土钉喷锚施工方案Word文档格式.docx

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序号

机具名称

型号

单位

数量

备注

1

空压机

4

2

喷射机

PZ-5

3

高压输料管

m

150

砂浆搅拌机

200L

5

挤压泵

6

切割机

7

调直机

8

电焊机

9

电缆线

200

三芯动力电缆

10

零星器材

若干

11

经纬仪

TDJ6E

12

水准仪

DS3-Z

3、施工人员配置

现场管理人员2人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,测量2人,质量安全1人,材料员1名,实验1名。

作业工人:

空压机司机1名,喷浆手3名(包括注浆),挤压泵操作手1名,电焊工1名,电工1名。

二、施工组织方案

1、总体施工组织安排

为合理利用施工资源,加快施工进度,力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果,本工程多线并行组织施工,主要线路为边坡挂网喷浆施工。

在施工技术准备的同时,进行材料准备、测量放线等工作。

锚杆用φ20螺纹锚杆切断加工,加工人员严格按技术交底制作。

锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况,对存在欠挖处做好标记记录.锚杆、钢筋网片应先加工好,现场管理人员做好锚杆定点布置、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备,安装锚杆、挂网、绑扎及喷浆养护工作。

2、材料来源和机械、人员组织

本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。

主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商,选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。

机械设备及作业员由项目经理和现场施工负责人(生产副经理)协调组织一个喷浆班组和机加工班组施工。

拟投入现场管理和技术人员配备及主要职责如下:

拟投入技术、管理人员表

序号姓名部门或职称主要职责

1

2

3

4

5

3、技术准备工作

本工程开工前,组织全体技术人员,包括测量、质检、试验、材料相关人员。

熟悉施工图纸,了解施工内容。

由技术总管主持开展技术工作,对各部门人员进行分工。

现在根据本工程具体情况和施工内容,现在对各部门工作安排如下:

工程部:

熟悉施工图纸后,尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底,组织现场施工人员进行现场技术交底。

统计本项施工材料规格数量,提交给物资部门。

测量:

本段工程处理范围平面放样和高程测量。

物资部:

物资寻价,选择优秀水泥、钢材供应厂商,保证工程用物资及时运到工地,办理物资购销合同,设备租赁及结算等。

合同:

做好成本台帐、和施工过程控制成本。

后勤总务:

做好施工场地安全文明施工环水保护宣传工作,根据要求搞好工地文明施工。

三、施工方法与施工工艺

2.1、准备工作

在边坡进行喷砼前,按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作;

a)清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石,修整边坡。

b)喷射前洒水保持边坡湿润。

2.2、锚杆施工

直接用空压机或人工锤击将锚杆锚入砂石层深度1.5m,间距4m。

2.3、网片制作安装

埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设3mm2铁丝网,网格间距100mm×

100mm。

铁丝网与锚杆绑扎联结牢固,22号铁丝绑扎牢固,其与边坡的间隙不小于25mm。

网格搭接长度不小于1个网格间距,搭接点全部绑扎牢固。

2.5、喷射混凝土

a)施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。

喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工;

b)喷射混凝土分段、分片由下而上进行。

作业开始时,后开机,在给料;

结束时,待料喷完后,在关机。

向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。

喷层厚度均匀,符合设计图纸要求;

d)混合料宜随拌随用。

不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;

掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;

混合料的拌和时间按规范操作;

e)混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;

f)喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;

当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;

g)喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量;

h)喷射质量检查

·

按规范检查喷射表面。

是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷;

喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理;

施工期间严格按照施工配合比进行配料、搅拌。

2.6、施工注意事项

a)雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工;

b)气温低于+5℃时,不得施工;

c)大风妨碍喷射手进行工作时,不得施工。

四、质量安全控制措施

1、质量目标:

单位工程优良,分项工程优良率达到95%以上。

2、质量控制作业流程见附图。

3、质量控制措施:

⑴对全体施工人员进行质量教育,增加质量意识。

⑵严格按设计和施工规范施工,施工中按ISO9002质量管理程序办事。

⑶加强施工技术管理,严格执行技术责任制,认真审查施工图,严格按照设计文件进行施工。

施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。

逐步进行技术交底,发现问题及时解决。

⑷严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续。

⑸发挥质检工程师质量否决权作用。

发现违背施工程序,不按设计要求、技术规范及技术交底施工,或使用材料半成品及设备不符合要求等现象,有权制止,必要时下令停工整顿,有权进行处罚。

⑹建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖罚分明。

⑺严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序施工。

⑻各种材料均要有试验单或出厂合格证,并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。

七、环保及文明施工

1、环保措施

1)保证施工方案同时要具备环保防范措施,以保护现场环境,避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。

2)在施工中,严格遵守国家、山西省环境保护的有关规定,采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。

3)尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。

4)按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。

5)做好生产、生活区的卫生工作,保持工地清洁,定时打扫,垃圾定点存放,定期运到环保部门指定的位置。

2、文明施工

1)做到场地整洁,道路平顺、畅通,标志醒目。

2)堆料整齐,机具摆放有序。

四周应有排水措施。

质量保证体系框图

 

质量控制流程框图

六、施工安全保证体系

安全目标:

杜绝死亡、重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。

为确保施工生产安全进行,安全生产目标的实现,建立严格的安全保障体系,见附图。

安全控制措施:

⑴建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。

⑵在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。

⑶每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。

⑷进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。

⑸坚持每周一安全日的安全学习制度。

严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。

⑹从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作。

⑺加强爆破器材的领用、运输、使用、退库管理,严禁爆破器材流失。

同时应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷电设施。

⑻所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。

⑽施工前编制详细的工艺方案和作业指导书,做到方案可行,工前准备充分,人人熟悉其作业内容,采取的安全措施周全得体。

提升系统的各部位定人、定期检查,严格按操作规程操作。

安全保障体系

3)按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。

(1)材料堆放整齐,不同规格的材料分开堆放,界限清楚。

(2)施工机械放置合理、有序。

(3)施工区同生活区须隔离。

划分责任区,分片包干到人。

(4)及时清理现场内的杂物,不得乱堆乱放,不得随地便溺。

八、资料整理

1、水泥、砂、石子、钢筋、钢丝网片等出厂合格证及检测报告,进场自检及复试报告。

2、边坡、锚杆、钢丝网片隐蔽验收记录。

3、土钉喷锚检验批质量验收记录及分项工程验收记录。

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