国家法官学院新校区建设工程砌筑工程施工方案Word下载.docx
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4
规范规程标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《干拌砂浆应用技术规程》
DBJ/T01-73-2003
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-97
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
5
施工图集
框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造
02SG614
建筑物抗震构造详图
03G329-1
2.工程概况
国家法官学院新校区建设工程位于北京市丰台区辛庄，南临南四环，工程包括教学综合楼工程和1#学员公寓工程。
教学综合楼工程，地下一层为人防区、停车场和设备夹层；
地上分为三个单体工程，分别为教学楼、行政楼及图书馆，结构均为框架-剪力墙结构；
学员公寓工程，地下一层为活动及设备用房；
地上九层为学员公寓，结构为剪力墙结构。
教学楼地下一层，地上六层，高度35.00m，建筑面积9650.69m2；
行政楼地下一层，地上七层，高度39.4m，建筑面积15542.96m2；
图书馆地下一层，地上六层，高度35.00m，建筑面积9612.33m2；
1#学员公寓地上九层，地下一层，高度32.7m，建筑面积14129.92m2，其中教学综合楼的层高为4500mm和5400mm；
学员公寓的层高为3300mm。
本工程的砌筑工程主要是外围护墙和内隔墙,土中砌块选用非粘土烧结实心砌块，砌块强度为MU10;
非土中砌块选用轻集料混凝土小型空心砌块，外墙砌块强度为MU5.0，内墙砌块强度为MU3.5，砌块容重≤12KN/m3。
墙体砌筑砂浆采用M5中保水性干拌砂浆,砌筑总量约为7200m3，采用构造柱、抱框、圈梁砌筑形式。
3.施工安排
3.1施工安排
计划从2011年10月15日开始进行砌筑，到2012年5月10日全部完成，其中不进行冬期施工。
首先进行样板间砌筑，经四方签字验收合格后，方可进行大面积施工。
教学综合楼和公寓楼四个单体工程同时进行，先主要完成教学综合楼的封闭，外墙和屋面女儿墙的砌筑。
在保证完成此工作任务的前提下，进行部分内墙和公寓楼墙体的砌筑。
3.2施工组织及人员安排
管理层负责人：
鲍喜臣、郭瑞敏、潘家友、尹建楠、王鑫炜
鲍喜臣（项目总工）——技术、现场总负责
郭瑞敏（技术员）——负责现场技术指导
潘家友（土建责任师）——负责现场总体的方案实施、安全、质量及施工协调
尹建楠（土建责任师）——负责教学楼、图书馆的方案实施、安全、质量及施工协调
王鑫炜（土建责任师）——负责行政楼、公寓楼的方案实施、安全、质量及施工协调
施工作业负责人：
陈粉林、徐伟、蒋梅方、戴晓中、邓炳祥、史高旺
本工程砌筑工程由两个分包完成，每个分包完成两个单体工程的砌筑，每个分包大约组织100人左右，进行砌筑，每个分包需安排1个质量员和2个安全员进行现场监督管理。
工种
人数
备注
测量员
持证上岗
瓦工
90
架子工
10
杂工
30
木工
6
钢筋工
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1审图
施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、技术质量规范，熟悉图纸内容，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。
4.1.2管理人员及劳务人员培训、教育
除技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案交底（包括书面和口头）外，由责任工程师向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），质量部、工程部、技术部等部门要派人参加。
4.2材料准备
4.2.1轻集料混凝土小型空心砌块：
品种、规格、强度等级必须符合设计和规范要求，规格应一致，有出厂证明、试验报告单。
砌块、砂浆、钢筋等材料入场，必须入场复试合格后才可以使用。
实体材料用量表表4－1
材料名称
规格（长×
高×
宽）mm
数量
混凝土空心砌块
190×
390×
190
4600m3
用于200mm厚墙体
290
100m3
用于教学楼南侧电梯300mm围墙和人防出口
140
340m3
