烧结厂岗位操作工设备管理岗位职责Word文件下载.docx

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③、如果遇圆盘给料机突发设备事故发生，如突然设备振动大、减速器响声大、电机轴承等部位冒烟等等，为了避免设备事故的扩大，应立即停机再汇报。

如果不按上述紧急处理，而是先汇报再处理，视为工作不作为，视损坏程度，对当班岗位操作工扣款10～50元/人。

、仔细检查下料口挡料钢板（挡料钢板与运行中的皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的混1皮带保持一定的间隙，此间隙10mm。

⑤、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混1皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

如造成皮带损坏，根据损坏情况，对本岗位当班操作工扣款20～200元/次。

（2）、电子皮带秤：

①、检查电机、减速器以及电子皮带秤应保持清洁卫生，见本色；

检查不合要求，对本岗位操作工扣款5元/次。

②、电机减速器以及电子皮带秤基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

各设备运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油。

如向有关人员反映，并作好记录（如只反映没有记录，视同没有反映），当班维修工没有及时处理而造成设备损坏，视损坏程度，对当班维修工扣款10～50元/人。

③、如果遇电子皮带秤突发设备事故发生，如突然减速器响声大、电机轴承等部位冒烟等等，为了避免设备事故的扩大，应立即停机再汇报。

如果不按上述紧急处理，而是先汇报再停机处理，视为工作不作为，视损坏程度，对当班岗位操作工扣款10～50元/人。

、托辊转动灵活，无异常响声、不得使用已磨坏或不转的托辊。

托辊已磨坏或不转而附近又没放一根相同类型的转动灵活的好托辊，对本岗位操作工扣款2元/次。

、皮带不得磨坏、磨穿或跑偏。

皮带跑偏，应及时调整，如因跑偏或与硬物相接触而损坏皮带，视损坏程度，对本岗位当班操作工扣款10～50元/人；

尾部清扫器应灵活，头部清扫器应清理，清扫胶板在接近压板之前应通知保产队更换。

如没有通知保产队更换，对本岗位当班操作工扣款10元/人；

如通知保产队更换而未换，对保产队扣款10元/人。

、仔细检查下料口挡料钢板（挡料钢板与运行中的皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的皮带保持一定的间隙，此间隙10mm。

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的配1皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

（3）、生石灰消化器：

①、检查电机、减速器、齿轮箱、风机和水泵应保持清洁卫生，电机散热片上和旋转处不得有积料。

检查不符合要求，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

②、电机、减速器、齿轮箱、生石灰消化器以及风机和水泵基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

如因螺栓松动、脱落，没有向有关人员反映，也没有作好记录，造成设备损坏，视损坏程度，对本岗位当班操作工扣款10～50元/人；

③、消化器和水泵运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油。

如设备突发振动大，响声大，轴承等部位冒烟等等，为避免事故扩大，应立即停机再汇报。

如突发以上设备事故，不按上述紧急处理，而是先汇报再处理，视为工作不作为，视损坏程度，对当班岗位操作工扣款10～50元/人。

、检查消化器外罩密封情况，在停机时，应清除消化器里面的积料，并检查双螺旋叶片磨损情况。

如岗位操作工未及时清理，造成堵料而引起联轴器柱销剪断等设备事故，对当班岗位操作工扣款10元/人.次。

⑥、仔细检查下料口挡料钢板（挡料钢板与运行中的皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的皮带保持一定的间隙，此间隙10mm。

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混1皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

（4）、混1胶带机：

①、检查电机应保持清洁卫生，其散热片中不得有积料，联轴器罩内严禁积料。

检查不符合要求，对本岗位操作工扣款5元/次。

②、电机以及电动滚筒基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

要求其运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油。

③、如果遇电动滚筒突发设备事故发生，如突然电动滚筒振动大，减速器响声大、较大的硬物掉在皮带上或卡在下料口处、电机轴承等部位冒烟等等，为了避免设备事故的扩大，应立即停机再汇报。

、调心架和托辊架上无积料，调心架能自由转动。

托辊以及调心托辊转动灵活，无异常响声，检查托辊加油润滑情况，要求岗位操作工每周一、周四对其岗位上托辊加油润滑2次，如未加油，扣当班岗位工10元/次。

不得使用已磨穿或不转的托辊。

发现托辊已磨坏或不转而附近又没放一根相同类型的转动灵活的好托辊，扣当班岗位工2元/只。

、、皮带不得跑偏运行，皮带跑偏，应及时调整。

如因跑偏或与硬物相接触而损坏皮带，视损坏程度，对本岗位当班操作工扣款10～100元/人；

及时清除皮带下面的物料，严禁皮带与地面堆积的物料相摩擦，违者，扣本岗位当班操作工5元/次；

尾部清扫器应灵活，头部清扫器应及时清理，清扫胶板在接近压板之前应通知维修保产队更换。

如通知保产队更换而没有换，对保产队扣款10元/次。

、仔细检查下料口、各进料口挡料钢板（挡料钢板与运行中的皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的皮带保持一定的间隙，此间隙10mm。

2、混合机设备

（1）、一次混合机

①、检查电机、液力偶合器、减速器是否清洁卫生，见本色。

电机和减速器上面不得有异物。

不符合要求，对本岗位操作工扣款5元/次。

②、电机、减速器、轮胎以及基础架的基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

要求其设备（电机、减速器、液力偶合器、齿轮联轴器、混料筒，）运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油，混料筒上的挡圈、挡轮上的挡环、传动齿轮润滑良好，挡圈无焊缝脱裂。

