变电检修技术简答Word格式.docx
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隔离开关的操动机构或开关本身的转动部分生锈，会引起分合不灵的故障。
若是冬天，则要考虑冻结。
闸刀和静触头严重发热，也会熔接在一起造成失灵。
5、硬母线引下线的尺寸有哪两种确定方法?
答：
（1）用吊中线，量尺寸，弹实样的方法。
（2）制做样板的施工方法。
6、硬母线怎样进行调直?
具体方法如下：
（1）放在平台上调直，平台可用槽钢，钢轨等平整材料制成；
（2）应将母线的平面和侧面都校直，可用木锤敲击调直；
（3）不得使用铁锤等硬度大于铝带的工具。
7、绝缘子串、导线及避雷线上各种金具的螺栓的穿入方向有什么规定?
（1）垂直方向者一律由上向下穿。
（2）水平方向者顺线路的受电侧穿；
横线路的两边线由线路外侧向内穿，中相线由左向右穿（面向受电侧），对于分裂导线，一律由线束外侧向线束内侧穿。
（3）开口销，闭口销，垂直方向者向下穿。
8、气体继电器如何安装?
（1）检验气体继电器是否合格。
（2）应水平安装，顶盖上标示的箭头指向储油柜。
（3）允许继电器的管路轴线往储油柜方向的一端稍高，但与水平面倾斜不应超过4％。
（4）各法兰的密封垫需安装妥当。
（5）不得遮挡油管路通径。
9、试述人工搅拌混凝土的方法?
人工搅拌的方法是：
（1）先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2-3次。
（2）使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2～3次。
（3）拌均匀后即可投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
10、安装软母线两端的耐张线夹时，有哪些基本要求？
（1）断开导线前，应将要断开的导线端头用绑线缠3-4圈扎紧，以防导线破股。
（2）导线挂点的位置要对准耐张线夹的大头销孔中心，缠绕包带时要记住这个位置，包带缠绕在导线上，两端长度应能使线夹两端露出50mm。
包带缠绕方向应与导线外层股线的扭向一致。
（3）选用线夹要考虑包带厚度。
线夹的船形压板应放平，"
U"
形螺栓紧固后，外露的螺扣应有3-5扣。
（4）母线较短时，两端线夹的悬挂孔在导线不受力时应在同一侧。
11、隔离开关吊装时有哪些要求?
（1）将组装好的单极隔离开关吊装在基础槽钢上
（2）找平、找正后用螺栓固定。
（3）底座水平误差应小于1％。
（4）刀闸重心较高，起吊时应有防止倾翻措施。
12、叙述隔离开关的检修项目及工艺要求。
（1）检查隔离开关绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象。
清扫绝缘子，检查水泥浇铸连结情况，有问题应及时处理或更换，用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻。
（2）检查传动杆件及机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，定期检查润滑情况，必要时加以清理并加润滑油，对底座进行铲锈涂漆并确保其接地良好。
（3）检查触头接触是否良好，压紧弹簧的压力是否足够，清洁触头接触表面的污垢和烧伤痕迹。
触指烧伤严重的应更换，导流铜辫子应无断股、折断现象，触指弹簧弹力不足的应更换，接触表面涂中性凡士林或导电硅脂，减小触头的氧化。
（4）按制造厂的技术参数复测开关的有关技术参数，如触头插入深度、同期度、备用行程张开角度等，不符合要求应重新调整。
13、安装避雷器有哪些要求?
