整理人防安全专项方案Word下载.docx
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三、安全管理目标
3.1无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
3.2无火灾事故；
3.3无严重污染扰民；
3.4无重大交通行车事故；
3.5工伤频率控制在0.5‰以内。
四、施工现场安全管理组织措施
4.1安全生产保证体系
1、组织保证体系
建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；
管生产的施工负责人必须管安全；
项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。
2、资金和信息保证体系
（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
（3）我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：
a、安全生产管理制度；
b、安全生产检查制度；
c、安全生产验收制度；
d、安全生产教育培训制度；
e、安全生产技术管理制度；
f、安全生产奖罚制度；
g、工人职员因工伤亡事故报告制度；
h、重要劳动防护用品定点使用管理制度；
4.1.2安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。
我单位的安全教育分三个层次进行，
1、一是对各级领导和管理人员的安全教育。
每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。
2、二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。
在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。
并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。
3、三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。
抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。
以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
4.1.3安全技术措施和保证制度
1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及劳务分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。
无安全措施技术交底，不得施工。
3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。
现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。
6、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
7、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
8、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。
9、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。
10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。
佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。
11、建立定期和不定期的现场安全检查制度。
a、定期检查：
项目经理部每半月进行一次安全检查；
b、安全员和作业班组随时注意安全检查。
c、每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。
4.2基础施工安全技术措施
4.2.1土方开挖安全技术措施
土方开挖期间加强对边超稳定的观察和处理注意个人安全，防止土体坍方，造成事故进入施工现场带好安全帽。
4.2.2基坑防护安全技术措施
1、结合现场实际情况，基坑四周按土质进行放坡。
有些地方因条件限制不能按规定放坡时，必须按情况采取支护措施。
2、办理地下管线会签单后，根据地下管线会签部门提供的详细资料进行施工，由专人负责。
3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物须及时报告，未经允许不得擅自处理。
4、在基础施工期间，设专人现场管理、监护，禁止闲杂人员进入。
5、基坑边坡上距基坑边1m处，设置安全防护栏杆，并设有明显标志，护栏内禁止存放一切杂物及护栏外堆放土、材料不准超过1.5m，防止将基坑侧面压塌。
6、重物距土坡安全距离：
汽车不小于3m、起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不小于1.5m，材料堆放应不小于1m。
7、施工现场的安全员在土方施工过程中要跟班作业，实施巡查制度，对施工现场作业人员未按安全要求作业的，要采取手段进行制止并令其停止作业，巡查中发现异常情况要采取果断措施，并组织好人员撤离工作。
8、雨季挖土一定做好排水，防止雨水冲刷边坡。
9、工人上下坑槽时应搭设斜道或梯子。
不准在边坡踩踏,防止塌方土伤人。
10、工人休息不得在靠近土坡的地方。
4.2.3钢筋工程安全技术措施
1、严格遵守安全操作规程和有关安全生产规定。
2、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
3、机械运行中停电时，应立即切断电源。
收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门。
4、明露机械部分必须安装防护罩或防护板。
5、电动机械（点焊机、对焊机、钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋冷拉机、钢筋切断机、钢筋弯曲机）的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
6、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高层操作。
7、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
8、绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
9绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
10、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
11、搬运钢筋要注意附近障碍物、架空电线或其他临时的电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
12、钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。
