模具设计与制造专业实施性人才培养方案汇总文档格式.docx

资源描述

模具设计与制造专业实施性人才培养方案汇总文档格式.docx

《模具设计与制造专业实施性人才培养方案汇总文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具设计与制造专业实施性人才培养方案汇总文档格式.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模具设计与制造专业实施性人才培养方案汇总文档格式.docx

能自主分析和解决一般模具生产及应用的实际问题；

具有科学探索的精神和创新、创业的初步能力。

4.身心素质：

有健康的体魄，良好的心理素质，乐观向上的生活态度，有吃苦耐劳、甘于奉献、与人协作的精神。

（二）职业能力

1.能运用机械制图的知识，读懂较复杂的机械零件图、机械零件装配图和模具装配图，具备按照国家制图标准、运用一种CAD软件绘制一般机械零件图

和简单模具装配图的能力。

2.能运用常用工程材料的分类方法、标识及应用的知识正确选用模具材料。

3.具备运用机械制造工艺知识，合理编制机械加工工艺规程的能力。

4.能运用钢的热处理种类和作用等知识，合理安排热处理工艺。

5.能正确选用和修磨金属切削刃具，会根据加工需要合理选择切削用量和夹具。

6.能正确操作常用的机械加工设备，具备钳、车、铣和磨等操作的一般能力和机械加工的基础技能。

7.能根据加工需要，运用机械测量基础知识，合理选用量具、量仪，会准确测量中等复杂程度的机械零件和模具。

8.能运用与本专业相关的电气知识和安全用电常识，正确处理一般电气事故。

9.能运用液压和气压传动的基础知识，识读和分析中等复杂液压、气动系统图，具备典型液压和气动回路的安装、调试和维护的能力。

10.能运用可编程控制器（PLC）的编程技术，实现典型机电设备的PLC控制，初步具备PLC改造机电设备控制方式的能力。

11.能运用冲压模具制造工艺知识与制造技术，按图加工出合格的相关模具零件,会正确装配一般冲压模具。

12.能运用塑料成形模具制造工艺知识和制造技术，按图加工出合格的相关模具零件，会正确装配一般塑料模具。

13.能运用加工设备管理、维护及保养的相关知识，对生产一线的加工设备实施管理、维护及保养。

14.能掌握一种CAD/CAM软件的应用技术，运用CAD/CAM软件对相关模具零件进行数控加工。

15.能运用生产质量管理和质量控制的知识，对模具及其产品的质量进行检验、分析、管理和控制。

16.能熟练运用常用模具的试模知识、常用试模技术及整修技术进行一般试模和整修。

17.能运用模具经济知识，对模具制造与生产进行一般经济测算与核算。

18.具备模具制造工（或装配钳工、模具装配调试与维修工等）高级专业技能，通过考核鉴定，取得相应的职业资格证书。

六、教学时间分配

学

期

周

数

理论教学

实践教学

入学

教育

与

军训

劳动

/机

动周

教学

考试

技能训练

毕业设计

顶岗实习

内容

周数

一

机械测量技术

二

钳工工艺与技术训练

机械测绘与CAD技术训练

三

机械加工技术训练

电工技术训练

电子技术训练

车工工艺与技术训练

四

五

数控车削技术训练

六

模具设计基础（课程设计训练）

数控铣削（加工中心）技术训练

模具制造技术

数控线切割加工技术训练（冷冲模方

向）

数控电脉冲加工技术训练（型腔模方

七

冷冲模制造与应用技术（冷冲模方向）3

塑料模制造与应用技术（型腔模方向）

模具技能训练与考级

社会实践

八

CAD/CAM软件应用技术

专业技能拓展

九

机械拆装技能训练

模具装调与维护技术

毕业

设计

十

顶岗

实习

总计

200

注：

1.入学教育在开学前完成。

