高级钳工考试试题Word下载.docx
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29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。
31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。
32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。
33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。
34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。
）35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。
36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。
37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。
38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。
39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。
40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。
41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。
42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。
43、零件的公差等同于偏差。
44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。
45、锥度等同于斜度。
46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。
47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。
48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。
49、液压传动效率高，总效率可达100％。
50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。
51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。
52、退火的目的是使钢件硬度变高。
53、Φ50
的最大极限尺寸是Φ
49.985。
54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。
55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。
56、实际偏差的数值一定为正值。
57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。
58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。
59、尺寸精度越高，粗糙度越低。
60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。
61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。
62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。
63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。
64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。
65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。
66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。
67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。
68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。
69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。
70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。
71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。
72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。
73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。
74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。
75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。
76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。
77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。
78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。
79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。
80、刮削是一种粗加工方法。
81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。
82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。
83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。
84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。
85、锉削精度可达1个丝。
86、1英尺等于10英寸。
87、1英寸等于8英分。
88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。
89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。
90、向心球轴承不能承受径向载荷。
91、推力轴承适用于承受径向载荷。
92、201轴承内径是10。
93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。
94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：
8。
95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。
96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。
97、车削时传递切削热量最多的是工件。
98、液压泵的输入功率与输出功率相同。
99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。
100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注（）
A、√B、C、D、
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的（）
A、压力B、流量C、流向D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由（）来排除。
A、操作者B、钳工C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置（）
A、溢流阀B、减压阀C、节流阀D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（）。
A、倾斜B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是（）
A、前角B、后角C、刀尖角D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为（）
A、石灰水B、锌钡白C、品紫D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂（）
A、白石水B、品紫C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在（）为宜。
A、1°
~4°
B、5°
~8°
C、9°
~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的（）倍。
A、1.2B、1.8C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的（）倍，才可铆半圆头形。
A、0.8~1.0B、1.25~1.5C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后（）长度不变。
A、外层B、中性层C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正（）
A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，（）
A、变形越小B、变形越大C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加（）N的力。
A、6B、8C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当（）
A、向柄部逐渐减小B、向柄部逐渐增大C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为（）
A、110°
±
2°
B、118°
C、125°
18、手铰刀的校准部分是（）
A、前小后大的锥形B、前大后小的锥形C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度（）
A、增大B、减小C、不变
20、常用锥形锪钻锥角是（）
A、45°
B、60°
C、75°
D、90°
21、精铰Φ20mm的孔（已粗铰过）应留（）mm加工余量。
A、（0.02~0.04）B、（0.1~0.2）C、（0.3~0.4）
22、铰刀的前角是（）
A、－10°
B、10°
C、0°
23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称（）
A、标准平板B、原始平板C、基准平板D、校准平板
24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和（）的作用／
A、催化B、分解C、润滑
25、三角蛇头刮刀最适合刮（）
A、平面B、钢套C、轴承衬套
26、以下磨料最细的是（）
A、W40B、W20C、W14D、W5
27、攻螺纹前的底孔直径应（）螺纹小径。
A、略大于B、略小于C、等于
28、M6~M24的丝锥每套为（）
A、一件B、两件C、等于
29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的（）滑移齿轮完成。
A、两组两联B、两组三联C、三组三联
30、在砂轮机上磨刀具，应站在（）操作。
A、正面B、任意C、侧面
31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度（）
A、3号B、2号C、5号
32、钢板下料应采用（）
A、剪板机B、带锯C、弓锯
33、直径（）mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。
A、15B、19C、25
34、电磨头加工的表面粗糙度可达（）
A、Ra3.2μmB、Ra0.8μmC、Ra0.2μm
35、电动曲线锯配有（）种锯条，供锯削不同材料使用。
A、三B、六C、十
36、装配球轴承时，紧环应安装在（）位置。
A、紧靠轴肩B、静止的圆柱C、转动零件的圆柱面
37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动（）位置来达到的。
A、蜗轮轴向B、蜗轮径向C、蜗轩径向
38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按（）的大小分级
A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸
39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用（）压入，以防歪斜和变形。
A、平行B、垂直C、倾斜
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）
A、完全互换法B、修配法C、选配法
41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是（）
A、两齿轮轴歪斜B、两轴不平行C、两轴中心距不对
42、带传动时带在带轮上的包角应（）
A、等于120°
B、大于120°
C、小于120°
43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高（）
A、旋转精度B、速度
44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应（）。
A、高一些B、低一些C、一样高
45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应（）。
A、先将轴承装入壳体B、先装轴和轴承C、同时装配
46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为（）.
