非承重砌块墙体自保温系统材料送审稿Word文件下载.docx

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GB/T21558建筑绝热用硬质聚氨酯泡沫塑料

JGJ63混凝土用水标准

JGJ144外墙外保温工程技术规程

JG/T266泡沫混凝土

JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准

JC/T841耐碱玻璃纤维网布

JC/T209膨胀珍珠岩

JC/T1042膨胀玻化微珠

QB/T3897镀锌电焊网

3术语和定义

下列术语及定义适用于本文件。

3.1非承重砌块墙体自保温系统

以非承重自保温砌块为墙体围护材料，采用专用砂浆砌筑和抹面，外侧进行饰面后，能够达到节能标准要求的保温系统。

3.2非承重自保温砌块

用于非承重墙体自身具有优良保温性能的砌块。

主要包括各类自保温混凝土复合砌块、自保温烧结复合砌块、自保温发泡混凝土（复合）砌块等。

3.3自保温混凝土复合砌块

由水泥、矿物掺合料、粗细集料、外加剂、水等组份构成的混凝土拌合料，经机制成型与保温材料复合后形成的保温砌块。

3.4自保温烧结复合砌块

以页岩或煤矸石、粉煤灰、淤泥等固体废弃物等为主要原料，经高温焙烧而成并与保温材料复合后形成的保温砌块。

3.5自保温发泡混凝土砌块

将气泡引入（或泡沫加入）到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土保温砌块。

3.6自保温发泡混凝土复合砌块

将成型养护后的发泡混凝土与保温材料通过复合后形成的保温砌块。

3.7专用砌筑砂浆和抹面砂浆

用水泥等胶结材料、细集料、掺合料、保水剂及其他外加剂等原料，在工厂按一定比例混合而成的具有较好的粘结和抗裂性能，专用于非承重自保温砌块砌筑和抹面的干混砂浆。

3.8抗裂砂浆

由高分子聚合物、水泥、砂为主要原材料制成，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物砂浆。

3.9增强网

用于改善砌块墙体抗裂性能的增强材料，包括耐碱玻璃纤维网布和后热镀锌电焊网。

耐碱玻璃纤维网布是表面经高分子材料耐碱涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，简称耐碱玻纤网。

后热镀锌电焊网是由低碳钢丝经过点焊加工成型后，浸入到熔融的锌液中，经热镀锌工艺处理形成的钢丝网片。

4系统构造

4.1非承重砌块墙体自保温系统基本构造应符合表1的要求。

表1基本构造

构造层

组成材料

构造示意图

砌块墙体①

非承重自保温砌块+砌筑砂浆

外抹灰层②

抹面砂浆+耐碱玻纤网

饰面层③

涂料、面砖等饰面材料

4.2设置有水平系梁或构造柱的非承重砌块墙体自保温系统基本构造应符合表2的要求。

表2基本构造

构造柱（或水平系梁）②

水平系梁（或构造柱）+保温板

不同材料交

接面处理③

抗裂砂浆+增强网（耐碱玻纤

网和后热镀锌电焊网）

外抹灰层④

饰面层⑤

5分类和标记

非承重砌块墙体自保温系统按照采用的非承重自保温砌块类别进行分类和标记。

5.1非承重自保温砌块类别及代码

5.1.1按非承重自保温砌块主要生产材料分类，产品类别名称及其代码见表3。

表3产品类别名称及代码

产品类别名称

产品类别代码

自保温混凝土复合砌块

SIBC

自保温烧结复合砌块

SIBF

自保温发泡混凝土（复合）砌块

SIBP

5.1.2按非承重自保温砌块复合保温材料型式分类，产品类别及其代码为：

填充复合型（Ⅰ）、夹芯复合型（Ⅱ）、注塑复合型（Ⅲ）；

保温材料包括模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）、硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）等。

