2号常规岛起重机电气设备安装调试作业指导书Word文件下载.docx
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型号规格
单位
数量
1
2号常规岛汽机房行车电气设备安装调试
桥式起重机
台
2
2号常规岛单轨吊电气设备安装调试
CD型
6
3
2号常规岛双轨吊电气设备安装调试
ZD型
7
4
非放射性废水处理厂房双轨吊电气设备安装调试
FHLD5-16.5
1.3工程特点
该工程中常规岛主行车由2台桥式起重机组成，主行车额定起吊能力为240/40T，副行车起吊能力为130/40T，跨距均为40.2米。
常规岛内的起重机分为单轨吊和双规吊2种规格。
桥式起重机及双规吊电气安装调试内容主要包括主（付）滑线支架、主（付）滑线、电源柜、控制柜、端子箱、行程开关及限位开关等电气设备的安装与调试；
单轨吊的电气安装调试主要包括滑线及附件、电气控制箱、限位开关以及操作手柄等电气元件的调试。
本工程中，起重机设备安装均属于高空作业，为避免高空作业面广、高空作业频繁等现象，本工程中，对单轨吊、双轨吊来说，先搭设一个安装起重机本体电气设备的脚手架并组装各电气设备，然后用临时电缆先调试起重机的行走电机，调试完毕并具备行走条件时，再在起重机靠近滑线侧搭设一个悬吊脚手架来安装起重机的安全滑触线。
对于常规岛主行车，根据机务专业的组装计划，事先将较大的电控柜、副滑线支架及围栏进行地面组装，确保施工人员和设备的安全。
由于有两台行车在同一轨道行走，所以，先用同一临时电缆调试两台行车的行走电机，确保8台行走电机同步后，在两台行车之间搭设一个脚手架，用来安装主行车的安全滑触线及附件。
1.4特殊设备的名称、重量及几何尺寸
本方案施工中，无重大特殊设备。
2．编写依据
2.1山东海阳核电一期工程2号常规岛建安工程施工组织总设计和电气施工组织设计；
2.2《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96；
2.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171—92；
2.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17—2002；
2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电力公司颁布；
2.8生产厂家提供的技术资料及配套图纸；
2.9国核电力工程研究院设计的相关图纸；
2.10合同规定采用的技术标准、规程、规范及国家强制执行的技术法规等；
2.11有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等；
2.12公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序等；
2.13类似工程的施工经验、事故教训及专题总结。
3．开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1现场应具备的施工条件及施工准备
3.1.1工程相关技术资料（作业指导书、开工报告等）准备齐全；
施工图纸已经过会审，问题已解决。
3.1.2各具备安装条件的起重机基础设施应按设计施工完，并通过验收。
3.1.3电气设备附件齐全且符合设计要求。
3.14供施工用的的脚手架已经搭设完毕，并符合施工要求。
3.2所需的材料及要求
3.2.1组织人员学习规程规范、图纸、作业指导书等，对所参加人员进行安全、技术交底。
3.2.2根据工程进度要求，所需配套设备、主（付）滑线、支撑架等设备、材料应到货及时。
3.2.3所有设备、材料经检验合格，其合格证、技术文件、材质证明应齐全。
3.3以下所需的图纸已到位及技术资料齐全
3.3.1国核电力工程研究院图纸；
3.3.2供施工用的《2号常规岛及非放区域起重机电气设备安装、调试》施工方案已出版；
3.3.3厂家随机技术资料；
3.3.4该工程合同和技术协议；
3.3.5经工程公司、项目公司批准，并有书面的《开工报告》。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求
安全负责1人，质检员1人，技术负责1人，施工负责1人，安装工4～6人，架工4人，电焊工2人。
