土建施工注意事项Word文档格式.docx

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11、每日砌筑高度不应超过1.2米，每日最后砌的片石不应填满砂浆，应只填一半，收工后应用草袋盖好。

12、严禁在脚手架上嬉闹，并认真清扫作业处的积雪和冰霜。

钢筋绑扎与安装

1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。

2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行，钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可交花绑扎，双向受力筋应全部扎牢。

3、梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求时，应与受力钢筋垂直设置。

4、绑扎网的允许偏差：

网的长度，宽允许偏差为±

10mm，箍筋间距允许偏差为±

20mm，受力钢筋间距允许偏差为±

10mm。

5、钢筋绑扎接头的搭接长度，受拉区30d。

6、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压不得超过50%。

7、钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，垫层保护层厚度为35mm，受力钢筋的保护层基础允许偏差为±

8、绑扎前应先将模板上的杂物清除干净，严禁在架板上打闹，防冻、防滑。

基础垫层支模

模板及基础支架必须符合下列规定：

1、必须严格按照图纸规定的位置，标高、尺寸、外观、形状去操作施工。

2、模板必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受所浇筑砖的质量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼浇筑模板缝应严密，不得漏浆。

4、上层支架的立柱，应对准下层支架的立柱应夯实。

5、模板安装的允许偏差：

轴线位置允许偏差：

5mm；

底模上表面标高：

±

截面内部尺寸基础允许偏差：

10mm；

垂直允许偏差：

6mm；

相邻两板表面高低差为：

2mm；

表面平整允许偏差：

5mm。

6、严禁在脚手架上打闹，严防滑、防冻。

钢筋砼工程

1、施工前必须将模板内的雪及钢筋上的雪、杂物等清扫干净。

2、砼在受冻前的抗压强度不低于设计板号的30%。

3、砼的冬期施工，应对原材料进行加热，水为70℃—80℃，砂子为40℃，石子为30℃，砂石中不得有冻块，运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。

4、砼采用振捣捣实，在浇筑时，应经常观察模板，支架钢筋，预留孔洞的情况，当发生有变形移位时，应立即停止浇筑。

5、整体或钢筋砼结构允许偏差：

轴线位移基础为：

柱位移基础为：

8mm；

截面尺寸为±

表面平整为8mm

6、外力剂的配制为NaC22%，NaN03为3%，三乙醇酡为3‰0

7、严禁在脚手架打闹，防冻、防滑。

模板工程（地下室）

1、在支模前必须先将钢筋上的积雪、杂质等污物清扫干净。

2、保证工程结构部件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

3、具有足够的强度、钢度和稳定性，能可靠的承新浇筑混凝土的质量和侧压力。

4、模板接缝应严密，不得漏浆，预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，允许偏差应符合下列要求：

中心线位置为10MM；

截面内部尺寸为+10MM。

5、整体结构模板安装的允许偏差、轴线位置为5MM，底模上表面标高为±

5MM，截面内部尺寸基础±

10MM，柱为-5MM，相邻两极表面高低差为2MM，表面平整5MM。

6、严禁在脚手架上打闹、防滑、防冻。

砌砖工程（地下层）

1、砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙，墙表面的砖应边脚整齐，色泽均匀，在砌筑前必须清扫砖及墙上的水、雪等杂物。

2、砖砌体的灰缝应横平竖直，并且砂浆饱满，埋入砖砌体中的拉结筋应防腐，位置正确，外漏钢筋在施工中不得任意弯折。

3、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砖砌体后采用一顺一丁相交砌筑，砖柱还得采用包心砌法。

4、砂浆的饱满度不得低于80%严禁用水冲洗灌缝，采用错浆法砌筑，铺设长度不得超过50CM，夹缝8—12CM。

5、砌体的转角初和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎却有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做阳槎，并设拉筋。