A、完全互换法B、修配法C、调整法
47、修配法一般适用于（）
A、单件生产B、成批生产C、大量生产
48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是（）
A、套筒扳手B、内六方扳手C、锁紧扳手
49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（）
A、对角顶点开始B、任意位置开始C、中间开始
50、用热油加热零件安装属于（）
A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法
51、车床的一级保养（不包括电器）应由（）
A、专职维修工完成B、车工自己完成
C、维修工与车工共同完成
52、千分尺是属于（）
A、标准量具B、专用量具C、万能量具
53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是（）
A、动作迅速B、结构简单C、正确的夹紧部位
54、当锉削量较大时，采用（）方法效率较快。
A、顺锉B、交叉锉C、推锉
55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是（）
A、均布B、不均布C、均布、不均布都可以
56、一般情况下，最高安全电压是（）V
A、110B、12C、42
57、尺寸Φ50mm是（）
A、间隙配合B、过渡配合C、过盈配合
58、机床导轨刮花的最主要目的是为了（）
A、美观B、良好的润滑条件C、减少接触面
59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用（）加工
A、台钻B、立钻C、摇臂钻
60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度（）
A、高B、低C、与1级相同
61、有一尺寸Φ20mm的孔与Φ20mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是（）mm。
A、0.066B、0.033C、0
62、一般划线钻孔的精度是（）mm
A、（0.02~0.05）B、（0.1~0.25）C、（0.25~0.5）
63、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用（）
A、热铆B、冷铆C、混合铆
64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量（）。
A、大些B、小些C、大小都一样
65、铰孔时如铰削余量太大，则使孔（）
A、胀大B、缩小C、表面粗糙度增大D、表面硬化
66、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是（）
A、可拆卸连接B、不可拆卸连接D、两者均有可能
67、可同时承受较大径向力和轴向力，应选（）
A、向心轴承B、推力轴承C、向心推力轴承
68、205轴承的内径尺寸（）
A、17B、20C、25D、28
69、重物（）超过千斤顶的负载能力。
A、不得B、应该
70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，（）提升过高。
A、不可B、可以C、随意
71、牛头刨床适宜加工（）工件。
A、大中型B、小型C、中小型
72、设备加油或换油不方便的场合，一般用（）油。
A、机油B、黄油
73、过盈较大的轴承用（）装配法。
A、液压机进行装配B、锤击法
74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为（）
A、（0.0001－0.0003）DB、（0.0025－0.005）D
C、（0.004－0.006）D
75、两V带轮的倾斜角要求不超过（）
A、0.1°
B、1°
C、5°
76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为（）
A、Ra3.2μmB、Ra12.5μm
77、对于V带传动，包角不能小于（），否则容易打滑。
A、60°
B、120°
C、150°
D、180°
78、V带传动，新旧带（）混用。
A、不能B、能
79、用丝锥加工零件内螺纹时，（）使用切削液。
A、不必B、必须C、用不用都可以
80、钳工台上使用的电压不得超过（）
A、220°
B、380°
C、36°
D、72°
81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面（）对准人。
A、可以B、不准
82、钳工开始工作前，（）按规定穿戴好防护用品
83、打磨工件时，砂轮转动（）方向不准站人，以免迸溅伤人。
A、两侧B、一侧、中
84、钳工工作时，视线应集中在工件上，（）向四周观察或与他人闲谈。
A、可以B、不要C、随便
85、既随扭矩又承受弯矩的轴称为（）
A、转轴B、传动轴C、心轴
86、W18Cr4V属于（）
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速钢
87、CrWMn属于（）
88、T10属于（）
89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为（）
A、退火B、正火C、回火D、淬火
90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水（或油）中冷却的热处理方法称为（）
91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为（
）mm。
A、5~10
B、5~8
C、1.5~5
92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行（
）处理。
A、淬火
B、退火
C、高温回火
93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行（
C、调质
94、制造轴承座、减速箱一般使用（
）铸铁。
A、灰口
B、可锻
C、球墨
95、制造刀具和工具一般选用（
A、普通碳素钢
B、碳素工具钢
C、结构钢
96、制造农具、汽车零件宜选用（
A、球墨铸铁
B、可锻铸铁
C、耐热铸铁
97、制造各种弹簧宜选用（
A、可锻铸铁
B、高速钢
C、弹簧钢
98、在下列制图比例中缩小的比例是（
A、2：
1
B、5：
C、1：
3
D、1：
1
99、两线间电压超过（
）时称为高压。
A、360V
B、220V
C、250V
D、180V
100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用（
）以下电压，即安全电压。
A、18V
C、36V
D、12V
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