所有施工人员必须经过安全培训，考试成绩合格后方可持证上岗。
电焊工、架工等特殊工种必须持有安监局颁发的特殊工种证（有效期内）上岗；
具有恐高症或高血压患者严禁此项工作。
所有施工人员应懂得一般的安全用电常识及一般电动工器具的使用方法。
严禁没有电工证书的人员进行接、拆电源任务。
施工人员应严格按照作业指导书的要求进行施工，如有疑问或不清楚的地方及时询问技术人员，不得盲目施工。
5．主要施工机械、工具及要求
5.1施工机械及工具
电焊机1台；
万用表2块；
兆欧表500v一只；
相序表1只；
钳形电流表1只；
卷尺：
1个；
接线工具2套；
扳手1套；
电动工具1套；
电源盘2个，速差器2个，安全网、安全带、警戒绳等足够用。
5.2施工机械及工器具的要求
所有电动工具都得有有效的安全检验标志，有接地装置的必须有可靠的接地点，使用电源必须经过漏电保护器，采用“一机一闸一保护”用电制度；
电源盘漏电保护装置良好，电源线必须能承受所有电动工具同时使用时的最大电流，且电源线无绝缘皮破损、断芯断股现象；
安全网、安全带应无磨损、断裂现象，安全带的扣环和挂钩应符合安全标准，确保施工人员的安全。
6．施工进度计划及要求
及时根据土建及机务的安装进度进行每台起重机的电气设备安装和调试工作，以保证设备安装或者检修时用。
所有起重机应在机务安装完成后2天内及时进行电气设备的安装。
以免影响施工工期
7．施工工序、施工方法及要求
7.1施工工序
施工准备→脚手架搭设→电气设备安装→静态通电试验→动态试验及调整→主滑线及滑接器安装→配合机务进行空载及负荷试验→脚手架拆除。
7.2施工准备
设备在到达现场前，应作以下验收检查：
1、包装完整，密封件密封良好；
2、开箱清点检查，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；
3、产品的技术文件应齐全；
4、外观检查应无损坏、变形、锈蚀等现象。
设备安装前，建筑工程应具备以下条件：
1、起重机上部的顶棚不应渗水；
2、混凝土钢梁上预留的滑线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固。
3、土建工程完成应验收移交。
机务专业应满足以下条件：
起重机大梁已安装完毕，起重机起重葫芦电机、跑车电机等已安装完毕，并给电气专业出具起重机电气设备安装交接联系单。
7.3.1脚手架搭设
根据现场单轨吊或双规吊的实际情况，搭设与现场实际能对应的脚手架。
脚手架的搭设应由专业的架工来完成，架工必须持有有效期内的特殊作业上岗证。
对于电动葫芦、单梁起重机等起重设备，根据现场的场地情况，一般可搭设能能现场组装的活动井子架来组装起重机的电气设备，等电气设备组装完并调试完毕后，在起重机本体上搭设一个悬吊脚手架，用来安装滑触线的支架和滑线。
在搭设悬吊架时要注意悬吊架的横杆不能伸入葫芦的运转机构，而且还得考虑横杆和竖杆不得在悬吊架移动时碰撞其他设备和物体，以免造成不必要的事故发生；
对于双梁起重机等有检修平台的起重设备，则只需搭设一个安装滑线的悬吊脚手架和一个上下起重机的安全通道，同样脚手架的横杆和竖杆在移动中不能妨碍起重机的运行机构和碰撞其他的设备；
安全通道根据现场的实际情况，单轨吊一般采用软爬梯（或固定安全通道），在固定软爬梯时，爬梯上端必须选择可靠的挂点，并将爬梯的上端在固定横赶上缠绕2～3圈，再用8#淬火铁丝绑扎结实。
施工人员在每次上下爬梯时，必须事先检验爬梯的安全性，以免发生意外。
脚手架在搭设时，所有的脚手管、脚手板不得随意摆放在现场，在往起重机上传递时，上下两名施工人员必须配合好，以免在传递过程中脚手管或脚手板脱落，造成意外事故发生。
脚手架搭设过程中，搭设区域的下方必须拉设安全警戒线，并派专人看护，以免他人误入发生意外事故。
凡在起重机上方施工和滑线支架及滑线安装时的施工人员，必须挂好安全带，并能起到高挂低用的作用。
在行车上使用的工具、脚手架扣件必须放在安全位置，以免造成高空落物伤人事故发生。
7.4.1电气设备的组装
按厂家图纸将电源控制柜（箱）、端子箱等固定在指定的位置，若用电焊焊接时，必须焊接牢固，用磨光机将焊接处打磨光滑，并涂刷防锈漆；
若用螺栓固定，则必须加防震垫（或弹簧垫）固定牢固；
控制柜、端子箱应有至少一处明显的接地点。
按要求安装好各行程限位开关及限位撞杆，在安装限位开关、撞杆时，属于高空作业，施工人员必须挂好安全带，并能起到高挂低用的作用。