用于公寓楼150mm厚隔墙
170
60m3
用于公寓楼180mm厚隔墙
用于公寓楼90mm厚隔墙
240
16m3
用于教学综合楼地下室250mm厚墙体
DM5砂浆
中保水性干拌成品砂浆
1000t
钢筋
6、10、8、10、12、14、16
300t
植筋胶
4000Kg
另加枪式植筋胶700支
C20混凝土
1800m3
构造柱、抱框、圈梁、系梁
板带、混凝土墙槛
非实体材料用量表表4－2
规格
多层板
15厚
6000m2
木方
50×
100，100×
100
120m3
钢管
3.5×
48，6m，4m，3m，2m，1.5m，1m，0.8m
100t
山型母、山型卡
各8000个
穿墙螺栓
700mm
4500根
4.2.2钢筋：
6拉结筋、12构造柱钢筋、10，14，16过梁钢筋，锚固植筋：
8、10、12、14，16。
4.2.3混凝土：
采用C20商品混凝土。
4.2.4砂浆：
本工程采用M5中保水性干拌成品砂浆。
4.2.5砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位及进场日期等，堆放高度不得大于2m，垛与垛之间保持适当的通道；
并应采取挡雨措施，防止雨淋。
4.3机具准备
主要机具：
施工升降机、电锤、无齿锯、手推车、胶皮管、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、镂槽工具、大铲、瓦刀、工具袋等。
表4－3
序号
施工升降机
4台
钢筋加工机具
2套
木工用电锯
2台
无齿锯
20台
手推车
40辆
电锤
80把
7
铁锹
40把
8
灰桶
若干
9
皮数杆
托线板
40个
5.施工方法及技术措施
5.1施工工艺
墙体放线→排砖设计→立皮数杆→墙体底部处理、撂底→墙体拉筋、构造柱纵筋植筋、绑扎→墙体砌筑→现浇混凝土带、过梁施工→上部墙体砌筑→构造柱、门窗抱框浇筑→塞缝、收尾
5.2墙体放线
5.2.1先把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，然后根据设计所提供的图纸进行测量放线工作。
要放出墙身位置线及门窗洞口和构造柱的位置线。
外立面窗洞口挂立线，保证外窗的整体垂直度。
5.2.2当墙体砌至1000±
100mm高时，及时在墙上抄设1000mm（建筑）标高线作为窗台标高、过梁标高、水电预留洞口标高、墙体混凝土现浇板带标高控制线。
5.2.3测量人员自检合格后要及时报验，待验收合格后方可进行下道工序。
5.3砌块排列
安排专人对现场施工的填充墙进行排列设计，以减少材料浪费、现场切锯工作量。
排列原则：
从框架柱或构造柱及门窗洞口处向两边排列，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图。
立面竖向排列应以无窗洞实墙为基准，在现浇板带处适当调整；
门窗洞口、窗台按设计高度，洞上部实墙由过梁调整。
由于要在卫浴及有水设备站的房间墙体底部设置250mm高混凝土墙槛，门洞高度为2200mm，建筑地面装修高度为90mm，为保证圈梁位置与砌块皮数相符，将圈梁位置提高，门洞过梁高度加大，其做法按照下图进行设置门洞过梁和圈梁。
5.4立皮数杆
皮数杆采用30×
40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、现浇板带、圈梁等的尺寸标高；
皮数杆间距15～20m，墙体转角处均应设立，距墙或转角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，通过水准仪检测各皮数杆的标高是否在同一位置上，合格后方可进入下道工序。
5.5砂浆
5.5.1本工程采用采用M5中保水性干拌成品砂浆。
5.5.2砂浆必须拌和均匀、随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3h～4h内使用完毕，施工温度超过30℃时应在2h～3h内使用完毕。
5.6填充墙的构造要求
5.6.1凡是在卫浴及有水设备站的房间内的墙体，除门洞口外在楼板上自结构面上做250mm高的C20混凝土墙槛。
对于其他墙体的最底部一皮砖，采用C20混凝土灌实。
5.6.2构造柱设置于填充墙转角处、两墙交接处、墙端处、墙长超过5米的中部。
构造柱的设置位置具体见构造柱位置图。
5.6.3构造柱的尺寸及配筋
构造柱的截面尺寸为墙厚×
190mm,纵筋为412，箍筋6@100/200。
构造柱施工时留设马牙槎，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