5.1.2.1填充复合型：

保温材料后填于受力块体孔洞内结构型式的非承重自保温砌块；

5.1.2.2夹芯复合型：

内、外叶块体间复合保温材料结构型式的非承重自保温砌块；

5.1.2.3注塑复合型：

保温材料通过注塑成型工艺与受力块体复合结构型式的非承重自保温砌块。

5.2系统标记

5.2.1系统标记由非承重砌块墙体自保温系统代号（NBS）和采用的非承重自保温砌块类别代码、规格尺寸、复合保温材料型式代码和保温材料代码等组成。

标记示例：

采用规格尺寸为390mm×

240mm×

190mm、保温材料为模塑聚苯板、填充复合型自保温混凝土复合砌块的非承重砌块墙体自保温系统标记为：

NBSSIBC-390×

240×

190-Ⅰ（EPS）。

5.2.2系统标记中可以增加用于标识系统或主要产品技术特色、面层装饰、生产企业等相关信息。

6要求

6.1非承重砌块墙体自保温系统

复合墙体热阻应符合设计要求。

6.2非承重自保温砌块

6.2.1原材料

6.2.1.1水泥

水泥应符合GB175和GB20472的规定。

6.2.1.2掺合料

粉煤灰应符合GB/T1596的规定。

磨细矿渣粉应符合GB/T18046的规定。

采用其他矿物粉料做掺合物时，应符合国家相关标准的规定。

掺合料的放射性应符合GB6566的规定。

6.2.1.3骨料

轻骨料最大粒径不宜大于10mm，其他性能指标应符合GB/T17431.1的规定。

碎石、卵石最大粒径不宜大于10mm，其他性能指标应符合GB/T14685的规定。

砂应符合GB/T14684的规定。

膨胀玻化微珠应符合JC/T1042的规定。

膨胀珍珠岩应符合JC/T209的规定。

聚苯颗粒堆积密度8.0kg/m3-21.0kg/m3，粒度（5mm筛孔筛余）不超过5%。

6.2.1.4外加剂

外加剂应符合GB8076的规定。

6.2.1.5保温材料

自保温砌块复合的保温材料燃烧性能不应低于B2级。

模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）的表观密度填充复合型不应小于9kg/m3，夹芯复合型不应小于18kg/m3，其他性能指标应符合GB/T10801.1的规定。

挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）应符合GB/T10801.2的规定。

硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）应符合GB/T21558的规定。

6.2.1.6拉接件

拉接件必须是具备防腐、防锈、抗老化性能的材料。

采用不锈钢材质拉接件时，应满足GB/T4240的要求。

6.2.1.7水

应符合JGJ63的规定。

6.2.2一般要求

6.2.2.1非承重自保温砌块的最小外壁厚应不小于20mm，外壁材料燃烧性能等级应不低于A2级。

6.2.2.2夹芯复合型非承重自保温砌块的内、外叶块体间应有可靠拉结。

6.2.3自保温混凝土复合砌块

6.2.3.1性能指标

自保温混凝土复合砌块的性能指标应符合表4的要求。

表4性能指标

项目

单位

指标

干密度

kg/m3

≤900

抗压强度

MPa

≥5.0

含水率

%

≤15

质量吸水率

≤18

干燥收缩值

mm/m

≤0.50

抗冻性（D35）

质量损失

≤5

强度损失

≤25

软化系数

—

≥0.85

碳化系数

放射性

应符合GB6566规定

6.2.3.2规格尺寸

自保温混凝土复合砌块的主规格尺寸长度为390mm、290mm，宽度为240mm、260mm和280mm，高度为190mm，其他规格尺寸由供需双方确定。

6.2.3.3外观质量

外观质量应符合表5的要求。

表5外观质量

项目

弯曲

mm

≤2

缺棱掉角

个数

个

三个方向投影尺寸最大值

≤20

裂纹延伸投影尺寸累计

≤30

6.2.3.4允许偏差

自保温混凝土复合砌块的尺寸偏差应符合表6的要求。

表6允许偏差

长度

L

±

3.0

宽度

B

高度

H

2.0

6.2.4自保温烧结复合砌块

6.2.4.1自保温烧结复合砌块的性能指标应符合表7的要求。

表7性能指标

≤800

吸水率

抗风化性能（饱和系数）

≤0.78

①质量损失≤5%；

②不允许出现分层、掉皮、缺梭掉角等冻坏一现象；

③冻后裂纹长度不大于表8的相关规定。

泛霜

不允许出现中等泛霜

注：

抗风化性能指标满足要求时可不进行抗冻性能试验。

6.2.4.2规格尺寸

自保温烧结复合砌块的主规格尺寸长度为240mm，宽度为240mm、260mm和290mm，高度为190mm，其他规格尺寸由供需双方确定。

6.2.4.3外观质量

外观质量应符合表8的要求。

表8外观质量

单位

≤4

缺棱掉角三个破坏尺寸不得同时

≥30

垂直度差

未贯穿

裂纹长度

大面上宽度方向及其延伸到条面长度

≤100

大面上长度方向或条面上水平方向的长度

≤120

贯穿裂

纹长度

≤40

壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度

肋、壁内残缺长度

6.2.4.4允许偏差

自保温烧结复合砌块的尺寸偏差应符合表9的要求。

表9允许偏差

尺寸

尺寸平均偏差

尺寸极差

＞300

≤7.0

＞200～300

2.5

≤6.0

100～200

≤5.0

＜100

1.7

≤4.0

6.2.5自保温发泡混凝土（复合）砌块

6.2.5.1自保温发泡混凝土（复合）砌块的性能指标应符合表10的要求。

表10性能指标

≤800

≥3.5

≤10

≤0.60

抗冻性（D25）

≥0.80

6.2.5.2外观质量

外观质量应符合表11的要求。

表11外观质量

≤3

缺棱

掉角

最小尺寸

最大尺寸

≤70

大于以上尺寸的缺棱掉角个数

1

裂纹

贯穿一棱二面的裂纹长度不大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

1/3

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

粘模和损坏深度

表面疏松、层裂、油污

不允许

6.2.5.3允许偏差

自保温发泡混凝土（复合）砌块的尺寸偏差应符合表12的要求。

表12允许偏差

2.5

6.3砌筑砂浆和抹面砂浆

砌筑砂浆和抹面砂浆的性能指标应符合表13的要求。

表13性能指标

表观密度

≤1800

≥5.0

粘结强度

≥0.20

保水率

≥88

凝结时间

h

3-5

收缩性能

≤1.1

导热系数（设计有要求时）

W/（m·

K）

符合设计要求

6.4抗裂砂浆

抗裂砂浆的性能指标应符合表14的要求。

表14性能指标

拉伸粘结强度

（与水泥砂浆）

原强度

≥0.60

耐水（48h）

≥0.40

可操作时间

1.5～4.0

压折比

≤3.0

6.5增强网

6.5.1耐碱玻纤网

当采用耐碱玻纤网作为增强网时，主要性能指标应分别符合表15的规定。

表15耐碱玻纤网性能指标

单位面积质量

g/m2

≥130

耐碱断裂强力（经向、纬向）

N/50mm

≥750

耐碱断裂强力保留率（经向、纬向）

≥50

断裂伸长率（经向、纬向）

6.5.2后热镀锌电焊网

当采用后热镀锌电焊网作为增强网时，主要性能指标应分别符合表16的规定。

表16后热镀锌电焊网性能指标

工艺

后热镀锌电焊网

丝径

0.9±

0.04

网孔大小

12.7×

12.7

焊点抗拉力

N

＞65

镀锌层质量

≥122

6.6配套材料

界面砂浆、柔性耐水腻子、涂料、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料、饰面砖等配套材料的性能指标应符合相关标准要求。

7试验方法

标准试验环境为空气温度（23±

2）℃，相对湿度（50±

10）%。

在非标准试验环境下试验时，应记录温度和相对湿度。

所有试样从养护龄期满28d的自保温砌块上割取或直接采用。

试样尺寸、数量和取样方法按相应规定进行。

7.1非承重砌块墙体自保温系统

复合墙体热阻按GB/T13475的规定进行。

7.2非承重自保温砌块

7.2.1自保温混凝土复合砌块

7.2.1.1干密度

按GB/T4111中5的规定进行。

7.2.1.2含水率

按GB/T4111中6.4的规定进行。

7.2.1.3吸水率

7.2.1.4干燥收缩值

按GB/T4111中7的规定进行。

7.2.1.5抗冻性

按GB/T4111中10的规定进行。

7.2.1.6抗压强度

按GB/T4111中3的规定进行。

7.2.1.7软化系数

按GB/T4111中8的规定进行。

7.2.1.8碳化系数

按GB/T4111中9的规定进行。

7.2.1.9放射性

按GB6566中4的规定进行，样品在检测完抗压强度的不同自保温砌块中随机选取两个试样，每个试样抽取不少于2kg，一份封存，另一份作为检验样品。

7.2.1.10外观质量和尺寸偏差

a）量具

钢直尺或钢卷尺：

量程0mm～600mm，精度1mm；

游标卡尺：

量程0mm～200mm，精度0.02mm；

直角尺：

量程0mm～300mm，精度1mm。

b）将钢直尺贴靠自保温砌块条面，测量直尺与试样之间的最大距离；

用钢直尺测量缺棱、掉角尺寸，并记录缺陷数量；

用钢直尺测量裂纹最大投影尺寸，如裂纹由一个面延伸至另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸。

