土木工程实习日记Word文件下载.docx

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框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。

一般大于45d。

绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

　　④箍筋再叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°

，平直部分长度为10d。

　　⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

　　⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。

（二）模板的安装方法实习日记

这天，我了解了模板的安装方法等注意事项，总结如下：

1.模板安装前准备及安装注意

　　①合模前必须将模板内杂物清理干净

　　②模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷

　　2.模板的安装

　　①墙、柱模板安装：

　　在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。

先将模板临时固定，模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。

　　②梁、板模板安装

　　③预埋件、预留洞：

在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

　　④梁板后浇带模板处理：

　　⑤顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：

离剂全部采用水质类隔离剂混凝土浇筑时模板检查：

混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理;

墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。

（三）基坑（槽）回填实习日记

　这天，我简略的了解了基坑（槽）回填，并查阅了相关资料，总结如下：

1.施工过程

　　①填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;

肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

　　②检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

　　③回填土应分层铺摊。

每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

　　④回填土每层至少夯打三遍。

　　⑤深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础;

填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

　　⑥基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。

　　⑦回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度;

达到要求后，再进行上一层的铺土。

　　⑧修整找平：

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;

凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

2.土方回填质量验收标准

　　①土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。

　　②对填方土料应按设计要求验收后方可填入。

　　③填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

　　④填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等

（四）混凝土搅拌实习日记

这天，我了解了混凝土现场搅拌，并查阅了相关资料，总结如下：

　自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制，原材料和配合比应与商品砼的保持一致。

　　1根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准。

骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。

要过称。

　　2装料顺序：

一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。

如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入;

液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌。

　　3搅拌时间：

混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

　　4混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整后再进行搅拌。

　　混凝土早期养护

　　实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

　　从温度应力观点出发，保温应达到下述要求：

　　①防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

　②防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

　③防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

（五）混凝土早期养护实习日记

这天，我了解了混凝土早期养护，并查阅了相关资料，总结如下：

混凝土早期养护，要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果：

一方面使混凝土免受不利温、湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。

另一方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

　　从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或防碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。

因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

所以在施工时我们要谨慎的处理这些事件，根据不同情况不同处理。

　　这些问题都是在施工事要注意的，在施工时采用何种水泥，用量都是要注意的，还有混泥土的早期保养。

　　通过参加图纸会审，我明白了图纸会审主要内容。

　　一般工程开工前，业主、设计单位、承建单位和质量监督单位等都要参加图纸会审，以发现并解决设计中存在的差错、矛盾及易在施工中产生模糊概念及在将来施工中可能存在的困难等问题，以避免施工中造成不必要的损失。

在会审时应注意以下几点：

　　首先，找出图纸自身的缺陷和错误。

审阅图纸设计是否符合国家有关政策和规定（建筑设计、结构设计和施工规范等）;

图纸与说明是否清楚，引用标准是否确切;

施工图纸标准有无错漏;

总平与建筑施工图尺寸、平面位置、标高等是否一致，平、立、剖面图之间的关系是否一致;

各专业工种设计是否协调和吻合。

　　其次，施工的可行性结合图纸的特点，研究图纸在施工过程中，在质量上、安全上、工期上、工艺上、材料供应上，乃至于经济效益上施工能否满足图纸的要求，必要时建议设计单位给予适当地修改。

最后，地质资料是否齐全，能否满足图纸的要求;

周边的建筑物或环境是否影响本建筑物的施工等;

施工图纸的功能设计是否满足建设单位的要求等，都是图纸会审的主要内容。

（六）砖混结构抗震加固方法实习日记

这天，我了解了砖混结构抗震加固，并查阅了相关资料，总结如下：

从结构抗震机理出发，抗震加固可以分为减小地震作用加固法、增大结构抗震能力加固法和多道防线抗震加固法。

减小地震作用主要是通过增大结构周期或加大结构阻尼来实现，一般应用于大型公共建筑的抗震加固;

增大结构抗震能力的加固方法，如增大墙体抗震性能的外包钢筋混凝土面层、钢筋网水泥砂浆面层加固法;

增大结构整体性的压力灌浆加固法、增设圈梁（构造柱）加固法、拉结钢筋加固法;

通过增设抗震墙来降低抗震能力薄弱构件所承受地震作用的增设墙体法等，这些方法施工相对简单，大量应用于多层的砖混结构当中，尤其是民用建筑中。

多道抗震防线加固是建筑物采用多重抗侧力体系，第一道防线的的抗侧力构件在强烈的地震作用下遭到破坏后，后备的第二道乃至第三道防线的抗侧力构件立即接替，抵挡后续的地震冲击，可保证建筑物安最低限度的全，免于倒塌。

从结构抗震加固方法上来讲，抗震加固施工方法主要有外加固法，内加固法，夹板墙加固法。

外加固法一般结合砖混结构的层数及抗震鉴定的结果，需要在建筑外侧增加不同数量的构造柱，圈梁，以及保证构造柱、圈梁和抗震墙体协同工作的拉杆。

这种方法一般不占用室内建筑面积，用于住宅楼，对住户影响较小，但对建筑立面造型影响较大;

内加固法基本原理同外加固法，也需要增设构造柱，圈梁及拉杆，必要时，如原有墙体抗震不足，需加设抗震墙体或提高原墙体抗震能力，内加固法不会改变建筑立面造型，一般适用于公共建筑，特别是临街建筑;

夹板墙加固法为在加固原有墙体抗震的基础上提高抗震性能，目前最常用的是钢筋网水泥砂浆面层加固法，即在要加固墙体的单面或双面加设钢筋网，用锚筋、插入短筋、拉结筋等方法把钢筋网四周与楼板或大梁、柱或墙体连接。