马牙槎上口采用一皮进100mm的方法，马牙槎距构造柱100mm。
做法详见下图：
构造柱顶部钢筋植筋做法同②。
5.6.4门窗洞口设置抱框
教学楼、行政楼、图书馆：
门、窗靠近框架柱处采用抱框1，详见图1；
其余门、窗洞边，内墙时采用抱框2，外墙时采用抱框3。
抱框纵筋贯通墙身，上下端锚入相邻梁或板内。
对于内墙，当门窗洞宽度≤1800mm时，洞边抱框纵筋，下端植入梁或板内12d，上端锚入圈梁内La，内墙门窗洞顶标高处由设置沿墙贯通的系梁改为设置沿墙贯通的圈梁。
1#、2#学员公寓：
门、窗靠近框架柱处、门宽或窗宽L<
1800mm时采用抱框1；
其余门、窗洞边采用抱框2。
与抱框连接的墙体也设置马牙槎。
5.6.5混凝土板带和圈梁设置原则
当墙高﹥4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部和下部，内墙门洞的上部设置沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。
混凝土带高度为100mm，宽度为墙宽，纵向钢筋为：
当墙厚≤240mm时为210，当墙厚﹥240时为310，横向钢筋均为6，间距300。
见下图：
当墙高﹥5m时，应在墙体半高处或内、外墙门窗洞顶设置圈梁取代系梁，圈梁做法见下图：
混凝土带或圈梁与结构的连接，具体方式见下图，当为圈梁时，将圈梁的全部钢筋植入结构内。
5.6.6填充墙与主体结构设置拉结筋
填充墙与框架柱的拉结，沿墙高间距400mm一道，设26（﹥240墙厚时36），沿墙全长设置。
当墙长﹥5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结，拉结采用植筋方式，用一根10的钢筋植入梁内12d或板（100mm），钢筋结构外露长度不小于200mm，间距1200mm，构造柱也作为一个拉结点。
具体见下图：
5.6.7填充墙与构造柱的拉结
构造柱处拉结钢筋26，竖向间距400，沿墙全长贯通。
5.6.8过梁
在门窗洞口顶部设置过梁，过梁端部支撑长度≥250mm，采用C20混凝土浇注，过梁尺寸根据洞口宽度确定，过梁尺寸及配筋见下表。
表5－1
洞口宽度
过梁高度
过梁长度
过梁宽度
过梁主筋
过梁箍筋
L≤1200
200
L+500
同墙厚
上铁210
下铁314
6@150
1200﹤L≤2100
250
2100﹤L≤4000
300
上铁212
下铁316
6@200
对于外墙除去窗洞外，剩余墙体的长度比较小时，采用过梁代替系梁。
当窗洞顶距梁底小于200mm时，采用吊筋的方式，具体做法见下图：
对于门洞紧邻结构，无门垛的洞口过梁，应将过梁的全部钢筋植入结构。
为了便于今后窗户安装，对内墙窗洞的下方砌筑要求为：
如果砌块赶皮数的话，将窗洞下方的第一皮砌块进行倒砌，然后在砌块内灌实砂浆；
如果不赶皮数的话，就在窗洞下浇注素混凝土板带。
5.6.9构造柱、抱框、混凝土带的模板支设
（1）考虑到模板的可周转性，构造柱采用模板支设，次龙骨采用4道50mm×
100mm木方；
主龙骨采用2φ48×
3.5钢管，第一道距地150mm，第二道400mm，以上每600mm一道。
主龙骨固定采用直径14mm的穿墙螺栓。
具体详见下图：
（2）门抱框模板采用大于抱框宽度200mm宽的，15厚的多层板，次龙骨采用2道50mm×
100mm木方，主龙骨采用2φ48×
墙内侧采用4道50mm×
100mm木方支撑，并设两道斜撑。
（3）构造柱和抱框应分两次进行浇注，第一次浇注到系梁或过梁，第二次浇注到顶。
（4）混凝土带采用200宽的15厚多层板，板带固定采用预制定位卡具，具体详见下图：
5.6.10构造柱、门窗抱框及过梁、现浇板带混凝土的浇筑
（1）构造柱及门窗抱框混凝土的浇筑应在两侧墙体砌筑完毕达到一定强度后进行。
（2）在浇筑混凝土前，必须将砌体浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砌块渣等杂物清理干净。
（3）混凝土采用商品混凝土，构造柱和抱框应分两次进行浇注，第一次浇注到系梁或过梁，第二次浇注到顶。
在浇注过程中，一边浇注，一边采用直径30mm的振捣棒进行振捣，保证混凝土的密实和外观质量。
（4）对于构造柱和抱框位于梁下的，其顶部混凝土的浇注按下图进行，待混凝土终凝后，将多余部分剔除。
（5）待混凝土强度达到1.2MPa后，方可进行模板的拆除。
拆模后，马上对混凝土进行养护，养护时间不少于7d。
5.6.11柱边、构造柱边、抱框边墙体及窗间墙体长度＜400mm时，砌体应以钢筋混凝土代替。
当300＜墙体长度＜400时，配筋为612，6@100/200；