（1）首先固定避雷器底座，然后由下而上逐级安装避雷器各单元（节）。
（2）避雷器在出厂前已经过装配试验并合格，现场安装应严格按制造厂编号组装，不能互换，以免使特性改变。
（3）带串、并联电阻的阀式避雷器，安装时应进行选配，使同相组合单元间的非线性系数互相接近，其差值应不大于0．04。
（4）避雷器接触表面应擦拭干净，除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。
（5）避雷器应垂直安装，垂度偏差不大于2％，必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。
三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察的同一侧，均压环应安装水平，最后用腻子将缝隙抹平并涂以油漆。
（6）拉紧绝缘子串，使之紧固，同相各串的拉力应均衡，以免避雷器受到额外的拉应力。
（7）放电计数器应密封良好，动作可靠，三相安装位置一致，便于观察。
接地可靠，计数器指示恢复零位。
（8）氧化锌避雷器的排气通道应通畅，安装时应避免其排出气体，引起相间短路或对地闪络，并不得喷及其他设备。
14、说明真空注油的步骤。
当容器真空度达到规定值时，即可在不解除真空的情况下，由油箱下部油门缓慢注入绝缘油，油的温度应高于器身温度。
220kV及以上电压等级者注油时间不宜少于6h，llOkV不宜少于4ho注油后继续保持真空4h，待彻底排出箱内空气，方可解除真空。
15、安装手车式高压断器柜时应注意哪些问题?
（1）地面高低合适，便于手车顺利地由地面过渡到柜体。
（2）每个手车的动触头应调整一致，动静触头应在同一中心线上，触头插入后接触紧密，插入深度符合要求。
（3）二次线连接正确可靠，接触良好。
（4）电气或机械闭锁装置应调整到正确可靠。
（5）门上的继电器应有防振圈。
（6）柜内的控制电缆应固定牢固，并不妨碍手车的进出。
（7）手车接地触头应接触良好，电压互感器、手车底部接地点必须接地可靠。
16、母线常见故障有哪些?
（1）接头因接触不良，电阻增大，造成发热严重使接头烧红。
（2）支持绝缘子绝缘不良，使母线对地的绝缘电阻降低。
（3）当大的故障电流通过母线时，在电动力和弧光作用下，使母线发生弯曲、折断或烧伤。
17、绝缘子发生闪络放电现象的原因是什么?
如何处理?
原因是：
（1）绝缘子表面和瓷裙内落有污秽，受潮以后耐压强度降低，绝缘子表面形成放电回路，使泄漏电流增大，当达到一定值时，造成表面击穿放电。
（2）绝缘子表面落有污秽虽然很小，但由于电力系统中发生某种过电压，在过电压的作用下使绝缘子表面闪络放电。
处理方法是：
绝缘子发生闪络放电后，绝缘子表面绝缘性能下降很大，应立即更换，并对未闪络放电绝缘子进行清洁处理。
18、引起隔离开关触头发热的原因是什么?
（1）隔离开关过载或者接触面不严密使电流通路的截面减小，接触电阻增加。
（2）运行中接触面产生氧化，使接触电阻增加。
因此，当电流通过时触头温度就会超过允许值，甚至有烧红熔化以至熔接的可能。
在正常情况下触头的最高允许温度为75℃，因此应调整接触电阻使其值不大于200μΩ。
19、SNl0-10Ⅱ型断路器导电回路包括哪些元件?
大修后回路电阻应为多少?
若不合格应处理哪些部位?
导电回路包括从下接线座、导电条、导电杆、滚动触头、动触头、静触指、静触座、静触头架到上接线座。
下接线座与导电条用螺栓固定在乎面接触，滚动触头在压缩弹簧作用下与导电条及导电杆接触，触指在弹簧片作用下与导电杆的动触头及静触座接触，静触座与触头架用螺栓固定接触，上接线座与触头架平面接触。
大修后，回路电阻应小于60μΩ。
不合格应查找以上部位烧伤程度是否符合要求，接触是否良好，尤其是上接线座与触头架接触是否紧密，静触座装配弹簧片有无变形和损坏，滚动触头弹簧特性是否符合要求等。
20、给运行中的变压器补充油时应注意什么?
（1）注入的油应是合格油，防止混油。
（2）补充油之前把重瓦斯保护改至信号位置，防止误动跳闸。
（3）补充油之后检查气体继电器，并及时放气，然后恢复。
21、变电检修工应自行掌握的电气测试项目有哪些?
