普通酒精（70％纯度）。
清洁剂中水分、脂类和杂质会污染光纤，影响环氧与玻璃附着。
IDEAL45－360清洁棒，内置99％纯度异丙基乙醇，可多次使用。
下一步，将清洁好光纤插入连接器并加入环氧。
并将护套断面处也加入环氧，增长其抗应力能力。
待环氧固化后，将多余纤芯用专用工具去除。
为保证光纤断面整洁不产生碎裂，应选取刃口锋利刻刀，在红、兰宝石和碳化物材质中，碳化物材质刻刀最为锋利。
刻痕要接近连接器端部，将连接器在手指之间转动，刻出划痕，再延光纤轴向去除多余某些。
45－357、358、359光纤刻刀
通过对连接器端面抛光研磨，可得到符合规定光滑端面。
抛光第一步，一方面使用12微米粒度研磨纸进行“干研磨”，使纤芯断面与连接器胶合点平齐。
将连接器端面与研磨纸逐渐接触并增长压力，研磨时间应持续20－30秒，保证去除刻痕时导致断口变得光滑。
不锈钢（45－341）和塑料（45－342）研磨盘
第二步，将连接器插入研磨盘，在抛光纸纸上作“8”字形研磨。
纤芯与胶合剂同步被研磨抛光，达到规定平整度。
此环节应注意不要过度研磨。
研磨盘孔与连接器间微小间隙可使连接器端面形成导角提高透光性。
对于多模光纤，抛光过程至少应进行至3微米粒度研磨，0.5微米粒度研磨为可选（因光纤和连接器制造商规定而定）。
对于单模光纤，最后研磨粒度要到达0.5微米，以使其达到最小损耗保证光传播。
在最后0.5微米粒度研磨中，也可使用99％纯度酒精进行“湿研磨”。
IDEAL研磨纸红色（12μm）、黄色（3.0μm）、白色（0.5μm）
抛光纸和研磨盘都应保持清洁。
任何污垢都会影响研磨效果。
完毕研磨后，整个连接器都应用99％纯度酒精清洁，涉及光纤端面和连接器金属某些。
不要使用压缩空气清洁连接器。
在连接器加工好后，应使用高质量显微镜（内置眼睛保护）进行检查。
对于多模光纤，最小放大倍数应为100X。
单模光纤，最小放大倍数应为200X。
观测者要找到真正观测点，视野中心是纤芯，外圈是涂层，最外层是连接器自身。
有污垢连接器用衣袖和手指“清洁”和连接器合格连接器
45－332光纤显微镜下观测到连接器图像
显微镜应具备各种适配器，以适应不同连接器类型，新型显微镜已采用LED代替普通灯泡作为背光，LED光源能提供更纯净光源，并使观测者感觉更舒服。
在确认连接器合格后，应及时用干净连接器帽盖住，避免被污染和损坏。
6．线缆验证
（1）铜缆验证
线缆验证作业应在工程施工过程中随工进行，以便及时发现问题和解决问题。
使用功能完善验证测试工具，是精确发现问题核心。
无论采用568A还是568B方式进行直通线端接，在同一工程中只容许浮现一种接线图（网络设备用交叉线除外）。
在接线图故障中，开路（OPEN）、断路（SHORT）、错对（MISWIRE），由于直接影响电气连通性，是较容易鉴别故障，但是分岔线对或称串绕（SPLITPAIR）故障必要采用测量线对分布电容办法才干鉴别。
分岔线对导致本应在同一对双绞线上传播正负电信号，分别在两个线对中传播。
由于破坏了双绞线构造，会导致很大干扰，使网络传播性能下降。
铜缆验证工具中最佳还能提供测量长度功能，以便进行故障定位。
如果仪器我省能提供积极测量方式，即：
提供PING命令操作并能用于动态分派IP网络应用仪器，则验证作业更为全面。
如下是美国IDEAL公司提供某些电缆验证测试设备，从左至右，依次为：
NAVITEK积极式测试仪、VDV多媒体线缆测试仪、LinkMasterProXL验证测试仪和LinkMasterPro验证测试仪。
它们均能精确测量接线正误，并可作为音调发生器，除VDV多媒体线缆测试仪外，均可以电容方式测量长度，进行断点定位。
此外，通过测试仪对远端模块辨认，可找到线缆两端相应关系，即时作好标记建立文档，便于对系统长期管理。
（2）光纤验证
现场安装人员应负责光纤链路连通性检查，使用“可视红光源检测器”可对整个光纤链路中断点进行检查。
在断点处可直接观测到有红光露出，被测光纤长度可达5Km。
适合光跳线检查，并可用于辨认光纤工作区与配线架之间相应关系，便于标记管理。
IDEALVFF5可视红光源光纤检测器
7．验收认证
（1）概述
在工程施工结束后，施工方应对布线质量进行全面电气性能测试，并出据验收报告以证明工程施工不但符合设计规定，并且电气性能达到使用规定。
建议验收认证作业随工进行，即：
形成一条链路，测试一条。
这样可以节约时间，排除问题更以便。
验收认证必要采用符合国际测试精度认证测试仪表：
超5类布线应到达IIE精度，6类布线应到达III精度。
以便起见，建议使用中文界面仪器。
IDEAL公司LANTEK6/7线缆认证测试仪
由于此类测试仪智能化较高又是中文操作系统，对于验收测试中每条链路十各种测试项目，百余条测试记录，只需按一种“自动测试”按钮，就能迅速得到明确成果，最大限度地节约顾客时间与投资。
（2）测试项目简介
表1显示了不同种类布线系统所要测试电气参数状况。
测试项目布线种类接线图长度衰减近端串扰综合近端串扰衰减串扰比综合衰减串扰比等效远端串扰综合等效远端串扰回波损耗延迟与时延差电容电阻阻抗
3类16MHz信道或基本链路
5类100MHz信道或基本链路