当150≤墙体长度≤300时，配筋为412，6@100/200;
当墙体长度﹤150时，配筋为212，6@100/200；
纵筋端部锚固方式同构造柱。
5.6.12以上构造柱、圈梁、水平系梁、抱框纵筋、拉结筋与主体结构构件连接均采用植筋的方法。
植筋用钢筋应使用热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋，植筋锚固长度为12d且≥100。
直径6mm的光圆拉结筋植筋采用直径为8mm的HRB335级螺纹钢筋代替，植筋结构外露长度为600mm；
直径10mm的光圆系梁钢筋植筋采用直径为10mm的HRB335级螺纹钢筋代替，植筋结构外露长度为600mm。
植筋用胶必须选用专门配制的改性环氧树脂胶粘结剂。
植筋用胶其填充料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工现场掺入。
植筋施工工艺流程：
放线定位→打孔→清孔→灌注植筋剂→植入钢筋→养护→检测
1.放线定位：
根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
2.打孔：
在标明的位置上用手提式电钻打到设计要求的深度，打孔的孔径及深度参见下《打孔参数表》。
3.清孔：
孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，将浮尘吹净，保证孔内干净清洁，无杂物。
4.灌注植筋胶：
按植筋胶使用说明书的要求使用植筋胶。
根据孔径的大小调整注入孔内的胶量，保证胶量饱满，但不宜过多。
向下、水平方向的植筋，采用搅拌式植筋胶，搅拌均匀；
向上方向的植筋采用胶枪式的植筋胶，以保证达到胶的饱满度。
5.植入钢筋：
灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。
6.养护：
钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。
7.拉拔检测：
填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。
植筋拉拔检测检验批按照每个单体的地上和地下进行划分，按照钢筋的不同规格取其数量的1‰，且不少于3根，进行检测。
8.当构造柱位于楼板上时，由于板厚是120mm，而构造柱钢筋的植筋深度是144mm，板厚无法满足植筋深度，对于此种情况做如下处理：
（1）当上下两层同样位置有构造柱时，植筋孔将板打穿，钢筋上下贯通。
（2）当构造柱只在此层有时，植筋孔深度打到100mm左右即可，不可将楼板打穿。
打孔参数表表5－2
钢筋直径（d）（mm）
钻孔直径（D）（mm）
钻孔深度（L）（mm）
12
用于拉结筋及
现浇板带
14
120
过梁上铁
16
144
用于构造柱纵筋及过梁上铁、下铁
18
168
过梁下铁及抱框纵筋
20
192
过梁下铁
5.7填充墙的砌筑
5.7.1填充墙的砌筑示意图
5.7.2本砌块砌筑前不得浇水，在施工期间气候异常炎热干燥时可在砌筑前稍喷水湿润。
5.7.3砌筑应从每层的定位砌块处开始砌筑，应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌筑时应选用主砌块，当需要断开砌块时，使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块棱角，锯裁砌块长度不小于砌块总长的1／3。
5.7.4墙体的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
5.7.5砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完。
当施工期间最高温度超过30℃时应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
5.7.6墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
5.7.7设置在灰缝内的钢筋应放置在小砌块的边肋上（水平墙梁、过量钢筋应放在边肋的内侧），搭接长度不应小于55d。
5.7.8砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，小砌块应采用双面碰头灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。