13、用塔吊起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短不齐，应绑扎牢固，多点起吊。
4.2.4模板工程安全技术措施
1、建立模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
2、模板安装和拆除工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
3、严禁在脚手架上堆放大量模板材料。
4、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、运输工具时绳子应系牢后再升降，不准乱抛。
5、工作前要检查斧把、锤把是否牢靠，并绑扎在牢固的地方。
6、悬空作业处应有牢靠的立足作业面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m的可用移动式高凳，不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走操作。
7、大模板的堆放应有固定的支架，必须成对、面对面堆放，满足其自稳角度，并有可靠的防倾倒措施。
8、模板叠放高度一般不应超过1.6m，过高时不易稳定且操作不便。
9、模板上有预留洞时，在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞在拆模后，立即将洞口盖好。
10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不能继续下道工序的施工。
11、支模过程中，中间停歇时，将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
12、楼板模板安装就位时要支架搭设稳固，板下模楞与支架连接牢固后进行，U型卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。
13、安装模板应符合方案的程序，安装过程应有保持模板、临时的稳定措施。
14、模板在安装过程中，必须设置临时固定设施严防倾覆，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架结点上。
15、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有明显标志，并设专门监护人员。
16、拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。
拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
当立柱水平拉杆超过两层时，应先拆两层以上的水平拉杆，最下一道水平杆与立柱模同时拆除，以确保柱模稳定。
17、模板拆除应按区域逐块进行，定型钢模板拆除不得大面积撬落。
模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后分类码放。
不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
18、现浇整体模板拆除之前，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，必须达到拆模强度时方可进行。
4.2.5砼工程安全技术措施
1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、离地面2m以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带．并扣好保险钩。
3、使用振动机前应检查电源电压、漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
4、夜间施工时，现场要有足够的照明设施，临时电线必须架空在1.5m高以上，潮湿地点施工必须使用低电压安全照明。
5、机械振捣人员要求全部穿胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设开关箱并装有漏电保护器。
6、浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
7、浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作，不得直接在钢筋上踩踏、行走。
8、使用人力斗车输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
9、使用覆盖物养护混凝土时，预留空洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
10、用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
4.2.6砌筑工程安全技术措施
1、砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。
验收使用后不准随便拆改或移动。
2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。
送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，搭设脚手架。
4、在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN）。
堆砖高度不得超过3层侧砖．陶粒砌体不得超过两侧卧高度，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
6、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载。
7、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
8、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
9、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作．更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用2×
4木料或钢模板作脚手板。
10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
4.2.7洞口与临边防护的安全技术措施：
1、“楼梯口、梯段边”需设置牢靠的防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成。
上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.5～0.6m，横杆长度大于2m时加设栏杆柱，防护栏杆采用毛竹绑扎（必要时采用钢管搭设）。
2、“预留洞口”防护：
对于边长＜1.5m的洞口，应在洞口覆盖紧贴的结实钢板或胶合板，并有固定其位置的措施，防止挪动、移动。
对于边长≥1.5m的洞口，应在洞口四周设置围栏并在洞内张挂安全平网。
4.2.8防止物体打击安全技术措施
1、起重设备按"
十不吊"
规定执行。
2、上料口处及通道口处应搭设能防止砖块、木头和其它物体穿透的双层防护棚（用钢管搭设并满铺胶合板，上、下层距离应大于500mm）。
3、支模、浇砼、砌砖等工种进行上、下立体交叉施工时，在同一垂直方向下同时作业时，应设置安全隔离层。
