常见金属材质的基本知识Word文档格式.docx
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它的内部显微组织为铁素体,其铬的质量分数在11.5%~32.0%范围内。
随着铬含量的提高,其耐酸性能也提高,加入钼(Mo)后,则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。
这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
马氏体型不锈钢
它的显微组织为马氏体。
这类钢中铬的质量分数为11.5%~18.0%,但碳的质量分数最高可达0.6%。
碳含量的增高,提高了钢的强度和硬度。
在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体,同时又能提高其耐蚀性。
这类钢的焊接性较差。
列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
编辑本段奥氏体型不锈钢
其显微组织为奥氏体。
它是在高铬不锈钢中添加适当的镍(镍的质量分数为8%~25%)而形成的,具在奥氏体组织的不锈钢。
奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础,在此基础上随着不同的用途,发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。
奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢,是应用最广泛的一类钢,其中以18-8型不锈钢最有代表性,它是有较好的力学性能,便于进行机械加工、冲压和焊接。
在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。
但对溶液中含有氯离子(CL-)的介质特别敏感,易于发生应力腐蚀。
18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级:
一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳级
(Wc≤0.08%)和超低碳级(Wc≤0.03%)。
例如我国国家标准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。
世界许多国家都感到镍储量的紧缺。
为了节省镍,早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍。
研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
编辑本段奥氏体-铁素体型不锈钢
其显微组织为奥氏体加铁素体。
铁素体的体积分数小于10%的不锈钢,是在奥氏体钢基础上发展的钢种。
编辑本段沉淀硬化型不锈钢
按其组织形态可分为三类:
沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢。
列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢。
该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组织。
这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体,再通过时效析出硬化达到所需要的高强度。
这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中,得到应用。
316不锈钢性能
耐腐蚀性
耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
耐热性
在871°
C(1600F°
)以下的间断使用和在927C°
(1700F°
)以下的连续使用中,316不锈钢具有好的耐氧化性能。
在427°
C-857°
C(800°
F-1575°
F)的范围内,最好不要连续使用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。
316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。
热处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火,然后迅速退火,然后迅速冷却。
316不锈钢不能过热处理进行硬化。
焊接
316不锈钢具有良好的焊接性能。
可采用所有标准的焊接方法进行焊接。
焊接时可根据用途,分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。
为获得最佳的耐腐蚀性能,316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。
如果使用316L不锈钢,不需要进行焊后退火处理
典型用途
纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。
现在还应于电磁阀领域,主要用于壳体、卡箍、球体,阀体、阀座、螺母、阀杆等等。
拆分词条316l
编辑本段简介
316L是一种不锈钢材料牌号,表示主要含有Cr,Ni,Mo数字表示大概含有的百分比(不是准确的,只是大概),316L是这种材料对应的美国标号,sus316L是对应的日本标号。
我国的标准牌号为022Cr17Ni12Mo2.(新标)旧牌号为00Cr17Ni14Mo2
编辑本段化学成分
碳C:
≤0.030硅Si:
≤1.00
锰Mn:
≤2.00
316l
硫S:
≤0.030
磷P:
≤0.035
铬Cr:
16.00~18.00
镍Ni:
10.00~14.00
钼Mo:
2.00~3.00
抗腐蚀性
316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。
在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。
市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。
出于成本考虑,钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。
美标规定,316L的Ni含量为10~14%,日标则规定,316L的Ni含量为12~15%。
按最低标准,美标和日标在Ni含量上有2%的区别,体现到价格上还是相当巨大的,所以客户在选购316L产品时还是需要看清,产品是参照ASTM还是JIS标准。
316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力,可以安全的应用于含Cl-等卤素离子环境。
由于316L主要应用的是其化学性能,钢厂对316L的表面检查要求稍低(相对304),对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。
编辑本段力学性能
抗拉强度σb(MPa):
≥480
条件屈服强度σ0.2(MPa):
≥177
伸长率δ5(%):
≥40
断面收缩率ψ(%):
≥60
硬度:
≤187HB;
≤90HRB;
≤200HV
硬度≤187HB≤90HRB≤200HV
密度:
7.98g/cm3;
比热容比(20℃):
0.502J/(g*K)
编辑本段热处理
固溶1010~1150℃快冷。
编辑本段金相组织
组织特征为奥氏体型。
编辑本段316L不锈钢与304L不锈钢的区别和辨别
现在最常用的两种不锈钢304,316(或对应于德/欧标的1.4308,1.4408),316与304在化学成分上的最主要区别就是316含Mo,而且一般公认,316的耐腐蚀性更好些,比304在高温环境下更耐腐蚀。
所以在高温环境下,工程师一般都会选用316材料的零部件。
但所谓事无绝对,在浓硫酸环境下,再高温度也千万别用316!
不然这事可就出大了。
学机械的人都学过螺纹,还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死,需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧:
二硫化钼(MoS2),从它就得出了2点结论不是:
[1]Mo确实是一种耐高温的物质(知道黄金用什么坩埚熔吗?
钼坩埚!
