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3、设计参数

3.1安全等级

本基坑工程安全等级为二级,基坑设计使用时间为12个月。

3.2支护体系

本基坑根据国家现行标准及行业规范,依据地层条件,结合场地周边环境,设计采用土钉墙加挂网喷射砼面支护体系进行支护。

为保护建筑物安全,基坑西侧AE、ED、FK、KJ段及高压线杆处在二、三层土钉施加预应力

4、设计编写依据

4.1《岩土工程勘察报告》;

4.2《基坑支护设计》;

4.3《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);

4.4《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97);

4.5《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

4.6《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);

4.7《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

4.8《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

4.9《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001);

4.10《建筑基坑工程检测技术规范》(DBJ14-024-2004)。

二、各项保证措施

1、工程质量保证措施

1.1质量目标:

合格

1.2确保基坑支护质量的技术措施

1.2.1钢筋、水泥进场两证齐全,砂石验收合格,进场原材料作质检试验,不合格材料不得进入施工现场使用。

1.2.2修坡时,专人进行测量,确保不吃槽。

1.2.3成孔定位精确,倾角符合设计要求。

1.2.4成孔时,由专人检查成孔角度、深度和孔径,终孔后清除孔内残渣、泥块等杂物。

1.2.5注浆时,将注浆管下至距孔底0.50m处,注浆要饱满,补浆要及时。

1.2.6钢筋网要严格按设计编制,重点部位(如搭接部位、焊接部位)要加强检查,确保质量。

1.2.7喷射砼重点做好两点:

一是严格按配比上料,拌和均匀,二是保证喷射厚度不低于设计厚度。

1.2.8重点做好水的监控。

严防地表水与地下管线渗漏,对地下水异常点及时处理,避免造成土体软化。

严禁地表水渗入坑壁土体或流入基坑。

1.2.9质量问题的处理

如果发生质量问题,立即口头上报监理及设计人员,并及时递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因等。

1.3技术资料

施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各原始资料和记录,并及时上报监理。

按照国家有关标准和要求,完成技术资料的分类、归档工作。

在每项分项工程完成后,在监理规定时间内,提交符合规定要求的竣工资料一份。

1.4确保质量的组织措施

施工阶段建立由施工项目总指挥领导,项目经理项目总工中间控制的三级管理系统。

业主监理

项目总指挥

质量总监

项目经理

项目总工

施工组

 

1.4.1建立健全质量保证体系(见图1),建立由项目负责人

质量保证体系

质量管理

领导小组

车辆组

质检员

测量组

检修组

技术组

领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量管理措施落实到各分部工程及各道工序中。

1.4.2加强质量教育,提高全体职工的质量意识;

对施工人员进行技术交底,让他们明确施工的要求、质量标准,做到心中有数。

1.4.3在施工过程中设专职质量员,班组设兼职质量员进行自检互检,发现不符合质量标准的问题及时纠正。

1.4.4各工序设质量负责人、质量检查人,明确岗位,落实责任。

加强工序控制,工序不合格不得转入下一个工序。

信息化施工,施工与设计紧密配合,及时反馈支护、监测信息,调整参数,确保基坑安全。

1.4.5定期召开质量会议,严格质量管理。

2施工进度保证措施

2.1实行项目经理负责制,强化项目管理,做到全面计划,统一组织、协调劳动力、物资及设备。

2.2认真做好施工前的准备工作,及时组织人员、材料、机具进场,搞好各项临建设施,保证工程顺利开工。

2.3合理布置施工现场,使各环节互不影响。

加强施工生产调度,合理组织施工,搞好各工种、各工序之间衔接,避免窝工、怠工现象,提高工作效率。

2.4使用性能良好的设备、机具,加快施工进度。

同时加强施工设备的管理,保证设备运转良好,充分发挥其性能,确保施工正常进行。

2.5编制进度计划网络图,在施工过程中,严格按计划施工,并对执行效果进行检查评估,跟踪调整,纠正偏差,以保证工程项按目标实施完成。

2.6运行经济杠杆,落实经济责任制,奖快罚慢,在保证施工质量的前提下,加快施工速度。

3、安全生产保证措施

3.1安全生产目标:

无重大质量、人身安全事故。

千人负伤率2%o。

3.2认真执行国家、地方的有关法律、法规及各项规章制度,制定现场施工安全技术措施。

3.3坚持贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,建立安全管理网络(见图2)。

设专(兼)职安全员一名,安全监督岗若干名,做好日常业务及现场监督检查工作。

3.4加强安全教育,通过安全生产意识、知识、技能三方面的教育,强化安全意识。

未经安全教育或考试不合格,不准上岗。

3.5施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。

3.6凡进入现场人员,均要遵守现场安全管理制度,正确使用安全防护用品,带好安全帽。

安全网络图图2

安全生产

领导小组

专职安全员

3.7高空作业人员必须系好安全带,遇有大风停止高空作业。

不向基坑内扔材料、器具。

3.8现场电器设备要有漏电保护器,电缆应可靠绝缘。

做好一机一闸。

3.9维修机械设备时,设备必须停止运转。

用电做好“三级配电,两级保护”工作,严格执行安全用电管理规定,保证安全施工。

3.10夜间施工,工地应有足够的照明。

照明电使用安全电压。

3.11做好防火措施,各种燃料、氧气、乙炔要按说明规定存放,远离烟火。

3.12基坑开挖到第二层土钉设计深度时,坑边应设立安全防护栏,并挂安全防护网。

4、文明施工保证措施

4.1组织职工学习有关标准化施工的规定,提高标准化建设及现场文明施工的认识。

设置文明生产领导小组,组织机构图见图3:

文明生产组织机构图图3

文明生产

施工班组

4.2合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅设备摆放有序;

材料摆放整齐;

施工顺序合理,工作有条不紊;

当班施工结束,及时清理现场。

4.3按照有关生活和环境卫生的管理制度,搞好职工宿舍卫生和食堂卫生,不乱倒生活垃圾。

4.4现场人员穿戴整齐,行为文明;

运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落。

4.5合理安排作业时间,采用低噪音施工机械,减少噪音扰民;

夜间灯具集中照射,避免灯光扰民。

4.6搞好与地方政府及居民的关系,创造一个有利于工程顺利进行的外部环境。

4.7对现场噪声较大的设备进行屏蔽,减少噪声污染。

4.8对砂石料进行洒水或覆盖,减少粉尘污染;

喷射混凝土时,派专人负责挡尘布,随喷射工作面移动,将扬尘控制在最低范围。

5、雨季施工措施

5.1雨季施工准备工作

5.1.1成立雨季施工领导小组。

5.1.2建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。

5.1.3雨季施工所需设备、机具、材料,均要提前考虑和准备好。

5.1.4输送电缆,要进行高架或深埋,有必要措施防止电器设备损坏。

5.1.5现场产生的泥浆必须及时外运,防止泥浆外溢,造成施工困难。

5.2雨季施工技术措施

5.2.1雨季施工期间,应全面、准确地掌握天气情况。

各施工点派专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报,如天气变化,应及时通知有关部门,并做好准备。

5.2.2水泥存放地点应保证干燥并有遮挡设施。

5.2.3配电箱、电闸等要采取防雨、防雷、防潮等措施,外壳要做接地保护。

雨后必须进行用电安全检查,消除用电隐患后,方可开工。

6、与挖土方配合施工的措施

挖土方与支护方的工作是密切协作、相互制约的关系,但是应以支护方为主。

土方开挖必须严格按支护设计分层、分段开挖,超挖深度不得大于土钉设计深度50cm;

先支护完已开挖工作面再进行下一步工作面开挖,支护工程与挖土方配合施工的具体措施:

6.1工程开工前首先将支护设计方案与施工组织设计及挖土方案上报业主及监理,通过业主及监理向挖土队伍提交详细的挖土方案及技术要求,使挖土方队伍了解本工程基坑边坡支护的要求、特点,施工中协调一致。

6.2工程施工过程中派专人协助挖土方联合做好边坡的修整、开挖深度的控制等工作。

6.3遇到特殊情况,及时与业主沟通,协商采取应急措施。

6.4对挖土方施工的重点、难点地段加快支护进度,给挖土工程创造有利的施工条件。

6.5某层段支护完成并具备开挖条件时,及时通知业主,以便其做好下步土方开挖的各项准备工作。

7、应急抢险措施

如果施工过程中,发现基坑周边或坑壁土体出现裂缝,甚至少量滑落现象,或变形观测数值超标,变形速率加快时,应立即采取应急抢险措施,具体方案如下:

7.1通知坑底施工人员立即停止施工,撤离现场,避免出现人员伤亡。

7.2可在坑底坡角处堆土加载,防止坑壁整体滑移。

7.3查看坑顶附近有无堆载,若有应立即运走,防止坑壁土由于超载进一步产生滑落。

三、施工组织及技术措施

1、总工期及质量目标

本工程总工期计划天,质量目标合格。

2、施工组织

本工程工期紧,施工难度大,任务重。

为保质保量的在规定工期内完成该工程,采用先进施工方法及科学管理手段,选派责任心强、技术素质高,管理和施工经验丰富且具有岗位资质证书的人员组成项目经理部,设项目经理1人,项目总工1人,生产经理2人,分工负责,确保施工工序安排合理,协调作业,工程按期顺利完成。

项目组织管理机构网络详见图4:

2.1人员调配计划、岗位职责

根据工程规模和施工要求,结合工程实际情况,我们共拟调配59名施工人员参与本工程施工,实际施工过程中,人员数量和各岗位人员会根据工程进展情况及时调整,以保证工程质量、安全和进度需要。

整个工程人员调配计划、岗位职责见表1:

组织机构图图4

生产技术组

机修组

编网组

注浆组

测量组

生产经理:

项目总工:

喷砼组

项目经理:

生活服务组

材料组

人员调配及主要岗位职责表1

机构

岗位

人数

主要职责

1

主持全面工作,负责对外联系、施工组织、任务安排及财务,对质量、安全、工期、成本负责。

施工工艺应用及改进,技术监理,质量控制,对质量负责。

生产经理

2

现场对施工进度、质量、验收、安全等全面负责

安全员(兼)

负责职工的安全教育及工地安全检查工作,督促执行安全操作规程及现场标准化建设,工地保卫工作。

指导组织生产。

负责各工序的质量检查与质量验收,对工种质量负责。

材料员(兼)

收入管理,成本核算,会计帐目,并负责核实采购价格,负责食堂管理。

降水施工

钻工

6

降水施工。

土钉成孔

钻工

12

负责土钉成孔施工和注浆,对锚孔质量负责。

编网队

电焊工

负责拉杆制作,编钢筋网。

并对其质量负责。

喷浆队

注浆、喷射工

20

负责混凝土的制作和喷射工作,对喷射混凝土的质量负责。

维修组

电工

负责工地用电及其安全,保证设备正常生产

质检员

施工质量监督检查,负责施工过程记录,负责检验工序质量。

测量员

开挖边线的测量放线,基坑变形观测,坡度测量。

对测量数据负责。

后勤组

食堂

对每顿饭菜的质量、价格负责。

车辆

对往来交通的安全负责。

合计

2.2施工用水、用电计划

工地需电量约100KVA,用水量约80m3/天。

2.3主要施工机械设备(见表3)

施工机械设备机具一览表表3

序号

设备名称

设备型号

数量

额定功率(KW)

用途

钻机

GJ-150S

30/台

空压机

12m3/min

喷射混凝土

3

喷射机

PZ-5

4

洛阳铲

10

成孔

5

注浆泵

ZSNS

30

注浆

卷扬机

自制

拉直钢筋

7

钢筋弯曲机

WJ40-1

弯筋

8

电焊机

BX-300

50

焊接钢筋

9

钢筋切割机

GJ51-32

切割钢筋

3、土钉墙施工技术措施

3.1边坡开挖:

采用反铲挖土机挖土。

每次边坡开挖深度,不得大于该层土钉设计深度50cm,预留10cm用于人工修坡,预留工作面宽度保证10米以上,以确保土钉成孔工作。

土方开挖要严格按土钉设计深度分层分段开挖,严禁超挖。

按作业顺序施工,在完成的上层作业面土钉及喷混混凝土强度达到设计强度的70%方可进行下一层土方的开挖。

3.2边坡修整

采用人工修整,清除坡面虚土。

为确保喷射面层的平整,此工序应挂线定位。

3.3定位放线:

按设计图纸由测量人员用直径6.5mm的钢筋钉入每一个土钉的位置。

3.4成孔:

采用钻机成孔,局部粘土层采用洛阳铲成孔。

钻孔后进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。

3.5土钉主筋制作及安放:

主筋按设计长度下料,外端设90度20cm长的弯勾。

为保证钢筋在孔中居中,每隔2m焊接对中支架。

3.6造浆及注浆:

采用搅拌机造浆,注浆材料采用水泥浆,应严格控制水灰比为W/C=0.5;

注浆采用注浆泵。

注浆时,将导管插入距离孔底0.50m出后,缓慢均匀拔出,但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下,保证孔中气体能全部排出。

一次注浆完毕后,注意检查注浆不满的孔,并进行二次补浆。

3.7挂网及焊接结筋:

钢筋网片与坡面间隙3-4cm,不应小于2cm。

搭接时上下左右一根对一根设置弯钩搭接绑扎,并不少于两点点焊。

拉结筋与主筋采用单面搭结焊,焊接长度不小于10d,焊点要饱满,严禁残留焊渣。

钢筋网片借助于拉结筋与土钉外端的弯勾焊接成为一个整体。

3.8喷射砼:

喷射砼顺序可根据地层情况“先钉后喷”或“先喷后钉”(土质松散时),喷射作业时,空压机风量不宜小于9m3/min,气压0.5Mka,喷头水压不应小于0.15Mpa,喷射距离控制在0.6-1.0m,喷射厚度应符合设计要求。

喷射混凝土的强度为C20,其配合比为水泥:

碎石:

砂:

水=1:

2:

0.5

3.9养护:

采取自然养护方法。

3.10试块与试验:

每50-100m3做1组混凝土试块,规格100×

100×

100mm。

进场原材必须附出厂合格证并做质检试验。

四、施工方案及基坑监测方案

1、施工方案

根据设计要求,本基坑采用土钉墙加挂网喷射混凝土支护。

土钉墙施工工艺流程

成孔

喷射砼

焊加强筋

挂网

注浆

插筋

定位放线

边坡整修

边坡开挖

2、基坑监测方案

采用信息化管理,确保基坑开挖过程中的安全,必须对基坑进行监测,主要监测坡顶水平位移和垂直沉降,方案如下:

2.1观测点的布置

在基坑周围稳定区域布置3个基点,并做好保护工作;

在距离基坑周边0.5m处布置观测点,作水平位移观测和沉降观测。

具体布设如下:

基坑周边每隔20-30m设1个监测点。

基坑周围地下管线上亦应布设监测点,每条管线布设3个监测点。

2.2观测精度要求

满足国家三级水准测量精度要求。

误差控制<1.00mm,

位移监控值2cm;

沉降监控值2cm。

2.3观测时间的确定

1)基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。

2)观测时间间隔每天观测一次,当变形超标或监测结果变化速率较大时,应加密观测密度。

当有事故征兆时,应连续观测,并采取措施。

基坑开挖完7天后,可每两天一次到4天一次,15天后每周观测一次。

直至基坑回填后停止观测。

2.4场地查勘与记录

1)施工前对原场地进行调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录。

2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降位移曲线。

2.5注意事项

1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。

2)观测期间使用一种仪器,一个人操作,不能更换。

3)加强对基坑各侧沉降、水平变形观测。

4)雨天和雨后应增加观测次数。

5)如基坑周边发现地裂缝等,应加强对其观测。

目录

一、工程概况·

·

1、工程概述·

2、场地工程地质及水文地质条件·

3、设计参数·

4、设计编写依据·

二、各项保证措施·

1、工程质量保证措施·

2、工期进度保证措施·

3、安全生产保证措施·

4、文明施工保证措施·

5、雨季施工保证措施·

6、与挖土方配合施工的措施·

7、应急抢险措施·

三、施工组织及技术措施·

1、总工期及质量目标间·

2、施工组织·

3、土钉墙施工技术措施·

四、施工方案及基坑监测方案·

13

1、施工方案·

2、基坑监测方案·

14

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