路桥金泽华府二标段项目质量样板实施策划文档格式.docx

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766.63

794.65

164.93

建筑面积:

（㎡）

建筑各层层高：

（M）

地下一层层高

地下二层层高

地上一层层高

地上二层~三十层层高

电梯机房层高

3.300m

3.900m

3.600m

3.000m

5.100m

5.700m

建筑高度：

C座91.05m（主楼屋面），局部高度：

96.80m；

D座91.05m（主楼屋面），局部高度：

98.10m；

2、结构设计概况：

本工程基础分别采用桩基筏板基础（C座）与桩基承台附加防水板（D座）。

上部结构为钢筋混凝土剪力墙结构。

结构布置上在主楼周圈地库上设置沉降后浇带，主楼范围内各设置一条伸缩后浇带，地库范围内设置四条伸缩后浇带。

抗震设防烈度为8度，抗震等级为一级，设计使用年限50年。

本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，防水等级为：

屋面一级，地下室二级，配电室为一级。

2.1筏板基础

C座基础采用钢筋混凝土灌注桩加筏板及基础梁，基础底板下设100厚C20素混凝土垫层，采用20厚1:

2.5水泥砂浆找平，铺设1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材一道，铺纺织布一层后浇筑50厚C20细石混凝土做防水保护层，最后做1100厚的筏板基础及基础梁。

筏板底标高为-8.73m，保证桩头深入基础内50mm，桩头钢筋深入基础内700mm。

2.2防水板加承台梁基础

D座基础采用钢筋混凝土灌注桩进行地基处理，500厚防水板加1000厚承台梁作为基础，基础底板设100厚C15素混凝土垫层，采用20厚1:

2.5水泥砂浆找平，铺设1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材一道，铺纺织布一层后浇筑50厚C20细石混凝土做防水保护层。

防水板及承台梁底标高为-8.23m，保证桩头深入基础内50mm，桩头钢筋深入基础内700mm。

2.3混凝土强度等级：

（采用低收缩混凝土，并加强施工养护。

）

墙柱混凝土强度等级高于楼层梁板时，当墙柱混凝土强度等级≤C50时，梁柱节点处的混凝土可按梁板混凝土同一浇筑。

2.4钢筋：

（1）钢筋采用HPB300级钢（Ф,Ⅰ级钢）；

HRB400级（C,Ⅲ级钢）；

（2）焊条：

HPB300钢筋采用E43xx型，HRB400钢筋采用E50xx型，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。

（3）钢筋连接方式：

剪力墙绑扎搭接，暗柱采用电渣压力焊，框柱、梁钢筋直径≥16采用直螺纹连接，其余绑扎连接。

（4）基础钢筋的锚固、连接按抗震要求考虑。

（5）钢筋保护层厚度：

a.防水混凝土梁、板、柱、墙、基础迎水面最外层钢筋保护层厚度为50mm；

b.最外层钢筋混凝土保护层厚度：

板墙为15mm，梁柱为20mm，且受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋公称直径；

c.梁板中预埋管的混凝土保护层厚度应大于30mm；

d.各构件均采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。

2.5砌体

（1）±

0.000以下采用强度等级不低于MU10非粘土烧结砖，采用M10水泥砂浆砌筑；

（2）±

0.000以上采用强度等级不低于A3.5的加气混凝土砌块，采用M5水泥砂浆砌筑；

（3）地下室、卫生间等潮湿房间应采用水泥砂浆砌筑。

砌体的施工质量控制等级为B级。

（4）混凝土墙（柱）和填充墙拉接筋：

沿混凝土墙体或柱高度每500～600mm设2Φ6拉结筋沿墙体通长设置。

（5）内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每500～600mm设置2Φ6拉结筋，每端伸入墙内不小于500mm

（6）与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，在圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱、墙外大于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。

3、建筑做法：

序号

部位

做法

1

内墙面

（1）地下室所有房间、电梯机房及管道间均为水泥砂浆墙面：

刷素水泥浆一道（混凝土墙面）或界面剂一遍（加气混凝土砌块），9厚1:

3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，5厚1:

2.5水泥砂浆抹面，压实赶光，刷内墙涂料；

（2）候梯厅为面砖墙面：

水泥砂浆打底抹灰，5厚建筑胶水泥砂浆粘结层，釉面面砖，白水泥浆擦缝。

（3）卫生间、厨房为预留面层墙面:

刷界面处理剂一道后抹灰，面层予留，由用户自行处理。

（4）楼梯间与室内接触的墙面为保温墙面：

界面砂浆，30厚玻化微珠砂浆，2-3厚抗裂砂浆，弹性底涂、柔性腻子，喷内墙涂料。

（5）除以上内墙外其他所有的墙面均为乳胶漆墙面：

刷水泥浆或界面剂一道，15厚砂浆抹灰，喷内墙涂料。

2

外墙面

（1）一层~三层为干挂石材保温外墙面：

70厚改性酚醛板，刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安装龙骨，20厚标准规格硅酸盐板并用弹性密封胶封严钢板托。

（2）门厅处为干挂石材无保温外墙面：

刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安装龙骨，20厚标准规格硅酸盐板并用弹性密封胶封严钢板托。

（3）出屋面造型为无保温仿石涂料墙面：

刷素水泥浆一道，15厚聚合物防水砂浆，6厚1:

2.5水泥砂浆罩面，仿石涂料墙面。

（4）除以上部位外，其他部位外墙均为有保温仿石涂料墙面：

15厚聚合物防水砂浆，挤塑聚苯板专用粘结剂一道，70厚改性酚醛板，4厚聚合物抗裂砂浆，仿石材涂料墙面。

3

地面

（1）地下二层普通地面为水泥砂浆地面：

素水泥浆一道（内掺108胶），30厚1:

2.5水泥砂浆压实赶光。

（2）地下二层电梯厅地面为地砖：

20厚1:

3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉，10厚防滑地砖，干水泥擦缝。

（3）一层门厅入口处地面为地砖：

150厚3:

7灰土，60厚C15混凝土垫层，素水泥浆一道，20厚1:

4

楼面

（1）电梯机房、管道间、住宅楼梯、地下一层均为水泥砂浆楼面，做法同地面

（1）。

（2）住宅候梯厅为地砖地暖楼面：

10厚聚合物水泥防水砂浆；

20厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；

铺真空镀铝聚脂薄膜绝缘层；

沿外墙内侧贴20×

50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，与垫层上皮平；

C15细石混凝土垫层65厚随打随抹平，加热管上皮最薄处不小于30厚；

25厚1:

3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；

10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝。

（3）住宅楼面为预留面层：

除最上层35mm厚由用户自理外，其余做法同

（2）。

（4）卫生间楼面为预留防水面层：

除最上层35厚由用户自理，紧挨其下设1.5厚聚氨酯涂膜防水层与20厚1:

3水泥砂浆保护层外，其余做法同

（2）。

（5）阳台做法为：

钢筋混凝土板上铺70厚LC5.0轻集料混凝土，预留35厚面层由用户自理。

5

屋面

（1）住宅屋面为不上人保温屋面：

1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处30厚；

80厚挤塑聚苯板保温层；

20厚水泥砂浆找平层；

防水卷材两道；

干铺聚酯纤维无纺布一层；

40厚C20细石混凝土，内配A4@150×

150钢筋网片。

（2）楼梯、电梯机房屋面为不上人无保温屋面：

除无保温层外，防水保护层为20厚1:

3水泥砂浆，其余做法同

（1）。

（3）雨棚为不上人屋面：

6水泥焦渣找3%坡，最薄处30厚，振捣密实；

2.5水泥砂浆保护层（内掺5%防水粉）。

6

防水设计

屋面防水等级为一级，采用1.5+1.5厚交叉层压膜防水卷材两道；

卫生间采用1.5厚聚氨酯涂膜防水；

地下室防水等级为二级，采用1.5厚交叉层压膜防水卷材一道。

7

其他

台阶：

入口台阶、无障碍坡道均为花岗石面层。

踢脚：

地下部分为水泥砂浆踢脚，地上部分为地砖踢脚，均随楼地面120高。

3工程规范

规范名称

编号

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

屋面工程质量验收规范

GB50207-2012

建设工程项目管理规范

GB/T50326-2006

住宅装饰装修工程施工规范

GB50327-2015

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

建筑地面工程施工质量验收规范

GB50209-2010

8

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2015

4样板引路制度

1.为确保本工程项目工程质量，切实抓好施工现场质量管理工作，将设计要求、质量标准等实物化，作为质量检查和质量验收的判断标尺，施工管理人员、现场操作人员严格对照执行。

