《科研设计楼扩大基础施工方案》Word下载.docx

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3、施工工艺流程图11

4、施工方法12

（1）测量放线定位12

（2）基坑开挖13

（3）凿除桩头13

（4）基底检验、整平14

（5）垫层铺设14

（6）基础定位14

（7）砖模板安装14

（8）基坑回填14

（9）钢筋安装15

（10）混凝土浇筑15

四、质量保证措施17

1、钢筋分项工程17

2、模板分项工程17

3、混凝土分项工程17

4、注意要点18

（1）成品保护18

（2）应注意的质量问题18

五、安全保证措施19

1、安全管理体系19

2、安全保证措施19

一、编制说明

1、前言

为了顺利完成本扩大基础承台项目工程，在全面深入充分理解设计意图及对施工区间详细踏勘的基础上，结合本科研设计楼（自编号A-1至A-6栋）工程的特点，确保工期，合理控制工程造价，确保本工程施工优质高效、文明施工的指导原则，编制本施工组织设计。

2、编制依据

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）；

建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；

混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2010）；

钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；

建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；

施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；

二、工程概况

1、工程概述

本工程位广州天河区软件园高唐新建区，高唐大道地段东侧以西南，规划路以东南。

建设单位广州御银科技股份有限公司，本建设项目包括办公A-1~A-6栋地上建筑面积30092m2，地下车库二层地下建筑面积19806m2。

附属（大门、泵房、室外道路）等工程706m2。

办公A-1栋总建筑面积为7711.5m2，建筑基底面积867m2，建筑层数9层，建筑高度为40.0m。

办公A-2栋总建筑面积为9838.7m2，建筑基底面积为1157.1m2，建筑层数9层，建筑高度为40.0m。

办公A-3栋总建筑面积为3634.1m2，建筑基底面积754m2，建筑层数5层，建筑高度为23.5m。

办公A-4栋总建筑面积为3634.1m2，建筑基底面积726.8m2，建筑层数5层，建筑高度为23.5m。

办公A-5栋总建筑3634.1m2，建筑基底面积726.8m2，建筑层数5层，建筑高度为23.5m。

办公A-6总建筑面积931.6m2，建筑基底面积465.8m2，建筑层数2层，建筑高度为12.0m。

负一层车库9903.2m2。

负二层车库9903.2m2。

2、工程特点

（1）不能连续作业，提供作业面不连续，间断、部分提供。

（2）工期紧、要求高。

3、工程地质及水文地质

]本科研设计楼（自编号A-1至A-6栋）项目工程位于广州天河区软件园高唐新建区，高唐大道地段东侧，场区地貌单元属于洪冲积区，规划总用地面积15730.8㎡。

拟建工程包括本工程由二栋九层三栋五层一栋二层办公楼及二层地下室，地下室开挖深度暂定12m，拟采用框架-剪力墙结构。

基础类型拟采用桩基，并研究分析采用天然地基的可靠性。

场地整平后±

0.00面标高为广州高程23.30m。

（1）区域特征

a、气候

本区间属于亚热带季风气候，全年降水丰富，雨季明显，日照充足，春季温暖潮湿，夏季炎热一般比较多雨。

春夏半年（2月至8月）天气潮湿炎热，降水量大。

b、地层岩土分层描述

根据现场钻探资料，结合室内试验成果，按成因、岩性、状态划分，自上而下将场地岩层分层描述如下：

①、人工填土层（Q4ml，层序号①）

人工填土：

以素填土为主，褐黄间褐红色，土性主要为粉质粘土，松散状，局部含碎石等，为新近填积土，个别钻孔揭露为杂填土。

本层位于地表，分布广泛，全部钻孔均有揭露，厚度为1.20～3.50m，平均1.76m（层顶标高为22.21～23.87m）。

②、冲积土层（Q4al，层序号②）

按其土性及稠密度可划分为6个亚层。

（1）、第一亚层：

淤泥、淤泥质土（层序号②1）

淤泥、淤泥质土：

灰黑色，饱和，流塑，土质细腻，粘性好，稍具臭味，局部不均匀含薄层粉细砂。

本层取土样9件，土工定名为淤泥质土；

主要物理指标平均值为：

=55.3%，

=2.63，

=1.44。

本层分布广泛，36个钻孔有揭露，层面埋深1.20～2.90m，厚度为0.60～3.30m，平均2.11m（层顶标高为20.25～22.27m）。

（2）、第二亚层：

粉质粘土（层序号②2）

粉质粘土：

灰褐、灰黄色，稍湿，可塑状为主，局部软塑，土质均匀，粘性好，局部含少量细砂。

本层取土样18件，土工定名为粉质粘土；

=27.7%，

=0.806，

=0.43。

本层进行标准贯入试验35次，实测击数N′=4～15击，平均7.8击；

修正后N=3.5～13.4击，平均6.8击，标准值为6.0击。

本层分布较广泛，36个钻孔有揭露，层面埋深1.50～5.20m，厚度为0.40～6.70m，平均3.74m（层顶标高为17.50～21.66m）。

（3）、第三亚层：

细砂（层序号②3）

细砂：

灰褐色、灰黄色、灰白色等，饱和，松散～稍密，少部分为中密，颗粒分选性差，粘粒含量15%～20%左右，局部含粗砂等。

本层进行标准贯入试验26次，实测击数N′=6～19击，平均11.4击；

修正后N=5.6～16.0击，平均9.8击，标准值为8.9击。

本层分布广泛，32个钻孔有揭露，层面埋深1.20～9.50m，厚度为0.70～4.60m，平均2.46m（层顶标高为13.24～21.31m）。

（4）、第四亚层：

粉质粘土、粘土（层序号②4）

粉质粘土、粘土：

灰褐、棕黄、灰白等色，稍湿，硬塑状为主，局部可塑，土质均匀，粘性一般。

本层取土样16件，土工定名为粉质粘土；

主要物理指标值为：

=27.4%，

=0.803，

=0.06。

本层进行标准贯入试验38次，实测击数N′=6～23击，平均15.3击；

修正后N=5.3～20.4击，平均12.9击，标准值为11.9击。

本层分布较广泛，36个钻孔有揭露，层面埋深3.60～11.60m，厚度为1.00～7.80m，平均4.18m（层顶标高为11.14～19.15m）。

（5）、第五亚层：

粗砂（层序号②5）

粗砂：

灰褐色、灰黄色、灰白色等，饱和，稍密～中密，颗粒分选性差，粘粒含量25%～30%左右，局部含砾砂等。

本层进行标准贯入试验45次，实测击数N′=12～22击，平均16.5击；

修正后N=9.6～17.4击，平均13.0击，标准值为12.5击。

本层分布不广泛，仅ZK11、ZK12等2个钻孔有揭露，层面埋深5.10～7.20m，厚度为0.90～1.30m，平均1.10m（层顶标高为8.99～11.14m）。

