安全设施施工报告Word文档格式.docx
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海西华汇化工机械有限公司
监理单位：
广西南宁宏翔建设监理有限责任公司
建设单位：
青海柴达木兴华锂盐有限公司
建设项目安全设施施工情况报告
一、建设项目概况
工程名称：
工程性质：
新建
工程主要内容：
本工程位于青海省海西州大柴旦行委盐湖工业园区，管廊架设置于厂区内为锅炉房和各个厂房暖气主管道支架，基础为独立基础。
管廊材料均为Q235B,管廊架连接方式均为电弧焊焊接。
二、施工依据的有关法律、法规、规章和标准
1、建筑工程施工质量按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013执行；
2、建筑地基与基础工程按《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行；
3、混凝土结构按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002执行；
4、砌体工程按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011执行；
5、钢结构按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001执
6、采暖工程按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002执行；
三、安全设施及材料检验、检测情况
我单位承担施工任务的安装工程安全设施主要为供热管道管廊支架。
工序报检、设备及其原材料的质量证明文件严格按照国家相关法律、法规进行施工，其相关资料一并在交工资料中体现并存档。
相关工序检验报告、设备及原材料质量证明文件原件在业主资料室存档。
四、主要装置设施的施工质量控制情况
在本工程施工中，施工质量是装置安全可靠投产运行的根本保证。
为保证工程质量，施工过程认真贯彻执行国家相关法律、规范及我公司的质量方针，项目经理部建立质量保证体系，规范运作确保工程质量。
4.1工程质量目标
★总目标：
确保工程质量满足国家施工验收规范及质量评定标准要求，争创国家优质工程
★单位工程质量合格率：
100%
★单位工程优良率：
95%
★焊接一次合格率：
98％以上
★重大质量事故：
0
★施工过程严格按照现行国家及行业的施工及验收规范，严格施工管理程序，克服施工质量“低老坏”（低水平、老毛病、坏习惯）问题
4.2工程质量保证的原则
►坚持“质量第一、用户至上”，在施工过程中始终把用户利益摆放在首位，把“质量第一，用户至上”作为质量保证的基本原则。
►“以人为核心”
坚持“以人为核心”，搞好质量保证。
把人作为质量保证的动力，选派了公司主力施工队伍和主要管理力量，以人的工作质量保证工程质量。
►“以预防为主”
坚持全过程的质量控制，坚持“以预防为主”，把握对质量的事前控制、事中控制；
对工程质量检查把握工序质量的检查、对施工过程的质量检查。
以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，保证了单位工程一次交验合格率100％，最终保证了工程质量目标的实现。
►坚持质量标准，严格检查，施工过程中一切用数据说话。
在本工程中，坚持严格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。
►接受技术质量监督部门、业主/监理的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。
4.3施工过程质量控制
4.3.1施工前的质量控制
a）切实做好了图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出了设计文件中所存在的问题，并严格做好会审记录。
b）编制施工方案或作业指导书等施工技术文件。
文件中已包含施工程序及过程的质量检验标准和要求，按照Ａ、Ｂ、Ｃ三类检查点明确了质量控制点要求。
c）所有参加本工程焊工、起重工、电工等特殊工种全部持证上岗，做到了人证一致。
d）所使用的施工机具全部能满足施工工艺要求并保持完好。
e）项目经理部质量管理工程师负责收集工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。
4.3.2施工过程的质量控制
a）认真做好了工程所用材料、成品、半成品等的质量监督检查工作。
材料责任师负责验证焊条、焊丝的规格、数量及质量、材质，二氧化碳气体、氩气的纯度。
凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资全部没有入库，严格把握了材料源头的质量。
b）施工过程中建立健全原材料等的保管和发放台账，严格执行了焊材保管、干燥、发放，建立焊条头回收领用制度以及钢材材质标记的移植制度。
物流的各个环节全部有完整的记录，以备追溯核查。
c）在施工过程中严格执行各项工程质量检验管理制度，贯彻制度同严格执行工艺纪律相结合，施工按照工艺卡片流程执行，工序质量由接受方检查，由队级质量检验员复核，质检师签字。
d）所有施工技术资料都随时进行记录、收集和整理，做到了与施工进度同步并且签字齐全。
e）在交叉作业施工中切实做好文明施工，下道工序注意保护上道工序的成果，以确保总体工程质量。
f）严格实施质量否决权制度，每周五召开质量例会。
会议中总结一周的工程质量问题，提出整改意见并有工程质量责任师监督整改过程，直至达到质量要求标准。
4.3.3焊接质量控制
►所有的焊接按规定进行焊接工艺评定，做到了无焊接工艺评定的钢种不焊接；
►所有焊接任务都是由经考试合格并具有合格证的焊工进行焊接相应的钢种，焊接工作都有相应的工艺评定资料，焊材按管理制度入库、保管、烘烤、发放、回收和记录；
编制的焊接工艺都向施工人员进行了交底，由专职焊接责任师负责监督检查施焊人员的焊接工作；
4.3.4检验、测量和试验设备的控制
►控制内容：
·
定期检定：
所有检测设备严格按规定进行检定，并有检定记录；
确认标识：
检测设备经检定后，都带有表明其状态的确认标记；
使用环境：
使用检测设备时，都为检验、测量和试验工作创造了适宜的工作环境，保证了检测设备的安全和检测工作的顺利进行；
►使用操作
检测设备使用前，按要求选用适用的检验、测量和试验设备；
4.4职工质量教育
►本工程施工过程中，作业班组每周周一进行质量研讨，总结一周来质量存在的问题及整改方法。
并按既定的方案整改。
►施工过程中，作业前质检员进行质量交底，要求所有参加施工人员必须参加。
►施工出现的质量问题，严格采取三不放过的原则，教育职工。
►开展质量劳动竞赛，提高职工的质量意识。
4.5质量保证体系的建立和运行
★企业质保体系及现场质保体系
►企业质保体系
►现场质保体系建立及运行
在本工程中，形成以项目经理为代表的独立的质量体系运行机构。
►为加强本工程施工质量管理，除由公司质量保证体系实行监控、管理外，还在工地项目部设立质量保证体系，负责工地的质量活动。
4.5.1建立了全职质量保证和质量控制工程师，负责监督和确保工作质量符合设计规范、国家及地方政府法规和规定的要求。
负责质量保证和质量要求的实行，配合国家相关机关的要求（质检站）协调和进行所有监督检验工作。
4.5.2推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程的全过程，施工前编写好质量保证计划确保工程质量目标顺利完成。
4.5.3建立健全项目质量保证体系，明确了各部门、各岗位职责，加强了质量管理和质量控制，认真执行质量责任制。
通过以上质量保证措施及本工程质量保证体系的有效运行实施，我单位圆满完成了青海柴达木兴华锂盐有限公司年产10000吨高纯氯化锂和25000吨硼酸建设项目安装工程的施工任务，在本工程安装过程中我单位得到了业主、监理及相关单位的大力支持及帮助，我单位在此表示感谢！
项目经理：
安全员：
海西华汇化工机械有限公司
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