2.《CAD/CAM软件应用技术》可根据学校实际，选用下列软件中的一种：

MASTERCAM、CIMATRON、PRO-E、UG、CATIA、AutoCAD、POWERMILL、

SOLIDWORKS、DELCAM、CAXA。

七、教学时间安排（见附表）

八、主要专业课程及内容要求

（一）群平台课程

序号

课程名称

（课时）

主要教学内容及要求

教学实施建议

机械制图

与CAD技

术

（116）

（1）熟悉机械制图国家标准；

（2）掌握机械制图一般技巧与方法；

（3）具备识读较复杂程度机械零件图

和简单装配图的能力；

（4）具备机械零件测绘的初步能力；

（5）具备识读第三角投影机械图样的

初步能力；

（6）具备熟练运用一种CAD软件绘中

等复杂程度机械图样的能力

（1）以国家最新机械制图标准

实施教学；

（2）机械制图技巧训练与

CAD软件运用结合，在微机

房实施教学；

（3）特别重视机械图样识读能

力的培养；

（4）第三角投影机械图样的识

读，宜采用对比教学法；

（5）有条件的学校可通过社会

认证鉴定，使学生取得CAD

绘图技术相应等级证书

机械测绘

与CAD综

合训练

（2W）

（1）了解机械测绘技术的相关知识；

（2）能使用常见的测量工具对常见机械

零件的一般几何量进行技术测量；

（3）会绘制装配件的装配示意图；

（4）能徒手画出零件、装配件草图；

（5）能操作CAD软件正确绘制机械零

件图、装配图。

（1）本课程宜采用项目教学法

（2）选用齿轮泵、一级直齿圆

柱齿轮减速器、冷冲模塑、

料模等典型产品作为项目载

体；

（3）结合学校已有的CAD软

件进行计算机绘图综合训

练。

机械制造

技术基础

（112）

（1）了解机械产品生产过程与机械加

工主要工种分类及其特点；

（2）了解环境保护、节能增效、安全

生产等相关知识；

（3）熟悉常用金属材料的名称、牌号、

一般机械性能及使用特点等知识；

（4）熟悉公差配合相关知识，掌握机

械测量相关技能；

（5）熟悉机械切削加工主要工种的设

备、工量刃具、夹具和工艺知识，

初步掌握其加工技术；

（6）熟练掌握与专业相关的机械加工

工种工艺分析技术，具备相应工种

初级技能以上操作水平与能力

（1）工种加工技术的知识，建

议采用理实一体或项目教学法实施教学；

（2）热加工、装配等工种的教

学可让学生参观相应企业；

（3）可采用图片、动画、数字

影像、网络资源等进行辅助

教学，增加感性认识；

（4）与数控技术专业专门化方

向相适应的机加工工种是教

学的重点，应通过技能鉴定

取得初级技能等级证书。

机械加工

技术训练

（1）了解机械加工行业的现状及机械

加工技术的发展趋势；

（2）熟悉常用普通机加工机床的种

类、结构、功能及主要技术参数；

（3）了解车刀、铣刀、磨具的种类及

其应用；

能合理选用刀具并能按要求

刃磨；

（4）熟悉车削、铣削、磨削的工艺内

容；

并能按照零件图的要求加工出合

格产品；

（5）熟悉机床的日常维护保养常识，

能进行机床的日常维护保养。

（1）本课程是一门实践性很强

的技术训练类课程，建议采

用理实一体化教学法或项目

教学法进行教学；

（2）理论知识可采用企业参

观、现场观摩、图片视频展

示等多种形式辅助教学。

（1）掌握相关机械测量技术的基础常

识；

（2）掌握互换性的相关基本术语和定

义；

（3）掌握常用测量器具的种类、应用

范围、检测方法，能正确选用与维护

常用量具量仪；

（4）了解几何量公差标准的主要内容

及选用；

（5）能根据工程要求，胜任一般机械

产品的检测工作。

（1）建议采用项目化教学法。

以典型机械零件为载体进行现

场教学，让学生在“做中学；

”