c）长度在条面的中间，宽度在顶面的中间，高度在顶面的中间测量。

每项在对应两面各测一次，精确至1mm，不足者按1mm计。

7.2.2自保温烧结复合砌块

7.2.2.1干密度

按GB/T2542中9的规定进行。

7.2.2.2抗压强度

按GB/T2542中7的规定进行，试样受压方向应与自保温砌块工程应用受力方向一致。

7.2.2.3吸水率

按GB/T2542中12的规定进行。

7.2.2.4抗风化性能

7.2.2.5抗冻性

按GB/T2542中8的规定进行。

结果评定以单块试件的质量损失率和外观破坏现象表示。

7.2.2.6泛霜

按GB/T2542中11的规定进行。

7.2.2.7放射性

按本标准7.2.1.9的规定进行。

7.2.2.8复合墙体热阻

按GB/T13475的规定进行。

7.2.2.9外观质量和尺寸偏差

按GB/T2452中4、5的规定进行。

7.2.3自保温发泡混凝土（复合）砌块

7.2.3.1干密度

按GB/T11969中2的规定进行。

7.2.3.2含水率

7.2.3.3吸水率

7.2.3.4干燥收缩值

按GB/T11969中4的规定进行。

7.2.3.5抗冻性

按GB/T11969中5的规定进行。

7.2.3.6抗压强度

7.2.3.7软化系数

按GB/T4111中2的规定进行。

7.2.3.8碳化系数

按GB/T11969中6的规定进行。

7.2.3.9放射性

7.2.3.10复合墙体热阻

7.2.3.11外观质量和尺寸偏差

按JG/T266中7.4的规定进行。

7.3砌筑砂浆和抹面砂浆

7.3.1表观密度

按JGJ/T70中5的规定进行。

7.3.2抗压强度

按JGJ/T70中10的规定进行。

7.3.3粘结强度

按JGJ/T70中11的规定进行。

7.3.4分层度

按JGJ/T70中6的规定进行。

7.3.5保水率

按JGJ/T70中7的规定进行。

7.3.6抗冻性

按JGJ/T70中13的规定进行。

7.3.7凝结时间

按JGJ/T70中8的规定进行。

7.3.8干燥收缩值

按JGJ/T70中14的规定进行。

7.4抗裂砂浆

7.4.1拉伸粘结强度

按JGJ144中A.8的规定进行。

7.4.2可操作时间

抗裂砂浆搅拌后，在试验环境中按非承重砌块墙体自保温系统制造商提供的可操作时间（没有规定时按1.5h）放置，然后按6.4.1中的规定进行拉伸粘结强度测定；

试验结果应符合表14的要求，放置时间或1.5h即为抗裂砂浆的可操作时间；

当试验结果不符合表14的规定时，该抗裂砂浆可操作时间不符合本标准要求。

7.4.3压折比

抗压强度、抗折强度的测定按GB/T17671的规定进行，试样龄期28d，应按产品说明书的规定制备。

压折比应按下式计算，结果精确至0.1。

T=Rc/Rf

式中：

T—压折比；

Rc—抗压强度，单位MPa；

Rf—抗折强度，单位MPa。

7.5增强网

7.5.1耐碱玻纤网

7.5.1.1单位面积质量

按GB/T9914.3的规定进行。

7.5.1.2耐碱断裂强力和耐碱断裂强力保留率

按GB/T20102的规定进行。

7.5.1.3断裂伸长率

按GB/T7689.5的规定进行。

7.5.2后热镀锌电焊网

7.5.2.1丝径和网孔大小

按QB/T3897中5.1的规定进行。

7.5.2.2焊点抗拉力

按QB/T3897中5.5的规定进行。

7.5.2.3镀锌层质量

按QB/T3897中5.7的规定进行。

8检验规则

产品检验分型式检验和出厂检验。

8.1出厂检验

以下指标为出厂必检项目，企业可根据实际增加其他出厂检验项目。

出厂检验应按第5章的要求进行，并应进行净含量检验，检验合格并附有合格证方可出厂。

a）自保温混凝土复合砌块：

外观质量、尺寸偏差、干密度、含水率、吸水率、抗压强度；

b）自保温烧结复合砌块：

外观质量、尺寸偏差、干密度、抗压强度、吸水率。

c）自保温发泡混凝土（复合）砌块：

外观质量、尺寸偏差、干密度、含水率、吸水率、抗压强度。

d）砌筑砂浆和抹面砂浆：

表观密度、抗压强度、粘结强度。

e）抗裂砂浆：

拉伸粘结强度（原强度）。

f）耐碱玻纤网:

单位面积质量、耐碱断裂强力。

g）后热镀锌电焊网：

丝径、网孔大小。

8.2型式检验

型式检验项目为第6节要求的全部性能，有下列情况之一时，必须进行型式检验：

—试制的产品进行投产鉴定时；

—产品的材料、配方、工艺有重大改变时；

—产品停产半年以上再恢复生产时；

—连续生产的产品每半年时；

—出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

—用户有特殊要求时；

—国家质量监督机构提出时。

8.3组批和抽样方法

8.3.1块状材料：

同一规格类型数量500m3的产品为一批，不足500m3时亦作一批计。

在一检验批中随机抽样。

8.3.2粉状材料：

以同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计。

从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