2.通过样板引路强化工程质量的预控管理，统一作法和标准，规避系统性质量风险，明确各阶段各单位的职责，规范工程样板的管理行为，提升工程品质，特制定本制度。

3.样板分为三大类：

工序工艺样板（在施工现场专属样板区展示）、施工样板（在施工现场该分项工程作业面区域展示）、交房样板（在选定的交房样板区域展示）。

4.该制度适用于公司在施项目及新开工项目。

5.样板必须体现设计意图、满足图纸及施工验收规范要求，保证样板的实用性和可操作性，严禁样板施工中出现不规范做法。

6.样板必须体现主要分项工程、主要（或关键）工序、主要施工工艺和质量标准，样板经验收确认后，方可大面积展开施工。

7.采用新工艺、新材料、新技术的工程必须做施工样板。

8.工序工艺范围：

各个项目必须包括但不限于以下内容，钢筋绑扎样板（墙、板、柱）、模板分项样板（墙、板、柱、洞口，可与钢筋绑张扎样板做在一起）、地采暖样板、屋面样板（雨水口、出屋面风道、出屋面排气管、防水收头）、外墙保温及抗裂砂浆样板。

9.施工样板范围：

砌体样板（含构造柱、预留预埋）、抹灰样板（包括水泥砂浆、粉刷石膏等，配电箱宜完成,可与砌体样板做在同一间内）、给水、排水样板（含封堵）、户门、外窗安装（框、扇及配件）样板、卫生间防水样板、外墙腻子及涂料样板、外立面装饰工程样板，其它有必要做施工样板的。

10.交房样板：

公共区域精装修交房样板，景观交房样板（由产品中心选择适当施工段，包括微地形、乔灌木种植、地面及道路铺装样板、特殊景观样板等），户内交房样板，如项目户型较多，由项目部抽选典型户型，以“OA工作沟通”的方式报工程中心确认后施工样板，交房样板完成后由项目部组织产品中心、营销中心、工程中心共同验收通过后，方可大面积开展施工。

11.在施项目均需补充制作样板，已全部完成大面积施工的除外，工序工艺样板可在施工现场该分项工程作业面区域展示。

12.项目规划方案确定后，应结合样板引路制度，项目部确定本项目《样板引路实施方案》（在施项目补充编制），内容主要包括：

样板实施内容、质量标准、样板开始及完成时间、样板验收时间、样板验收人员及方式等，方案中后附工程样板规划验收表（见附件一）。

总包单位招标前将《样板引路实施方案》以“oa工作沟通”的方式报工程中心、成本控制部。

样板实施2周前项目部需依据样板实施方案对监理单位、总包单位等主要管理人员进行交底，留存签到表。

13.施工单位、监理单位、项目部工程管理人员对样板实施过程进行全过程监控，样板实施完成后由项目部组织相关人员对样板进行验收。

样板验收不合格由项目部责令施工单位重新做样板，不得进行大面积施工。

样板验收未通过或未做样板即进行大面积施工的，一经发现公司将进行严厉处罚。

样板验收合格之后，施工单位可进行大面积施工。

，项目部将样板照片及验收单以“oa工作沟通”的方式报备科技管理中心。

14.样板验收合格后，在工程大面积施工前，施工单位负责人及质检员应组织参与作业的班组人员观看样板，进行技术交底，确保分项工程（每道工序）质量符合样板标准。

5工序工艺样板

5.1工序样板位置（在施工现场专属质量样板区展示）如下1.1图

北

图1.1质量样板区位于沿环城高速口东侧（现场主道路西侧）

5.2主体结构样板

5.2.1普通钢筋绑扎工程

5.2.1.1钢筋工程质量保证措施

1、工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂房提供的质量证明书和试验报告。

2、进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。

并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。

3、钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。

4、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。

5、钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。

5.2.1.2钢筋焊接保证措施

1、钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。

2、对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。

3、钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：

4、对焊接头，接头处弯折不大于4度；

5、接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；

6、钢筋横向没有裂缝和烧伤；

7、接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。

8、竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJ18-96国标和企标的规定。

9、所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。

5.2.1.3钢筋绑扎与安装保证措施

1、钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。

2、绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。

3、基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4、钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）规定。