按要求将电缆保护管或线槽安装好，电缆穿过钢结构的孔洞处应有防止磨损的保护措施，应将孔洞周围的毛刺打掉，同时应有防止火花飞溅到电缆上的保护措施。
按图纸及规范要求将付滑线轨道安装好，小车导电架的安装应牢固、可靠。
将付滑线电缆悬挂装置（如滑轮等）置于付滑线轨道上，注意首末两端的悬挂装置应固定牢固。
按电缆敷设图及清册敷设电缆，敷设完毕注意在电缆两头做好标记。
配线时应使导线不至于由于起重机或单轨吊工作时的振动而产生额外应力和磨损，应留有一定的弧度。
电缆（导线）与电动机、行程开关等设备连接处要穿金属软管。
将小车付滑线电缆固定在电缆悬挂装置上，电缆夹间距应小于5m，付滑线电缆长度应比小车移动距离长15～20%。
牵引绳应固定可靠、牢固，长度应小于电缆移动长度。
进行电缆头制作、接线及导线的连接，接线应正确、牢固。
将每条轨道进行2点明显可靠接地。
7.5.1通电静态调试
在通电静态调试之前，所有的电气设备安装工作确保已经结束，电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚；
用兆欧表测量电气电缆之间的绝缘应大于0.5MΩ。
如果回路里串接变频设备，则必须将变频设备甩开后方可用摇表去测量回路的绝缘，以免击穿变频器。
控制箱、端子箱内部的绝缘应满足要求；
然后用移动橡皮电缆给起重机送上临时电源。
调整前，在方便的地方断开电动机的动力线路，包括制动线路（电阻线路不必断开），操作各控制器手柄，逐档检查各继电器和接触器的动作，应符合要求，电阻器的切除顺序正确；
用手模拟、动作各行程限位开关，有关回路的电源接触器应跳开；
用手模拟、动作各门安全开关，总电源回路的接触器应跳开；
用手模拟、动作主、付起升回路的过流继电器及负荷限制器接点，相应回路的电源接触器应跳开；
试验电铃、信号和照明回路，其声音应清晰、响亮，信号正确，照明符合要求。
静态试验完成后，恢复拆除的动力线路，再用摇表测量有关电气设备和所拆除线路的绝缘电阻，应满足要求，以便进行动态操作试验和调整。
7.6.1动态试验及调整
动态试验前，应征求机务专业的意见，确认各机构可以运转后，方可进行通电操作。
将被试机构尽量置于运行全程的中间位置，起动电动机，确认转向是否正确。
如转向不符合要求，应停电倒换电动机的电源相序。
大车电机通电前，还应将电动机与机械连接断开，防止两电动机转向不一致，使机构扭斜及损坏，转向调整一致后，还应注意带上机械部分后，起动和停止应同步。
配合机务人员调整制动器，使各机构的行走距离符合规程要求。
起动各机构，逐档测试电动机的转速。
控制器的指示方向和档位变换与各机构的运行方向和速度应符合设计要求。
手动模拟检查各过电流继电器、安全保护开关及行程开关，能使正在运行的机构可靠地停止下来。
调整各行程开关或撞杆位置，使各机构停止的极限位置满足要求。
检查零位保护正常。
上述各项试验完成后，起动起重机的各机构沿全程往返运行不少于三次，应无异常现象。
起重机的电气设备经调整、试运完毕，不应任意倒换总电源相序，以免发生事故。
7.7.1主滑线及滑接器安装
根据图纸尺寸制作滑线支架，应符合设计和质量要求。
安装主滑线支架及主滑线时，应以行车轨道平面为基准，始终保持支架和滑线与钢轨平面的相对位置不变，并将滑线支架良好接地。
将行车运行至主滑线的一端，利用吊架按上述方法装好第一付支架，然后移动行车到第二付支架的位置，装第二付支架，直至全部支架装完为止，单个支架和成列支架的安装垂直误差应小于2mm，水平误差应不大于5mm/20米。
根据图纸安装主滑线悬吊装置。
根据图纸安装主滑线，安全滑线连接应平直，绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。
安装滑接器。
滑接器支架固定应牢靠，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损，导电部分对地绝缘良好，相间及相对地距离不应小于30mm。
对于单轨吊，安装好拉紧装置（花蓝螺丝、钢丝绳、吊环等）后，便可进行可移动电源软电缆的安装与接线工作。
检查主滑线相间及相对地绝缘电阻，其阻值应符合要求。
拆除临时电源，按要求连接好正式电源，其相序应与临时电源相序一致。
检查无误后，将主滑线送电，检查其电压、相序等符合要求。