5e类100MHz信道、基本链路或永久链路ü
ü
6类250MHz信道或永久链路ü
7类600MHz信道或永久链路ü
在此，对重要参数作简朴简介：
n接线图：
是测试电气参数基本，认证测试仪能以图型方式直观显示测试成果；
n串扰：
又称串音，直接影响高速网络数据传播速率。
可细分为近端串扰、远端串扰、综合近端串扰和综合远端串扰。
近端串扰与远端串扰是衡量任意两个线对之间互相干扰指标，分别指线对同一端发射测试信号/接受干扰信号，和在一端发射测试信号，另一端接受干扰信号。
综合近（远）端串扰，则是任意3对线对剩余1对线影响。
对实测数据取取绝对值后显示，因而测量读数越大越好。
下图中黑线为国际原则规定极限值，彩线为实测数据。
n衰减与回波损耗：
衰减、插入损耗以及回波损耗成果都使接受端信号收到削弱。
使线对自身特性，与其他线对无关。
由于线缆布放和端接会变化链路阻抗特性，因此对插入损耗和回波损耗有较大影响。
n衰减串扰比：
是串扰与衰减比值，类似于信噪比。
是依照实际测量串扰与衰减值，通过计算得到数据。
因串扰分为近（远）端串扰和综合近（远）端串扰，因此衰减串扰比又有等效远端串扰、综合衰减串扰比和综合等效远端串扰比之分。
（3）仪表使用
A．主机单元与远端单元
主机单元
远端单元
1、彩色中文显示屏
1、双行LCD显示屏
2、选项键
2、危险批示灯
3、箭头/确认键
3、合格批示灯
4、自动测试键
4、不合格批示灯
5、接线图键
5、电源批示灯
6、长度/时域反射（TDR）测量键
6、自动测试键
7、对讲/分析键
7、退出键
8、协助/设立键
8、音调键
9、退出键
9、对讲键
10、字符数字键
10、功能转换键
11、功能转换键
11、背光键
12、背光键
12、电源开关
13、电源开关
13、低串扰连接器接口
14、低串扰连接器接口
14、耳机话筒插口
15、耳机话筒插口
15、直流输入插口
16、直流输入插口
16、DB9串口
17、PCMCIA插槽
17、USB接口
18、USB接口
18、DB9串口
B．功能键及软按键
顾客通过屏幕下4个功能键，选取彩色显示屏上软按键功能。
C．LCD显示
1、电池剩余电量或交流供电
9、线缆辨认码图标
2、对讲设立批示
10、存储测图标
3、存储器批示和内存使用
11、现场校准图标
4、屏幕标题
12、参数选取图标
5、时间和日期
13、仪器配备信息图标
6、线缆设立
14、分析图标
7、当前作业标题
15、光纤检测图标
8、功能标题
16、线缆类型图标
D．打开电源
按On/Off键，打开主机电源。
E．测试仪现场校准
现场校准为4步。
第1、2步是用测试跳线将手持机连接起来进行校准。
第3、4步将测试跳线一段开路（另一段与手持机相连）进行校准。
1、将主机与远端机装好信道适配器；
2、打开电源
3、将准备用于远端机使用测试跳线，接到主机与远端机上；
4、从主机准备就绪，选取“现场校准”图标。
校准屏即显示；
5、从主机现场校准屏，选“开始”开始对第1根跳线（远端跳线）校准过程。
此过程持续约30秒后完毕；
6、第1根跳线校准后，在线上作好标记。
从主机与远端机上取下此跳线，此标记能提示您在第4步时将哪一段再次接到远端机上。
将第2根测试跳线接到主机与远端机适配器上；
7、从主机现场校准屏，选“开始”开始对第2根跳线校准过程。
8、第2根跳线校准后，从远端机上取下跳线，（主机跳线不动）。
将第1根跳线作有标记一段插回远端机适配器；
9、在主机现场校准屏，选“开始”（或按“自动测试AUTOTEST”）开始第3步校准过程；
10、同步，在远端机上，按AUTOTEST开始第4步校准。
如果校准不成功，主机将显示简要提示，如浮现警示屏提示：
“无远端机”或校准失败屏。
如果校准成功，主机将显示简要提示，“校准完毕”并且远端机合格批示灯亮。
F．设定自动测试参数选项
1、在主机准备就绪屏，选“参数选项”图标
2、选“自动测试参数选项”
3、在此屏设立如下参数选项
简朴线缆辨认码合格不合格图标
不合格时停止自动保存
保存图形自动增量
合格/不合格余量衰减串扰比
电阻电容
阻抗激活24等效远端串扰
G．永久链路测试设立
1、在主机和远端机上装好信道适配器
2、接好恰当测试跳线；
3、在被测水平电缆上，从网络配线架上，取下相应顾客跳线；
4、将主机测试跳线连接到配线架上，将远端机跳线接入墙壁插座；
H．信道链路测试设立
1、在主机和远端机上装好信道适配器
2、在被测链路上，从网络设备上取下相应顾客跳线；
3、将主机用顾客跳线连接到配线架上，将远端机用顾客跳线接入墙壁插座；
I．在双绞线线对上执行自动测试
对线缆类型选取，决定了在自动测试组中缺省测试。
1、同步按“Shift（功能转换）”和“Setup（设立）”键，或在“准备就绪”屏上选“线缆类型”，选取下列线缆：
双绞线永久链路以太网
双绞线信道链路顾客线缆
杂项线缆光纤
2、选取原则或预定义线缆设立要执行测试和合格/不合格极限；
3、按“Autotest（自动测试）”开始测试。
测试仪即执行预定义测试组；
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