1035kV交联电缆普通终端头安装更换标准化作业指导书Word文件下载.docx

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GB50217-2007电力工程电缆设计规范

DL/T401-2002高压电缆选用导则

DL/T5221-2005城市电力电缆线路设计技术规定

Q/GDW455-2010电缆线路状态检修导则

Q/GDW1799.1-2013国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。

无。

4安装（更换）前准备

4.1准备工作安排

根据工作安排合理开展准备工作，见表1。

表1　准备工作安排

√

序号

内容

标准

备注

1

确定工作范围及作业方式。

明确线路名称、需要安装终端位置。

2

明确设备型号，准备材料。

材料符合作业要求。

3

组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项。

作业人员明确作业标准。

4

根据工作时间和工作内容填写工作票（作业票）或动火票等资料。

工作票填写正确。

5

准备工器具，所用工器具良好，未超过试验周期。

工器具良好且与设备型号相对应。

4.2劳动组织及人员要求

4.2.1劳动组织

劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。

表2　劳动组织

人员类别

职责

作业人数

工作负责人

1）对工作全面负责，在安装工作中要对作业人员明确分工，保证工作质量；

2）对交联电缆终端安装质量负责；

3）识别现场作业危险源，组织落实防范措施；

4）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。

专责监护人

1）识别现场作业危险源，组织落实防范措施；

2）对作业过程中的安全进行监护。

作业人员

负责调试电源、进行验电、挂接地线、相位核对、电缆测试。

验收人员

对终端头施工工艺进行验收。

4.2.2人员要求

人员要求明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求，见表3。

表3　人员要求

现场作业人员应身体健康、精神状态良好。

具备必要的电气知识和电缆线路作业技能，能正确使用作业工器具，了解设备有关技术标准要求。

熟悉现场安全作业要求，并经《安规》考试合格。

4.3安装（更换）用设备与材料

根据安装项目，确定所需的安装用设备与材料，见表4。

表4　安装用设备与材料

名称

型号及规格

单位

数量

终端电缆附件

根据实际工作选择

套

按工作实际调整数量

备品备件与材料

绕包材料

卷

4.4工器具与仪器仪表

工器具与仪器仪表主要包括专用工具、常用工器具、仪器仪表、电源设施、消防器材和软件等，见表5。

表5　工器具与仪器仪表

电锯

按工作实际选择

台

电动液压接钳

AC110/220V，压力700kg/cm2,六角模及圆模

发电机

平口起子

把

梅花起子

6

电缆刀

只

7

钢丝钳

8

手锤

9

活动扳手

6″、8″、10″

、12″

10

内六角扳手

5-16mm

11

力矩扳手

12

游标卡尺

13

手动锯工

14

卷尺

5m

支

15

钢尺

30cm

16

水平尺

17

液化气枪

18

鲤鱼钳

19

锉刀

20

剪刀

21

玻璃刀

22

煤气瓶及喷枪

23

消防器材

24

兆欧表

5000V/2500V

4.5技术资料

技术资料主要包括现场使用的图纸、出厂说明书及操作手册等，见表6。

表6　技术资料

电缆附件安装图纸

厂家产品合格证书、质保卡等

4.6风险分析与预防控制措施

工作负责人组织工作班成员对作业流程各环节进行风险分析，制定预防控制措施，见表7。

5安装（更换）作业流程图

根据安装及联调全过程，以最佳的安装步骤和顺序对安装项目过程进行优化,形成的安装作业流程，见图1。

图1　10～35kV交联电缆普通终端头安装（更换）标准化作业流程图

6安装（更换）程序与作业规范

按照安装作业流程，对每一个安装项目，明确工作规范和质量要求等内容，见表7。