（6）、第六亚层：

粉质粘土、粘土（层序号②6）

灰褐、棕黄、灰白等色，稍湿，可塑状，土质均匀，粘性一般。

本层进行标准贯入试验8次，实测击数N′=7～20击，平均12.8击；

修正后N=5.4～15.4击，平均9.7击，标准值为7.8击。

本层分布不广泛，仅9个钻孔有揭露，层面埋深10.40～14.50m，厚度为1.20～3.80m，平均2.34m（层顶标高为8.38～12.48m）。

③、风化残积土层（Qel，层序号③）

砾（砂）质粘性土：

褐黄色，灰褐色等，稍湿，硬塑，为花岗岩风化残积土，遇水崩解。

本层取土样23件，土工定名3件为粘土，2件为粉质粘土，16件为砂质粘性土，2件为砾质粘性土；

=32.5%，

=0.951，

=0.28。

本层进行标准贯入试验67次，实测击数N′=16～29击，平均24.2击；

修正后N=11.3～21.5击，平均17.6击，标准值为17.0击。

本层分布广泛，全部钻孔均有揭露，层面埋深11.20～17.00m，厚度为1.00～14.00m，平均5.82m（层顶标高为5.88～11.55m）。

④、基岩（γ52（3），层序号④）

场区内揭露的下伏基岩为燕山期花岗岩，在钻孔深度范围内，根据钻探揭露，按其不同风化程度可划分为全风化、强风化、中等风化三个风化岩带。

（1）、全风化岩带（层序号④1）：

褐黄间褐红色，局部灰褐色，风化剧烈，岩芯呈坚硬土状为主，结构清晰可辨，遇水崩解。

本层进行标准贯入试验102次，实测击数N′=31～49击，平均40.1击；

修正后N=22.3～34.3击，平均28.2击，标准值为27.6击。

本层分布广泛，全部钻孔有揭露，层面埋深14.00～28.00m，厚度为4.00～24.00m，平均12.79m（层顶标高为-5.26～8.83m）。

（2）、强风化岩带（层序号④2）：

褐黄间灰褐色，风化强烈，岩芯呈半岩半土状，以坚硬土状为主，遇水崩解。

本层进行标准贯入试验32次，实测击数N′﹥50击。

本层分布广泛，全部钻孔有揭露，层面埋深21.00～45.00m，揭露厚度为8.00～26.00m，平均15.66m（层顶标高为-21.92～1.88m）。

（3）、中等风化岩带（层序号④3）：

灰白、灰黄色，块状，岩芯破碎，呈碎块状，岩质稍硬，局部含微风化岩，岩体基本质量等级为IV级。

（2）地下水类型及其富水性

a、地下水位

场区地下水由第四系孔隙水和基岩裂隙水组成。

第四系孔隙水主要赋存于冲积层中，其它粘性土结构致密，渗透性、富水性差，基本不含水，地下水性质属潜水。

场区冲积层一般发育，砂层分布广、厚度大，富水性中等，水量较丰富。

基岩裂隙水主要赋存于强风化岩中的风化裂隙之中，风化裂隙多呈闭合状的细小裂隙，地下水量很小，地下水性质属承压水。

地下水的补给来源主要为大气降水。

在钻探期间正值雨季，雨水较多，测得地下水稳定水位埋深-1.00～-4.70m（即广州高程22.7～18.0m）。

地下水位随季节变化略有升降，一般雨季水位抬升，旱季水位降落。

三、施工工艺及施工方法

1、材料要求

水泥：

325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

具有出厂合格证或进场复试报告。

灰砂砖：

强度等级MU10，尺寸240×

115×

53，其质量必须符合要求。

砂：

粗砂或中砂，含泥量不大于5%。

石子：

卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。

钢筋：