（2）采用公差动画、测量视频、

教学录像、课程网站、在线

测试、QQ群互动等多种形

式辅助教学。

电工技术

训练

（1W）

（1）熟悉常用电器元件的名称、规格

和使用的基本常识；

（2）熟悉电工常用工具、仪表的类型、

型号及使用方法；

会用测量仪器实施

简单的电气测量；

（3）能根据工程实际正确选用和装拆

常用电器元件；

（4）会安装与维护一般照明电路。

（1）本课程教学宜采用理论实

践一体化的教学方法；

（2）简化原理阐述和繁冗计

算，以操作认识教学为主。

电子技术

（1）掌握电子元器件的识别、选用与

检测方法；

（2）掌握手工焊接的工艺流程和方

法，能熟练使用电烙铁进行各类电子

元件的焊接；

（3）掌握电子元器件的装配技术，能

根据图纸装配简单的电子产品。

践一体化的教学法；

（2）可采用多媒体教学手段，

帮助学生直观观察相关操作

过程和操作规范；

（3）简化原理阐述和繁冗计

算，以操作认识教学为主；

。

电工电子

（78）

（1）熟悉电工电子技术的基本工作内

容、职业规范、安全用电常识及电路

符号；

（2）初步掌握电工电子技术的基础常

识，熟悉电路的构成和工作原理及在

实际生产中的典型应用；

（3）能读懂一般常见的电气控制系统

图，初步掌握基本电路的安装连接技

术；

（4）掌握三相异步电动机基本控制电

路的工作原理；

（5）掌握常用电路元器件的名称、种

类、参数、选用及检测基本常识；

（6）能根据工作需要正确制定电工作

业单和简单的施工工艺；

（7）掌握常见电气设备故障应急处理

技术，能正确及时处理用电事故；

（8）具备检测、判断常规电路故障并排

除故障的初步能力。

（1）实践性较强的教学内容，

宜采用理实一体化或项目教

学法；

可到典型企业参观学

习，也可在校内采用现场教

学、观摩教学、实践教学等

形式；

（2）灵活采用图片、动画、数字

影像、网络资源等进行直观

教学，帮助学生理解和消化

理论知识；

数控加工

工艺与编

程技术基

础

（1）熟悉常用数控机床的加工工艺特

点，具备编制数控加工工艺的初步能

力；

（2）掌握常用数控机床的一般操作技

能；

（3）具备选用刀具、在线测量、选择

加工方式的初步能力；

（4）具备常用数控机床的维护保养能

（5）掌握数控编程和仿真软件应用技

术，具备手工编制一般加工程序的初

步能力。

（1）本课程宜用理论实践一体

化的教学方法；

（2）每个实习课题需让学生首

先编制出正确的工艺方案；

（3）不具备数控电加工设备条

件的学校，可在企业实习时

完成教学,注重实践性教学

环节的实效性；

CAD/CAM软件应用技术

（40+2W）

（1）了解目前企业常用CAD/CAM软

件的种类和基本特点；

（2）熟练掌握一种常用CAD/CAM软

件的应用技术；

（3）具备运用一种CAD/CAM软件实

施数控加工的初步能力；

（4）熟悉自动编程软件的一般概念，

应用范围和与数控机床的通讯接口

技术。

（1）本课程宜采用理实一体化

或项目教学法实施教学；

（2）应用UGNX或者Pro/E进行3D模具拆模设计

（3）结合学校已有的CAM软

件选择软件编程教学。

数控设备

管理和维

护技术基

（40）

（1）了解企业生产一线设备管理的相

关知识；

（2）掌握数控设备维护保养的规范，

具备计划、组织、实施数控设备维护

保养的初步能力；

（3）具有数控设备管理的初步能力。

（1）有条件的学校可实行理实

一体化或案例教学；

（2）可聘请有相关实际工作经

验的工程技术人员任教；

（3）按企业设备管理制度和设

备保养规范组织教材

质量管理

与控制技

术基础

（64）

（1）熟悉企业生产质量管理体系和相

关理论；

（2）熟悉质量管理的一般手段和方法；

（3）熟悉企业目前常用的几种质量控

制方法和技术；

（4）具备制造类企业质量管理、质量

分析和质量控制的初步能力。

（1）以案例教学为主；

（2）可聘请有实际工作经验的

企业技术人员任教；

（3）按企业质量控制的具体做

法编写教材；

（4）学生可在企业生产实习

时，参与企业的生产质量管

理活动，以积累实际工作经

验。

（二）专业平台课程

钳工工艺

与技术训

练

（4W）

（1）掌握钳工操作的基本知识和基本

技能；

（2）掌握常用钳工工具、量具、设备

的使用方法；