（1）绝缘电阻的测试；
（2）接触电阻的测试；
（3）直流电阻的测试；
（4）动作特性试验。
22、影响载流体接头接触电阻的主要因素是什么?
影响接触电阻的主要因素有以下几个方面：
（1）施工时接头的结构是否合理。
（2）使用材料的导电性能是否良好；
接触性能是否良好（严格按工艺制做）。
（3）所用材料与接触压力是否合适，接触面的氧化程度如何等，都是影响接触电阻的因素。
为防止接头发热，在设计和施工中应尽量减少以上几方面的影响。
23、调整隔离开关的主要标准是什么?
调整隔离开关的主要标准如下：
（1）三相不同期差（即三极连动的隔离开关中，闸刀与静触头之间的最大距离）。
不同期差值越小越好，在开、合小电流时有利于灭弧及减少机械损伤。
差值较大时，可通过调整拉
杆绝缘子上螺杆、拧人闸刀上螺母的深浅来解决（若安装时隔离开关已调整合格，只需松紧螺杆1～2扣即可），调整时需反复、仔细进行。
（2）合闸后剩余间隙（指合闸后，闸刀底面与静触头底部的最小距离），应保持适当的剩余间隙。
24、安装电容器主要有哪些要求?
安装电容器的要求：
（1）电容器分层安装时，一般不超过三层，层间不应加设隔板。
电容器母线对上层架构的垂直距离不应小于20cm，下层电容器的底部与地面距离应大于30cm。
（2）电容器构架间的水平距离不应小于0．5m。
每台电容器之间的距离不应小于50mm。
电容器的铭牌应面向通道。
（3）要求接地的电容器，其外壳应与金属架构共同接地。
（4）电容器应在适当部位设置温度计或贴示温蜡片，以便监视运行温度。
（5）电容器组应装设相间及电容器内元件故障保护装置或熔断器，高压电容器组容量超过600kW及以上者，可装设差动保护或零序保护，也可分台装设专用熔断器保护。
（6）电容器应有合格的放电设备。
（7）户外安装的电容器应尽量安装在台架上，台架底部与地面距离不应小于3m；
采用户外落地式安装的电容器组，应安装在变、配电所围墙内的混凝土地面上，底部与地面距离不小于0．4m。
同时，电容器组应装置于高度不低于1．7m的固定围栏内，并有防止小动物进入的措施。
25、在绝缘子上固定矩形母线有哪些要求?
绝缘子上固定母线的夹板，通常都用钢材料制成，不应使其形成闭合磁路。
若形成闭合磁路，在夹板和螺栓形成的环路中将产生很大的感应环流，使母线过热，在工作电流较大的母线上，这种情况更严重。
为避免形成闭合磁路，两块夹板均为铁质的时，两个紧固螺栓应一个用铁质的，另一个用铜质。
另外还可以采用开口卡板固定母线，也可以两块夹板一块为铁质，一块为铝质，两个紧固螺栓均为铁质。
26、断路器的辅助接点有哪些用途?
断路器靠本身所带常开、常闭接点的变换开合位置，来接通断路器机构合、跳闸控制回路和音响信号回路，达到断路器断开或闭合电路的目的，并能正确发出音响信号，启动自动装置和保护闭锁回路等。
当断路器的辅助接点用在合、跳闸回路时，均应带延时。
27、如何对断路器进行验收?
（1）审核断路器的调试记录。
（2）检查断路器的外观，包括油位及密封情况，瓷质部分、接地应完好，各部分无渗漏油等。
（3）机构的二次线接头应紧固，接线正确，绝缘良好；
接触器无卡涩，接触良好；
辅助断路器打开距离合适，动作接触无问题。
（4）液压机构应无渗油现象，各管路接头均紧固，各微动断路器动作正确无问题，预充压力符合标准。
（5）手动合闸不卡劲、抗劲，电动分合动作正确，保护信号灯指示正确。
（6）记录验收中发现的问题及缺陷，上报有关部门。
28、如何检修液压机构（CY3型）的分闸阀?