5.7.9每一楼层且不超过250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
5.7.10雨季施工：
雨季施工时，应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工时应覆盖砌体表面。
5.7.11当砌筑高度超过2m时，应搭设双排脚手架，填充墙上不得留设脚手眼。
5.7.12填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，在进行填实。
5.7.13对于地下室的填充墙位置在回填土上的，要将墙下的回填土清到基础顶面，从基础顶面上进行砌筑，回填土内的采用非粘土烧结实心砖进行砌筑，回填土以上采用空心砌块进行砌筑。
5.8机电管线的穿插配合施工
墙体砌筑时，应与水电专业相互配合，管线应做在砌块中间，禁止后切割和剔凿墙体。
对于电管较集中及消防箱、电箱的部位，水电专业的应提前提供留洞位置尺寸图，应提前进行预留，待电管布完后，采用C20混凝土浇注；
对于300＜L≤700mm的洞口应加设钢筋混凝土过梁，过梁高200mm，同墙宽，配筋为210,6@300；
700＜L≤1200mm的洞口，过梁高度200mm，同墙宽，配筋为上铁210，下铁314,箍筋6@150，其他大的洞口按门洞过梁进行施工。
对于卫生间、专业管井、暖气部位，需要固定卫生器具和挂件的位置，也应该提前提供位置图。
对于这些位置的墙体进行反砌，并用C20混凝土进行灌实。
5.9塞缝、收尾
填充墙砌至接近梁底、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用实心砖砌块平砌补齐。
砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆。
构造柱顶部与楼板之间的空隙采用干硬性混凝土捻压密实。
6.质量保证措施
6.1砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。
应有出厂证明及复试报告。
6.2砌块施工前，其产品龄期不少于28天。
6.3砌体灰缝砂浆饱满度必须符合施工规范≥80%的要求。
6.4填充墙砌筑时应错缝搭砌，混凝土砌块搭砌长度不应小于90mm。
6.5填充墙砌体一般尺寸允许偏差
表6－1
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位移
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
用2m托线板或吊线、
尺检查
大于3m
表面平整度度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±
外墙上、下窗口偏移
用经纬仪或吊线检查
7.成品保护
7.1砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
7.2拆、搭脚手架时，手推车行驶过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.3暖卫、电气管线及预埋件施工时应防止碰撞墙体；
遇有穿墙管线，核实其位置、尺寸后以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿。
可划准尺寸用切割机切割。
7.4落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
7.5对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
8.安全保证及文明施工措施
8.1在砌筑工程施工前责任工程师必须进行书面安全技术交底，所有施工作业人员进场时必须经过三级安全教育。
8.2砌体施工脚手架要按规范要求进行搭设，验收合格后方可使用。
8.3外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
8.4在砌筑外墙时，严禁擅自将外脚手架的连墙件和防护拆除。
8.5施工使用的机械用电应由专业电工进行拉接，电线应架高，严禁拖地，现场应使用36v的低压照明。
8.6严禁站在墙上划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
8.7现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）检查各部件工作是否
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