③、如果遇到突发的设备事故发生，如突然减速器振动大、响声大、电机减速器轴承等部位冒烟等等，为了避免设备事故的扩大，应立即停机再汇报。

、日常检查齿轮磨损情况，要求齿轮运转正常，无异响，如发现其异常，应及时汇报,作好记录。

如没有向有关人员（值班主任等）反映，也没有作好记录，对本岗位当班操作工扣款10元/人，由此造成齿轮损坏，对本岗位当班操作工扣款100～500元/人。

检查齿轮喷油管应畅通，压缩空气通畅，如出现堵塞未及时上报对本岗位当班操作工扣款10～50元/次。

⑥、仔细检查进料口、下料口挡料钢板（下料口挡料钢板与运行中的混2皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，下料口挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的混2皮带保持一定的间隙，此间隙约10mm。

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混1皮带和混2相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

（1）、混2胶带机1台

①、检查电机和减速器应保持清洁卫生，其散热片中不得有积料。

②、电机、减速器、主传动轮和尾轮基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

要求其运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油，发现设备故障（如螺栓松动、振动较大、声音异常等）应及时汇报,作好记录。

③、如果遇到突发的设备事故发生，如突然主传动轮振动大，减速器响声大、较大的硬物掉在皮带上或卡在下料口处、电机轴承等部位冒烟等等，为了避免设备事故的扩大，应立即停机再汇报。

、重点检查皮带的磨损情况，、皮带不得跑偏运行；

皮带跑偏时，应及时调整，如因跑偏或与硬物相接触而损坏皮带，视损坏程度，对本岗位当班操作工扣款10～100元/人；

尾部清扫器应灵活，头部清扫器应及时清理，清扫胶板在接近压板之前应通知保产队更换。

、仔细检查进料口、下料口挡料钢板（挡料钢板与运行中的皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的皮带保持一定的间隙，此间隙10mm。

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混2皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

（2）、二次混合机

①、检查电机、液力偶合器、减速器、稀油站是否清洁卫生，见本色。

电机、液力偶合器和减速器上面不得有异物。

②、电机、液力偶合器、调速减速器和传动齿轮轴承座以及基础架的基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

要求其设备（电机、减速器、液力偶合器、齿轮联轴器、混料筒、传动齿轮，）运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油，混料筒上的挡圈、挡轮上的挡环润滑良好，挡圈无焊缝脱裂。

、日常检查齿轮磨损情况，要求齿轮运转正常，严禁齿轮接触面与摩擦痕迹不均匀，发现异常，应及时汇报,作好记录。

如没有向有关人员（值班主任等）反映，也没有作好记录，对本岗位当班操作工扣款10元/人，由此造成齿轮损坏，视损坏程度，对本岗位当班操作工扣款10～50元/人；

检查齿轮喷油、托辊喷油系统是否正常运行，压缩空气的压力是否能保证润滑油承雾状喷出。

岗位当班操作工扣款5～50元/次。

、仔细检查下料口挡料钢板（下料口挡料钢板与运行中的混2皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，下料口挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的混3皮带保持一定的间隙，此间隙约10mm。

⑥、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混3皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

（6）、电动葫芦

①、检查电动葫芦能左右运行，吊钩能上下运行。

②、检查其刹车，要求可靠。

③、钢丝绳安全可靠。

4、2#转运站

混3胶带机1台

皮带跑偏时，应及时调整，如因跑偏或硬物把皮带损坏，视损坏程度，对本岗位当班操作工扣款10～100元/人；

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混3皮带或混4皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

5、梭式布料平台

（1）、混4胶带机1台

③、如果遇电机、减速机突发设备事故发生，如突然减速机振动大，异响声大、较大的硬物掉在皮带上或卡在下料口处、电机轴承等部位冒烟等等，为了避免设备事故的扩大，应立即停机再汇报。

、皮带不得跑偏运行，皮带跑偏，应及时调整。

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的混4皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

（4）梭式布料器

①、检查小车电机和减速器应保持清洁卫生，其散热片中不得有积料。

②、电机、减速器、小车车轮轴承座、电机、立式减速机和头轮基础螺栓必须紧固，不得松动、脱落。

要求其运转平稳、润滑良好、无异常振动、无异常响声、不发烫、不漏油，小车下面的刮料器应灵活。

、重点检查皮带的磨损情况，皮带不得磨坏、磨穿或跑偏；

、仔细检查进料口挡料钢板（挡料钢板与运行中的皮带距离约100～150mm）的磨损状况，不得因磨损脱落划坏输送皮带，下料口挡料钢板和挡料胶板不得磨穿漏料，同时，挡料钢板下面的挡料胶板应与运行中的皮带保持一定的间隙，此间隙10mm左右。

⑦、操作工不按要求，未经设备科同意在挡料钢板下面乱挂的挡料胶板，如与运行中的梭式皮带相摩擦，对本岗位当班操作工扣款5元/次。

如造成皮带损坏，根据损坏情况，对本岗位当班操作工扣款10～50元/次。

烧结机室

（1）、烧结机

①、检查电机、辅助减速器和柔性传动应保持清洁卫生，电机上的散热片中不得有积料。

②、电机、辅助减速器、万向联轴器、柔性传动和星轮轴承座基础螺栓必须紧固，不得脱落、松动。

如向有关人员反映，并作好记录（如只反映没有记录，视同没有反映），当班维修工没有及时处理而造成设备损坏，视损坏程度，对当班维修工扣款10～100元/人。

③、检查台车：

要求车轮、栏板完好，篦条插销齐全并穿上防脱落铁丝，车轮能转动，车轮轴未退出，台车不得严重跑偏，台车螺栓不得松动较大，台车固定滑板不得松动或脱落。

如插销脱落后未上，对本岗位台车工扣款2元/颗.次。

④、计划检修或停机四小时以上，检查部分双板簧密封滑道的磨损情况和润滑情况；

停机八小时以上，抽查机头机尾磁性密封。