XX企业特种设备事故应急预案Word格式.docx

XX企业特种设备事故应急预案Word格式.docx

《XX企业特种设备事故应急预案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《XX企业特种设备事故应急预案Word格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

气候属北温带大陆性气候,光照充足,抗震强度为7级。

厂区地形平坦,全厂共有15个车间、科室,现有职工2330人,其中各类专业工程技术人员900人。

本公司内共有锅炉12台;

压力容器563台;

压力管道108KM;

气瓶40只。

这些设备如疏于管理、使用不当,可引发设备事故,危及人身生命安全及财产损失。

2.危险目标及其危险特性、对周围的影响

2.1危险目标的确定

根据本厂使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险性质及可能引起化学事故的特点,确定以下5个危险场所（设备）为应急救援危险目标。

1号目标:

液化气罐区

2号目标:

催化车间装置区

3号目标:

炼油车间装置区

4号目标:

油品车间90#汽油罐区、原油罐区

5号目标:

150万吨/年常减压重焦沥青装置

…….

2.2危险目标危险特性及对周边的影响

液化气罐区,球罐焊缝如有夹渣、气孔等焊接缺陷,容易造成氢鼓包或者氢脆裂,致使球罐泄漏。

如大量泄漏对催化车间油品车间影响较大,全厂应立即停工,做紧急处理,如起火爆炸对全厂将造成较大损害,对周边村庄因距较远影响不大。

液化气危险特性:

危险特性:

极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。

遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。

与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。

其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

有害燃烧产物:

一氧化碳、二氧化碳。

催化车间装置区,管线泄漏或容器超温超压爆炸。

如反再系统起火对本车间和油品车间有一定影响,可危及车间东部油品车间罐区。

对外部周边环境影响较小。

炼油车间装置区,管线泄漏遇空气自燃或容器超温超压爆炸。

如装置泄漏起火对本车间和油品车间有一定影响,可危及车间东部油品车间原油罐区。

油品车间90#汽油罐区,原油罐区。

管线泄漏遇明火燃烧。

如泄漏起火可危及周边罐群2个蜡油罐和1个汽油罐。

对周边无影响。

汽油危险特性

其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

原油危险特性

易燃,火灾危险性类别为甲类,其蒸汽与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;

与氧化剂能发生强烈反应,若遇高热。

容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物为一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法:

**冷却容器。

灭火剂:

泡沫、干粉、二氧化碳。

用水灭火无效。

150万吨/年常减压重交沥青装置,管线泄漏遇空气自燃或压力容器超温超压爆炸。

如起火可危及西部卸车区,对外部及周边环境无影响。

3.危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及分布

3.1公司设置泡沫消防车1辆（2t泡沫、4t水）,消防队员18人;

厂区内设半固定式泡沫灭火系统,有15t的泡沫罐1个,36个泡沫消防栓,泡沫消防泵2台,1开1备;

消防水泵3台,1开2备,正常压力在0.3~0.4Mpa,高时可达到0.8~1.0Mpa;

其它消防设置及分布情况如附表8。

3.2该厂区距离t县消防大队10公里,t县消防大队有消防车4辆,其中泡沫消防车1辆（1.5t泡沫、4t水）,水罐消防车3辆（2辆4t、1辆6t）,消防官兵26人;

公司与县消防大队保持了良好的协作关系,紧急时可得及时援助。

3.3气防

公司共设置3台空气呼吸器,分别布置在催化车间、安保科和石油液化气站。

4、应急救援组织机构、组成、职责划分

4.1机构设置,公司只设立一级救援组织机构:

应急救援领导小组

4.2组成人员如附表1

⑴本厂成立特种设备事故应急救援“指挥领导小组”,由总经理、副总经理、生产设备科、安全保卫科、办公室等科室负责人组成,下设应急救援办公室（设在生产设备科）,日常工作由生产设备科兼管。

发生重大事故时,以指挥领导小组为基础,即化学事故应急救援指挥部。

总经理任总指挥,副总经理任副总指挥,负责全厂应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在生产设备科。

组长:

电话

副组长:

电话

下设办公室主任:

副主任:

成员为各车间主任

办公室设立事故报警电话:

内线电话:

⑵现场指挥人

4.3主要职责

4.3.1指挥领导小组

⑴负责本单位“预案”的制订、修订;

⑵负责人员、资源配置、应急救援专业队伍的调动;

⑶确定现场指挥人员;

⑷协调事故现场有关工作;

⑸督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;

（6）负责应急预案的演练;

（7）批准应急预案的启动和终止。

（8）接受政府的指令和调动;

⑼特种设备事故信息的上报工作;

（10）负责保护事故现场及相关数据。

4.3.2指挥部

⑴发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援预案命令、信号;

⑵组织指挥救援队伍实施救援行动;

⑶向上级汇报和向相邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求;

⑷组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。

4.3.3事故状态下各级人员的职责

总指挥:

组织指挥全厂的应急救援工作

副总指挥:

协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作

指挥部成员

安全保卫科科长:

⑴协助总指挥做好事故报警,情况通报、事故处置工作⑵灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作

值班中层1）接警后立即向总指挥、副总指挥汇报,并向公司消防站和安全科长、副科长通报火警;

（2）在最短的时间内组织事发车间班组长、工作人员查清起火原因、部位并正确处理,控制扑灭火情。

生产设备科副科长:

⑴负责对出现事故的特种设备的特性作出解释,防止事故势态扩大。

⑵负责事故处置时生产系统开、停车调度工作;

⑶事故现场通讯联系和对外联系;

⑷负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗、消、监测工作;

⑸必要时代表指挥部对外发布有关信息;

（6）协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场指挥。

办公室主任

⑴负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作;

⑵负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品的供应;

⑶供应科长:

负责抢险救援物资的供应和运输工作

4.3.4救援专业队伍的组成及职责

发生事故时,本厂各职能部门和全体职工都负有特种设备事故应急救援的责任,各救援专业队伍是特种设备事故应急救援的骨干力量,其任务主要是担负本厂特种设备事故的救援及处置。

救援专业队伍的组成见《企业化学事故救援专业队编成表》,其任务分工如下:

通信联络队:

共7人。

职责:

担负事故车间的联络和对外联系通信任务。

治安队:

共6人。

负责厂区治安管理

消防队:

厂消防队22人,县消防大队。

担负灭火、洗消和抢救伤员任务。

医疗救护队:

共13人。

担负伤员救护、住院、转院、护理伤员等任务。

抢险抢修队:

由设备科、动力车间、电仪车间组成,共30人。

包括电（气）焊工、电工、钳工,起重工,由通信联络队负责联系。

担负抢险抢修任务。

物资供应队:

由办公室、车队、销售科、供应科人员组成,共6人。

担负伤员生活必需品和抢救物资的供应运输任务。

5.报警、通讯联系方式

5.124小时有效报警装置:

炼油车间、催化车间、液化气罐区、油品车间各安装有一套手动报警装置。

5.224小时有效的内部、外部通讯联系手段。

6.事故发生后应采取的处理措施

6.1催化裂化车间易发事故

作为炼油行业重要的装置之一,催化装置在生产过程中化学反应和物理分离共同存在,该装置生产连续性强,高温、高压设备多,产品易燃易爆,工艺流程复杂,物料加工和输送均在密闭状态下进行,自动化程度较高,对操作要求非常严格,掌握并严格执行其特定的各项指标尤为重要,岗位的巡回检查制度的执行也很重要。

6.1.1分馏塔进料油气**兰泄漏

现象及原因:

油气法兰部位温度高,法兰螺栓若紧固不匀在压力等操作发生波动时易发生泄漏事故,因内存介质是高温油气,泄漏轻微时冒烟、泄漏严重时,油气喷出会自燃,若发现不及时,燃烧时间过长,会造成很严重后果。

预防及处理:

在此部位布置岗位巡检牌,加强岗位巡查力度,在此层平台处设有消防蒸汽放空,已接消防蒸汽胶管备用,一旦发生险情,立即开通消防蒸汽至着火处即可灭火,并根据实际情况决定是否切料,若火情较大难以扑灭,必须立即切料,尽量用消防蒸汽控制火情,并请消防队支援。