品种和规格符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。

外加剂、掺合料。

应根据施工方案的规定，通过试验确定。

砌筑砂浆的抗压强度应符合设计文件的要求，其粘结强度应≥0.20MPa。

由于施工现场场地狭窄，没有大的堆放场地，施工砖模板用砖、砂、水泥等分批运入工地，分批转运至砖模砌筑位置堆放。

2、主要机具

（1）支模板：

应备有350L砂浆强制式搅拌机、夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶等。

（2）绑扎钢筋：

应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳，弯钩机及钢尺等。

（3）浇灌混凝土：

应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子、铁盘等。

3、施工工艺流程图

扩大基础施工工艺流程图

4、施工方法

（1）测量放线定位

扩大基础基坑开挖前，要复核扩大基础设计图纸，根据图纸平面尺寸，计算基础边线各拐点坐标，放出基坑开挖大样。

灌注桩承台待灌注桩混凝土达到一定强度后，即可清除表面淤泥，放出基坑开挖大样。

（2）基坑开挖

（1）对原有承台砖模板采用人工拆卸，严禁拆卸原承台砖模板时影响桩基，完工后进行扩大基础部分土方开挖。

（2）按扩大基础承台设计图纸所示的标高和尺寸对扩大基础承台部分进行开挖，根据现场环境及地质情况，采用机械和人工配合进行开挖作业，用挖掘机开挖基坑接近设计深度时，改用人工开挖至设计高程。

（3）施工时应注意以下事项：

a.基坑尺寸应满足施工要求。

当基坑为渗水的土质基底时基底尺寸应根据排水要求和基础模板所需基坑大小而定。

一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。

b.根据基底地下水位情况，采取相应的排水措施，可在基坑底一侧设置排水沟和集水井，以配合水泵以排水。

c.根据本工程所在地的地质条件、基坑深度、施工方法等情况，基坑坑壁坡度确定为1：

0.5。

（3）基底检验、整平

基坑开挖至基底设计标高以下10cm后，及时进行基底土质鉴定，检测基底承载力，如发现地基基底承载力不能满足原设计要求，应及时采取相应措施（超挖回填相应材料或变更基础设计）加以补救，直至符合要求。

基底检验合格后，应抓紧进行坑底的清理和整平工作。

（4）垫层铺设

垫层用C15混凝土施作，用以作为钢筋绑扎、支侧模和进行砼振捣的工作面。

垫层表面不高于基础底面或承台底面设计标高。

（5）基础定位

对基础平面尺寸进行复核，误差在规范规定的允许误差范围内，然后利用全站仪定出承台基础边线位置，以便于砖模板成型。

（6）砖模板安装

砖模板安装采用MU10砖M5水泥砂浆沿承台边线周边砌砖模，面抹1：

3水泥砂浆找平层。

（7）基坑回填

砖模板达到一定强度后即对承台外侧回填土，并分层夯实，并在底板垫层底标高修补底板垫层和防水层。

（8）钢筋安装

钢筋加工和绑扎严格按照技术规范和质量要求，保护层采用砼垫块或塑料垫块，架立筋采用点焊固定，预埋的桩顶钢筋焊在基础钢筋网上定位。

（9）混凝土浇筑

（1）用于承台浇筑的商品混凝土的各项技术指标及砼设计配合比应经监理工程师检验合格，方可使用。

（2）混凝土采用水泥混凝土泵送浇筑方法或普通砼浇筑方法。

（3）浇筑砼前，全部支架、模板和钢筋预埋件均应按设计图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物。