配合机务进行起重机或单轨吊的负荷试验，注意用钳形表监测各机构在各负荷下的电流值，其数值应符合要求。
7.8配合机务进行空载及其负载试验
7.8.1空载试验
在进行空载及其负载试验之前，要保证各起重机、电动葫芦等得静态、动态试验调试完成，并且均合格。
征得机务专业的意见，确认各机构可以运转以后，进行通电操作。
将被测试的机构尽可能的放在运行全程的中间位置，启动电动机，确认转向是否确；
如果不正确，则需要通过倒换电源相序来处理。
配合机务人员调整制动器，使其符合安全行走距离的要求。
同时，各安全保护装置和制动器的动作应正确可靠，配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。
同时起重机的滑线与滑块接触器之间运行正常，无卡线现象发生；
电动葫芦等用软电缆作电源导线的运行设备，在运行时其放缆和收揽的速度应和运行机构的运行速度一致；
由两台或两台以上电动机传动的运行机构和起升机构运转方向准确，起动和停止应同步。
上述各项正常后，起重机（电动葫芦）应按照安全运行路线往返运行不少于三次，应无异常现象。
7.8.2静态负载试验
在空载试验完成以后，方可进行负载试验。
负载试验时，负载的重量应逐渐增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置应是正常状态。
当负载增加到额定负载的1.25倍时，起吊负载的高度离地面约100～200㎜，应最少静止10分钟左右，此时，电气装置应无异常现象。
7.8.3动态负载试验
在进行负荷试运时，按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定；
应以1.1倍左右额定负荷试运行各机构的动符合试验，在试验的过程中，所有电气装置应是正常状态，同时用钳形电流表测取各电动机的运行电流。
7.9脚手架拆除
在所有施工完毕后，可以拆除脚手架。
脚手架拆除时，下方必须拉设安全警戒绳，并派专人看护，以免他人误入。
所有在起重机上拆除脚手架的施工人员必须挂好安全带，并能起到高挂抵用的作用。
脚手架拆除后，应组织人员立即清理，以免耽误其他施工人员施工。
8.安全控制措施及要求
8.1安全管理的要求
8.1.1项目开工前应首先完善安全设施，班组出工前要坚持“三查、三交”制度。
8.1.2施工前要熟悉施工现场，当心现场洞、孔、沟、临空面、杂物、交叉作业情况以及设立的危险区，慎防高空落物及人身坠落。
8.1.3现场施工及材料加工使用临时电源时，电源盘内的开关、插座必须完好，漏电保护器动作正常，盘内无带电体裸露，电动工具必须检验合格，严禁非电工拆、接电源线，拆、接电源线必须有人监护。
施工前让每个施工人员熟悉《作业文件交底记录表》的内容，并在上面签字。
8.1.4施工人员进入现场，必须遵循现场的安全管理规定，听从现场安全监护人员的安排，配备合格的安全劳动防护用品。
8.1.5高空作业中临空面较多、频率较高的区域，施工处专职安全员应现场见证，确保现场安全施工。
8.1.6光线不足及夜间施工场所应有足够的照明。
8.1.7根据季节变化，做好季节性安全防护。
8.1.8高空作业必须正确使用安全带，经医生诊断患有不宜从事高处作业病的人员不得参加高处作业。
8.1.9动用电火焊首先要清理周围及下方易燃物品，杜绝火灾事故。
8.1.10施工完毕后把施工废料清理干净，做到“随干随清”，“工完、料尽、场地清”，保持现场文明施工。
8.2识别的危险因素及控制措施
施工工序
危险源级别
危险因素
控制措施
方法
时机
实施人
监测人
施工前准备
使用无证人员，施工人员未进行安全交底
施工方案编、审、批完成，作业前已行安全交底，并在交底上亲笔签名，施工前，作业人员检查好防护用品，严禁无证人员上岗。
检查安全防护用品合格齐全。
S
P
胡长刚
项磊
施工电源引接、使用
人身触电
严禁非电工接线，所有小型电动工具必须经过检测合格后方可使用，使用电动工具要经漏电保护器，且漏电保护器要灵敏可靠，使用金属外壳的电动工具要戴绝缘手套，使用前检查电源开关线应无裸露现象。
W
T
材料运输、吊运
吊装事故
使用的钢丝绳、卡环、葫芦，安全系数要大于8倍，不得超负荷使用，经检查合格后使用，用起重机械吊通信官时，必须捆扎牢固，用长短相同的两根钢丝绳，重物吊离地面约10cm时，应暂停起吊，并进面检查，确认良好后方可正式起吊；
