电力线路迁改工程的施工组织设计Word文档格式.docx
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1
《66kV及以下架空电力线路设计规范》
GB50061-2010
2
《电力工程电缆设计规范》
GB50217—2007
3
《输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程》
DL/T5033-2006
4
《架空送电线路杆塔结构设计技术规定》
DL/T5154-2002
5
《架空送电线路基础设计技术规定》
DL/T5219-2005
6
《架空送电线路铁塔制图和构造规定》
DLGJ136-1997
7
《架空线路及电缆安健环设施标准》
Q/CSG10002-2004
8
国家及地方其它相关规范
9
海南电网公司35kV及以下架空线路防风加固专项工作方案
10
《中国南方电网公司10kV和35kV标准设计V1.0版》
合同文件中明文规定的技术规范和标准，以及有关现行的国家和省部级技术规范和验收标准；
昌江县七叉镇农村公路拓宽改建-电力线路迁改工程的招标文件；
昌江县七叉镇农村公路拓宽改建-电力线路迁改工程的设计施工图纸。
1.3.3主要法规
主要法规见表1.3.3所示。
表1.3.3主要法规
法规和规范性文件名称
类别
《中华人民共和国建筑法》
国家
《中华人民共和国合同法》
《中华人民共和国招标投标法》
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国环境保护法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
《安全生产许可证条例》
《工程建筑标准强制性条文》
1.4编制内容
本《施工组织设计》依照招标文件的要求，结合本工程的施工特点进行编写，主要有编制说明、工程概况、项目管理组织机构、施工部署、主要施工方法和质量及安全措施、工程进度计划与措施、资源计划等各方面做了详尽的安排和布署。
第二章工程概况
2.1工程简介
昌江县七叉镇农村公路拓宽改建-电力线路迁改工程，位于昌江县七叉镇，工程投资约2092378.43元，资金来源为政府投资，出资比例100%，资金落实情况已落实。
2.2工程范围
施工图所包含的全部内容。
2.3工程内容
昌江县七叉镇农村公路拓宽改建-电力线路迁改工程施工招标范围包括：
（一）电力线路迁改部分：
1、改造线路总长4.448KM。
2、新立电杆φ150×
10m电杆37基，新立电杆φ190×
10m电杆2基，新立电杆φ190×
12m电杆46基，新立电杆190mm×
10米×
60kN.m高强度电杆8基，新立电杆φ310，12m，165kN.m型高强度杆电杆15基。
3、拉线：
共47组。
4、迁移S13-200kVA配变台架1处，拆装30KVA变压器1台。
（二）通讯部分：
敷设国防光缆14452米，敷设移动光缆6840米，敷设YJV22-4*10型电力电缆1750米，直埋敷设23042米；
安装路灯基础36座；
新建光缆井146座。
具体以工程量清单为准。
2.4现场条件
（1）现场有施工用临时水、临时电的接驳点，我方进场后将根据现场实际进行再设置，以满足施工要求。
（2）现场材料堆场、加工车间设置在空闲场地、不得占用施工通道，并加以维护、满足施工需要，并随着施工进度随时调整。
2.5施工目标
2.5.1施工工期目标
工期目标：
90日历天。
2.5.2质量管理目标
本工程质量符合现行工程质量验收规范标准，质量合格。
2.5.3安全管理目标
安全目标：
确保不发生重大伤亡事故、杜绝重大火灾事故发生、杜绝重大食物中毒事故、杜绝重大疫情传染病事故、杜绝重大机械安全事故、杜绝重大职业病发生、杜绝死亡事故、安全防护达标率为100%。
2.5.4文明施工目标
文明工地目标：
自觉遵守国家和海南省、市政府及管理部门发出的一
切文明施工的管理规定，安全文明施工达到市级文明工地标准。
第三章项目管理机构配备计划
为体现我单位的服务，在本工程上本公司已确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，确保达到预定目标。
针对本工程高质量、高速度的标准，我单位将充分发挥在工程管理方面的优势,从项目管理班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都做好相应布置，使本工程的进度、质量、安全、文明施工等皆纳入公司的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。
3.1工程管理组织架构
我单位将把该项目作为在海南的重点工程来组织施工。
公司各相关部门将提供全面的技术支持，全力以赴搞好该工程的项目管理和施工工作，把该工程做成一流精品工程。
3.2项目管理人员岗位职责
项目管理人员岗位职责:
（1）项目经理
履行项目承包合同，执行质量方针，遵守公司规定，实现工程质量目标。
组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作。
组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。
科学组织和管理进入项目工地的人财物资源协调分承包方之间关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。
（2）项目技术负责人
负责设计、施工交底、技术签证。
全面控制、及时报告工程的安装进度和质量情况。
组织调整施工人员、机械、工具。
做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日志。