（4）确定施工配合比：

混凝土浇筑前应根据施工现场情况确定砼施工配合比，并经监理工程师批准。

（5）混凝土拌和：

按施工配合比进行配料，各种水泥及级别的矿料掺配比例应准确，混合料拌和时间及水灰比要符合要求。

拌制的混凝土的均匀性和坍落度应满足规范及设计要求。

（6）用以运输混凝土的容器应不渗漏、不吸水；

施工结束后应及时进行清洗。

为避免日晒、雨淋和寒冷气候对混凝土质量的影响，需要时，应将混凝土运输的容器加上遮盖物。

混凝土从拌和到入模的最长时间应符合要求。

（7）扩大基础基及承台砼采用分层浇筑，插入振捣器振捣，振动捧移动间距不应超过振动作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~100mm的距离，插入下层砼50~100mm，每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动捧，应避免振动碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

在浇筑时对混凝土表面操作应周到，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

（8）砼浇筑完毕做好养护工作，并经常洒水养生。

在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑砼后，要注意覆盖保温，加强养生。

四、质量保证措施

1、钢筋分项工程

A．钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。

B．钢筋表面必须清洁。

如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

C．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

D．焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

2、模板分项工程

A．使用砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

B．砂浆的品种、强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。

C．砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。

D．墙体灰缝饱满，砌块平顺，不得出现破槎、松动。

3、混凝土分项工程

A．混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。

B．混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

C．评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。

D．对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；

设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

4、注意要点

（1）成品保护

（1）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

（2）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm，其钢筋垫块不得遗漏。

（3）冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。

（2）应注意的质量问题

（1）蜂窝、露筋：

由于模板拼装不严，混凝土漏浆造成蜂窝；

振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。

（2）缺棱、掉角：

配合比不准或搅拌不均匀，养护不够都会致使混凝土棱角损伤。

（3）偏差过大：

混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。

（4）插铁钢筋位移：

插铁固定不牢固。

振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。

五、安全保证措施

1、安全管理体系

（1）由项目安全部负责该工程的安全监督、控制和管理工作；

另外，由项目经理部，安全部、施工部、施工班组等部门形成联合安全管理小组，专项控制本工程施工的安全，保证安全目标的顺利实现；

（2）由项目经理部、安全部、技术部、施工部等各部门对班组的施工安全进行控制，实施详细的安全作业交底与指导，保证安全理念深入人心。

2、安全保证措施

（1）项目部对新进场施工作业的人员，应全部登记照相造册，制作平安卡和门进卡，保证进场人员素质；

由综合办对新进场人员发放项目管理制度并交底；

由安全部联合施工部、班组长等对工人进行三级安全教育，确保安全意识深入人心；

（2）所有施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿着统一整洁；

特殊作业人员如风炮机操作人员、挖掘机司机等应严格按照操作规程，做好个人和他人的防护工作；

（3）采用风炮机作业时，应对作业区域顶部和作业区域进行围护警戒，并派专人现场指挥作业；

安全部门人员应坚守施工现场，及时制止和杜绝违反安全操作规程的行为发生；

（4）基坑四周的安全围护采用直径50mm钢管连接做护栏，护栏均需涂有黄黑色漆，并用密目网进行封闭。

在安全维护栏外侧要悬挂安全警示牌。

（5）为防止危险区域作业对他人造成伤害，在风炮机作业时，应在周边4m范围的两侧进行临时围护，围护采用钢管架加挂安全网，每2m设置一道1.5m长钢管架，竖向布设三道水平管，钢管立杆埋入地面不少于70cm，并在底部浇筑30cm×

30cm×

30cmC15混凝土块固定；

桩头破除施工时，两侧围护钢管架长度不少于20m，在进行下一段破除时，拆除之前的围护，在该区域另外进行临时钢管架围护；

（6）基坑施工场地周边应悬挂安全警示标志和危险源警示牌；

（7）现场施工用电应符合安全用电规范要求；

临时用电线电缆应架空布设进出土口位置如架空高度不够，可加钢管套管埋地敷设。