5、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。

6、钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。

5.2.1.4钢筋施工的复核与验收措施

1、钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：

2、直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。

3、钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。

4、钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。

5、项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

5.2．1.5钢筋绑扎验收标准

1、钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁；

2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求；

不能出现缺扣、松扣、漏扣现象；

搭接长度必须符合要求，柱、墙体甩筋高度必须一致；

3、允许偏差及检查方法：

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

绑扎骨架

宽、高

±

尺量

长

10

受力主筋

间距

排距

弯起点位置

15

箍筋、横向筋

连续5个间距

网格尺寸

保护层厚度

基础

柱、梁

板、墙、壳

厚度≮0.3d

+0.2d、-0

长度

+5、-0

等强直螺纹接头外露丝扣

完整丝扣

≯2个

目测

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

+10、-5

入支座、节点锚固

4、工序样板示范图如下

工序名称

示范照片

评判标准

钢筋制作

符合钢筋加工要求；

钢筋连接

符合钢筋连接验收要求；

钢筋绑扎

钢筋弹线绑扎，间距均匀一致；

预埋线盒固定

预埋线盒位置固定牢靠，定位准确；

钢筋固定

剪力墙竖向钢筋使用预制钢筋卡箍固定；

截面尺寸及控制钢筋保护层

预制砼顶撑控制截面尺寸，塑料垫块控制钢筋保护层厚度；

5.2.3模板工程

5.2.3.1模板工程质量保证措施

1、模板的材料选用，材质应符合有关规定。

2、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。

对操作班组认真进行交底。

3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。

封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

4、模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。

模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。

由专人负责检查复核。

5.2.3.2模板验收标准

1、保证项目：

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

其支撑部分应有足够的支撑面积。

2、基本项目：

模板接缝不应漏浆。

模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

3、模板安装允许偏差及检验方法：

允许偏差

轴线位置

柱、墙、梁

底模上表面标高

拉线尺量

截面模内尺寸

层高垂直度

≤5m

吊线、尺量

＞5m

相邻两板表面高低差

表面平整度

靠尺、塞尺

阴阳角

方正

方尺、塞尺

顺直

线尺

预埋铁件中心线位移

拉线、尺量

9

预埋管、螺栓

中心线位移

螺栓外露长度

＋5、-0

预留孔洞

尺寸

11

门窗洞口

对角线

12

插筋

外露长度

＋10、-0

4、模板工序示范图

门窗洞口支模方式

门窗洞口模板在四角采用等宽角铁固定在木模上，并检查内部支撑木方。

成品PVC管道止水节预埋

精确放线定位好管道位置，用元钉直接将止水节安装在模板上，并用胶带封住止水节口以防砼进入。

楼板洞口二次浇灌模板

楼板洞口二次浇筑，必须使用定型模板，并从下部用钢管顶紧，不得使用铁线吊模。

5.2.4混凝土工程

5.2.4.1混凝土工程浇筑

1、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行浇筑完一个施工流水段。

2、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。

3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。

4、因商品混凝土的坍落度比较大，浇筑时混凝土向两边自然流淌较远，故浇筑时根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的卸料点，第三道设置在中间，确保砼的密实。

5、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨；

在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在550mm之内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。

振捣点时间一般控制在20～30s之间。

在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝的出现。

6、砼采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂缝。

5.2.4.2混凝土工程质量标准

1、混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。

整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；

无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。

2、混凝土工程允许偏差及检验方法

项目

达到结果

国家规范标准

策划标准

轴线位量

基础

合格

独立基础

墙、柱、梁

垂直度

层高≤5m

经纬仪用吊线尺量

层高＞5m

全高（H）

H／1000、且≤30

标高

层高

水准仪

全高

30

截面尺寸

基础宽、高

＋8、－5

柱、墙、梁宽、高

2m靠尺、塞尺

角、线顺直度

－

柱、梁、墙、板

＋5、－3

楼梯踏步板宽度、高度

3

预留孔、洞中心线位量

预埋螺栓

中心线位置

＋5、－0

3、完成面示范图

5.2.4.3混凝土工程成品保护

1、在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

2、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。

用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。

3、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。

施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；

当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

4、独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。

5、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。

6、已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×