（1）将分闸阀解体后，检查球阀与阀口的密封情况，钢球应无伤痕、锈蚀，阀座密封面宽度不应超过0．5mm，检查密封圈有无卡坏现象。
将球阀堵在阀口上，用口抽气，如能将钢球抽住，则合格；
抽不住时，可用金钢砂研磨或者将球阀放在阀口上用铜棒顶住垫打。
（2）检查复位弹簧，是否有变形，弹力是否正常，发现弹力下降的可更换。
（3）检查都无问题后，用液压油将阀体、阀座和各零件冲洗干净，最后按与拆卸相反的顺序装好。
29、CY4型机构的贮压器分解后，应检查哪些方面?
（1）检查缸体内壁和活塞表面有无划伤、变形和锈蚀现象。
轻微划伤、锈蚀，可用800号水砂纸打光，严重变形、划伤和锈蚀的应更换。
（2）检查活塞杆是否弯曲，表面是否光洁，有无磨损和锈蚀现象。
（3）检查连接板有无变形。
30、一般影响断路器（电磁机构）分闸时间的因素有哪些?
（1）分闸铁芯的行程；
（2）分闸机构的各部分连板情况；
（3）分闸锁扣扣人的深度；
（4）分闸弹簧的情况；
（5）传动机构、主轴、中间静触头机构等处情况。
31、SW6-220／110型断路器的灭弧片受潮后如何处理?
（1）可进行干燥，干燥前应清洗干净；
（2）干燥的温度为80～90℃；
（3）升温时间不小于12h；
（4）干燥时间为48h；
（5）取出后立即放人合格的绝缘油中，以防再次受潮；
（6）还需进行耐压试验，合格后方可使用。
32、SNl0型断路器的分、合闸速度不符合要求时应如何处理?
（1）若分闸速度合格，且在下限，合闸速度不合格，应检查合闸线圈的端子电压及断路器的机构有无卡劲，线圈直流电阻是否合格等，针对问题及时处理。
（2）若分闸速度合格，且在上限，合闸速度不合格时，可调整分闸弹簧的预拉伸长度使其合格。
（3）若分闸速度不合格，可调整分闸弹簧长度使其合格。
33、试述SW2-220Ⅰ、Ⅱ型断路器大修后应对哪些项目进行必要的调整和测量?
（1）动触头总行程的调整和测量；
（2）动触头超行程的调整和测量；
（3）分、合闸速度的调整和测量；
（4）动作时间的测量和调整；
（5）导电回路接触电阻的测量；
（6）闭锁弹簧的调整。
34、矩形母线平弯、立弯、扭弯各90°
时，弯转部分长度有何规定？
（1）母线平弯900时：
母线规格在50mmX5mm以下者，弯曲半径只不得小于2．5h（h为母线厚度）；
母线规格在60mm×
5mm以上者，弯曲半径不得小于1．5h。
（2）母线立弯90°
时：
母线在50mmX5mm以下者，弯曲半径R不得小于1．5b（b为母线宽度）；
母线在60mmX5mm以上者，弯曲半径只不得小于2b。
（3）母线扭转（扭腰）90°
扭转部分长度应大于母线宽度（b）的2.5倍。
35、ZN28-10型断路器运行维护中有哪些注意事项?