表7　安装（更换）程序与作业规范

作业步骤

责任人

工作规范和质量要求

风险描述

预防控制措施

01

控制环境

电缆附件施工所涉及的变电站电缆开关室等的土建及装修工作，清理干净，土建设施设计时应易于电缆附件安装、更换。

02

现场开工

工作负责人、专责监护人

正式开始施工前要做的准备工作

2.1

检查现场安全措施

工作负责人。

作业负责人全面检查现场安全措施是否与工作票（作业票）一致，是否与现场设备相符。

2.2

明确工作任务

作业负责人向工作人员交待作业任务、安全措施和注意事项，明确作业范围

2.3

准备作业工器具和材料

专责监护人。

依据工作任务准备作业工器具和材料。

2.4

履行工作票许可手续

工作票负责人按照有关规定履行好工作票许可手续。

03

使用检修电源

工作负责人、作业人员

对检修所需电源进行设置、调试

（无标题）

规避风险

3.1

电源接取位置

工作负责人；

作业人员。

从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。

3.2

电源的配置

作业人员；

根据设备容量核定检修电源的容量，检修电源必须是三相四线并有漏电保安器。

3.3

接取电源时注意事项

必须由检修专业人员接取，接取时严禁单人操作。

接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头接出。

临近带电线路感应电

戴手套，加接地线，严格执行变电、线路安规。

04

验电挂接地

专责监护人、作业人员

在工作地段两端验电、挂接地线

4.1

验电

工作负责人完成工作许可手续后，方可下令在工作区段两端进行验电；

负责验电的作业人员接地前核对停电线路的双重名称和识别标记无误后，方可进行验电。

高处作业

使用双保险安全带，加强监护，严格执行变电、线路安规。

4.2

装设接地线

待验电证明确已无电后，在工作地段两端装设接地线

05

拆除旧电缆终端头

将原电缆终端从电杆上或变电所内拆除，切除旧电缆终端头。

切割机割物件

人站在后方，使用前试切割方向。

搬运盖板砸伤手脚

统一指挥，互相配合、监护，严格执行变电、线路安规。

06

检查电缆相位绝缘

在安装前用兆欧表进行线芯核相,检查线芯绝缘和相位,保证正确无误。

07

检查所有部件数量及外观

在工作之前，预先检查所有材料的数量符合材料表所列数量、合格证质保卡等，外观无缺陷。

08

制作终端头类型

根据实际工作需要可分为冷缩终端头、热缩终端头、预制终端头。

09

剥切电缆内外护套及铠装

9.1

剥开外护套

锯去多余电缆，按附件图纸要求剥开外护套。

9.2

拨去多余部分

在铠装断口处向铠装层按要求剥去多余内护套。

9.3

剥去多余内护套

在外护套断口处向铠装按图纸要求拨去多余部分。

10.1

专责监护人；

10.2

10.3

11.1

11.2

11.3

剥除铜屏蔽、半导体层及绝缘

12.1

剥除铜屏蔽

按附件图纸将铜屏蔽剥除。

12.2

留取半导体层

从铜屏蔽上端留取半导体层，其余剥除，确保半导体层与绝缘层平滑过渡。

12.3

剥除绝缘层

剥除绝缘层，并在绝缘层断口处切出45。

斜坡，并用砂纸将斜坡打磨光滑。

安装接地线及分支手套

安装接地线

及分支手套

13.1

搭接在铠装上

用恒力弹簧将接地编织线搭接在铠装上。

电缆烧坏

采取有效隔离措施，严格执行变电、线路安规。

焊接

13.2

绕包呈橄榄形

在电缆分叉处加填充物，绕包电缆填充材料，将接地线处及内护套切断出绕包呈橄榄形。

13.3

热缩按照顺序

清洁绕包处后，将分支套按先中间后两边的顺序热缩，将其固定。

13.4

拨除多余屏蔽层

拨除多余屏蔽层，将剩余绝缘屏蔽表面打磨处理、使其不留凹凸和碳痕，打磨圆整并擦拭干净。

14.1

14.2

14.3

14.4

15.1

15.2

绕包防水材料

按图纸要求绕包防水材料。

15.3

抽出塑料螺旋条

把分支套放到三相电缆分叉处，先抽出下端内部塑料螺旋条，再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。