4、拆除模板、排架时，下方不得有其他操作人员，拆下的模板在地面上堆放，且堆放高度不得超过1m。
5、任何拆卸的物品都不允许堆放在临边、洞口处。
6、严禁从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾。
7、工地材料堆放不超高。
8、高空作业工具装入工具袋（套）。
9、在可能坠物处设"
当心落物"
安全标志。
4.3施工现场防火、防雷的安全技术措施
3.1建立生产岗位防火责任制，落实到人，建立义务消防小组，积极开展安全防火工作。
工地严禁使用一切电热炊具和煤油炉，工地食堂应远离作业场地，在施工现场的重点处；
如宿舍、食堂、配电室、木工房、半成品仓库均应配备足够消防栓（泡沫灭火器应标明使用日期）及干粉灭火器（标明使用日期，置于配电室内），灭火器应指定专人管理，应一年换药一次。
3.2应做好各种电器设备及电线的主要部位的绝缘保护，防止电路老化，装好各种短路漏电保护装置。
电器位置应尽量避开易燃易爆物品。
设备应正常运转，不超负荷工作。
现场及生活区的施工照明用电及电热设备均应安全使用。
电焊机、木工圆盘锯机、木工电刨机应有安全防护设施，安全用电，木工场严禁烟火。
3.3各种机械均应有接地保护，塔吊应设有防雷措施，架顶上电焊直径14mm钢筋，长大于2m的避雷针，并设有接地保护。
钢管架卸料平台在施工及使用期间，若遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，上料平台上的作业人员应立即离开，应在卸料平台钢管架立杆顶端电焊长度大于1m，直径大于12mm镀锌钢筋，并将最上层横杆全部连通形成避雷网络，并设有防雷接地。
4.4施工用电安全技术措施
4.1建筑物附近如有外电线路时，必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。
（1）可能造成重大环境影响的建设项目，编制环境影响报告书，对产生的环境影响应进行全面评价；
4.2导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护。
相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具）及线路架设完毕，应经有关部门验收合格后方准使用。
4.3低压干线电杆上应有横担，绝缘子。
1.依法评价原则；
4.4熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝（如铜丝）代替熔丝。
1）采取防护措施。
4.5如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
4.6施工现场要设置总配电箱和漏电保护器，总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置，要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
4.7开关箱应防雨、防雪、防尘（应加锁，安装高度为1.3m）与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物，并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰，"
一机一闸"
制。
电箱闸刀处应加"
严禁合闸"
安全标牌。
4.8脚手架与高压线必须保持6m以上的距离，否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时，各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯。
（二）建设项目环境影响评价的工作等级4.9室内照明灯具与地面应不能小于1.4m，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具，低于1.4m应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾，电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
4.10碘钨灯是220V电压照明灯，碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于1.4m。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露，属于开放式灯具，不能做手持移动式照明灯使用，同时要远离易燃易爆物品。
手持电动工具设漏电保护装置。
4.11潮湿环境或低于1.4m的照明灯应用36V安全电压，电线不准乱接乱挂。
4.12使用振捣器时穿胶靴，不用湿手接触开关。
4.13潜水电泵增设防触电装置，用防水橡皮护套电缆。
4.14电动机设备按规定接地接零。
4.15触电事故发生后应及时切断电源，在未切断电源的情况下，使用绝缘体救触电人。
4.5机械设备安全技术措施
5.1所有机械设备均采用"
一机、一闸、一箱、一保护"
。
5.2所有机械设备的各种安全防护装置必须齐全、灵敏、可靠。
为了有别于传统的忽视环境价值的理论和方法，环境经济学家把环境的价值称为总经济价值（TEV），包括环境的使用价值和非使用价值两个部分。
5.3所有机械设备安装完毕后，经验收合格后方可投入使用。
5.4所有机械设备均搭设防护棚。
（3）是否符合区域、流域规划和城市总体规划。
5.5主要机械设备定人、定机、定岗。
5.6起重指挥、操作人员经培训考核，持证上岗。
5.7翻斗车应有驾驶证。
3.评估环境影响的价值（最重要的一步）：
采用环境经济学的环境经济损益分析方法，对量化后的环境功能损害后果进行货币化估价，即对建设项目的环境费用或环境效益进行估价。
5.8塔吊经技术质量监督检测部门检测合格后投入使用，操作人员持证上岗。
物料提升机装拆应持证上岗，安装物料提升机后须经验收后方可使用。
5.9处在运行和运转的机械设备，严禁对其进行维修、保养或调整作业。
5.10带病的机械设备必须修理完毕后，经验收后方可投入使用，严禁机械设备带病运行。
（2）规划实施中所采取的预防或者减轻不良环境影响的对策和措施有效性的分析和评估；
5.11混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
5.12木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和其他明火作业，并不得存放油、棉纱等易燃物品。
5.13高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火设施并有专人监护。
物体悬吊空中时，指挥、驾驶员位于安全区域。
5.14机械工作时，严禁头、手伸入机械行程范围内。
2.环境影响评价工作等级的划分依据5.15搅拌机钢丝绳在卷筒上圈数不少于3圈。
5.16对焊机操作时戴防护眼镜、手套。
5.17圆盘锯操作时戴防护眼镜，手臂不要跨越锯盘。
锯长度小于50cm的短料时必须用推杆送料。
木料卡住锯片时应停车处理。
5.18木工压刨机操作、送料、接料戴手套。
环境影响评价工程师课主持进行下列工作：
5.19平刨设护手安全装置、电锯设防护挡板。
手持电动工具有断电保安器。
5.20搅拌机应设保险挂钩。
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