继电保护及安全自动装置检验规程Word文档下载推荐.docx

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马晨辉

本规程审定：

路红卫陈新纳

本规程批准：

姚大林

本规程由河南能信热电有限责任公司维护项目部负责解释。

本规程自批准之日起执行。

220kV微机线路保护装置检验规程

1主题内容和适用范围

1.1本规程适用于河南能信热电有限责任公司微机型线路保护装置的检修。

1.2本规程适用于保护装置大、小修标准项目的检修和临时检修。

1.3保护装置的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。

2引用标准

《继电保护和安全自动装置技术规程》能源部-1991年

《继电保护及安全自动装置运行管理规程》水利电力部-1982年

《继电保护和电网安全自动装置检验条例》水利电力部-1987年

《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》水利电力部-1987年

《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》电力部—1991年

《电网继电保护装置运行整定规程》电力部—1995年

《继电保护定值通知单》

WXH-803型微机线路保护装置

前言

WXH-803型微机线路保护装置为许继电气股份有限公司生产的适用于110KV及以上线路的成套数字式保护。

该装置由基于故障分量及稳态分量的分相电流差动保护及零序电流差动保护构成全线速动主保护，由三段式相间距离和接地距离以及六段零序电流方向保护构成后备保护，并配有自动重合闸。

1WXH-803型微机线路保护装置技术数据

装置型号WXH-803

生产厂家许继电气股份有限公司

额定交流数据交流电流：

5A或1A

交流电压：

100V或100/3V频率：

50HZ

额定直流数据DC220V或DC110V　　

打印机辅助交流电源AC220V50HZ

功率消耗交流电压回路:

不大于0.5VA/相

交流电流回路:

当In=5A时，每相不大于1VA

当In=1A时，每相不大于0.5VA

直流回路功率消耗:

正常运行时，不大于40W

保护动作时，不大于60W

交流回路过载能力交流电流回路：

2倍额定电流--持续工作

40倍额定电流--1S

交流电压回路：

1.2倍额定电压--持续工作

输出接点容量信号及其它触点：

在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数L/R为5ms+0.75ms的直流有感负荷电路中，触点断开容量为20W，长期允许通过电流不大于3A。

跳闸出口触点:

在电压不大于250V，电流不大于1A，时间常数L/R

为5ms+0.75ms的直流有感负荷电路中，触点断开容

量为50W，长期允许通过电流不大于5A。

绝缘性能绝缘电阻:

各带电的导电电路分别对地（即外壳或外露的非带电金属零件）之间，交流回路与直流回路之间，交流电流回路与交流电压回路之间，用500V的测试仪器测试其绝缘电阻值应不小于100MΩ。

介质强度:

各带电的导电电路分别对地（即外壳或外露的非带电金属

零件）之间，交流回路与直流回路之间，交流电流回路与

交流电压回路之间，能承受50HZ,2KV（有效值）交流电压,

历时1min的检验无击穿或闪络现象。

2检修周期及检验项目

2.1检验周期

2.1.1大修周期

一般4～6年进行一次

2.1.2小修周期

一般1～2年进行一次

2.2检验项目

新安装检验、全部检验和部分检验的项目

检验项目

新安装检验

全部检验

部分检验

1外观及接线检查

√

2绝缘电阻测定

2.1保护装置绝缘电阻检测

2.2二次回路绝缘电阻检测

3逆变电源的检验

3.1逆变电源的自启动性能检测

3.2逆变电源稳定性检验

4通电初步检验

4.1保护装置的通电检验

4.2键盘检验

4.3打印机及保护装置的联机试验

4.4软件版本和程序校验码的核查

4.5时钟的整定与校核

5定值整定功能检验

5.1定值区号设置

5.2整定值整定及修改

6开关量输入回路检验

7模数变换系统检验

7.1零漂检验

7.2模拟量幅值特性检验

7.3模拟量相位特性检验

仅输入额定电压、电流量

8开出回路检验

结合整组试验检验

9保护定值检验

9.1纵联保护检验

9.2距离保护检验

9.3零序保护检验

任选一种主保护和后备保护进行检验

10整组试验

11装置录波功能检验

12断路器传动检验

13带通道联调检验

13.1通道检验

13.2保护带通道动作行为检验

14定值与开关量状态的核查

15保护装置带负荷检验

15.1交流电压的相名核对

15.2电压和电流采样值检验

15.3中性线电流测量

15.4差动保护差电流检查

电压、电流二次回路改动时检验

3微机线路保护装置检验要求及注意事项

3.1检验前的准备工作

3.1.1查阅档案了解微机线路保护装置的运行情况。

3.1.2运行中所发现的缺陷和异常情况。

3.1.3熟悉装置技术说明书、使用说明书及本检修规程。

3.1.4熟悉与现场接线相符的二次图纸。

3.1.5编制大修工程技术、组织措施计划。

3.1.6人员组织及分工。

3.1.7编制微机线路保护装置大修或小修计划表。

3.2安全措施

3.2.1认真填写工作票，办理开工手续。

3.2.2严格执行<

<

电业安全工作规程>

>

。

3.2.3包扎好需要拆开的接线并采取措施防止误碰。

3.3试验设备及试验接线的基本要求

3.3.1为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624—1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

3.3.2在保证检验质量的前提下，为加快检验速度，本规程中的部分检验项目可以采用专用自动调试设备进行检验（在这部分检验项目的检验要求中有专门说明）。

3.3.3试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

3.3.4试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。

模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

3.4试验条件和要求

3.4.1交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。

3.4.2试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

3.4.3加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。

3.4.4试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

3.5试验过程中应注意的事项

3.5.1断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，严禁带电插拔插件。

3.5.2打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。

5.5.3调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。

3.5.4试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。

3.5.5试验过程中，应注意不要将插件插错位置。

3.5.6因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。

3.5.7尽量少拔插装置插件，不触摸各CPU插件电路。

3.5.8打印机在通电状态下不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机面板上的按键操作或关掉电源后进行。

3.5.9每次试验完后，复归有关信号，以便进行下相操作。

3.5.10使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。

3.5.11在检验过程中发现端子接线错误或接线与图纸不符，修改实际接线或图纸后注意一定要在图纸上标明，并履行审批手续。

4检验内容及步骤

4.1外观及接线检查

4.1.1检查装置型号与设计相同，检查直流电源电压及CT额定电流值应与现场情况匹配。

4.1.2检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外型应端正，无明显损坏及变形。

4.1.3拨出所有插件并做好记录，包括：

电源插件、MMI接口插件、CPU插件、逻辑1插件、逻辑2插件、跳闸插件、通信插件交流输入插件、继电器插件。

检查插件应无明显的损伤，插件上的元器件应无松动、脱落或断裂现象，插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。

4.1.4各插件应拔插灵活，各插件与插座之间定位良好，插入深度合适。

4.1.5*检查保护装置的接线端子，特别是CT回路的螺丝及连片，不允许有松动情况。

端子及屏上各器件标号应清晰正确。

4.1.6*检查保护装置及其它接地端子应与接地铜牌接触可靠牢固。

4.1.7检查各保护插件JP1连接座下面两连接针已用插针短接。

4.1.8*用万用表检查TV二次回路不短路，TA二次回路不开路。

4.1.9*切换开关、压板、按钮、键盘等应操作灵活。

4.1.10对照图纸检查装置电源及打印机电源接线应正确。

4.1.11清扫各部件灰尘及杂物，保持各部件清洁。

说明：

新安装检验及全部检验包括全部项目，部分检验时只检查带“*”的项目

4.2绝缘检测

4.2.1试验前的准备工作

4.2.1.1断开直流电源、交流电压空气开关，并断开保护装置与光收发模块及保护装置与其它装置的连接。

4.2.1.2将保护装置的CPU插件、MMI插件拨出机箱，其余各插件全部插入。

4.2.1.3将打印机与微机保护装置断开。

4.2.1.4保护屏上各连接片置“投入”位置。

重合闸方式切换开关置“停用”位置。

4.2.1.5检查被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，电压回路已与其他单元设备的回路断开。