)。
[2]:
钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。
所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。
说到底,不锈钢就是一块杂质(不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀^^)较多的钢,是钢就可以和别的物质反应。
1.4529
产品名称:
25-6Mo、1.4529[1](UNSN08926) 国内通称:
1.4529、脱硫脱硝合金、Cronifer1925hMo 各国标准:
ASTMA240、UNSN08926、DIN1.4529、NAS255NM 主要成分:
20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N 机械性能:
抗拉强度:
σb》650Mpa;
延伸率:
δ》35% 材料说明:
1.4529(UNSN08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能略优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。
典型工况:
60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<
0.1mm 应用领域:
烟气脱硫装置,磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器,硫酸输送装置,冷凝器,灭火系统,海水过滤系统,近海工业中的液压和回灌管道系统,纸浆漂泊系统,盐类蒸发冷凝器,电厂污染冷却水管道系统,反渗透海水淡化装置,腐蚀性化学品运输存储罐,卤酸催化的有机物生产设备等。
配套焊材:
ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-3[2]
321不锈钢
奥氏体不锈钢相当于国产0Cr18Ni10Ti 美国牌号为:
321、S32100、TP321 日本牌号:
SUS321 英国牌号:
304S12、321920 德国牌号:
X10CrNiTi189
特性
321不锈钢其中的Ti作为稳定化元素存在,但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道. 321不锈钢是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢,其性能与304非常相似,但是由于加入了金属钛,使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。
由于添加金属钛,使其有效的控制了碳化铬的形成。
321不锈钢具有的优异的高温应力破断(StressRupture)性能及高温抗潜变性能(CreepResistance)应力机械性能都优于304不锈钢。
应用
应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件 1.石油废气燃烧管道 2.发动机排气管 3.锅炉外壳,热交换器,加热炉部件 4.柴油机用消音部件 5.锅炉压力容器 6.化学品运输车 7.伸缩接头 8.燃炉管道及烘干机用螺旋焊管
编辑本段物理性能
化学成份
≤0.08 硅Si:
≤1.00 锰Mn:
≤2.00 硫S:
≤0.030 磷P:
≤0.035 铬Cr:
17.00~19.00 镍Ni:
9.00~12.00 钛Ti:
≥5×
C%
力学性能
≥520 条件屈服强度σ0.2(MPa):
≥205 伸长率δ5(%):
≥40 断面收缩率ψ(%):
≥50 硬度:
热处理规范及金相组织
热处理规范:
1)固溶920~1150℃快冷;
2)根据需方要求可进行稳定化处理,热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。
金相组织:
组织特征为奥氏体型。
●交货状态:
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;
未注明者,按不热处理状态交货。
编辑本段不锈钢知识
不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化
浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
1.种类
不锈钢常按组织状态分为:
马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。
另外,可按成分分为:
铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
1、铁素体不锈钢:
含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。
这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢:
含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。
0Cr19Ni9钢的wC<
0.08%,钢号中标记为“0”。
这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。
这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。
奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢:
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
4、马氏体不锈钢:
强度高,但塑性和可焊性较差。
马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。
这类钢是在淬火、回火处理后使用的。
2.不锈钢作用
不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
3.典型用途
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。
在确定要选用的不锈钢类型时,主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。
然而,其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。
例如,工业建筑的屋顶和侧墙。
在这些应用中,物主的建造成本可能比审美更为重要,表面不很干净也可以。
在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。
但是,在乡村和城市要想在户外保持其外观,就需经常进行清洗。
在污染严重的工业区和沿海地区,表面会非常脏,甚至产生锈蚀。
但要获得户外环境中的审美效果,就需采用含镍不锈钢。
所以,304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途,但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中,最好采用316不锈钢。
不锈钢拉门现在,人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。
有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
因为"
双相"
不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢。
产品形状实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。
最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。
而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。
4、表面状态
正如后面将谈到的,为了满足建筑师们美学的要求,已开发出了多种不同的商用表面加工。
例如,表面可以是高反射的或者无光泽的;
可以是光面的、抛光的或压花的;
可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案,也可进行拉丝等,以满足设计人员对外观的各种要求。
保持表面状态是容易的。
只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。
由于耐腐蚀性良好,也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。
304不锈钢
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304不锈钢方管
304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。
耐高温方面也比较好,一般使用温度极限小于650℃。
304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。
对氧化性酸,在实验中得出:
浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。
对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。
简介
304不锈钢是一种常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢。
它的抗腐蚀性能要优于430不锈钢,但是价格又比316不锈钢便宜,因此广泛使用于生活中,例如:
一些高档的不锈钢餐具,户外的栏杆等。
虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国。
很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本的对304不锈钢的正式称呼是“SUS304”。
304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能
(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有16%以上的铬,8%以上的镍含量。
304不锈钢是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。
304相当于我国的0Cr18Ni9【据GB/T20878-2007现已更改为06Cr19Ni10】不锈钢。
编辑本段成分
基础信息
304不锈钢化学牌号为06Cr19Ni10旧牌号(0Cr18Ni9)含铬19%,含镍8-10%。
304不锈钢是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢。
用于食品生产设备、普通化工设备、核能等. 304不锈钢化学成份 CSiMnPSCrNi(镍)Mo SUS304化学成分≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.0318.00-20.008.00~10.50-
密度
不锈钢SUS304密度为7.93g/cm3
产品标准
对于304不锈钢来说是非常重要的一个参数,直接决定着它的抗腐蚀能力,也决定着它的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。
具体的要求由产品标准规定。
行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。
这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。
下面是一些常见的产品标准与测试。
编辑本段性能
系统描述:
304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。
在大气中耐腐蚀,如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。
适合用于食品的加工、储存和运输。
具有良好的加工性能和可焊性。
板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等。
304不锈钢为国家认可的食品级不锈钢。
编辑本段304物理性能
抗拉强度σb(MPa)≥520 条件屈服强度σ0.2(MPa)≥205 伸长率δ5(%)≥40 断面收缩率ψ(%)≥50 硬度:
不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。
实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢 称为耐酸钢。
大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。
最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结