（1）正常运行的断路器应定期维护，并清扫绝缘件表面灰尘，给摩擦转动部位加润滑油。
（2）定期或在累计操作2000次以上时，检查各部位螺钉
有无松动，必要时应进行处理。
（3）定期检查合闸接触器和辅助开关触头，若烧损严重应及叮修理或更换。
（4）更换灭弧室时，灭弧室在紧固件紧固后不应受弯矩，主子应受到明显的拉应力和横间应力，且灭弧室的弯曲变形示不大于0.5mm。
上支架安装好后，上支架不可压住灭弧室导问套，其间要留有0．5～1．5mm的间隙。
36、说明分解检修SW6型断路器的工作缸的步骤。
（1）将工作缸与机构等连接用的螺丝拆掉，取下工作
缸，并放在台钳上，钳口垫好保护垫后夹紧。
（2）用专用工具，拧下压盖螺套，使密封圈松弛。
（3）用大管钳，将缸帽拧下，抽出活塞，取出黄铜垫圈、密封胶圈。
（4）用液压油清洗缸体及各零件。
（5）检查缸体内壁、活塞杆的表面是否有卡伤、磨损痕
迹，如有轻微的磨损，应用800号水磨砂纸处理。
（6）检查活塞缸和缸帽有无划损痕迹，如有应用油石或用800号水磨砂纸处理，并用油石将活塞缸两端尖角处理光滑。
（7）组装应在干净的室内进行，防止灰尘进入缸体。
组装时，需更换全部封圈，碗形密封圈的槽口需朝向工作缸的里侧。
（8）各零件组装后，应用手拉动活塞杆，检查活塞是否有卡滞现象，并检查工作缸的行程。
37、如何吊装LW6-220型断路器支柱?
应按下列步骤及要求吊装：
（1）用吊具将支柱装配吊起，使之处在水平位置，并将两条支腿装在支柱的下基座上。
（2）将支柱落下，让被装上的两条腿落地，用专用木垫块支撑在两节瓷套之间的法兰处，再用吊车吊起第三条支腿，并将其装在支柱下基座上。
（3）安装支腿之间的三块连板时，应将小的一块装在密度继电器的一边，螺钉暂时不要拧紧。
（4）用吊车将支柱由卧状缓慢地吊至直立状态（利用支柱上部法兰上的吊环）。
（5）将支柱安装在基础上，并依次紧固所有螺钉。
（6）支柱吊装后，其垂直应良好。
38、电动势与电压有什么区别?
它们的方向是怎样规定的?
电动势是反映外力克服电场力做功的概念，而电压则是反映电场力做功的概念。
电动势的正方向为电位升的方向，电压的方向为电位降的方向。
39、什么叫电阻温度系数?
导体电阻与温度有什么关系?
当温度每升高1℃时，导体电阻的增加值与原来电阻的比值，叫做电阻温度系数，它的单位是1代，其计算公式为
α=（R2-R1）/R1（t2--t1）
式中R1--温度为t1时的电阻值，Ω；
R2--温度为t2时的电阻值，Ω。
40、什么是集肤效应?
有何应用?
当交变电流通过导体时，电流将集中在导体表面流通，这种现象称为集肤效应。
为了有效地利用导体材料和使之散热，大电流母线常做成槽形或菱形，另外，在高压输配电线路中，利用钢芯绞线代替铝绞线，这样既节省了铝导体，又增加了导线的机械强度。
41、二次线整体绝缘的摇测项目有哪些?
应注意哪些事项?
摇测项目有直流回路对地、电压回路对地、电流回路对地、信号回路对地、正极对跳闸回路、各回路之间等，如需测所有回路对地，应将它们用线连起来摇测。
注意事项如下：
（1）断开本路交直流电源；
（2）断开与其他回路的连线；
（3）拆开电流回路及电压回路的接地点；
（4）摇测完毕应恢复原状。
42、GW7型隔离开关合闸后，对动静触头有什么技术要求？
达不到要求的应如何调整？
主刀闸合闸后，要求动触头与静触头之间间隙为30~50mm，动静触头中心高度误差小于2mm。
如不满足以上要求，应改变动刀杆长度和在绝缘子柱上加垫调整。
43、隔离开关可能出现哪些故障?
主要有：
（1）触头过热；
（2）绝缘子表面闪络和松动；
（3）隔离开关拉不开；
（4）刀片自动断开；
（5）片刀弯曲。
44、隔离开关的大修项目主要有哪些?
