针织物漂染工艺设计Word格式.docx
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坯布检验----缝头----烧毛----退煮漂-----丝光----预缩
间歇式：
冷轧堆----短蒸（坯布检验----缝头----烧毛----冷堆轧卷----转到装置----汽蒸水洗----烘干----丝光----拉幅----预缩）
典型产品工艺流程及主要工序工艺处方和工艺条件
1、全棉染色布工艺（浸染工艺）
工艺流程：
坯布检验----缝头----烧毛----退煮漂----丝光----染色----柔软----脱水-----烘干----剖幅----预缩定形----验布----拆码----装袋
工艺处方：
1·
前处理
100%双氧水20g/L
100%氢氧化钠40g/L
稳定剂6g/L
高效精练剂8g/L
浴比1:
50
2·
染色
活性染料（owf）2%
氯化钠20g/L
碳酸钠10g/L
染色时间室温30min
固色时间室温30min
3·
后处理
柔软剂20g/L
乙酸ph=5—6
烘干80—90℃5min
2、全棉染色布（冷轧堆法）
坯布检验----缝头----烧毛----浸渍练漂液----冷堆轧卷----转到装置----水洗----烘干----浸渍染液----冷堆轧卷----转到装置----水洗----烘干----拉幅----预缩
工艺处方
（二）全棉印花布工艺
坯布检验----缝头----烧毛----退煮漂----水洗----烘干----丝光-----印花-----烘干----焙烘----预缩定形----验布----装袋
100%双氧水18g/L
100%氢氧化钠30g/L
稳定剂5g/L
高效精练剂7g/L
涂料%3%
尿素%5%
增稠剂%70%
自交黏合剂%20%
后整理
烘干100℃5min
焙烘150—160℃3min
（三）全棉漂白布工艺
坯布检验----缝头----烧毛----退煮漂-----丝光----复漂----增白----拉幅----检码-----成品包装
浴比：
1:
增白
荧光增白剂VBL0.3%
硫酸钠5%
30
（四）1·
涤棉染色布工艺（浸染工艺）
坯布检验----缝头----烧毛----退煮漂-----丝光----定形-----染色------柔软----脱水-----烘干----焙烘----预缩定形----验布----拆码----装袋
100%双氧水15g/L
100%氢氧化钠25g/L
分散染料10g/L
活性染料10g/L
小苏打5g/L
尿素5g/L
渗透剂1g/L
2、涤棉染色布（冷轧堆法）
坯布检验----缝头----烧毛----浸渍练漂液----冷堆轧卷----转到装置----水洗----烘干----浸渍染液----冷堆轧卷----转到装置----水洗----烘干---焙烘----拉幅----预缩
100%双氧水17g/L
稳定剂7g/L
分散染料（owf）2%
（二）涤棉印花布工艺
（三）涤棉漂白布工艺
坯布检验----缝头----烧毛----退煮漂-----丝光----复漂---棉布增白----涤纶增白----拉幅----检码-----成品包装
增白（棉）
·
增白（涤纶）
荧光增白剂DT30g/L
渗透剂2g/L
二、主要设备选型
设备计算台数=加工任务／生产能力
加工任务=经处理的所有织物
生产能力=工艺设计车速*12h/班*60min/h*运转班数*有效时间系数
（一）前处理设备
设备名称及型号：
KSM-2200型机织物平幅烧毛机
设备功能用途：
烧去织物上长短不一的绒毛，使织物更平整。
设备加工任务：
2000t
设备生产能力：
222220
设备台数：
计算台数：
9安装台数：
9
KYLMH069退煮漂联合机
390999
6安装台数：
6
LMA146KY型布铗丝光机
666400
3安装台数：
3
染色设备
HZX-HC-58常温溢流染色机
500t
180000
RK冷轧堆染色机
223000
印花设备
平网印花机
225000
2安装台数：
2
后整理设备
SMA352柔软整理机
1000t
345000
烘干机
765000
3安装台数：
焙烘机
1500t
589000
验布机
356000
质量控制和质量目标
三、1、物理指标
长度：
500米/卷幅宽：
250cm.强力：
300N
2、外观疵点检验：
检验有无缺经、断纬、跳纱、棉结、筘路、破洞、油污渍等。
3、缝头
要求：
平直、坚牢、边齐，针脚均匀，不漏针、跳针；
缝头的两端针脚应加密，加密长度为1~2cm，以防开口和卷边。
织物正反面要一致，不漏缝，如发现坯布开剪歪斜，应撕掉布头歪斜的部分再缝，以防织物产生纬斜。
4、烧毛
本产品控制到3~4级，目标：
5级
四、退、煮、漂
1.退浆率：
95%
毛效：
13cm/30min
白度：
丝光钡值：
145
五、染色
耐洗色牢度（皂洗牢度）：
耐摩擦牢度（干、湿）：
4、3级
6、印花
要求印花花纹清晰，色泽鲜艳
六、7、后整理
1.折皱回复性：
四级，目标五级
2.缩水率：
3%以内
3.断裂强度：
500N
4.耐摩擦牢度（干、湿）：
4、3级目标5、4级
5.耐洗牢度（皂洗牢度）：
2~3级目标
七、成本核算
双氧水2000元\吨
NAOH含量100%2000元\吨
氧漂稳定剂3100元\吨
分散染料50元\KG
活性染料70元\KG
涂料50元\KG
氯化钠10元\KG
碳酸钠10元\KG
七、稳定剂5元\KG
尿素10元\KG
增稠剂15元\KG
自交黏合剂10元\KG
柔软剂10元\KG
扩散剂10元\KG
渗透剂15000元\吨
JFC12元\KG
增白剂10元\KG
硫酸钠20元\KG
工业用水2元\吨
工业用电1元\度
其他（员工工资费,福利费，设备折旧费，工具费，设备修理费…）5000元
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