6、接槎时必须将接槎处的表面清理干净，并应填充砂浆，保持灰缝平直。

7、每层承重墙的最上1皮砖，应用于丁砖砌筑。

8、允许偏差：

轴线位移为10MM，基础顶面和楼面标高为±

15MM，墙面垂直为5MM，表面平整清水墙为5MM，混为8MM，清水墙游丁走缝为20MM，门窗口宽度为±

5MM。

9、每天收工后，应用草袋或其他物把墙盖好，以免受雪覆盖。

脚手架工程

1、立杆要求垂直，相邻两立杆的接头，应错开50CM，且不宜在同一步内，立杆应竖立在坚实的地坪上，大横杆要求平顺，一面架子长度的水平偏差，不得超过一皮砖的厚度，同一步内外两根大横杆和竖向位置相邻的两根大横杆的对接接头，其水平距离不得小于50CM，单排脚手架横杆位置一在立杆里侧。

2、所有立杆应使用同长的整根钢管，不得用短钢管接长使用。

3、所有杆件的伸出端点，均不得少于10CM。

4、为保证脚手架有充分的钢度和稳定性，应按下列条件设剪刀撑。

脚手架的两端按二跨三步设置纵向剪刀撑，在架子的纵向每隔30米净距，按二跨三步设置尖刀撑，当脚手架步高在1.6米以上时，应按二跨二步设置。

5、剪刀撑设在脚手架立杆的外侧，一根斜杆的两端扣在立杆上，另一根斜杆扣在大横杆上。

6、步高在6步以上时，须将架子与建筑物锚固，连接点的位置，应满足以下要求：

连接杆一端固定在墙内，另一端连接在横杆与立杆相交的节点上，应预符砌筑随联接，连接横杆每隔３步５跨设置一根，按距形成梅花形设置。

７、架子工必须熟悉和按个遵守安全操作规程，高空作业要求衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，架子有专业人员作业，非架子工不得自己配搭设临时架子、飞跳，不得在脚手架上休息，未绑完的架子要封口，禁止他人上去。

砌转工程（一层砌体）

１、砌墙前应将基层表面清扫干净，并用水湿润，在转角用水平仪抄出水平，做好水平标点，立好皮数杆，皮数杆立于大角处，内外墙交接处，楼梯间及局部突出部分和施工分段外。

２、摞底摆砖时，一般檐墙摞顺砖，山墙摞丁砖，为摞砖合理，窗间墙可适当移位，但最大位移不得大于３ＣＭ，摞底砖经检查合格后，应挂通线，把底砖砌筑准确，挂线时应注意拉紧，清除障碍，防止下垂。

３、低砖砌完后，进行盘角，盘角每次４—５皮砖，要做到“三皮一吊”，“五皮一靠”，穿角看三面，两侧看平整，角楞穿正穿直，然后以盘好的墙角为准，一砖及一砖以上的墙体，一律采用双面挂线砌筑。