大修项目中包括全部小修项目，主要有：
（1）列为大修的隔离开关应解体清扫检查。
（2）对各导电回路的连接点均应检修，必要时应做接触电阻测试，对轴承及转动的轴销应解体清洗处理，然后加润滑油。
（3）对电动机构各传动零部件、电气回路、辅助设备检查调试。
（4）液压机构要解体清洗、换油、试漏。
按该型号隔离开关的技术要求进行全面调整试验，金属支架及易锈的金属部件要去锈、刷漆，适当部分刷相位标志。
（5）最后填写大修记录。
45、软母线施工中如何配备设备线夹?
（1）首先了解各种设备的接线端子的大小、材质、形状和角度。
（2）根据断面图中各种设备的高度差，配合适当的设备线夹，要考虑美观。
46、如何检修断路器的合闸接触器?
（1）拆下灭弧罩，用细锉将烧伤的触头锉平，用细砂布打光并用毛刷清扫各部件，有严重缺陷的应更换。
（2）根据要求调整触头开距和超行程。
（3）装上灭弧罩后检查动作情况，动作应灵活无卡涩现象。
（4）做低电压启动及返回试验，测量直流电阻值。
（5）检查动、静触头开距，接触后有2-3mm的压缩量，弹簧有适当压力。
47、SN-10系列油断路器的大修项目有哪些?
（1）断路器单极解体检修。
（2）框架检修。
（3）各传动连杆的检修。
（4）操动机构的分解、检修。
（5）缓冲器的分解、检修。
（6）更换合格绝缘油。
（7）电气、机械特性的测量、调整和试验。
48、怎样进行SW6型断路器的铝帽盖试漏?
如有渗油如何处理?
可将外面油漆除掉涂上白粉后，内侧浇人煤油，放2h后，观察其是否有渗漏油现象，若有则说明有砂眼。
有备件可更换，无备件时可在内部表面涂一层环氧树脂胶。
49、高压断路器大修项目有哪些?
（1）本体分解。
（2）灭弧、导电、绝缘部分解体检修。
（3）控制传动部分解体检修。
（4）操动机构解体检修。
（5）其他附件解体检修。
（6）组装、调试。
（7）绝缘油处理。
（8）电气试验及机构特性试验。
（9）整体清扫、除锈涂漆。
（10）现场清理，验收移交。
50、简述高压断路器检修前的准备工作?
（1）根据运行、试验发现的缺陷及上次检修后的情确定重点检修项目，编制检修计划。
（2）讨论检修项目、进度、需消除缺陷的内容以及有关安全注意事项。
（3）制订技术措施，准备有关检修资料及记录表格和检修报告等。
（4）准备检修时必需的工具、材料、测试仪器和备品备件及施工电源。
（5）按部颁《电业安全工作规程》规定，办理工作票许可手续，做好现场检修安全措施，完成检修开工手续。
51、SW4-110型少油断路器解体大修后，调试前的准备工作有哪些?
将断路器按要求全部装复后，用合格变压器油清洗断路器内部，并向三角腔内注油，油位要超过缓冲器高度。
慢分、慢合一下，检查断路器有无卡涩现象，最后接上断路器操作电源。
52、慢操作CT6-X型操动机构时应注意什么?
（1）慢合时让蜗轮与蜗轮心相固死，连板的连接轴被跳扣扣住为止，此时牵引杆还未到下部死点位置，合闸过程应将螺杆前部的手柄提出，防止离合器脱开（注意不要超过死点位置）。
（2）慢分时应将跳扣固死。
（3）进行慢动操作时应注意切除操作电源和电动机电源。
53、安装套管前应做哪些准备工作?
（1）提前竖立存放并进行外观检查，确认套管完整、无渗漏油现象。
（2）对纯瓷套管做耐压及绝缘电阻试验，对充油套管要另外做绝缘油的性能试验。
54、SW2-220型断路器在调整完、注油前应进行的试验项目
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