安装应力管和剥主绝缘

16.1

热缩应力管

剥除绝缘层，并在按要求将线芯绝缘断开处削成长约5mm的锥形斜坡，并用砂纸将斜坡打磨光滑。

16.2

从三叉口根部向电缆端部热缩应力管。

根据型号切除多余绝缘管、铜屏蔽带。

安装绝缘管

从三叉口根部向电缆端部热缩绝缘管。

安装冷缩绝缘管

将三根冷缩绝缘管分别套在三相电缆线芯上，抽出内部塑料螺旋条，使绝缘管收紧压缩在三相电缆线芯上，将多余冷缩管清除。

压接端子，绕包半导电带

19.1

压接接线端子

将电缆线芯插入端子，按照压接标准用压钳压紧。

19.2

锉平端子的棱角、毛刺

锉平端子的棱角、毛刺，清除金属尘粒。

19.3

绕包半导电带

连端子上绕包半导电带至线芯根部，使端子与线芯上无明显凹陷处。

安装终端头

在绝缘层顶部绕包半导电带后清洗干净，将终端预制件底部的裙边外翻，将硅脂均匀涂抹在电缆的绝缘层和预制件内壁上，将预制件套上电缆线芯。

21.1

21.2

21.3

安装雨裙

清洁热收缩管表面，套入三孔雨裙，下落到分支手套根部，自上而下加热收缩。

再在每相上套入两个单孔雨裙，找正后自下而上热缩。

压接端子，绕包密封胶

23.1

23.2

23.3

绕包密封胶

在端子与绝缘交界处绕包密封胶。

安装绝缘附件

在绕包的半导电带及附件绝缘表面涂上少许硅脂，安装上冷缩绝缘件，并在外层绕包上绝缘橡胶带。

25

热缩密封管

用填充胶将端子底部与绝缘管的间隙填平，套上上端部密封管，从中间向两边加热收缩密封管。

26

核对相位

核对相序，在三相电缆线芯分支套管外绕包相色标志带。

27

试验安装结果

对安装结果进行试验，是否合格。

28

竣工

工作完成后，应该对现场进行清理，对工作进行总结等

28.1

召开现场收工会

召开现场收工会，作业人员向工作负责人汇报检修结果。

工作负责人总结工作。

28.2

清理工作现场

清点工具，清理工作现场，回收设备材料，拆除安全围栏，人员撤离。

28.3

汇报工作许可人工作情况

工作负责人向工作许可人汇报工作结束。

29

验收

工作负责人、验收人员

对电缆终端头制作工艺进行验收

29.1

自验收记录

29.1.1

记录改进和更换的零部件

29.1.2

存在问题及处理意见

29.2

验收结论

29.2.1

检修单位验收总结评价

验收人员。

29.2.2

运行单位验收意见及签字

验收人员；

7报告与记录

执行本标准化作业指导书形成的报告与记录见表8，具体格式见规范性附录A。

表8　报告与记录

编号

名称

填写部门

保存地点

保存期限

Q/GDW10-186—2015-ZY10602-S01

试验记录

市供电公司运维检修部（检修分公司）电缆运检室电缆运维班、市供电公司运维检修部（检修分公司）电缆运检室电缆检修班、市供电公司运维检修部（检修分公司）配电运检室配电抢修班、市供电公司运维检修部（检修分公司）配电运检室配电电缆运检班、市供电公司运维检修部（检修分公司）配电运检室配电运检班

市供电公司运维检修部（检修分公司）电缆运检室、市供电公司运维检修部（检修分公司）配电运检室

15年

Q/GDW10-186—2015-ZY10602-S02

安装缺陷记录

Q/GDW10-186—2015-ZY10602-S03

验收记录

8绩效指标

8.1　执行本标准化作业指导书形成的环节绩效指标见表10。

表10　环节绩效指标

流程步骤

指标编号

指标名称

计算公式

Q/GDW10-186—2015-ZY10602-PKPI01

作