４、砌墙时应上跟线，下跟楞，同时用眼向下描墙面，使砖面和墙面找平，竖缝对直，砌窗间墙应拉通线，注意门窗口位置一，标高及垂直度不得把砖紧挤窗口，以免其移位变形。

５、外墙窗口砌砖时，应用线坠找直，以保证上下各层窗边在同一直线上。

６、承重２４墙或柱的最下一皮和最上一皮砖、楼板、退台平面、挑砖应用于丁砖砌层砌筑。

７、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

对不能同时砌筑必须临时间断处，应砌成斜槎，接槎长度不应小于高度的２／３，但各层的第一步架及第二步架的外墙转角处，设有圈梁的横隔墙交接处，楼梯间等不得留直槎。

钢筋绑扎（一层平板、构造柱、挑檐）

1、根据设计图纸和配料单规定的钢筋类别、根数、直径和间距进行。

2、钢筋在相交点处应用铁丝扎结，楼板和墙内靠外围行钢筋之相交点应每点扎牢，其中间部分每隔一根棚摆成梅花式扎牢，双向主筋楼板则须将全部钢筋相交点扎牢。

3、柱中的箍筋应于主筋垂直，柱的搭接长度为３５ｄ。

4、构造柱主筋为６ф１６，６@２００，搭接处加密。

5、侧伴钢筋主筋为ф10@２００，盖子筋中ф６@２００。

6、严禁在架板上打角。

柱梁模板（一层大梁、柱）

1、在墙上或柱子上弹好中心线和标高线，按线安装。

2、模板以成组预制拼装为宜，侧板包底板，底板可用统长木版，也可采用三节脱模法拼装，梁模板头应装入柱模板的槽内，次梁模板头应装在主梁模板槽口内，在梁、柱、墙交接处都要有三面加钉，小方楞托栏木，为了便于拆卸模板应在柱子与梁或主梁与次梁的侧模和底模连接处，加钉上斜口木条。

3、底板支好后，安装梁的侧板，从两端吊直接平后，在柱模预留槽口的两侧钉上托栏木条，在侧模上的口钉上控制梁宽的木条，在支柱帽头上钉斜撑，固定侧模，当梁高超过80CM时，在梁侧模中部应加钉通长横楞木，穿铅丝；

两面栓紧加固，在梁上口内卡小方木条，保证宽度一致。

4、预埋铁件、电线管，接线盒和横穿管道套等，要安装牢固，位置准确。

5、跨度4米以下和截面较小的梁模板，可采用架空支模法，将八字形支撑支于墙上，斜撑与墙的角度以35°

—45°

为宜。

6、梁、模板装设完毕后，应全面检查其轴线、标高、截面、预留洞，预埋件等是否正确无误，支撑是否牢固，并将大于20CM的缝隙用木片或废棉纱等塞实塞紧，或钉上油毡纸条盖住。

7、允许偏差：

相邻两板表面高低差为1MM，轴线位移为8MM，长度为±

5MM，模板上表面标高为±

2或-5，预埋件、预留孔为3MM，横截面尺寸对设计尺寸的偏差为+2或-5MM。

8、在转角处的内、外墙应每８皮砖设立拉结筋，其埋入长度从墙的留槎外标起，一般用２根ф６的钢筋。

9、接槎或补砌临时洞口时，必须先将接槎外的表面砂浆清除干净，浇水湿润，并保证砂浆饱满，灰缝平直。

10、砌窗台及腰线时，应先在两头各砌两块虎头砖，然后挂线砌筑，同一墙面，同一标高上有多个窗台时，应挂通线砌筑，腰线标高在平线以下时挂上线，在视平线上时挂下线，上下楼层的窗口宽度相同，应在同一直线上，砌前应用线坠找正对齐，砌筑时应在砖的大面上乱满砂浆，逐块挤并刮缝，砂浆应饱满，最后一块填陷砖应用砂浆填密实，粘接牢固。

11、对设计中规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应与有关工种配合，于砌筑时正确留出或预埋，砌体中的预埋木砖应做防腐处理后完能使用，门的木砖应留在上三皮、下三皮，中间留。

12、砌体砌浆必须密实饱满。

水平灰缝的砂浆不得低于６０％，其他砌体竖向灰缝不得有透明缝。

13、一般砌筑时，均采用“三一”砌筑法，也棵用挤浆法或灌浆法。

14、砖砌体在楼板的墙顶，应用１：

３水泥砂浆找平层。

15、砖的标号为７５＃，砂浆为５０＃，一层圈梁低标高为３.００Ｍ，层高３.６Ｍ，砌４７皮砖，砖缝６.４Ｍ。

16、砖砌体结构的允许偏差为：

轴线位移为１０ＭＭ　　　　　　砌体厚度为±

１０ＭＭ

楼面标高±

１５ＭＭ　　　　　　墙面垂直度为５ＭＭ

表面平整度为８ＭＭ　　　　　　水平灰缝垂直度为１０ＭＭ

水平灰缝厚度为±

８ＭＭ（１０皮砖累计算）

外墙上下窗口位移为１５ＭＭ　　　　游丁走缝２０ＭＭ

17、砌体高度超过地坪１.２以上时，应搭设脚手架，不准站在砖墙上做砌筑、划缝，检查大角垂直度和清扫墙等工作。

18、砌转使用的工具，应放在稳妥的地方，砍砖应用向墙面，工作完毕应将脚手架上和砖墙上的碎砖石，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