将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量所有电流、电压及直流回路对地的绝缘电阻。

对于新安装的检验，绝缘电阻应大于10MΩ；

定期检验时绝缘电阻应大于1MΩ。

新安装检验时还应检测各回路之间的绝缘电阻，要求大于10MΩ。

4.3逆变电源的检查

断开保护屏上所有直流电源开关，由试验电源屏取直流电源，将该直流电源引至保护屏端子排上的相应直流电源输入端子。

4.3.1逆变电源的自启动性能检验

4.3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验

合上保护装置电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80%额定电压值，此时装置面板上的运行指示灯应点亮，液晶显示正常。

4.3.1.2拉合直流电源时的自启动性能

直流电源调至80%额定电压，断开、合上电源开关，此时装置面板上的运行指示灯应点亮，液晶显示正常。

4.3.2逆变电源稳定型检验

插入保护装置的所有插件，调整输入保护装置的试验直流电源分别为80%、100%、115%的额定电压，此时装置面板上的运行指示灯应点亮，液晶显示正常，无异常信号。

4.4通电初步检查

4.4.1保护装置的通电检验

给保护装置施加额定直流电压，合上电源开关，观察装置应工作正常。

正常工作表现为：

装置面板上运行灯亮，液晶循环显示各CPU登录状态、定值区号、实时采样值和压板投退状况；

装置告警Ⅰ灯、跳闸信号灯不应点亮。

4.4.2键盘检查

在保护装置正常工作状态下，分别操作面板上的四个方向键、ESC键、ENTER键和复位按钮，检验这些按键功能正确。

4.4.3打印机与保护装置的联机试验

将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好后给打印机上电，选择打印任一保护定值。

打印机应能打印出相应定值。

4.4.4软件版本和程序校验码的核查

选择菜单“调试---版本显示”，液晶显示已登录保护的版本号和CRC码，校对并记录，检查版本号和CRC码应与定值通知单相同。

4.4.5时钟的整定与校核

4.4.5.1时钟的整定

选择菜单“系统设置---时间”，分别对年、月、日、时、分、秒进行整定。

4.4.5.1时钟的失电保持功能检验

时钟整定好后，断开电源开关至少5分钟合上，检查装置时钟是否正确。

4.5定值整定功能检查

切换定值区号及修改定值时应断开保护装置跳闸出口压板，检查修改无误后，恢复压板状态。

4.5.1定值区号的设置

在“定值管理”菜单中选择“区号修改”，根据具体保护CPU定值区配置进行区号设置。

设置完毕后，对应的保护区号应与面板循环显示的CPU区号相一致。

4.5.2整定值整定及修改

在菜单“定值管理”中选择“定值修改”，选择CPU后，输入定值单上的整定值，并输入密码确认，之后核对定值，确认定值整定无误。

4.6开关量输入回路检验

4.6.1保护压板及重合闸方式开入量检查

分别投退各保护硬压板、切换重合闸方式开关，装置打印出的相应各保护压板投退报文与实际状态应相符。

如果没有连接打印机，选择“报告管理”菜单，进入“事件报告”中查看相应事件。

否则检查该回路接线及开入+24V电源是否正常。

4.6.2其它开入量检查

在保护屏端子排处将其它开入量端子依次短接至+24V电源，选择菜单“调试”中的“实时量”，选择“开入量”，查看这些开关量状态。

各保护开关量及动作标志位的对应关系应正确无误。

4.7模拟变换系统检验

4.7.1零漂检查

不加任何交流量，电流回路短接，打开电压回路，选择菜单中“调试”，“实时量”，“模拟量”，检查各保护CPU交流通道零漂，零漂值应在-0.2~0.2A（V）范围内。

4.7.2模拟量幅值特性

试验前将各保护控制字KGZ的第二位（求和自检）退出，以免频繁告警，试验完毕后恢复。

4.7.2.1将交流电流回路顺极性串联，从端子排处通入可调交流试验电流。

4.7.2.2将交流电压回路同极性并联，从端子排处加入可调交流试验电压。

4.7.2.3调整输入电流电压分别为10V、50V、70V，电流分别为0.5In、In、5In，选择菜单“调试—实时量—模拟量”，观察各保护CPU显示的采样值，要求保护装置显示的采样值满足装置技术条件的规定。