能够对钳工常用设备

进行日常维护与保养；

（3）能按照零件图样和装配图样的要

求完成典型零件的加工和装配；

（4）掌握相关的文明生产、节能环保

和安全操作规范。

（2）应按照对应的国家职业标

准精选项目。

项目选取应以

完成常用典型零件的加工和

装配为主,也可以以一个简

单的冲裁模或塑料模模型为

项目；

（3）实训过程中，注重相关的

文明生产、节能环保和安全

操作规范的教育和评价。

模具设计

基础（课

程设计）

（96+2W）

（1）熟悉冲压和塑料的一般成形工

艺；

（2）了解冷冲模和塑料模的常用结

构；

（3）具备简单冲压零件和塑料件的成

形工艺分析

（4）能够制定冷冲模和塑料模的设计

方案

（5）能够按照产品图纸设计冲压模或

塑料模

（2）通过实例，让学生系统性

地建立起设计冷冲模和塑料

模的概念；

（3）能够指导学生设计模具，

并绘出零件图纸，为后续的

模具制造服务。

机械拆装

（1）掌握拆装的基本知识、技能和技

巧；

（2）学会分析部件、机器的结构，并

制定拆装顺序；

（3）能够合理选用工具进行拆装，并

能对装配器件检验调试；

（4）拆装至少一副模具，了解其结构

特点和各零件的功用、装配关系。

（3）教学项目可与机械测量、

机械测绘训练相结合，并为

后续的模具课程设计做基

础。

车工工艺

（1）掌握车工的安全操作规程,会操

作、维护普通车床；

（2）熟练掌握车削加工的相关工艺知

（3）能正确使用车削加工的各种工、

量、刃具；

（4）会车削外圆、端面、台阶轴、切

槽和切断、低精度小锥度外圆锥等表

面；

（5）能制定简单零件的车削加工工

能熟练阅读车削加工工艺文件；

（6）能在规定时间完成典型零件的加

工，达到技术要求。

（1）本课程是模具制造实训的

准备课程；

（2）采用教、学、做一体化的

教学方式；

（3）实施时可按项目进行教

学；

（4）加工零件可采用模柄、圆

形台阶式凸模、凸凹模等。

数控车削

（1）掌握数控车床操作面板各个按钮

的功能及使用方法，熟练操作数控车

床；

（2）能编制数控车加工典型零件的加

工工艺，手工编制加工程序；

（3）能正确安装刀具和工件，掌握对

刀的步骤及刀补的修改方法；

（4）能在规定时间完成典型零件的加

学，将编程、模拟仿真加工

融为一体；

数控铣削

（加工中

心）技术

（1）掌握数控铣床（加工中心）操作

面板各个按钮的功能及使用方法，熟

练操作数控铣床（加工中心）；

（2）能编制数控铣加工（加工中心）

典型零件的加工工艺，手工编制加工

程序；

（4）加工零件可采用凹模、固

定板、上下模座等。

模具制造

技术

（1）熟悉模具常用材料及其常用热处

理方法；

（2）熟悉模具常见种类及工艺特点；

（3）具备根据模具零件选择刀具、加

工设备、进行工艺分析、编制加工工

艺的能力；

（4）学会典型模具零件的加工方法

（2）不具备数控电加工设备条

完成本环节教学；

（3）以学生自己在课程设计训

练中设计的模具零件为项目

进行教学。

模具装调

与维护技

（48+2W）

（1）具备模具试件的装调能力；

（2）熟悉常用模具的维护、保养方法；

（3）具有对模具使用中的磨损进行修

复和精度保持的能力；

或案例教学法实施教学；

（2）可聘请有相关实际工作

经验的工程技术人员任教；

（3）按企业设备管理制度和

设备保养维护规范的具体做法

组织教材；

模具制造工艺

了解模具机械加工技术

熟悉模具的特种加工技术

熟悉模具典型零件加工

掌握模具的装配与试模

熟悉模具常用材料及热处理

1）实践性较强的教学内容，

学法

（三）专业技能方向课程

1.冷冲模制造技术方向：

课程

冲模制造

与应用技

（40+3W）

（1）熟悉冷冲压的成形工艺；

（2）掌握冷冲模的常用结构和各零部

件；

（3）能够加工出典型冷冲模的所有非

标零件

（2）学校可以根据自有设备情

况,并切合企业需求来设置项目;

（3）可以将课程设计的冷冲模

作为项目来实施.

数控线切

割加工技

术训练

（1）熟悉线切割加工原理；

（2）掌握数控线切割机床的操作技

（3）能够运用一种常用数控线切割编

程软件（如CAXA、3B、TWINCAD

等）对零件进行手工编程和自动编程

（其他软件只做简单介绍）；

（4）具备机床的维护和保养基础能力

（1）按照国家劳动部门颁布的