柱、板、砼（一层）

1、施工前必须先将模板内的杂物清洁干净，无误后方可施工。

2、铜的原材料须符合要求，不符合要求的料不准用。

3、砼采用捣捣实在浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并修好方能继续施工。

4、柱的施工缝应留水平缝，在竖向结构中浇筑砼时，不得发生离者现象。

5、允许偏差：

轴线位移为8MM，截面尺寸为±

8MM，表面平整为8MM。

6、严禁在架板上打闹。

楼板模板（一层平板、挑檐）

1、模板及支撑必须保证结构，构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的稳定性、钢度和强度。

2、同标高的楼板楞木统一找平，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉或少钉以便拆模。

3、检验标高和平整度，板面清理干净。

4、预埋件及孔洞，按设计要求固定准确，模板接缝应严密，不漏浆，不变形。

相邻两边板面高低差为1MM；

模板表面局部最大不平为5MM；

模板上表面标高为+2mm或-5mm；

预埋件、预留孔位移为3MM；

截面尺寸宽为+10MM或-5MM，高为+2MM或-3MM。

6、不得在脚手架上堆放大批模板、支撑。

地下室内楼梯模板

1、按设计要求安装好平台梁及平台模板。

2、安装楼梯斜梁和楼梯底板时，楼梯斜坡底模的楞木间距不得大于50CM，支撑楞木的横木托带间距不得大于1.2M。

3、在斜坡楞木外侧，支钉外绑板其高度等于楼梯底板厚度钉小斜撑固定在外绑板上，按踏步实样，钉三角木立面踏步端部侧模。

4、钢筋绑好后，在三角木立面钉楼梯踏步垂直侧板，较完的楼梯，在踏步侧板的中间加钉一通长顺带，每个踏步侧板下口钉小支撑，以保证模板稳固。

5、模板接缝应严密，不漏浆、不变形，并能拆装方便。

6、模板及支撑必须保证结构、构造各部形状尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的稳定性，钢度和强度。

7、注意安全，防止踏空。

相邻两板表面高低差为1MM；

表面最大局部不平为3MM；

横截面尺寸对设计的偏差为+2MM或-5MM。

大梁、平板（一层）

1、大梁、平板为300#砼。

2、施工前必须先将模板内的杂物清扫干净，无误后方可施工。

3、砼的原材料符合要求，不符合要求的料不准用。

4、砼采用振捣捣实，在浇筑时，应随时注意观察模板、支架、钢筋、预留孔洞，当发现有变形位移时，应立即停止浇筑，并修好方能继续施工。

大梁钢筋绑扎（一层）

1、加工成型的钢筋运入现场后，应按照配料单查清，核对钢筋的数量、品种、尺寸等，并按照绑扎先后顺序分别对方整齐，绑扎前钢筋的锈皮、污垢和模板内的木屑、垃圾等清理干净。

2、钢筋在相交点处应用铁丝扎结牢固，梁种柱的箍筋应与主筋垂直。

3、梁的主筋如果与墙梁的钢筋在同一高度时，则梁的主筋应放在墙梁主筋上。

4、次梁的主筋放在主梁的主筋的上面，楼板内的电线胳，应放在楼板主筋的上面，雨棚、挑檐或悬臂梁内的电线管，应放在主筋的下面，不得因有预埋管而影响主筋位置。

5、禁止在脚手架上立放钢筋，不得站在已绑好的钢筋骨架上。

6、主筋间距允许偏差一般为±

10MM；

箍筋间距为±

20MM；

焊接埋件偏差中心位移为5MM；

平面位移为3MM。