4.7.3模拟量相位特性检验

从端子排通入额定三相对称交流电流和三相交流电压，设定电压超前电流分别为0°

、90°

选择菜单“调试—实时量—模拟量”，检查电流、电压相序、相位应正确。

同相别电流、电压之间的显示值与实测值的绝对误差应不大于3°

加入电流检验时，加电流时间应尽量短，一般不超过10s。

4.8开出回路检查

进行开出回路传动检验时，用万用表检查装置相应的继电器接点应正确动作，并观察装置面板上的信号灯指示应正确，同时，检查完成后应注意对装置进行复归，然后再进行下一项传动。

应对CPU1、CPU2、CPU3、CPU4均做此项检查。

4.8.1各保护开出传动试验

推出跳闸三取二闭锁回路（将跳闸插件的LX1,LX2短接）。

选择菜单“调试—传动试验”，选择所要传动的保护CPU，分别选择QD、TA、TB、TC、TR、CKCH、CHFJ，对保护出口回路进行传动试验，并检查相应出口回路及触点状态应正常。

4.8.2告警检验

4.8.2.1告警Ⅰ检验

选择菜单“调试—传动试验”，选择所要传动的保护CPU，选择GJⅠ，此时面板上告警Ⅰ灯应点亮，之后做任何跳闸传动试验，因本CPU插件的24V跳闸正电源被切断，所以出口回路应无任何反应。