协助项目经理做好项目工程的验收工作。
负责编制月、周施工（作业）进度计划，提出材料、劳动力用量和进场时间。
（3）施工员
接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。
熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。
全面控制、报告项目工程安装进度和质量。
做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。
（4）质量员
严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督、检查职能。
依据图纸和有关施工验收的规范技术标准，深入现场检查监督材料质量和工程质量，负责核定工程质量等级。
巡回检查随时掌握本工程质量情况，对不符合质量标准的情况，有现场处置权。
（5）材料员
组织对进场材料进行质量和数量验收，提供材质证明，需要进行复试的及时会同施工员办理。
材料进场前应把材料样品及生产许可证、产品合格证、出厂证、检验情况等以材料申报表形式报监理及建设单位认可，封样后再行购买进场。
负责材料和工具的管理，建立料具领、发、退手续和限额领料制度，建立料具帐卡，做到帐卡相符，按时填报有关报表。
（6）安全员
对职工进行进场或上岗前安全教育和文明施工教育，并经常深入现场检查指导安全和文明施工，发现问题及时纠正或提出整改意见，必要时签发书面通知，限期整改。
组织开展创建“标化工地”或“文明工地”的达标活动，监督有关防漏水、防漏电、环保、卫生等措施的实施。
（7）造价员
编制工程统计报表，按月提出工程量完成情况报表，向建设单位申请工程款。
依据设计修改通知单或材料代用核定单等资料，提交变更单，确认变更金额。
第四章施工部署
4.1施工顺序及施工部署
4.1.1施工顺序
（1）技术交底及技术复核
1）工程开工后，项目经理组织项目部技术人员进行图纸会审，对图纸中出现的问题及时上报建设单位并提出解决方案。
2）图纸会审完毕后，项目技术人员向各施工班组长进行技术交底。
3）技术人员对施工现场实地测量（包括地面水平标高、轴线位置、结构层高等），发现问题及时协商解决。
（2）按区域组织专业队伍施工
1）整个项目划分成三个施工阶段：
第Ⅰ段：
原线路拆除
第Ⅱ段：
高压安装部分
第Ⅲ段：
通讯部分
此工程本着先地下后地上的原则进行。
（3）收尾及清理
在工程收尾阶段对局部出现的缺陷和瑕疵进行整修，清理现场准备工程验收。
（4）验收交工
工程完工后我单位将会同建设单位、监理等相关单位对本工程进行验收，移交工程。
4.1.2施工组织
根据设计图纸，测量员进行初步测量放线，对于出现的如标高、结构误差、图纸与现场不符合问题进行初步测量复核，一并与现场设计师、项目技术负责人拿出具体的处理解决办法或施工方案汇报设计单位，经设计单位同意后进行修改，同时对施工人员进行技术交底。
4.1.3人员组织
本项目按施工段进行分段施工，流水作业，合理配置劳动力，按照施工的内容对技术工人进行科学合理的配置，在不同施工段、小组之间开展劳动竞赛。
4.2技术组织
施工技术组织是施工企业技术管理活动在现场的延伸和具体化，它对建立正常的技术工作秩序，严格技术工作程序和责任制，保证施工质量和安全，降低工程成本、增加经济效益都具有举足轻重的作用。
4.2.1组织保证、制度落实
1）选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。
选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。
2）建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。
3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。
4.2.2做好技术交底工作
1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。
2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。
施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底。
3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。
交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。
交底资料应妥善保存备查。
4.2.3做好施工测量工作
1）工程现场控制，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。
交接双方要逐一现场查看，双方应在交接记录上详细注明当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。
交接后，由项目总工程师组织技术力量对基准点、轴线进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与建设单位联系落实。
2）施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制基准点、轴线测量的工序间检查复核测量。
3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。
测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。
