高层悬挑式卸料平台施工方案改过文档格式.docx
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A.钢平台制作
次梁采用【14a#号槽钢U口水平，主梁采用【16a#号槽钢U口水平，次梁间距1m，槽钢长度为6m,外伸4.2m,（料台长3m+外架1.2m）内置1.8m,同时应在4.2m槽钢靠墙下端设30cm抵脚杆，用【16a#号槽钢与主梁焊接。
钢平台尺寸为3m长×
1.8m宽。
B.四边外框采用【16a#号槽钢焊接，短方向肋为【14a#号槽钢平卧与外框焊接，焊缝高度不小于0.6cn，钢框上满铺50mm厚木板，两侧面用￠48×
3.0钢管做栏杆；
长3m,间隔1.5m,有钢管焊接，高为1.2m,在料台侧面有栏杆焊接的侧面防护，宽为1.8m,高为1.2m,每间隔0.6Me钢管焊接，两侧和侧面应加50mm厚木板做防护高度和钢管防护高度一样。
C.平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑物结构上，严禁设置在脚手架等设施上；
主梁应伸至建筑物内，在与建筑搁支点下下端必须设置防止料台水平向内（建筑物方向）位移的构造措施。
在主梁的尾端必须设置光圆钢筋锚固筋（锚固环的直径不宜小于16）与建筑物结构连接牢固；
平台外口应略高于内口。
D.平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，端头一只为主绳，内侧为保险绳（辅绳）。
钢丝绳分别拉接在四个拉接点上，与平台形成的夹角不应小于45度，采用6×
19+1、∮16钢丝绳，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于5个。
建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。
E.钢平台设四个直径20吊环，吊环应采用R235钢筋制作，严禁使用螺纹钢。
吊装平台时应使用卡环，不得使用钩吊钩直接钩挂吊环。
F.平台左右两必须分别在500~600mm和1200mm高处设置防护栏杆，并在栏杆内侧用木板封闭严密。
端部可装设内开式活动防护门，内侧用木板封闭。
G.预埋锚环：
在【16a#号槽钢锚固端，预埋两道锚环，锚环采用∮16钢筋制作的u型环。
在上层楼面梁内预埋20吊环。
H.安装：
钢平台安装，先用塔吊吊至安装位置，然后将平台后端与梁上固定后固定钢丝绳，平台安装与楼面平，前边稍高，全面固定牢固后，方可使用。
I.平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。
平台上堆放材料时，容许承载力均布荷载2.0KN/M2，最大堆放材料荷10KN。
堆放材料做到随放随吊，不要长时间堆放不吊。
J.平台在使用过程中应安排专人负责管理，定期进行检查，特别是钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象的，应及时予以更换；
焊缝脱焊、铺板不牢应及时修复。
三、悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度5.0m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）1.6m。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距1.20m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载21/（3.5×
2.6）=2.31kN/m2。
（一）次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.20m，其截面特性为
面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm
1、荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×
1.20=0.36kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×
1.20=2.40kN/m
（3）槽钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×
（Q1+Q2+Q3）=1.2×
（0.36+2.40+0.10）=3.43kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×
2.31=3.23kN/m2
2、内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=3.43×
1.62/8+3.23×
1.6/4=2.38kN.m
3、抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=2.38×
106/（1.05×
39700.00）=57.09N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
<
[f]，满足要求!
4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×
8.5×
48.0×
235/（1600.0×
100.0×
235.0）=1.45
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'
查表得到其值为0.753
106/（0.753×
39700.00）=79.61N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
（二）主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=21.95cm2，惯性距Ix=866.20cm4，转动惯量Wx=108.30cm3，回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm，h=160.0mm，t=10.0mm
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.17kN/m
Q1=0.15kN/m
（2）槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m
（Q1+Q2）=1.2×
（0.15+0.17）=0.38kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1={1.2×
（0.30+2.00）×
0.60×
1.6/2+1.2×
0.10×
1.6/2}=1.41kN
P2={1.2×
1.20×
1.6/2}=2.73kN
P3={1.2×
1.6/2}+3.88/2=4.67kN
P4={1.2×
0.55×
1.6/2}=1.3kN
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8.31kN
最大弯矩Mmax=4.153kN.m
=4.153×
106/（1.05*108300.0）+7.45×
1000/2195.0=52.91N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
10.0×
63.0×
235/（3600.0×
160.0×
235.0）=0.62
查表得到其值为0.638
106/（0.638×
108300.00）=60.10N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
（三）钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=12.38kN
（四）钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=12.381kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×
12.381/0.850=116.53kN。
选择6×
19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，最小应取直径15.5mm。
现场选用Φ16钢丝绳，满足要求！
（五）钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=12.381kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[12.381×
4/（3.1416×
50×
2）]1/2=7mm，现场选用Φ20钢筋吊环，满足要求！
四、卸料平台安装要求
1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育。
2、卸料平台在地面拼装焊接成整体后，用塔吊吊装至使用楼层，套入与已埋设在楼面的四个吊环中，悬挑主梁周边用硬木垫牢或用钢筋焊与吊环焊接。
3、在离主梁端部0.8米处用直径16钢丝绳与上一层的吊环拉结牢固，卸料平台的端部要略高于平台的根部。
钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度.
4、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
5、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
6、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加
补软垫物；
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，护栏高1.2米；
8、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
9、卸料平台吊装就位，需有专人指挥，专人安装，并经安全员验收合格后方能使用；
吊装过程中，其下方要设置警戒区域，防止外人进入；
10、焊缝要进行复检，应不少于8mm厚。
五、卸料平台的使用要求
1、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
2、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
3、卸衬料平台上的材料在下班前要吊完，不得堆放过夜。
六、安全管理组织机构框图
副组长：
周辉
组员：
程波
程正峰
朱宏亮
组长：
汪兴亮
方玉珍
七、主要劳动力需用量计划
序号
工种名称
人数
1
钢筋工
555人
2
混凝土工
15人
3
电焊工
4人
4
脚手架工
40人
5
杂工
合计
118人
黄山市仙人洞南路棚户区
改造项目一标段
高
层
悬
挑
卸
料
平
台
施
工
方
案
编制单位：
黄山市建工集团有限公司
编制日期：
二○一六年三月八日
专项安全施工方案（之三）
表4
分部分项工程名称
高层悬挑卸料平台施工方案
编制说明：
本方案是依据施工图纸、现场实际情况进行编制。
编制人：
年月日
审核意见：
审核人：
审批意见：
审批人：
工程监理审批意见：
总监：
卸料平台搭设方式：
本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16a#槽钢，次梁采用10#槽钢，间距1.2米，次梁间用直径48钢管焊接，间距600mm；
平台护栏用钢管焊接，高1.2米。
平台悬挑长度5.0米（排山外4.16米），宽1.6米，主梁锚入楼面1.0米。
整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。
与埋设于楼面的Φ18钢筋环连结；
在离主梁（槽钢）末端0.8米处用Φ22的钢丝绳吊拉卸载。
钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。
八、附图
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