在主菜单中选择“信号复归”解除“闭锁出口回路+24V”信号，在做跳闸传动试验，相应保护出口回路应正确动作。

4.8.2.2告警Ⅱ检验

选择菜单“调试—传动试验”，选择所要传动的保护CPU，选择GJⅡ，此时面板上告警Ⅱ灯应点亮，之后做任何跳闸传动试验，出口回路应正确动作。

4.8.2.3装置失电告警检验

分别关掉、合上装置直流电源，检查失电告警信号输出接点动作正确。

4.8.3启动元件三取二闭锁功能检查

投入三取二闭锁功能（断开LX1,LX2），加正常电压，选择任一保护CPU进行跳A传动试验，跳A不应出口，也不应出现其它异常现象。

4.8.4通道告警

单端不带通道，通道告警灯应点亮。

用尾纤将光收、光发短接自环后，通道告警灯不应点亮。

4.9保护定值检验

分别对各保护定值检验，未检验保护的投退压板应退出。

每完成一项检验后，需仔细记录检验数据及装置动作信号。

4.10整组检验

4.10.1保护功能整组检验

新安装检验时，应将重合闸方式开关分别置于单重、三重、综重、停用四个不同位置分别进行整组检验；

全部定期检验及部分检验时则只将重合闸方式选择开关置于整定位置。

检验时，检测重合闸动作时间，重合闸整组动作时间与整定的时间误差不大于30ms。

4.10.2与断路器失灵保护配合联动试验

断开断路器保护至失灵保护屏“启动失灵”出口压板，将该线路保护电流回路与断路器保护电流回路串联，分别模拟A相接地故障和BC相间故障。

所加故障量应使保护动作且故障电流大于失灵启动电流整定值，而模拟故障持续时间应与失灵启动动作时间相配合，断路器保护启动失灵保护触点应接通。

4.10.3开关输入量的整组试验

检验时应在外部回路中分别模拟各种可能造成此路开入量动作的条件，来检验保护装置感受到的开入量状态变化情况。

若状态变位不正常，则应在外部回路中查找缺陷。

模拟某一路条件时，应使该回路尽可能完整，以达到最好的检验效果。

4.10.4与中央信号、远动装置或计算机监控系统配合的联调试验

在做保护功能整组检验时，检查相应的中央信号、传至远动装置的信号应正确。

同时，上传至自动化系统后台机的信息应正确。

4.10.5额定交流下拉合装置直流工作电源，装置运行正常性检验。

保护装置处于正常运行状况下，加入额定交流电压和额定交流电流。

人为拉合保护装置直流工作电源，保护装置不应误动，并报“装置失电告警”信号。

4.11装置录波功能检验

模拟A相永久性故障，检查保护装置生成的故障报告中故障时刻前后模拟量通道的采样数据记录应完整，准确；

检查波形记录与模拟的故障情况相符。

4.12断路器传动检验

4.12.1此试验项目是送电前的最后一项试验，试验前，要对所有的回路进行检查，除一次刀闸拉开，TV、TA尚未带电外，其它条件均与运行状态一致。

4.12.2如果整屏TV、TA已带电，将TA回路应在屏上短接，以避免开路，并确保接触TV、TA回路与装置试验接线间的连接，交流电压回路小开关一定要断开，以防止影响接于该TV回路其它保护或TV反充电。

用试验装置给交流电压、交流电流回路加故障电压、电流，用断路器的辅助触点，完成断路器断开后，复归试验装置的故障状态。

4.12.3做各种瞬时和永久故障，整个控制字及监控设备的各个动作信号应完全正确，断路器跳合闸动作正确，断路器各种控制回路工作和指示也完全正确。

4.13带通道联调试验

装置时钟跳线应正确，通道方式为光纤专用，两侧选用主时钟方式。

4.13.1通道检查

4.13.1.1通道“正常”条件下，本侧缓慢加入1A电流，对侧装置应显示对侧电流1A、差流1A。

4.13.1.2通道“正常”条件下，对侧缓慢加入1A电流，本侧装置应显示对侧电流1A、差流1A。

4.13.2保护带通道动作行为检验

本项检验需要在两侧分别轮流进行，两侧的结果都要符合要求，若某一侧的检验不符合要求，需要两侧相互配合查找原因。

两侧光纤通道均置正常状态，两侧“TA断线闭锁保护”控制字置0，投入两侧差动保护压板，并合上本侧断路器。

4.13.2.1断开对侧断路器，模拟本侧区内A相故障，本侧差动保护动作，跳开本侧断路器，对侧差动保护不动作。

4.13.2.2合上对侧断路器，模拟本侧区内A相故障，两侧差动保护动作，跳开两侧断路器。

4.13.2.3将两侧“远跳投入”控制字置1，“远跳经本地闭锁”控制字置0.对侧用开入正电源N5-DD短接“远方跳闸”开入量，本侧三相永跳，并给出远跳报文。

4.13.2.4认为切断通道，保护装置应发通道告警信号，此时模拟故障，保护装置不动作。

通道检查完毕后，将改动过的所有二次线按图纸要求恢复。

4.14定值与开关量状态检查

4.14.1断、合一次逆变电源开关，然后打印出当前即将投运的保护定值，核对定值应与定值整定通知单完全一致。

4.14.2打印一份开关量状态，核对开关量状态与实际运行状态一致，且应无保护装置异常信息。

4.15保护装置带负荷检查

4.15.1交流电压的相名核对（新安装时进行该相检验）

用万用表测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压，并校核本保护屏上的三相电压已与已确认正确的TV小母线三相电压的相别一致。

4.15.2电压和电流采样值检验

选择菜单“调试—实时量—模拟量”，调用采样值显示，核对保护装置各路模拟量采样数值、电压电流之间的相位等参数应与实际负荷状况相符。

4.15.33Io回路接线正确性检查

在保护屏端子排处外侧短接IB、IC、IN，再在端子排处将IB、IC连接片断开。

采样报告中3Io采样值与相位应与IA相同。

检查完毕后，按照接线图纸要求恢复接线。

4.15.4中性线完好性检查

在断路器端子箱处将任意一相电流与IN短接，测量并记录IN大小，该电流应不小于二分之一相电流。

4.15.5差动保护差流检查

带负荷后，记录保护装置显示的差流数据。

5微机线路保护装置大修质量监督及验收

5.1微机线路保护装置大修质量监督及验收办法按公司相关规定