4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。
4.2.4施工技术文件、资料管理
1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。
所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。
2）由资料员统一收发，统一编号，统一记录。
不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。
5）管理措施
（1）在办公室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。
（2）采用电脑管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。
（3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。
（4）工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。
配置资料柜、文件夹。
6）技术档案整理要求
（1）工程档案资料必须按国家档案局和国家计委有关规定执行，并满足建设单位对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。
（2）在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后提交建设单位档案管理部门。
（3）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。
（4）工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。
（5）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全，人员调动办理交接手续。
第五章施工方案与技术措施
5.1施工准备阶段
为保证施工质量，避免返工和浪费，施工前准备阶段非常重要，需要干什么工作，用什么工序，安装后的验收标准是什么，工作前要认真准备，认真做好施工图的审查、技术交底和其他技术保障工作，完成施工组织设计（内含质量保证措施、安全保证措施）、创优目标、预防质量通病措施、作业指导书、材料计划等的编制，完成材料的采购供应、施工机械和人力资源配置及施工临建等工作，做到百分之百达标，无缺陷运行。
5.1.1施工图纸会审
施工图纸应先由公司技术专责组织各施工班组的班长、技术员、专业技术骨干参加公司内部的施工图预审，并填写施工图纸审核记录。
各施工人员都应提前认真熟悉图纸，弄清设计意图，对本期所做的工作有个清晰的了解，然后阅读自己承担的工作，发现问题应与技术人员一起研究，或与设计部门联系，图纸上进行必要的注释，做到心中有数。
认真做好图纸会审的准备工作，收集问题及有利的解决方案，待图纸会审时逐条落实。
在工程开工前，公司技术专责及工程总负责人参加由建设单位组织的施工图纸会审会议，建设单位编发的会审纪要以及设计变更由公司专责转发施工班组执行，公司留原件存档。
5.1.2技术资料准备
根据国家标准、规程规范、合同要求及审核后的施工图纸编写针对本工程的施工技术文件。
技术文件的编写、审核、批准按本公司“管理体系”程序文件的有关规定执行，确保技术、质量、安全等要素落实在每一个施工环节中。
5.1.3施工技术培训
在开工前，严格按公司程序文件的培训程序执行，做好施工技术培训工作，根据现场工作内容每周进行一次技术问答，每月进行一天停产技术讲课。
5.1.4设备材料准备
本工程电气部分所有设备、钢材、电缆、附材等设备、装置性材料、消耗性材料按合同规定采购。
在施工过程中，应按以下原则进行原材料的领取和管理，确保工程施工的连续性。
（1）材料的领取必须按规定的程序进行，由项目总工或技术员制定计划，审批手续按公司规定的程序文件进行。
（2）所有材料必须有出厂合格证或材质证明。
（3）材料应按计划采购、供应、运输，并应具有追溯性。
（4）现场一切材料由材料组统一管理，特殊材料或工具需由主管经理批准后方可进行购领。
（5）所有施工过程中产生的边角废料均退材料组统一处理。
1.5施工力量配置
施工力量的配备根据本工程总体施工方案及基本工作量，计划投入2个土建组，1个输电施工班，1个调试组，还有机具班负责机具设备、材料的运输，集中我公司的精锐班组确保本工程按期达标投产。
5.2施工工序总体安排
本工程主要涉及电线杆架设、变压器及附件安装等。
我公司将严格按照国家及行业规范进行
各专业的施工作业。
总体施工工序流程如图：
5.3拆除工程
5.3.1导线拆除
本工程导线拆除采用耐张段放松驰度后分段拆除的方法拆除。
拆除工作前先验电，再对两相线加挂接地线进行放电。
将线路上的感应电全部放完后才能开始施工。
拆线步骤如下：
（1）导线拆除前先验电，在导线上接临时接地线。
（2）检查该耐张段内是否有跨越的电力线、通讯线等障碍物，若有电力线、通讯线等在拆线之前做好跨越架，防止人身伤害和线路停电。
（3）拆除导线前将导线用20米以上的绝缘绳固定在杆上，用吊车吊住导线的中间部分，下落时人与吊车配合，防止导线迅速下落弹起。
（4）拆除导线上的挂点螺丝，导线上的所有连接金具。
（5）将导线落到地面上，拆除所有的金具。
（6）按照运输方便的原则将导线分段卷好，运到指定地点。
（7）按照同样的方法拆除其他水泥杆间的导线。
5.3.2电杆及杆上附件拆除
拆除步骤如下：
（1）拆除水泥杆前应切断接线扁铁，防止吊的过程中扁铁弹开伤人及周围设备。