起吊过程中，严禁在起吊物上或起吊物下站人。
吊物不得在空中长时间停留。
风力达到6级或6级以上严禁进行吊装作业。
非起重工严禁指挥起吊作业，起重臂及吊物下严禁站人，吊车作业半径内严禁站人。
起重机电气设备安装
1、搬运材料设备室挤伤施工人员；
2、触电；
3、火灾；
4、高空坠落及高空落物伤人。
5、夏季四防；
1、搬运设备材料时应人力充足，施工中人员配合好，轻抬轻放，号令一致，严禁野蛮施工；
2、控制措施：
电源盘内的开关、插座必须完好，漏电保护器动作正常，盘内无带电体裸露体。
严禁非电工拆、接电源线，拆、接电源线时必须要有人监护。
电动工具、电焊机在使用前应检查：
是否有安全检验标签，若有，看是不是在安全有效期间，若无，则坚决不能用，必须更换另一个合格的工器具；
保护接地线或接零线连接正确、牢靠；
电线电缆及接头是否完好；
接地是否完好，一、二次绝缘良好,防止电流伤人，电焊机的一次电源线不能超过５米，一、二次线应包扎严密无裸露；
3、使用电火焊时，操作人员应戴防紫外线眼镜及电焊面罩、电焊手套等劳保用品；
高空施焊时下方应悬挂接火盘，以免引燃下面的可燃物体。
敲打焊渣应戴好护目镜，要等焊渣冷却后再施工。
电火焊施工时附近严禁有电缆、氧气及其乙炔等易燃物或易燃气体，火种要及时清理干净，严防火灾发生，在离开现场时，要再次确认所有电动工器具的电源是否断开，确认有无发生火灾的可能性。
4、在施工过程中，必须做到以下几点。
、上下起重机一定要走搭设的合格的临时通道，严禁从非通道上下起重机。
、在桥式起重机上行走时，一定好事先将起重机通道上的杂物清理干净，所有孔洞应覆盖并悬挂明显的警戒标示牌。
、在电动葫芦和单梁起重机上行走时一定要事先让专业架工拉设合格的安全防护绳，并将安全带挂在安全绳的安全区域之内。
、在安装主滑线支架时，应在起重机靠近滑线侧搭设一个安全平台，或者在轨道上拉设安全警戒绳，脚手架的临空面必须加栏杆和挡脚板，高度超过4米时必须要加设兜底安全网，所有施工人员应按照要求正确挂好安全带。
、严禁任何人在没有任何防护措施的轨道上行走或者在有安全防护绳的轨道上行走是不正确使用安全带，以防高空坠落。
、施工人员所使用的工具、起重机的配件材料等必须集中放置在安全的地方，施工中应有专人看护和传接工具，用完及时放回原处。
防止高空落物伤人事故发生。
5、防汛、防风工作要坚持“防抢结合、立足于防”的原则，结合本专业的工作特点，我们应做好所有起重机电气设备的防雨工作，防止进水造成设备损坏。
防暑降温：
施工现场应设立临时供水点，保证施工人员得饮水问题，必要时提供防暑饮料及防暑药物，并做好饮水卫生和饮水桶消毒工作。
防雷击、触电：
各施工区域内的电源盘在接线前应先检查漏电保护开关的灵敏性，注意漏电保护器的额定电流，选用满足施工用电的负荷开关，严禁非电工接、拆电源线，接线时先接负荷侧，最后再接电源侧；
雷雨天气严禁高空、室外作业。
防火防爆：
高空作业在使用电火焊时下方必须悬挂盛火盘，并将下方可燃物体进行隔离，并拉设警戒线，派专人看护。
D
5
起重机静态动态通电调试
1.防止人身触电
2.防止设备损坏
3.防高空坠落及高空落物
1.在给设备通电之前，应检查线路及其控制箱、端子箱内部的绝缘，应满足所需要求；
送电时，应最少两人一组，一人操作一人监护，防止走错间隔送错电源，合闸前应和设备就地人员保持通讯畅通，在得到就地人员肯定的答复后，经监护人员确认后方可送电，并应急时通知就地调试人员；
在所有调试结束后或中途需停电检修时，应立即断开主电源，用电笔或万用表确认确实停电后方可离开或进行检修工作，必要时挂上“禁止合闸，有人工作”标示牌。
2.各电器元件应按照要求操作，严禁来回频繁拔插小继电器；
行程开关在安装、调试时不应用猛力来回拨动触头，以免损坏；
变频设备严禁用摇表直接测量其内部绝缘。
3.防高空坠落及高空落物伤人事故控制措施同上。
主滑线及滑接器安装
1.触电
2.运输设备时人体伤害、设备损伤；
3.使用焊机时焊渣火花伤人、火灾；
4.高空作业人身坠落、设备坠落；
1、在由临时电源倒送至行车滑线时，要做好防触电措施，送电人员和现场操作人员要保持通讯畅通，说话吐字清楚；
在送正式电源前，先停电，再拆掉原来的临时电源，按要求连接好正式电源，用兆欧表测量滑线绝缘和线路绝缘，其对地或相间绝缘均应
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