6.1.2容302（塔303顶液化气回流罐）液化气泄漏

原因及现象:

在冬季生产中,容302脱水不及时,罐下部脱水阀存水易冻裂阀门造成液化气大量外泄,造成严重后果,如遇有静电或明火还会引起爆炸事故。

在容302处设有易燃易爆气体浓度报警仪,平台两端设有消防蒸汽胶管,一旦发生泄漏事故,因液化气极易使人冻伤,用消防蒸汽掩护,把与容302所连阀门关闭,同时用蒸汽稀释液化气浓度,所有人员站在上风处,以免有中毒及冻伤事故发生,同时中控室操作人员调整操作,富气放火炬,停气压机,容302放火炬泄压,稳定系统按紧急停工处理,撤出T303热源,切断T303进料,以防塔303超压,若发生着火事故,在用蒸汽掩护阻止火势蔓延的同时,切断所有与其相连管线,并请消防队泡沫灭火系统支援,装置所有岗位按紧急停工处理。

处理原则:

当班班长和操作工遇有此类事故一定要沉着,分清主次,不可有急于求成思想,在岗岗位要做好配合,尽量避免人身伤害事故发生,一旦液化气中毒现象,迅速脱离现场,至空气新鲜处,如呼吸困难,立即进行人工呼吸,尽快送医疗部门治疗。

6.1.3装置地沟着火

此类事故一般易发生在开停工过程中,地沟内有一些因放空排放的污油,和因操作不当而泄入的轻质油,因催化装置内轻质油极易挥发,会形成大量油气,一旦碰到静电或火花就会发生爆炸或燃烧,地沟内着火后战线长,扑灭难度大。

在管廊从南到北一共设置六处消防蒸汽胶管,随时可能用,在生产中加强巡检,注意观察,并及时清理地沟内存油,发现有轻质油时及时用水清洗,一旦发生火情,各处消防蒸汽同时打开,先找准重要部位,如稳定区容201切水处,并用灭火器加以配合,把地沟去常减压挡板切断,并请消防队支援,室内操作人员一定要沉着,以免操作出现大的波动,根据灭火情况决定是否作紧急停工处理。

6.1.4热油泵泄漏着火

本装置有油浆泵等热油泵,一旦密封泄漏极易着火,危险性大,除平时巡检注意检查,机泵冷却水不能关小,泄漏事故发生后根据泄漏情况处理问题,如为轻微泄漏,高温油品漏出的遇氧会有黄烟,发现及时迅速停泵撤压,把泵出入阀关闭启用备用泵,如泄漏严重已经着火,无法靠近机泵,则必须迅速联系电工在配电室内切断机泵电源,用消防蒸汽和灭火器压制火情,同时把该介质塔底抽出阀装置关闭,并把泵出口最近能关的阀门关闭,防止火情蔓延,若火情能在短时间内消灭,把泵出入阀关闭,改好系统流程,启用备用泵,调整操作,若火情在短时间内不能消除,必须按紧急停工处理,火情一经发现,必须立即通知消防队报火警。

6.2油品车间液化气站易发事故

6.2.1液化气球罐附近管线泄漏着火

应急方案:

液化气球罐附近管线泄漏着火,周围温度上升可引起泄漏加速,严重时可引起罐体胀裂生产爆炸,及时发现和扑灭尤为重要如一旦发生险情,可一边切断气源,尽可能放火炬泄压,人站在上风处用干粉灭火器灭火;

一边报告有关部门和消防队,同时开启消防喷淋水系统,对罐进行冷却保护。

若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。

雾状水、泡沫、二氧化碳。

6.2.2液化气大量泄漏

液化气如大量泄漏,应该立即切断气体来源,尽可能放火炬泄压,控制周围火源,切断来往车辆,控制开、停防爆设备,以免打出火花。

立即报告有关部门和消防队,在泄漏点周围根据风向情况设置警戒区,避免闲杂人等进入,同时用蒸汽稀释和掩护,并注意抢修时不要让液化气喷到身上,以免冻伤。

6.2.3槽车泄漏

槽车泄漏,应采取紧急止漏,不得启动车辆,立即报警,并与有关单位联系采取紧急止漏