（2）本工程决定采用挖基础和吊车吊起的方法进行拆除，对于水泥杆周围环境较复杂，周围有低压电力线、通讯线等设施时应注意杆的倾倒方向，向宽敞和无设备的方向倾倒。
（3）吊车在吊水泥杆的时应注意吊点的选择，应吊杆的上半部分，防止水泥杆重心失衡伤人和损坏车辆。
（4）水泥杆拆走以后，要将水泥杆基础坑填平，压实。
5.4土建工程
5.4.1基坑开挖
5.4.1.1准备工作
基坑开挖前，应做好以下工作：
熟悉设计施工图纸；
检查现场分坑：
a.基础中心桩是否完好；
b.基坑坑口尺寸及相互几何尺寸。
5.4.1.2基础开挖
掏挖式基础的分坑除按一般基础钉出坑位的方向桩外，还应在坑中心钉出中心桩，以便于坑位的检查和基础找正。
在挖坑前，将中心桩移至坑边，需要时可随时找回。
a、掏挖式基础的挖土有下列两种方法：
人工处理。
对于黏土类土质，可采用爆扩后人工挖掘的方法进行。
为了避免扩大头爆破后，对原状土质结构的破坏作用而引起地基强度下降，因此，扩大位置最好位于底盘接近中心的位置，坑的开口尺寸应便于人工修理，因此可以比基础柱体实际尺寸大一些。
对于岩石类土质，先用打眼放炮，爆出柱体部分，然后再用人工修理至要求尺寸，坑开口尺寸同样应满足人工操作的要求。
人工开挖。
挖坑时先挖出坑口位置，然后再往坑中心挖。
也可以先用铁钎把土捣松，然后用L形铁锹（用普通铁锹弯成）把松土掏出。
当挖到一定深度和形状后，人员下坑进行处理。
下部扩大部分的挖掘，可用钉耙或小锄头掏挖，可用筐蓝或小铁桶把松土提到坑外。
挖坑时坑上应设监护人。
检查坑壁坡度大小，可在坑口横一木杆，中间吊一垂球，根据“坑深与锥体直径图表”进行测量。
对于拉线基础，可采用人工钻孔方法施工。
为了保证拉线棒方向正确，必须采用导向钻孔架。
当钻孔接近坑壁时要轻压慢钻，以防止坑壁坍塌。
b、质量控制：
应经常检查基坑方位，防止挖偏，造成混凝土量增大；
在浇注混凝土时，应将基坑内的水掏净。
当坍落度较小，捣固人员怕震捣时间过长引起坑壁坍塌而捣固不足时，会造成上下层混凝土接合处产生蜂窝麻面缺陷。
因此，每次浇注的厚度应适当减小，震动棒应插入下层混凝土内。
挖坑与浇注工作都系隐蔽工程，要详细填好施工纪录，作为以后检查验收的主要依据。
c、安全技术措施：
（1）挖坑前必须对参加施工的人员，进行安全教育。
在整个挖方过程中，应经常检查坑壁、坑口有无裂纹等现象，如发现异常，则应立即停止作业，采取相应的措施，确保施工人员安全。
（2）挖方中取出的土应堆放在离坑口1.2m以外，以防堆土压塌坑壁。
（3）提土索具要经常检查；
坑内作业人员要戴安全帽；
坑内、坑上作业人员应密切配合；
严禁在坑内休息。
（4）浇注混凝土的各种工具，应离坑口2m以外；
坑口除下料人员、捣固人员及检测人员外，其他人员不得靠近；
坑口应保持干燥，以防坍塌。
5.4.2钢筋制作安装
5.4.2.1施工准备（制作）
（1）机械设备
钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、及相应设备。
（2）材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。
进厂（场）后须经物理性能检定。
对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。
（3）作业条件
①各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。
②钢筋抽料。
钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
5.4.2.2操作工艺
钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。
钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：
Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.
预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。
对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲
（1）钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。
钢筋弯钩增加长度的理论计算值：
对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d（见图5-15）Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°
或135°
弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。
由于弯芯直径理论计算与实际与一致。
（2）弯起钢筋。
中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
（3）箍筋。
箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当
设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；
弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
（4）钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度
（5
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